CN113091139B - 空调器及空调器的自清洁方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种空调器及空调器的自清洁方法，上述的空调器，包括：换热器、风扇和水槽，所述水槽用于收集所述换热器产生的化霜水，所述水槽设于所述风扇的下方，所述风扇的部分位于所述水槽内，所述水槽设有出水口。本发明的空调器，利用蒸发器自清洁产生的化霜水对风扇进行清洁，该清灰过程无需进行拆装机工作，也无需配置专用的清洁工具，节省人力物力，能够大幅度降低清灰工作的成本，简化清灰过程，方便用户使用，进而能大幅提升用户体验。

Description

空调器及空调器的自清洁方法

技术领域

本发明涉及空调器技术领域，尤其涉及一种空调器及空调器的自清洁方法。

背景技术

空调器是现代家庭改善室内环境必不可少的家用电器之一。家用空调器通常为分体壁挂式，包括室内机和室外机，室内机中通常配置贯流风扇，以均匀扩大横向吹风范围，室外机中通常配置轴流风扇。

空调在使用一段时间后，无论室内机还是室外机，其风扇叶轮上容易积灰，时间久了还容易滋生细菌，其中室内机风扇上的灰尘会被吹入室内，降低室内空气质量，对用户的健康非常不利。

现有的清洗风扇的方法主要有两种，一种是将风扇从空调器中拆下并通过人工手动洁洗，该过程操作繁琐，需要拆装机，费时费力且容易对空调器造成破坏；另一种是借助专用的清洗工具伸入空调器内对风扇和风道进行洁洗，该方法成本高，洁洗过程耗时长，且清洗不彻底。

发明内容

本发明提供一种空调器及空调器的自清洁方法，用以解决现有技术中对风扇进行清洁的效率低下的问题。

本发明提供一种空调器，包括：换热器、风扇和水槽，所述水槽用于收集所述换热器产生的化霜水，所述水槽设于所述风扇的下方，所述风扇的部分位于所述水槽内，所述水槽设有出水口。

根据本发明提供的一种空调器，还包括超声波发生器，所述超声波发生器设于所述水槽内。

根据本发明提供的一种空调器，还包括溢流管，所述溢流管贯通所述水槽的底壁且所述溢流管的上端位于所述出水口的上方，在所述水槽内的水面高于所述溢流管的上端的情况下，高于所述溢流管的上端的化霜水通过所述溢流管排出所述水槽。

根据本发明提供的一种空调器，所述溢流管上设有水流开关。

根据本发明提供的一种空调器，所述出水口处延伸形成有排水管道，所述排水管道上设有排水阀。

根据本发明提供的一种空调器，所述溢流管的下端与所述排水管道的末端连通。

本发明还提供一种空调器的自清洁方法，包括：

把换热器产生的化霜水收集在水槽内；

风扇以1～5r/min的转速转动，在所述风扇与化霜水相接触的过程中完成对所述风扇的自清洁。

根据本发明提供的一种空调器的自清洁方法，所述完成对所述风扇的自清洁后还包括：

空调器开启制热模式，所述风扇以3～5r/min的转速转动，通过所述换热器提供的热量烘干风扇。

根据本发明提供的一种空调器的自清洁方法，所述把换热器产生的化霜水收集在水槽内包括：

把水槽内收集的所述换热器前N次自清洁产生的化霜水排出；

把所述换热器N+1次自清洁产生的化霜水收集在所述水槽内。

根据本发明提供的一种空调器的自清洁方法，所述风扇以1～5r/min的转速转动，在所述风扇与化霜水相接触的过程中完成对所述风扇的自清洁包括：

所述风扇以1～5r/min的转速转动的同时，开启超声波发生器。

本发明提供的空调器及方法，蒸发器第一次开始化霜后，产生的化霜水对蒸发器进行自清洁，此时的化霜水通过化霜水流道进入水槽内，出水口处于导通状态，此时的化霜水均通过出水口排出至室外；进行蒸发器二次自清洁，此时蒸发器相对干净，产生的化霜水汇流至水槽内，出水口处于关闭状态，在水槽内化霜水液位达到预设高度的情况下，结束蒸发器自清洁模式；风扇以1～5r/min的转速转动，在风扇与化霜水相接触的过程中完成对风扇的自清洁。本发明的空调器，利用蒸发器自清洁产生的化霜水对风扇进行清洁，该清灰过程无需进行拆装机工作，也无需配置专用的清洁工具，节省人力物力，能够大幅度降低清灰工作的成本，简化清灰过程，方便用户使用，进而能大幅提升用户体验。

附图说明

为了更清楚地说明本发明或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明提供的空调器的结构示意图之一；

图2是本发明提供的空调器的结构示意图之二；

图3是本发明提供的空调器的自清洁方法的流程图；

附图标记：

1：换热器； 2：化霜水流道； 3：排水阀；

4：水流开关； 5：溢流管； 6：风扇；

7：超声波发生器； 8：电机； 9：水槽。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明中的附图，对本发明中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1和图2所示，本发明实施例的空调器，包括：换热器1、风扇6和水槽9，水槽9用于收集换热器1产生的化霜水，在空调器为室内机的时候，换热器1为蒸发器，在空调器为室外机的时候，换热器1为冷凝器，以下实施例中均以换热器1为蒸发器为例进行说明。

其中，蒸发器产生的化霜水通过化霜水流道进入水槽9内。

水槽9设于风扇6的正下方，风扇6的部分位于水槽9内，水槽9设有出水口。也就是说，扇叶的部分位于水槽9内。其中，电机8用于驱动风扇6转动。

可以理解的是，空调制冷系统包括压缩机、冷凝器、节流阀及蒸发器。其中，开启空调制冷模式后，压缩机将气态的制冷剂压缩为高温高压的气态，并送到室外机冷凝器，经冷却变成高温高压的液态制冷剂，液态的制冷剂经节流阀节流降压，变成低温低压的气液混合体进入室内机吸收室内空气中的热量而汽化，变成气态，最后再回到压缩机继续压缩，继续循环进行制冷，以使空调处于制冷状态。蒸发器的自清洁模式包括结霜过程和化霜过程。在整个空调自清洁过程中，压缩机按照固定频率一直运行，能够使用户在制冷模式运行过程中，进行蒸发器自清洁。

关闭了空调的进风口，蒸发器无法与外界进行热交换。随着蒸发器表面的温度不断降低，蒸发器表面结霜。以使蒸发器进入结霜处理阶段。

随着蒸发器表面温度降低，蒸发器表面结霜。并在检测到蒸发器表面结霜时，开启空调的进风口，以使蒸发器能够与外界进行热交换。随着蒸发器表面的温度不断升高，蒸发器表面化霜。以使蒸发器进入化霜处理阶段。

随着蒸发器表面温度升高，蒸发器开始化霜。并在检测到蒸发器表面霜化时，结束自清洁模式，以完成蒸发器的自清洁过程。通过蒸发器表面结霜与化霜的过程对蒸发器表面的灰尘进行冲刷清洁，以防止蒸发器表面灰尘沉积，影响空调使用。

在本发明实施例中，蒸发器第一次开始化霜后，产生的化霜水对蒸发器进行自清洁，此时的化霜水通过化霜水流道2进入水槽9内，出水口处于导通状态，此时的化霜水均通过出水口排出至室外；进行蒸发器二次自清洁，此时蒸发器相对干净，产生的化霜水汇流至水槽9内，出水口处于关闭状态，在水槽9内化霜水液位达到预设高度的情况下，结束蒸发器自清洁模式；风扇6以1～5r/min的转速转动，在风扇6与化霜水相接触的过程中完成对风扇6的自清洁。

需要说明的是，风扇6以1～5r/min的转速转动可以防止风扇转动时将水槽9内的化霜水带出。其中，风扇6的转速可以为5r/min。

本发明实施例的空调器，利用蒸发器自清洁产生的化霜水对风扇进行清洁，该清灰过程无需进行拆装机工作，也无需配置专用的清洁工具，节省人力物力，能够大幅度降低清灰工作的成本，简化清灰过程，方便用户使用，进而能大幅提升用户体验。

在上述实施例的基础上，还包括超声波发生器7，超声波发生器7设于水槽9内。

其中，超声波发生器7可以搭配超声波振动器使用，超声波振动配合化霜水对扇叶进行清洗，大大提高了去污能力。

在本发明实施例中，通过将风扇6的部分扇叶浸泡到安装有超声波发生器7的水槽中，在风扇6以1～5r/min的转速转动的同时，利用超声波清洗原理对风扇6进行清洗。

在上述实施例的基础上，还包括溢流管5，溢流管5贯通水槽9的底壁且溢流管5的上端位于出水口的上方，出水口设于水槽9的底壁，在水槽9内的水面高于溢流管5的上端的情况下，高于溢流管5的上端的化霜水通过溢流管5排出水槽9。

需要说明的是，通过设置溢流管5可以使得水槽9内的化霜水的水位保持在一定的高度，从而满足对风扇6自清洁的要求。溢流管5的下端可以与室外排水装置连通。

在可选的实施例中，溢流管5上设有水流开关4。

蒸发器第一次开始化霜后，产生的化霜水对蒸发器进行自清洁，此时的化霜水通过化霜水流道2进入水槽9内，出水口处于导通状态，此时的化霜水均通过出水口排出至室外；进行蒸发器二次自清洁，此时蒸发器相对干净，产生的化霜水汇流至水槽9内，出水口处于关闭状态，在水槽9内化霜水液位达到预设高度的情况下，也就是说，水流开关4被触发，此时结束蒸发器自清洁模式，在水流开关4未被触发的情况下，蒸发器需要进行多次自清洁；在水流开关4被触发的时候，蒸发器停止自清洁，超声波发生器7和风扇6启动，风扇6以1～5r/min的转速转动，在风扇6与化霜水相接触的过程中完成对风扇6的自清洁。

在可选的实施例中，在水流开关4被触发的时候，蒸发器停止自清洁，超声波发生器7和风扇6启动，风扇6以1～5r/min的转速转动，在超声波发生器7和风扇6工作一段时间后，由于化霜水的洁净度下降，此时，出水口处于导通状态，此时水槽9内的化霜水均通过出水口排出至室外；水槽9内的化霜水排完之后，出水口处于关闭状态，进行蒸发器再次自清洁，产生的化霜水汇流至水槽9内，直至在水槽9内化霜水液位达到预设高度的情况下，也就是说，水流开关4被触发，此时结束蒸发器自清洁模式，此时，超声波发生器7和风扇6再次启动，风扇6以1～5r/min的转速转动，在风扇6与化霜水相接触的过程中完成对风扇6的二次自清洁。

在上述实施例的基础上，出水口处延伸形成有排水管道，排水管道上设有排水阀3。

需要说明的是，通过排水阀3的开闭可以将水槽9内的化霜水排出。

在上述实施例的基础上，溢流管5的下端与排水管道的末端连通。

需要说明的是，为了使得结构简单，满足空调器的小型化要求，溢流管5的下端与排水管道的末端连通，也就是说，溢流的化霜水和直接排出的化霜水通过同一根管道输送至室外。

如图3所示，本发明实施例的空调器的自清洁方法，包括：

步骤100，把换热器产生的化霜水收集在水槽内；

以下以换热器为蒸发器为例进行说明。

蒸发器第一次开始化霜后，产生的化霜水对蒸发器进行自清洁，此时的化霜水通过化霜水流道2进入水槽9内，排水阀3处于开启状态，此时的化霜水可通过排水管道排出至室外；

进行蒸发器二次自清洁，此时蒸发器相对干净，产生的化霜水汇流至水槽9内，排水阀3处于关闭状态，在水槽9内化霜水液位达到预设高度的情况下，也就是说，水流开关4被触发，此时结束蒸发器自清洁模式，在水流开关4未被触发的情况下，蒸发器需要进行多次自清洁；在水流开关4被触发的时候，蒸发器停止自清洁。

步骤200，风扇以1～5r/min的转速转动，在风扇与化霜水相接触的过程中完成对风扇的自清洁。

在水流开关4被触发的时候，超声波发生器7和风扇6启动，风扇6以1～5r/min的转速转动，在风扇6与化霜水相接触的过程中完成对风扇6的自清洁。

进一步地，在超声波发生器7和风扇6工作一段时间后，由于化霜水的洁净度下降，此时，排水阀3处于开启状态，此时水槽9内的化霜水均通过出水口排出至室外；水槽9内的化霜水排完之后，排水阀3处于关闭状态，进行蒸发器再次自清洁，产生的化霜水汇流至水槽9内，直至在水槽9内化霜水液位达到预设高度的情况下，也就是说，水流开关4被触发，此时结束蒸发器自清洁模式，此时，超声波发生器7和风扇6再次启动，风扇6以1～5r/min的转速转动，在风扇6与化霜水相接触的过程中完成对风扇6的二次自清洁，最后排水阀3处于开启状态，直至水槽9内的化霜水排尽。

在上述实施例的基础上，完成对风扇的自清洁后还包括：

空调器开启制热模式，风扇以3～5r/min的转速转动，通过换热器提供的热量烘干风扇。

需要说明的是，在水流开关4被第一次触发的时候，超声波发生器7和风扇6启动，风扇6以1～5r/min的转速转动，在风扇6与化霜水相接触的过程中完成对风扇6的自清洁，一次自清洁完成后，排水阀3处于开启状态，由于扇叶上可能有化霜水残留，空调器第一次开启制热模式，风扇以3～5r/min的转速转动，通过换热器提供的热量烘干风扇；

此后，再进行二次自清洁，排水阀3处于关闭状态，进行蒸发器再次自清洁，产生的化霜水汇流至水槽9内，直至在水槽9内化霜水液位达到预设高度的情况下，也就是说，水流开关4被触发，此时结束蒸发器自清洁模式，此时，超声波发生器7和风扇6再次启动，风扇6以1～5r/min的转速转动，在风扇6与化霜水相接触的过程中完成对风扇6的二次自清洁，最后排水阀3处于开启状态，直至化霜水排尽。二次自清洁完成后，由于扇叶上可能有化霜水残留，空调器第二次开启制热模式，风扇以3～5r/min的转速转动，通过换热器提供的热量烘干风扇。

可以理解的是，风扇6以3～5r/min的转速转动可以提升风扇的烘干效果。其中，风扇6的转速可以为4r/min。

在上述实施例的基础上，把换热器产生的化霜水收集在水槽内包括：

把水槽内收集的换热器前N次自清洁产生的化霜水排出；

把换热器N+1次自清洁产生的化霜水收集在水槽内。

例如，蒸发器第一次开始化霜后，产生的化霜水对蒸发器进行自清洁，此时的化霜水通过化霜水流道2进入水槽9内，排水阀3处于开启状态，此时的化霜水可通过排水管道排出至室外；

此时，继续蒸发器的自清洁，第二次开始化霜后，产生的化霜水对蒸发器进行自清洁，此时的化霜水通过化霜水流道2进入水槽9内，排水阀3仍处于开启状态，此时的化霜水可通过排水管道排出至室外，直至水槽9内的水质传感器检测化霜水的洁净度符合风扇自清洁要求。

化霜水的洁净度符合要求后，继续进行蒸发器再次自清洁，此时蒸发器相对干净，产生的化霜水汇流至水槽9内，排水阀3处于关闭状态，在水槽9内化霜水液位达到预设高度的情况下，也就是说，水流开关4被触发，此时结束蒸发器自清洁模式，在水流开关4未被触发的情况下，蒸发器需要进行多次自清洁；在水流开关4被触发的时候，蒸发器停止自清洁。

本发明实施例的空调器的自清洁方法，利用蒸发器自清洁产生的化霜水对风扇进行清洁，该清灰过程无需进行拆装机工作，也无需配置专用的清洁工具，节省人力物力，能够大幅度降低清灰工作的成本，简化清灰过程，方便用户使用，进而能大幅提升用户体验。

以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (8)

1.一种空调器，其特征在于，包括：换热器、风扇和水槽，所述水槽用于收集所述换热器产生的化霜水，所述水槽设于所述风扇的下方，所述风扇的部分位于所述水槽内，所述水槽设有出水口；

还包括溢流管，所述溢流管贯通所述水槽的底壁且所述溢流管的上端位于所述出水口的上方，在所述水槽内的水面高于所述溢流管的上端的情况下，高于所述溢流管的上端的化霜水通过所述溢流管排出所述水槽；

所述溢流管上设有水流开关；

所述换热器第一次开始化霜后，产生的化霜水对所述换热器进行自清洁，此时的化霜水通过化霜水流道进入所述水槽内，所述出水口处于导通状态，此时的化霜水均通过所述出水口排出至室外；所述换热器二次自清洁，产生的化霜水汇流至所述水槽内，所述出水口处于关闭状态；在所述水槽内化霜水液位达到预设高度的情况下，所述水流开关被触发，所述换热器停止自清洁，所述风扇启动，在所述风扇与化霜水相接触的过程中完成对所述风扇的自清洁；在所述水槽内化霜水液位未达到预设高度的情况下，所述水流开关未被触发，所述换热器需要进行多次自清洁；在所述风扇工作一段时间后，由于化霜水的洁净度下降，此时所述水槽内的化霜水通过所述出水口排出至室外。

2.根据权利要求1所述的空调器，其特征在于，还包括超声波发生器，所述超声波发生器设于所述水槽内。

3.根据权利要求1所述的空调器，其特征在于，所述出水口处延伸形成有排水管道，所述排水管道上设有排水阀。

4.根据权利要求3所述的空调器，其特征在于，所述溢流管的下端与所述排水管道的末端连通。

5.一种根据权利要求1至4任一项所述的空调器的自清洁方法，其特征在于，包括：

把换热器产生的化霜水收集在水槽内；

风扇以1～5r/min的转速转动，在所述风扇与化霜水相接触的过程中完成对所述风扇的自清洁。

6.根据权利要求5所述的空调器的自清洁方法，其特征在于，所述完成对所述风扇的自清洁后还包括：

空调器开启制热模式，所述风扇以3～5r/min的转速转动，通过所述换热器提供的热量烘干风扇。

7.根据权利要求5所述的空调器的自清洁方法，其特征在于，所述把换热器产生的化霜水收集在水槽内包括：

把水槽内收集的所述换热器前N次自清洁产生的化霜水排出；

把所述换热器N+1次自清洁产生的化霜水收集在所述水槽内。

8.根据权利要求5所述的空调器的自清洁方法，其特征在于，所述风扇以1～5r/min的转速转动，在所述风扇与化霜水相接触的过程中完成对所述风扇的自清洁包括：

所述风扇以1～5r/min的转速转动的同时，开启超声波发生器。

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