CN109099630A - 冰箱以及冰箱冷凝器的清洁控制方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种冰箱以及冰箱冷凝器的清洁控制方法。其中该冰箱主要包括：温差测量装置、化霜水收集器、喷头等部件。其中，喷头连接化霜水收集器，通过温差测量装置测量冷凝器进口管段以及出口管段的管壁温差来判断冷凝器换热效率及冷凝器表面清洁度，进而控制喷头打开清洗冷凝器。本发明的冰箱，结构简单，能够自动化清洗冷凝器，简化了冰箱的维护，提高了用户满意度。

Description

冰箱以及冰箱冷凝器的清洁控制方法

技术领域

本发明涉及家电设备领域，特别是涉及一种冰箱以及冰箱冷凝器的清洁控制方法。

背景技术

随着社会日益发展和人们生活水平不断提高，人们的生活节奏也越来越快，越来越多人使用冰箱。

但冰箱长期使用后，灰尘容易大量附着于冰箱冷凝器的表面，增大了冷凝器的热阻，降低了冷凝器的换热能力，增加了耗电量。

目前的清洗冰箱冷凝器上积聚的灰尘，大多拆开冰箱进行人工清洗，清洗难度大，人工成本高，效率低下，此外经常拆卸冰箱不利于冰箱的长期使用。

发明内容

本发明的一个目的是提出一种结构简单、可自动清洗冷凝器的冰箱。

本发明进一步的目的是及时准确地对冷凝器进行清洗。

特别地，本发明提供了一种冷凝器布置于底部压机仓内的冰箱。该冰箱包括：冷凝器，设置于冰箱底部压机仓内；化霜水收集器，设置于冷凝器的上方，用于收集冰箱化霜产生的化霜水；温差测量装置，用于测量冷凝器进口管段以及出口管段的管壁温差；以及喷头，设置于化霜水收集器的下方，且配置成在温差值小于或等于温差阈值的情况下向冷凝器喷出化霜水，以对冷凝器进行冲洗。

可选地，该冰箱还包括：压机仓温度传感器，设置于压机仓内，并用于检测压机仓内部环境温度；并且温差阈值设置为随压机仓内部环境温度的升高而阶梯提高。

可选地，该冰箱还包括：接水盘，设置于冷凝器底部，用于承接冲洗冷凝器的水；以及蒸发管，设置于接水盘内，用于提高接水盘内的水的蒸发速度。

可选地，化霜水收集器开设有溢流口，用于排出化霜水收集器内多余的水；接水盘，还用于承接化霜水收集器溢流口排出的水。

可选地，该冰箱还包括：压缩机，布置于压机仓内，且与冷凝器间隔设置；散热风机，设置于压缩机以及冷凝器之间，并用于产生贯穿压机仓的散热气流。

可选地，化霜水收集器通过排水管连接至冰箱的蒸发器所在的腔室底部，从而利用排水管接收化霜水。

可选地，喷头为增压喷头；冷凝器倾斜设置布置于压机仓内。

根据本发明的另一个方面，还提供了一种冰箱冷凝器的清洁控制方法，其中冰箱包括：设置于压机仓内的冷凝器，设置于冷凝器的上方的化霜水收集器，设置于化霜水收集器的下方的喷头，以及用于测量冷凝器进口管段以及出口管段的管壁温差的温差测量装置；并且清洁控制方法包括：获取冷凝器进口管段以及出口管段的管壁温差值；将温差值与温差阈值对比；在温差值小于或等于温差阈值的情况下，控制喷头打开向冷凝器喷出化霜水。

可选地，该控制方法包括：在将温差值与温差阈值对比的步骤之前还包括：获取压机仓内部环境温度；按照压机仓内部环境温度设置温差阈值，温差阈值设置为随压机仓内部环境温度的升高而阶梯提高。

可选地，按照压机仓内部环境温度设置温差阈值的步骤包括：预先设置压机仓内部环境温度的数值范围与温差阈值的对应关系；根据压机仓内部环境温度所属的数值范围匹配得出对应的温差阈值。

本发明的冰箱中，冷凝器设置于冰箱底部压机仓内，进行集中散热，尤其可以作为嵌入式冰箱。在冷凝器上方设置化霜水收集器，在满足设定的清洗条件的情况下，化霜水收集器利用喷头向冷凝器喷水，对冷凝器表面进行冲洗，防止了冷凝器因积灰导致的换热效率下降，降低了系统的能耗，清洗过程简单，无需拆开冰箱，无需人工清洗，提高了用户满意度。

进一步地，本发明的冰箱，设置了温差测量装置，可以测量冷凝器进口管段以及出口管段的管壁温差，通过温差值判断冷凝器清洁度，从而准确地清洗冷凝器表面的灰尘。

更进一步地，本发明的冰箱，压机仓温度传感器，设置于压机仓内，用于检测压机仓内部环境温度，通过检测压机仓内部环境温度以辅助判断冷凝器的换热效率，并将判断的结果用于修正温差阈值，从而更加准确地清洗冷凝器表面的灰尘。

根据下文结合附图对本发明具体实施例的详细描述，本领域技术人员将会更加明了本发明的上述以及其他目的、优点和特征。

附图说明

后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本发明的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。附图中：

图1是根据本发明一个实施例的冰箱的示意图；

图2是根据本发明的一个实施例的冰箱的冷凝器清洁的控制方法的流程图；

图3是根据本发明的一个实施例的冰箱的冷凝器清洁的控制方法中调整温差阈值的流程图。

具体实施方式

图1是根据本发明一个实施例的冰箱的示意图，本实施例冰箱一般性地可以包括：冷凝器16、排水管22、化霜水收集器21、温差测量装置15、喷头26。

其中冷凝器16，设置于冰箱底部压机仓40内，用来向空气中散发冷媒的热量。该冷凝器16可以使用微通道冷凝器，以使冷凝器16结构紧凑且具有更好的散热效果。

化霜水收集器21，设置在冷凝器16的上方，用于收集冰箱化霜产生的化霜水。由于冰箱在制冷的过程中，蒸发器24的温度较低，导致表面结霜，影响换热效率，因此需要进行化霜操作，使凝霜融化，在本实施例中化霜产生的化霜水被收集在化霜水收集器21内。

排水管22，其一端连接冰箱的蒸发器24所在的腔室底部，以供化霜水从蒸发器24所在的腔室底部排出，其另一端连通至化霜水收集器21，以将冰箱化霜产生的化霜水传输至化霜水收集器21。

温差测量装置15与冷凝器16对应设置，并配置成测量冷凝器16进口管段以及出口管段的管壁温差。冷凝器16进口管段以及出口管段的管壁温差值与冷凝器16换热效率相关，该温差越大，表明冷媒的热量散发出去的热量越多，冷凝器16换热效率越高。而由于长期使用过程中，冷凝器16表面的积尘或者其他附着物会导致冷凝器16换热效率下降，从而可以根据获取的温差值来判断冷凝器16换热效率，并进一步确定冷凝器16表面清洁度。从而通过设定的温差阈值，在温差值小于或等于温差阈值的情况下，认定冷凝器16的换热效率下降严重，需要进行清洗。

喷头26，设置于化霜水收集器21的下方，在认定冷凝器16需要清洗的情况下，喷头26打开，向冷凝器16喷水，可以冲洗冷凝器16表面的灰尘，同时给冷凝器16降温。可选地，喷头26可以采用增压喷头，可以保证出水量稳定，且利用空气的压力，在相等水流量的情况下，增强水流的压力，达到更好的清洗效果。

此外，喷头26打开后，根据清洗的时长或清洗的用水量来关闭喷头26，例如可以在达到预设的清洗时长后或者喷出预设的清洗用水量后关闭。

例如，温差阈值设置为8℃的情况下，在温差值小于或等于8℃时，喷头26打开，清洗冷凝器16，清洗时长30秒后(或者喷出预设的清洗用水量后)，喷头26关闭。

本实施例的冰箱的工作原理为：当蒸发器24除霜时，化霜水通过蒸发器24下方的排水口25经由排水管22流入化霜水收集器21中。通过测量冷凝器16进口管段以及出口管段的管壁温差值，来判断冷凝器16的换热效率，进而推断出冷凝器16表面清洁度。在温差值小于或等于温差阈值的情况下，判定冷凝器16表面清洁度差，化霜水收集器21下方的喷头26打开，化霜水喷出对冷凝器16进行清洗，清洗时长或清洗水量达到设置值后，喷头26关闭。待冰箱再次化霜收集化霜水，满足触发条件后再次清洗冷凝器16，如此周而复始。需要说明的是，清洗时长或清洗用水量是通过计算及多次测试得出的，清洗用水量可以将冷凝器16清洗干净且化霜水收集器21内的水量足够。一种可选的清洗用水量的设置方式为待化霜水收集器21的水量用尽。

本实施例的冰箱，结构简单，能够自动根据冷凝器16的换热效率通过收集的化霜水及时准确地对冷凝器16进行清洗，有效地提高了冷凝器16换热效率，减小了冰箱的运行耗能，并且自动清洗，简化了冰箱的维护，提高了用户满意度。

化霜水收集器21还可以开设有溢流口，在化霜水收集器21收集满水后，多余的水通过溢流口排出。

本实施例的冰箱还可以包括：接水盘14，设置于冷凝器16底部，用于承接冲洗冷凝器16的污水及化霜水收集器21溢流口排出的水；蒸发管13，设置于接水盘14内，用于提高接水盘14内的水的蒸发速度。该蒸发管13可以水平设置在接水盘14底部上方与接水盘14底部保持一定距离，可选地，距离设置为2-15mm；优选地，距离设置为5-10mm。

本实施例的冰箱还可以包括：布置于压机仓40内的压缩机11和散热风机12，压缩机11与冷凝器16间隔设置；散热风机12设置于压缩机11以及冷凝器之间，并用于产生贯穿压机仓40的散热气流，可以加快冷凝器散热，还可以提高接水盘14内的水的蒸发速度。

本实施例的冰箱，在底部的压机仓40内布置压缩机11、冷凝器16和散热风机12，利用散热风机12从冰箱的前部一侧引入环境空气，依次经过与冷凝器16、压缩机11换热后，从冰箱的前部另一侧送出，从而满足了作为嵌入式冰箱时的散热要求。

在一种优选的实施例中，冷凝器16倾斜设置布置于压机仓40内，一方面，有效的利用了压机仓40内空间；另一方面，清洗冷凝器16的水因重力作用从上至下流经冷凝器16表面，提高了清洗效果。具体地，冷凝器16与水平面的夹角大于等于30°且小于等于60°；优选地，冷凝器16与水平面的夹角大于等于45°且小于等于60°。

本实施例的冰箱还可以包括：压机仓温度传感器31，设置于压机仓40内，用于检测压机仓40内部环境温度，并且温差阈值设置为随压机仓40内部环境温度的升高而阶梯提高。压机仓40内部温度与冷凝器16散发到压机仓40内热量及散热风机排出的热量相关，在散热风机功率恒定时，冷凝器16换热效率越好，压机仓40内部温度越高。反之，在散热风机功率恒定时，压机仓40内温度越高，表明冷凝器16散发到压机仓40内热量越多，冷凝器16换热效率越高，冷凝器16表面清洁度更好。而温差阈值是用于判定冷凝器16表面清洁度的触发值，可以根据压机仓40内部温度提高而相应的提高温差阈值。通过检测压机仓40内部环境温度以辅助判断冷凝器16的换热效率，并将判断的结果用于修正温差阈值，从而更加及时地清洗冷凝器16表面的灰尘。一种可选的设置方式为：在压机仓40内部环境温度值大于或等于5℃且小于16℃的情况下，温差阈值设置为5℃；在压机仓40内部环境温度值大于或等于16℃且小于32℃的情况下，温差阈值设置为8℃；在压机仓40内部环境温度值大于或等于32℃的情况下，温差阈值设置为10℃，上述具体的数值仅为例举，在本实施例的方案应用时，本领域技术人员可以根据实际使用需要，灵活对上述参数进行调整。

图2是根据本发明的一个实施例的冰箱的冷凝器16清洁的控制方法的流程图。该流程图示出了本实施例的冰箱冷凝器16清洁的控制方法在打开喷头26的过程中的执行流程，如图2所示，该控制方法包括：

步骤S202，获取冷凝器16进口管段以及出口管段的管壁温差值；

步骤S204，对比温差值与温差阈值；

步骤S206，在温差值小于或等于温差阈值的情况下，喷头26打开。

在以上步骤中，步骤S202通过温差测量装置15获取冷凝器16进口管段以及出口管段的管壁温差值，该温差值与冷凝器16换热效率相关，温差越大，表明冷媒的热量散发出去的热量越多，冷凝器16换热效率越高，表面清洁度越好，从而可以根据获取的温差值大小来判定冷凝器16换热效率与冷凝器16表面清洁度。

步骤S204中温差阈值是根据多次测试得出的数值，具体的测试方法为：预先测试并记录冷凝器16表面不同的积尘量(或者换热效率)所对应的温差值，选择合适的温差值作为温差阈值。

步骤S206通过对比温差值与温差阈值的结果来控制喷头26的打开。若温差值小于或等于温差阈值，表明冷凝器16换热效率低，冷凝器16表面清洁度差，喷头26打开，冲洗冷凝器16；

若温差值大于温差阈值，表明凝器换热效率高，冷凝器16表面清洁度好，冷凝器16无需清洗。例如，温差阈值可以为8℃。

喷头26打开后，可以根据清洗的时长或清洗的用水量来关闭喷头26，例如可以在达到预设的清洗时长后或者喷出预设的清洗用水量后关闭。

例如，温差阈值设置为8℃的情况下，在温差值小于或等于8℃时，喷头26打开，清洗冷凝器16，清洗时长30秒后(或者喷出预设的清洗用水量后)，喷头26关闭。

图3是根据本发明的一个实施例的冰箱的温差阈值的控制方法的流程图。该流程图示出了本实施例的冰箱的温差阈值的控制方法的执行流程，如图3所示，该控制方法包括：

步骤S302，预先设置压机仓40内部环境温度的数值范围与温差阈值的对应关系；

步骤S304，获取压机仓40内部环境温度。

步骤S306，根据压机仓40内部环境温度所属的数值范围匹配得出对应的温差阈值。

一种可选的设置方式为：在压机仓40内部环境温度值大于或等于5℃且小于16℃的情况下，温差阈值设置为5℃；在压机仓40内部环境温度值大于或等于16℃且小于32℃的情况下，温差阈值设置为8℃；在压机仓40内部环境温度值大于或等于32℃的情况下，温差阈值设置为10℃。

本实施例的冰箱与冰箱冷凝器16的清洁控制方法，利用冰箱化霜水收集器21收集化霜水给冷凝器16清洗灰尘，有效的提高了冷凝器16换热效率，而且结构简单，不需要拆开冰箱清洗，简化了冰箱的维护，提高了用户满意度。

进一步地，本实施例的冰箱与冰箱冷凝器16的清洁控制方法，利用温差测量装置15测量冷凝器16进口管段以及出口管段的管壁温差，通过温差值来判断冷凝器16表面清洁度，提高了清洗冷凝器16表面的灰尘的及时性、准确性。

更进一步地，本实施例的冰箱与冰箱冷凝器16的清洁控制方法，通过检测压机仓40内部环境温度以辅助判断冷凝器16的换热效率，并将判断的结果用于修正温差阈值，从而更加准确地清洗冷凝器16表面的灰尘。

至此，本领域技术人员应认识到，虽然本文已详尽示出和描述了本发明的多个示例性实施例，但是，在不脱离本发明精神和范围的情况下，仍可根据本发明公开的内容直接确定或推导出符合本发明原理的许多其他变型或修改。因此，本发明的范围应被理解和认定为覆盖了所有这些其他变型或修改。

Claims (10)

1.一种冷凝器布置于底部压机仓内的冰箱，包括：

所述冷凝器，设置于所述冰箱底部压机仓内；

化霜水收集器，设置于所述冷凝器的上方，用于收集所述冰箱化霜产生的化霜水；

温差测量装置，用于测量所述冷凝器进口管段以及出口管段的管壁温差；以及

喷头，设置于所述化霜水收集器的下方，且配置成在所述温差值小于或等于温差阈值的情况下向所述冷凝器喷出所述化霜水，以对所述冷凝器进行冲洗。

2.根据权利要求1所述的冰箱，还包括：

压机仓温度传感器，设置于所述压机仓内，并用于检测所述压机仓内部环境温度；并且所述温差阈值设置为随所述压机仓内部环境温度的升高而阶梯提高。

3.根据权利要求1所述的冰箱，还包括：

接水盘，设置于所述冷凝器底部，用于承接冲洗所述冷凝器的水；以及

蒸发管，设置于所述接水盘内，用于提高所述接水盘内的水的蒸发速度。

4.根据权利要求3所述的冰箱，其中，

所述化霜水收集器开设有溢流口，用于排出所述化霜水收集器内多余的水；

所述接水盘，还用于承接所述化霜水收集器溢流口排出的水。

5.根据权利要求1所述的冰箱，还包括：

压缩机，布置于所述压机仓内，且与所述冷凝器间隔设置；

散热风机，设置于所述压缩机以及所述冷凝器之间，并用于产生贯穿所述压机仓的散热气流。

6.根据权利要求1所述的冰箱，其中

所述化霜水收集器通过排水管连接至所述冰箱的蒸发器所在的腔室底部，从而利用所述排水管接收所述化霜水。

7.根据权利要求1所述的冰箱，其中，

所述喷头为增压喷头；

所述冷凝器倾斜设置布置于所述压机仓内。

8.一种冰箱冷凝器的清洁控制方法，其中所述冰箱包括：设置于所述压机仓内的所述冷凝器，设置于所述冷凝器的上方的化霜水收集器，设置于所述化霜水收集器的下方的喷头，以及用于测量所述冷凝器进口管段以及出口管段的管壁温差的温差测量装置；并且所述清洁控制方法包括：

获取所述冷凝器进口管段以及出口管段的管壁温差值；

对比所述温差值与温差阈值；

在所述温差值小于或等于所述温差阈值的情况下，控制所述喷头打开向所述冷凝器喷出所述化霜水。

9.根据权利要求8所述的控制方法，在对比所述温差值与所述温差阈值的步骤之前还包括：

获取所述压机仓内部环境温度；

按照所述压机仓内部环境温度设置所述温差阈值，所述温差阈值设置为随所述压机仓内部环境温度的升高而阶梯提高。

10.根据权利要求9所述的控制方法，其中，按照所述压机仓内部环境温度设置所述温差阈值的步骤包括：

预先设置所述压机仓内部环境温度的数值范围与所述温差阈值的对应关系；

根据所述压机仓内部环境温度所属的数值范围匹配得出对应的所述温差阈值。