CN106767126B - 空调器蒸发器清洗控制方法、装置及空调器 - Google Patents

空调器蒸发器清洗控制方法、装置及空调器 Download PDF

Info

Publication number
CN106767126B
CN106767126B CN201611087945.7A CN201611087945A CN106767126B CN 106767126 B CN106767126 B CN 106767126B CN 201611087945 A CN201611087945 A CN 201611087945A CN 106767126 B CN106767126 B CN 106767126B
Authority
CN
China
Prior art keywords
water
evaporator
drip tray
cleaning
conditioner
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201611087945.7A
Other languages
English (en)
Other versions
CN106767126A (zh
Inventor
谭周衡
张�浩
刘奇伟
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Midea Group Co Ltd
GD Midea Air Conditioning Equipment Co Ltd
Original Assignee
Midea Group Co Ltd
Guangdong Midea Refrigeration Equipment Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Midea Group Co Ltd, Guangdong Midea Refrigeration Equipment Co Ltd filed Critical Midea Group Co Ltd
Priority to CN201611087945.7A priority Critical patent/CN106767126B/zh
Publication of CN106767126A publication Critical patent/CN106767126A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN106767126B publication Critical patent/CN106767126B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28GCLEANING OF INTERNAL OR EXTERNAL SURFACES OF HEAT-EXCHANGE OR HEAT-TRANSFER CONDUITS, e.g. WATER TUBES OR BOILERS
    • F28G9/00Cleaning by flushing or washing, e.g. with chemical solvents
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25BREFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B39/00Evaporators; Condensers
    • F25B39/02Evaporators
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25BREFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B49/00Arrangement or mounting of control or safety devices
    • F25B49/02Arrangement or mounting of control or safety devices for compression type machines, plants or systems
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28GCLEANING OF INTERNAL OR EXTERNAL SURFACES OF HEAT-EXCHANGE OR HEAT-TRANSFER CONDUITS, e.g. WATER TUBES OR BOILERS
    • F28G15/00Details
    • F28G15/003Control arrangements

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Devices For Blowing Cold Air, Devices For Blowing Warm Air, And Means For Preventing Water Condensation In Air Conditioning Units (AREA)

Abstract

本发明公开了一种空调器蒸发器清洗控制方法,包括步骤:A、在蒸发器清洗时,控制压缩机开启进入制冷模式,并控制加水水泵周期性的开启第一预设时间,关闭第二预设时间;B、在蒸发器上的结冰满足预设条件后,控制压缩机进入制热模式,以将蒸发器上所结的冰融化流入接水盘,清洗蒸发器;C、将接水盘中的水通过出水口流入水槽实现循环清洗;D、在循环清洗达到预设次数后,将接水盘中的水排至空调器外部。本发明还公开了一种空调器蒸发器清洗控制装置及空调器。本发明对蒸发器的清洗,提高清洗效果,提高室内环境,进而提高空调器舒适度。

Description

空调器蒸发器清洗控制方法、装置及空调器
技术领域
本发明涉及空调技术领域,尤其涉及空调器蒸发器清洗控制方法、装置及空调器。
背景技术
目前,随着科学技术的不断发展,越来越多的家电设备进入人们的日常生活和工作当中。家电设备以空调器为例,空调器可以在冷或者热的环境下,通过换热为室内环境提供制冷或者制热效果,以提供舒适的室内环境。然而,在随着空调器作用时间长,室内机的蒸发器会变脏,导致吹入室内环境的风带有细菌,使得室内环境空气变差,空调器舒适度差。
上述内容仅用于辅助理解本发明的技术方案,并不代表承认上述内容是现有技术。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种空调器蒸发器清洗控制方法、装置及空调器,旨在解决目前在随着空调器作用时间长,室内机的蒸发器会变脏,导致吹入室内环境的风带有细菌,使得室内环境空气变差,空调器舒适度差的问题。
为实现上述目的,本发明提供的一种空调器蒸发器清洗控制方法,包括步骤:
A、在蒸发器清洗时,控制压缩机开启进入制冷模式,并控制加水水泵周期性的开启第一预设时间,停止第二预设时间,加水水泵的水通过加水管打入蒸发器;
B、在蒸发器上的结冰满足预设条件后,控制压缩机进入制热模式,以将蒸发器上所结的冰融化流入接水盘,清洗蒸发器;
C、将接水盘中的水通过出水口流入水槽实现循环清洗;
D、在循环清洗达到预设次数后,将接水盘中的水排至空调器外部。
优选地,所述D之后,还包括:
按照A、B、C和D循环清洗蒸发器;
在按照A、B、C和D循环清洗的次数达到预设阈值后,关闭加水水泵,将接水盘中的水排空,结束蒸发器清洗。
优选地,所述控制压缩机开启进入制冷模式,并控制加水水泵周期性的开启第一预设时间,停止第二预设时间之后,还包括:
在加水水泵预设周期的运行次数达到预设次数后,或在制冷运行预设时间后,或在蒸发器盘管温度达到预设温度阈值时,判断蒸发器上的结冰满足预设条件。
优选地,所述控制压缩机进入制热模式与将接水盘中的水通过出水口流入水槽实现循环清洗,还包括:
提高加水水泵的转速,控制加水管对着蒸发器冲洗;
在蒸发器上所结的冰完全融化后,恢复加水水泵的转速至提高之前的转速。
优选地,将接水盘中的水排至空调器外部包括:
打开排水阀,将接水盘中的水通过其排水口排至空调器外部;或者
打开排水泵,将接水盘中的水通过其排水泵排至空调器外部;或者
打开排水阀和排水泵,将接水盘中的水排至空调器外部。
此外,为实现上述目的,本发明还提供一种空调器蒸发器清洗控制装置,包括:
控制模块,用于在蒸发器清洗时,控制压缩机开启进入制冷模式,并控制加水水泵周期性的开启第一预设时间,停止第二预设时间,加水水泵的水通过加水管打入蒸发器;
所述控制模块,还用于在蒸发器上的结冰满足预设条件后,控制压缩机进入制热模式,以将蒸发器上所结的冰融化流入接水盘,清洗蒸发器;
清洗模块,用于将接水盘中的水通过出水口流入水槽实现循环清洗;清洗模块还用于
在循环清洗达到预设次数后,将接水盘中的水排至空调器外部。
优选地,在控制模块和清洗模块控制下循环清洗蒸发器;
所述控制模块,还用于在循环清洗次数达到预设阈值后,关闭加水水泵;
所述清洗模块,还用于将接水盘中的水排空,结束蒸发器清洗。
优选地,所述装置还包括:
判断模块,用于在加水水泵预设周期的运行次数达到预设次数后,或在制冷运行预设时间后,或在蒸发器盘管温度达到预设温度阈值时,判断蒸发器上的结冰满足预设条件。
优选地,所述控制模块,还用于提高加水水泵的转速,控制加水管对着蒸发器冲洗;控制模块还用于
在蒸发器上所结的冰完全融化后,恢复加水水泵的转速至提高之前的转速。
优选地,所述清洗模块,还用于打开排水阀,将接水盘中的水通过其排水口排至空调器外部;或者
打开排水泵,将接水盘中的水通过其排水泵排至空调器外部;或者
打开排水阀和排水泵,将接水盘中的水排至空调器外部。
此外,为实现上述目的,本发明还提供一种空调器,包括如上所述的空调器蒸发器清洗控制装置。
本发明将水箱中的水通过加水水泵喷洒至蒸发器,开启压缩机先制冷再制热,通过制冷结冰,将蒸发器上的赃物和水凝结在一起,再加热融化,将蒸发器上的赃物带走,实现对蒸发器的清洗,提高清洗效果,提高室内环境,进而提高空调器舒适度。
附图说明
图1为本发明空调器蒸发器清洗控制方法的第一实施例的流程示意图;
图2a为本发明一实施例中空调器水箱和水槽的结构示意图;
图2b为本发明另一实施例中空调器的结构示意图;
图3为本发明空调器蒸发器清洗控制方法的第二实施例的流程示意图;
图4为本发明空调器蒸发器清洗控制方法的第三实施例的流程示意图;
图5为本发明空调器蒸发器清洗控制装置的第一实施例的模块示意图。
本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
本发明提供一种空调器蒸发器清洗控制方法。
参照图1,图1为本发明空调器蒸发器清洗控制方法的第一实施例的流程示意图。
步骤S10,在蒸发器清洗时,控制压缩机开启进入制冷模式,并控制加水水泵周期性的开启第一预设时间,停止第二预设时间,加水水泵的水通过加水管打入蒸发器;
参考图2a和图2b,本发明实施例的空调器包括:蒸发器1、水箱2、水槽3、加水水泵4及加水管5,所述蒸发器1的底部设置有接水盘11,所述水箱2与所述水槽3连通,所述加水水泵4设置在所述水槽3内,所述加水管5的一端连通所述加水水泵4,另一端对着所述蒸发器1,向所述蒸发器1喷水对室内蒸发加水。进一步地,所述接水盘11设置有排水口14,所述排水口14连接有第一排水管15,所述第一排水管15上设置有排水阀16。所述排水管15接到室外或者室内排水处。可选地,为了方便管路铺设,所述排水口14设置在接水盘11远离所述出水口12的一端。在接水盘11设置排水口14、第一排水管15和排水阀16,通过排水口14、第一排水管15将接水盘11中的水排向室外,通过排水阀16控制接水盘11的水排至室外或者存储在接水盘11中。通过排水口14排水至室外,及时将接水盘11中遗留的水排出去,避免造成空调器内部积水漏水的情况。在本发明另一实施例中,也可以通过排水泵17和第二排水管18将接水盘11中的水排至空调器外部。
在需要对空调器的蒸发器1清洗时,控制加水水泵4开启,在加水水泵4开启后,加水水泵4将水箱3流入水槽3中的水打入加水管5。通过空调器运行时间来判断是否需要对蒸发器1清洗,在运行时间达到阈值(一个月或一个季度等,或连续运行时长达到300小时或400小时等)时,控制对空调器的蒸发器1清洗;或者接收空调器的蒸发器1清洗指令,对空调器的蒸发器1进行清洗。在控制加水水泵4向加水管5打入水后,控制加水管5往蒸发器1注入水以清洗蒸发器1。优选地,所述加水管5对着蒸发器1的一端设置有喷头,通过喷头喷洒水至蒸发器1,提高水与蒸发器1的接触面积,通过喷入加大对蒸发器1的清洗力度。可以理解的是,所述加水管5还可以是对着所述蒸发器1的中部或中下部位置喷水,在不是对着蒸发器1的上端喷水时,加水管5连接的喷头需喷洒量的设置。具体的设置为,靠近上端的喷水量大于下端喷水量。在蒸发器1清洗时,控制压缩机开启,并控制加水水泵4周期性的开启第一预设时间,停止第二预设时间,加水水泵4的水通过加水管5打入蒸发器1。即,一个周期为加水水泵4开启运行第一时间,在开启达到第一时间后,停止运行第二时间,在停止运行达到第二时间后,进入第二个周期,先开启第一时间,再停止运行第二时间,如此反复直至结束加水。通过控制加水水泵4先开启第一时间,停止运行第二时间,在这个周期内,加水水泵4喷入蒸发器1上的水正好流入蒸发器1的底端,而不会流入接水盘11。所述第一时间和第二时间预先设置,根据当前环境内湿度、温度、空调运行模式和加水水泵的转速来设置第一时间和第二时间的值。通过设置第一时间和第二时间的值,保证加水水泵4喷入蒸发器1的水完全停留在蒸发器1上。优选地,在压缩机开启前期,第一时间设置较短,在压缩机开启一段时间,例如,5分钟或8分钟后,蒸发器温度较低,水在蒸发器1上开始结冰,此时第一时间可以设置长些,相对压缩机开启前期可以长20s或30s等;或者是加水水泵4在压缩机开启前期的转速低于在开启一段时间的转速。
步骤S20,在蒸发器上的结冰满足预设条件后,控制压缩机进入制热模式,以将蒸发器上所结的冰融化流入接水盘,清洗蒸发器;
具体的,参考图3,判断蒸发器上的结冰满足预设条件包括:
步骤S21,在加水水泵预设周期的运行次数达到预设次数后,或在制冷运行预设时间后,或在蒸发器盘管温度达到预设温度阈值时,判断蒸发器上的结冰满足预设条件。所述预设次数可以是2次或3次等,所述预设时间可以是10分钟或15分钟等,所述预设温度阈值可以是-5度或-10度等。在加水水泵4开启,压缩机开启制冷后,检测加水水泵4运行了几个周期,在达到预设次数后,判断蒸发器1上的结冰满足预设条件;或,在加水水泵4开启,压缩机开启制冷后,开始计时,在制冷运行预设时间后,判断蒸发器1上的结冰满足预设条件;或,在加水水泵4开启,压缩机开启制冷后,检测蒸发器1盘管温度,在蒸发器盘管温度达到预设温度阈值时,判断蒸发器上的结冰满足预设条件。在蒸发器1上的结冰满足预设条件后,控制压缩机进入制热模式,以将蒸发器1上所结的冰融化流入接水盘11,清洗蒸发器1。压缩机进入制热模式时,可以将蒸发器1上所结的冰融化,带走蒸发器1上的赃物,清洗蒸发器1。
步骤S30,将接水盘中的水通过出水口流入水槽实现循环清洗;
在清洗过程中,控制排水阀关闭,接水盘11收集从蒸发器1流下的水而不排出至空调器外部。接水盘11收集清洗蒸发器1水,通过出水口12流入水槽3循环利用,再次流入水槽3,通过加水水泵4和加水管5将流入接水盘11中流入水槽的水打入蒸发器蒸发对蒸发器1循环清洗,节约水资源。
步骤S40,在循环清洗达到预设次数后,将接水盘中的水排至空调器外部。
所述预设次数可以是1次或2次或3次等,前期清洗蒸发器1的水比较脏,不能做太多次的循环清洗,不然清洗效果差。在循环清洗达到预设次数后,将接水盘11中的水排至空调器外部,不再循环利用水清洗蒸发器1。所述将接水盘11中的水排至空调器外部包括:打开排水阀16,将接水盘11中的水通过其排水口14排至空调器外部;或者打开排水泵17,将接水盘11中的水通过其排水泵17和第二排水管18排至空调器外部;或者打开排水阀16和排水泵17,将接水盘11中的水排至空调器外部。
进一步地,按照步骤S10、步骤S20、步骤S30和步骤S40循环清洗蒸发器1;在按照步骤S10、步骤S20、步骤S30和步骤S40循环清洗次数达到预设阈值后,关闭加水水泵4,将接水盘11中的水排空,结束蒸发器清洗。所述预设阈值可以是5次或8次等,在循环清洗蒸发器1达到预设阈值后,意味着蒸发器1清洗干净,关闭加水水泵4,压缩机,将接水盘11中的水排空,完成蒸发器1清洗操作。在一实施例中,也可以是在循环清洗的持续时间达到一定时间后,停止加水水泵4的运行,并将接水盘11中的水排空。所述一定时间可以是30分钟或45分钟等,通过循环清洗的时间来得到空调器蒸发器1的干净程度,在达到一定时间时,代表空调器中蒸发器1洗的已经清洗干净,结束清洗过程。在一优选实施例中,为了提高蒸发器1的清洗干净程度,在循环清洗达到一定时间后,关闭压缩机,降低加水水泵4的转速,控制对蒸发器1的下部进行水洗,因加水水泵4转速降低,对蒸发器1的冲击力会降低,也就是说,水会顺着蒸发器留到蒸发器1底部,停留在蒸发器1的时间会越长,清洗效果会越好。本实施例的蒸发器1清洗过程,在融化清洗时,接水盘11是连通空调器外部,即,将清洗的水排至空调器外部,避免清洗过蒸发器1的脏水循环清洗导致蒸发器1清洗不干净的问题。
本实施例通过将水箱2中的水通过加水水泵4喷洒至蒸发器1,开启压缩机先制冷再制热,通过制冷结冰,将蒸发器1上的赃物和水凝结在一起,再加热融化,将蒸发器1上的赃物带走,且先循环清洗后排出空调器外,节省水资源,又保证蒸发器1的清洗效果。实现对蒸发器1的清洗,提高清洗效果,提高室内环境,进而提高空调器舒适度。
在本发明一较佳实施例中,参考图4,所述控制压缩机进入制热模式与将接水盘中的水通过出水口流入水槽实现循环清洗之间,还包括:
步骤S50,提高加水水泵的转速,控制加水管对着蒸发器冲洗;
步骤S60,在蒸发器上所结的冰完全融化后,恢复加水水泵的转速至提高之前的转速。
在制热融化蒸发器1上所凝结的冰,从而带走蒸发器1上的赃物时,提高加水水泵的转速,即,加大水对蒸发器1的冲击力,进而可以更加有效的冲走蒸发器1上的赃物。在蒸发器1上所结的冰完全融化后,恢复加水水泵的转速至提高之前的转速。在保证蒸发器1清洗效果的同时,节省资源,避免长期高转速运行加水水泵4导致资源浪费的情况。
基于上述方法,本发明还提出一种空调器蒸发器清洗控制装置,参考图5,所述装置包括:控制模块10、判断模块20和清洗模块30。
所述控制模块10,用于在蒸发器清洗时,控制压缩机开启进入制冷模式,并控制加水水泵周期性的开启第一预设时间,停止第二预设时间,加水水泵的水通过加水管打入蒸发器;
参考图2a和图2b,本发明实施例的空调器包括:蒸发器1、水箱2、水槽3、加水水泵4及加水管5,所述蒸发器1的底部设置有接水盘11,所述水箱2与所述水槽3连通,所述加水水泵4设置在所述水槽3内,所述加水管5的一端连通所述加水水泵4,另一端对着所述蒸发器1,向所述蒸发器1喷水对室内蒸发加水。进一步地,所述接水盘11设置有排水口14,所述排水口14连接有第一排水管15,所述第一排水管15上设置有排水阀16。所述排水管15接到室外或者室内排水处。可选地,为了方便管路铺设,所述排水口14设置在接水盘11远离所述出水口12的一端。在接水盘11设置排水口14、第一排水管15和排水阀16,通过排水口14、第一排水管15将接水盘11中的水排向室外,通过排水阀16控制接水盘11的水排至室外或者存储在接水盘11中。通过排水口14排水至室外,及时将接水盘11中遗留的水排出去,避免造成空调器内部积水漏水的情况。在本发明另一实施例中,也可以通过排水泵17和第二排水管18将接水盘11中的水排至空调器外部。
在需要对空调器的蒸发器1清洗时,控制加水水泵4开启,在加水水泵4开启后,加水水泵4将水箱3流入水槽3中的水打入加水管5。通过空调器运行时间来判断是否需要对蒸发器1清洗,在运行时间达到阈值(一个月或一个季度等,或连续运行时长达到300小时或400小时等)时,控制对空调器的蒸发器1清洗;或者接收空调器的蒸发器1清洗指令,对空调器的蒸发器1进行清洗。在控制加水水泵4向加水管5打入水后,控制加水管5往蒸发器1注入水以清洗蒸发器1。优选地,所述加水管5对着蒸发器1的一端设置有喷头,通过喷头喷洒水至蒸发器1,提高水与蒸发器1的接触面积,通过喷入加大对蒸发器1的清洗力度。可以理解的是,所述加水管5还可以是对着所述蒸发器1的中部或中下部位置喷水,在不是对着蒸发器1的上端喷水时,加水管5连接的喷头需喷洒量的设置。具体的设置为,靠近上端的喷水量大于下端喷水量。在蒸发器1清洗时,控制压缩机开启,并控制加水水泵4周期性的开启第一预设时间,停止第二预设时间,加水水泵4的水通过加水管5打入蒸发器1。即,一个周期为加水水泵4开启运行第一时间,在开启达到第一时间后,停止运行第二时间,在停止运行达到第二时间后,进入第二个周期,先开启第一时间,再停止运行第二时间,如此反复直至结束加水。通过控制加水水泵4先开启第一时间,停止运行第二时间,在这个周期内,加水水泵4喷入蒸发器1上的水正好流入蒸发器1的底端,而不会流入接水盘11。所述第一时间和第二时间预先设置,根据当前环境内湿度、温度、空调运行模式和加水水泵的转速来设置第一时间和第二时间的值。通过设置第一时间和第二时间的值,保证加水水泵4喷入蒸发器1的水完全停留在蒸发器1上。优选地,在压缩机开启前期,第一时间设置较短,在压缩机开启一段时间,例如,5分钟或8分钟后,蒸发器温度较低,水在蒸发器1上开始结冰,此时第一时间可以设置长些,相对压缩机开启前期可以长20s或30s等;或者是加水水泵4在压缩机开启前期的转速低于在开启一段时间的转速。
所述控制模块10,还用于在蒸发器上的结冰满足预设条件后,控制压缩机进入制热模式,以将蒸发器上所结的冰融化流入接水盘,清洗蒸发器;
所述判断模块20,用于在加水水泵预设周期的运行次数达到预设次数后,或在制冷运行预设时间后,或在蒸发器盘管温度达到预设温度阈值时,判断蒸发器上的结冰满足预设条件。所述预设次数可以是2次或3次等,所述预设时间可以是10分钟或15分钟等,所述预设温度阈值可以是-5度或-10度等。在加水水泵4开启,压缩机开启制冷后,检测加水水泵4运行了几个周期,在达到预设次数后,判断蒸发器1上的结冰满足预设条件;或,在加水水泵4开启,压缩机开启制冷后,开始计时,在制冷运行预设时间后,判断蒸发器1上的结冰满足预设条件;或,在加水水泵4开启,压缩机开启制冷后,检测蒸发器1盘管温度,在蒸发器盘管温度达到预设温度阈值时,判断蒸发器上的结冰满足预设条件。在蒸发器1上的结冰满足预设条件后,控制压缩机进入制热模式,以将蒸发器1上所结的冰融化流入接水盘11,清洗蒸发器1。压缩机进入制热模式时,可以将蒸发器1上所结的冰融化,带走蒸发器1上的赃物,清洗蒸发器1。
所述清洗模块30,用于将接水盘中的水通过出水口流入水槽实现循环清洗;
在清洗过程中,控制排水阀关闭,接水盘11收集从蒸发器1流下的水而不排出至空调器外部。接水盘11收集清洗蒸发器1水,通过出水口12流入水槽3循环利用,再次流入水槽3,通过加水水泵4和加水管5将流入接水盘11中流入水槽的水打入蒸发器蒸发对蒸发器1循环清洗,节约水资源。
所述清洗模块30,还用于在循环清洗达到预设次数后,将接水盘中的水排至空调器外部。
所述预设次数可以是1次或2次或3次等,前期清洗蒸发器1的水比较脏,不能做太多次的循环清洗,不然清洗效果差。在循环清洗达到预设次数后,将接水盘11中的水排至空调器外部,不再循环利用水清洗蒸发器1。所述将接水盘11中的水排至空调器外部包括:打开排水阀16,将接水盘11中的水通过其排水口14排至空调器外部;或者打开排水泵17,将接水盘11中的水通过其排水泵17排至空调器外部;或者打开排水阀16和排水泵17,将接水盘11中的水排至空调器外部。
进一步地,在控制模块10和清洗模块20的操作下循环清洗蒸发器1;在循环清洗次数达到预设阈值后,关闭加水水泵4,将接水盘11中的水排空,结束蒸发器清洗。所述预设阈值可以是5次或8次等,在循环清洗蒸发器1达到预设阈值后,意味着蒸发器1清洗干净,关闭加水水泵4,压缩机,将接水盘11中的水排空,完成蒸发器1清洗操作。在一实施例中,也可以是在循环清洗的持续时间达到一定时间后,停止加水水泵4的运行,并将接水盘11中的水排空。所述一定时间可以是30分钟或45分钟等,通过循环清洗的时间来得到空调器蒸发器1的干净程度,在达到一定时间时,代表空调器中蒸发器1洗的已经清洗干净,结束清洗过程。在一优选实施例中,为了提高蒸发器1的清洗干净程度,在循环清洗达到一定时间后,关闭压缩机,降低加水水泵4的转速,控制对蒸发器1的下部进行水洗,因加水水泵4转速降低,对蒸发器1的冲击力会降低,也就是说,水会顺着蒸发器留到蒸发器1底部,停留在蒸发器1的时间会越长,清洗效果会越好。本实施例的蒸发器1清洗过程,在融化清洗时,接水盘11是连通空调器外部,即,将清洗的水排至空调器外部,避免清洗过蒸发器1的脏水循环清洗导致蒸发器1清洗不干净的问题。
本实施例通过将水箱2中的水通过加水水泵4喷洒至蒸发器1,开启压缩机先制冷再制热,通过制冷结冰,将蒸发器1上的赃物和水凝结在一起,再加热融化,将蒸发器1上的赃物带走,且先循环清洗后排出空调器外,节省水资源,又保证蒸发器1的清洗效果。实现对蒸发器1的清洗,提高清洗效果,提高室内环境,进而提高空调器舒适度。
在本发明一较佳实施例中,参考图5,所述控制模块10,还用于提高加水水泵的转速,控制加水管对着蒸发器冲洗;控制模块10还用于
在蒸发器上所结的冰完全融化后,恢复加水水泵的转速至提高之前的转速。
在制热融化蒸发器1上所凝结的冰,从而带走蒸发器1上的赃物时,提高加水水泵的转速,即,加大水对蒸发器1的冲击力,进而可以更加有效的冲走蒸发器1上的赃物。在蒸发器1上所结的冰完全融化后,恢复加水水泵的转速至提高之前的转速。在保证蒸发器1清洗效果的同时,节省资源,避免长期高转速运行加水水泵4导致资源浪费的情况。
基于上述空调器蒸发器清洗控制装置,本发明还提出一种空调器,所述空调器包括压缩机、蒸发器、水箱、水槽、加水水泵、加水管和接水盘,所述空调器蒸发器清洗控制装置运行在所述空调器,通过控制压缩机、蒸发器、水箱、水槽、加水水泵、加水管和接水盘对空调器的蒸发器冰洗。本实施例的空调器通过将水箱中的水通过加水水泵喷洒至蒸发器,开启压缩机先制冷再制热,通过制冷结冰,将蒸发器上的赃物和水凝结在一起,再加热融化,将蒸发器上的赃物带走,且先循环清洗后排出空调器外,节省水资源,又保证蒸发器的清洗效果。实现对蒸发器的清洗,提高清洗效果,提高室内环境,进而提高空调器舒适度。
以上仅为本发明的优选实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (11)

1.一种空调器蒸发器清洗控制方法,其特征在于,包括步骤:
A、在蒸发器清洗时,控制压缩机开启进入制冷模式,并控制加水水泵周期性的开启第一预设时间,关闭第二预设时间;
B、在蒸发器上的结冰满足预设条件后,控制压缩机进入制热模式,以将蒸发器上所结的冰融化流入接水盘,清洗蒸发器;
C、将接水盘中的水通过出水口流入水槽实现循环清洗;
D、在循环清洗达到预设次数后,将接水盘中的水排至空调器外部;
其中,所述压缩机开启设定时间内的第一预设时间小于所述压缩机开启设定时间之后的第一预设时间,或,所述压缩机开启设定时间内所述加水水泵的转速低于所述压缩机开启设定时间之后所述加水水泵的转速。
2.如权利要求1所述的空调器蒸发器清洗控制方法,其特征在于,所述D之后,还包括:
按照A、B、C和D循环清洗蒸发器;
在按照A、B、C和D循环清洗的次数达到预设阈值后,关闭加水水泵,将接水盘中的水排空,结束蒸发器清洗。
3.如权利要求1或2所述的空调器蒸发器清洗控制方法,其特征在于,所述控制压缩机开启进入制冷模式,并控制加水水泵周期性的开启第一预设时间,停止第二预设时间之后,还包括:
在加水水泵预设周期的运行次数达到预设次数后,或在制冷运行预设时间后,或在蒸发器盘管温度达到预设温度阈值时,判断蒸发器上的结冰满足预设条件。
4.如权利要求1或2所述的空调器蒸发器清洗控制方法,其特征在于,所述控制压缩机进入制热模式与将接水盘中的水通过出水口流入水槽实现循环清洗之间,还包括:
提高加水水泵的转速,控制加水管对着蒸发器冲洗;
在蒸发器上所结的冰完全融化后,恢复加水水泵的转速至提高之前的转速。
5.如权利要求1或2所述的空调器蒸发器清洗控制方法,其特征在于,将接水盘中的水排至空调器外部包括:
打开排水阀,将接水盘中的水通过其排水口排至空调器外部;或者
打开排水泵,将接水盘中的水通过其排水泵排至空调器外部;或者
打开排水阀和排水泵,将接水盘中的水排至空调器外部。
6.一种空调器蒸发器清洗控制装置,其特征在于,包括:
控制模块,用于在蒸发器清洗时,控制压缩机开启进入制冷模式,并控制加水水泵周期性的开启第一预设时间,停止第二预设时间,加水水泵的水通过加水管打入蒸发器;
所述控制模块,还用于在蒸发器上的结冰满足预设条件后,控制压缩机进入制热模式,以将蒸发器上所结的冰融化流入接水盘,清洗蒸发器;
清洗模块,用于将接水盘中的水通过出水口流入水槽实现循环清洗;清洗模块还用于在循环清洗达到预设次数后,将接水盘中的水排至空调器外部;
其中,所述压缩机开启设定时间内的第一预设时间小于所述压缩机开启设定时间之后的第一预设时间,或,所述压缩机开启设定时间内所述加水水泵的转速低于所述压缩机开启设定时间之后所述加水水泵的转速。
7.如权利要求6所述的空调器蒸发器清洗控制装置,其特征在于,在控制模块和清洗模块控制下循环清洗蒸发器;
所述控制模块,还用于在循环清洗次数达到预设阈值后,关闭加水水泵;
所述清洗模块,还用于将接水盘中的水排空,结束蒸发器清洗。
8.如权利要求6或7所述的空调器蒸发器清洗控制装置,其特征在于,所述装置还包括:
判断模块,用于在加水水泵预设周期的运行次数达到预设次数后,或在制冷运行预设时间后,或在蒸发器盘管温度达到预设温度阈值时,判断蒸发器上的结冰满足预设条件。
9.如权利要求6或7所述的空调器蒸发器清洗控制装置,其特征在于,所述控制模块,还用于提高加水水泵的转速,控制加水管对着蒸发器冲洗;控制模块还用于
在蒸发器上所结的冰完全融化后,恢复加水水泵的转速至提高之前的转速。
10.如权利要求6或7所述的空调器蒸发器清洗控制装置,其特征在于,所述清洗模块,还用于打开排水阀,将接水盘中的水通过其排水口排至空调器外部;或者
打开排水泵,将接水盘中的水通过其排水泵排至空调器外部;或者
打开排水阀和排水泵,将接水盘中的水排至空调器外部。
11.一种空调器,其特征在于,包括如权利要求6至10任一项所述的空调器蒸发器清洗控制装置。
CN201611087945.7A 2016-11-30 2016-11-30 空调器蒸发器清洗控制方法、装置及空调器 Active CN106767126B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201611087945.7A CN106767126B (zh) 2016-11-30 2016-11-30 空调器蒸发器清洗控制方法、装置及空调器

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201611087945.7A CN106767126B (zh) 2016-11-30 2016-11-30 空调器蒸发器清洗控制方法、装置及空调器

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN106767126A CN106767126A (zh) 2017-05-31
CN106767126B true CN106767126B (zh) 2019-01-29

Family

ID=58915009

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201611087945.7A Active CN106767126B (zh) 2016-11-30 2016-11-30 空调器蒸发器清洗控制方法、装置及空调器

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN106767126B (zh)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112611072A (zh) * 2020-11-30 2021-04-06 青岛海尔空调电子有限公司 冷暖空调器的控制方法
CN113154933A (zh) * 2021-04-16 2021-07-23 重庆中车四方所科技有限公司 一种轨道车辆空调换热器清洗装置及清洗方法

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100710055B1 (ko) * 2005-11-01 2007-04-20 주식회사 대우일렉트로닉스 에어컨의 증발기 세척 장치
CN101256061A (zh) * 2007-06-15 2008-09-03 宁波奥克斯空调有限公司 一种空调蒸发器的清洗方法
CN203132091U (zh) * 2013-01-30 2013-08-14 广东志高空调有限公司 一种空调装置
CN203907768U (zh) * 2014-03-31 2014-10-29 美的集团股份有限公司 空调器室内机
CN104848738A (zh) * 2015-04-22 2015-08-19 珠海格力电器股份有限公司 空调室内换热器的清洁方法及装置
CN104896711A (zh) * 2015-06-11 2015-09-09 广东美的暖通设备有限公司 自动清洗系统、空调器和控制方法
CN105486164A (zh) * 2016-02-02 2016-04-13 广东美的制冷设备有限公司 空调器室内换热器的清洁控制方法及空调器
CN105651108A (zh) * 2016-03-16 2016-06-08 合肥美的暖通设备有限公司 换热器的清洗装置及清洗方法

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100710055B1 (ko) * 2005-11-01 2007-04-20 주식회사 대우일렉트로닉스 에어컨의 증발기 세척 장치
CN101256061A (zh) * 2007-06-15 2008-09-03 宁波奥克斯空调有限公司 一种空调蒸发器的清洗方法
CN203132091U (zh) * 2013-01-30 2013-08-14 广东志高空调有限公司 一种空调装置
CN203907768U (zh) * 2014-03-31 2014-10-29 美的集团股份有限公司 空调器室内机
CN104848738A (zh) * 2015-04-22 2015-08-19 珠海格力电器股份有限公司 空调室内换热器的清洁方法及装置
CN104896711A (zh) * 2015-06-11 2015-09-09 广东美的暖通设备有限公司 自动清洗系统、空调器和控制方法
CN105486164A (zh) * 2016-02-02 2016-04-13 广东美的制冷设备有限公司 空调器室内换热器的清洁控制方法及空调器
CN105651108A (zh) * 2016-03-16 2016-06-08 合肥美的暖通设备有限公司 换热器的清洗装置及清洗方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN106767126A (zh) 2017-05-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106546044A (zh) 空调器蒸发器清洗控制方法、装置及空调器
CN106595156A (zh) 空调器蒸发器清洗控制方法、装置及空调器
CN108413558A (zh) 一种空调的控制方法及装置
KR100796283B1 (ko) 토출가스의 폐열을 이용한 에너지 절감형 냉동장치
CN107642866B (zh) 一种空调自清洁的控制方法及装置
CN106594983A (zh) 空调器蒸发器清洗控制方法、装置及空调器
CN107525216A (zh) 具有自清洁功能的空调器及其控制方法
CN107514682A (zh) 具有自清洁功能的空调器室内机
CN106948148B (zh) 洗涤物处理装置及其清扫喷嘴控制方法
CN107525221A (zh) 一种空调自清洁的控制方法及装置
CN105972773B (zh) 空调系统及其除霜控制方法
CN104019531A (zh) 空调器的除霜方法及空调器
CN109253525A (zh) 定频空调室外换热器自清洁控制方法及空调器
CN106766447A (zh) 空调器蒸发器清洗控制方法、装置及空调器
CN106642630A (zh) 空调器及空调器排水控制方法
CN106767126B (zh) 空调器蒸发器清洗控制方法、装置及空调器
CN106642328A (zh) 空调器
CN106455901A (zh) 操作洗碗机的方法以及洗碗机
CN108534312A (zh) 一种空调室内机、空调及空调室内机换热器的清洗方法
CN105865024A (zh) 热泵热水机及其化霜控制方法和装置
CN106767124B (zh) 空调器蒸发器水洗控制方法、装置及空调器
CN109631234A (zh) 一种空调室外机加热除霜控制方法及系统
CN106152390A (zh) 空调控制方法及装置
CN106196551A (zh) 空调装置及降低空调装置进风温度的方法
CN110470001A (zh) 空调器不停机除霜的控制方法及空调器

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant