CN220113977U - 塑料管生产用负压冷却装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了塑料管生产用负压冷却装置，具体涉及塑料管生产装置技术领域，包括底板组件,所述底板组件顶端一侧固定安装有风冷箱组件，另一端固定安装有水冷箱组件，所述风冷箱组件内设置有牵引机构，所述水冷箱组件内设置有循环水冷机构，所述底板组件内设置有搅拌机构，为了使循环的冷却水温度散发的更快，避免其温度过高导致其对塑料管的水冷效果降低，可通过转动电机带动搅拌叶在水槽底部进行转动，从而可以对冷却水进行搅动，加速冷却水内的热量散发，从而使冷却水冷却效果可持续更长时间。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料管生产装置技术领域，具体为塑料管生产用负压冷却装置。
背景技术
塑料管件的生产工艺依次包括塑料挤出机挤出、管材模具塑形、真空冷却定径、喷淋冷却、牵引机牵引、印字、切割、收卷和包装，采用流水线的操作，使得塑料管加工制造一体化。
现有的塑料管生产用冷却装置使用的水通过循环管来回进水出水，对管道进行降温冷却，但是仅仅水冷效果不佳，且多次循环后的冷却水的温度会越来越高，从而导致冷却效果不佳，同时采用喷头直喷塑料管道容易导致冷却不均匀。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供塑料管生产用负压冷却装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：塑料管生产用负压冷却装置，包括底板组件,所述底板组件顶端一侧固定安装有风冷箱组件，另一端固定安装有水冷箱组件，所述风冷箱组件内设置有牵引机构，所述水冷箱组件内设置有循环水冷机构，所述底板组件内设置有搅拌机构；
所述底板组件包括底台和水槽，所述底台内一侧开设有水槽，所述水槽一侧固定安装有挡板；
所述牵引机构包括主动齿轮和从动齿轮，所述主动齿轮底端啮合连接有从动齿轮，所述主动齿轮和从动齿轮背面中心处均固定连接有一个牵引辊；
所述循环水冷机构包括水泵和输出管，所述水泵输出端固定连通有输出管，所述输出管两侧均固定连接有副管，所述副管另一端固定连通有水环，所述水环内圈设置有若干个喷头；
所述搅拌机构包括转动电机和搅拌叶，所述转动电机输出轴顶端固定安装有圆环，圆环外壁均匀分布有若干个搅拌叶，且搅拌叶与圆环外壁固定连接。
优选的，所述风冷箱组件包括风冷箱体和风冷腔，所述风冷箱体内开设有风冷腔，所述风冷箱体顶端一侧边缘处固定安装有负压冷风机，所述负压冷风机内端与风冷腔内固定连通，所述风冷箱体远离负压冷风机的一侧面开设有两个件进口，另一侧面开设有两个一号导口。
优选的，所述水冷箱组件包括水冷箱体和水冷腔，所述水冷箱体内开设有水冷腔，所述水冷腔一侧面开设两个二号导口，所述水冷腔内底面中部开设有进水口，所述水冷腔内底面两侧均开设有若干个均匀分布的散热口。
优选的，所述牵引辊位于风冷腔内，且牵引辊两端与风冷腔内壁转动连接。
优选的，所述进水口与散热口底部均与水槽连通，所述副管一端延伸至水冷腔内。
优选的，所述转动电机嵌设在水槽下方，所述搅拌叶位于水槽底部，所述挡板顶端高于水冷腔底面。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：1、该塑料管生产用负压冷却装置通过设置负压冷风机可以将风冷腔内塑料管道通过散发出来的热量导致的闷热气体迅速强制排出腔内，并由进口处自然吸入新鲜空气，从而使风冷腔内始终处于一个较低的温度状态，同时持续性的吸入风还可对通过的塑料表面进行风冷降温。
2、同时通过，通过水泵将水输送至水环内，再经由水环内环面上固定安装的若干个喷头喷出，使通过水环中间的塑料管可以受到全方位的冷却降温。
3、进一步的为了使循环的冷却水温度散发的更快，避免其温度过高导致其对塑料管的水冷效果降低，可通过转动电机带动搅拌叶在水槽底部进行转动，从而可以对冷却水进行搅动，加速冷却水内的热量散发，从而使冷却水冷却效果可持续更长时间。
附图说明
图1为本实用新型的整体立体结构示意图；
图2为本实用新型的侧视图立体结构示意图；
图3为本实用新型的剖面立体结构示意图；
图4为本实用新型的内部组成立体结构示意图。
图中：1、底板组件；101、底台；102、水槽；103、挡板；2、风冷箱组件；201、风冷箱体；202、风冷腔；203、负压冷风机；204、进口；205、一号导口；3、水冷箱组件；301、水冷箱体；302、水冷腔；303、二号导口；304、进水口；305、散热口；4、牵引机构；401、主动齿轮；402、从动齿轮；403、牵引辊；5、循环水冷机构；501、水泵；502、输出管；503、副管；504、水环；505、喷头；6、搅拌机构；601、转动电机；602、搅拌叶。
具体实施方式
本实用新型提供一种技术方案：包括底板组件1,所述底板组件1顶端一侧固定安装有风冷箱组件2，另一端固定安装有水冷箱组件3，所述风冷箱组件2内设置有牵引机构4，所述水冷箱组件3内设置有循环水冷机构5，所述底板组件1内设置有搅拌机构6；
所述底板组件1包括底台101和水槽102，所述底台101内一侧开设有水槽102，所述水槽102一侧固定安装有挡板103；
所述牵引机构4包括主动齿轮401和从动齿轮402，所述主动齿轮401底端啮合连接有从动齿轮402，所述主动齿轮401和从动齿轮402背面中心处均固定连接有一个牵引辊403；
所述循环水冷机构5包括水泵501和输出管502，所述水泵501输出端固定连通有输出管502，所述输出管502两侧均固定连接有副管503，所述副管503另一端固定连通有水环504，所述水环504内圈设置有若干个喷头505；
所述搅拌机构6包括转动电机601和搅拌叶602，所述转动电机601输出轴顶端固定安装有圆环，圆环外壁均匀分布有若干个搅拌叶602，且搅拌叶602与圆环外壁固定连接。
在本实施例中，风冷箱组件2包括风冷箱体201和风冷腔202，所述风冷箱体201内开设有风冷腔202，所述风冷箱体201顶端一侧边缘处固定安装有负压冷风机203，所述负压冷风机203内端与风冷腔202内固定连通，所述风冷箱体201远离负压冷风机203的一侧面开设有两个件进口204，另一侧面开设有两个一号导口205。
同时，水冷箱组件3包括水冷箱体301和水冷腔302，所述水冷箱体301内开设有水冷腔302，所述水冷腔302一侧面开设两个二号导口303，所述水冷腔302内底面中部开设有进水口304，所述水冷腔302内底面两侧均开设有若干个均匀分布的散热口305，冷却水的热量可以从散热口305多口排出。
牵引辊403位于风冷腔202内，且牵引辊403两端与风冷腔202内壁转动连接，通过两个牵引辊403的牵引可以将塑料管向前输送。
进水口304与散热口305底部均与水槽102连通，所述副管503一端延伸至水冷腔302内，喷出的冷却水会落在水冷腔302内底部，并经由进水口304和散热口305回流至水槽102内。
转动电机601嵌设在水槽102下方，所述搅拌叶602位于水槽102底部，所述挡板103顶端高于水冷腔302底面，转动电机601带动搅拌叶602在水槽102内部进行转动，从而可以对水槽102内的冷却水进行搅动，加速冷却水内的热量散发出去。
使用时，塑料管自进口204进入风冷腔202内，随后进入两个牵引辊403之间，通过两个牵引辊403的牵引可以将塑料管向前输送，使塑料管先后经过风冷箱体201和水冷箱体301，通过风冷箱体201对塑料管进行风冷冷却，通过水冷箱体301对塑料管进行水冷冷却，具体为:启动负压冷风机203，在负压冷风机203的作用下，将风冷箱体201内的闷热气体迅速强制排出腔内，由进口204处自然吸入新鲜空气，从而使风冷腔202内始终处于一个降低温度的状态，同时持续性的吸入风还可对通过的塑料进行初步风冷降温，降温后的塑料管通过一号导口205和二号导口303进入到水冷腔302内，通过水泵501将水输送到输出管502的内部，再通过副管503进行分流，通过副管503将冷却水输送至水环504内，随后通过水环504内环面上固定安装的若干个喷头505进行喷洒，使通过水环504中间的塑料管可以受到全方位的冷却降温，喷出的冷却水会落在水冷腔302内底部，并经由进水口304和散热口305回流至水槽102内，为了使循环的冷却水温度散发的更快，避免其温度过高导致散热效果不佳，可通过打开转动电机601，转动电机601带动搅拌叶602在水槽102内部进行转动，从而可以对水槽102内的冷却水进行搅动，加速冷却水内的热量散发出去，从而使冷却水冷却效果可持续更长时间。
综上所述，该塑料管生产用负压冷却装置通过设置负压冷风机可以将风冷腔内塑料管道通过散发出来的热量导致的闷热气体迅速强制排出腔内，并由进口处自然吸入新鲜空气，从而使风冷腔内始终处于一个较低的温度状态，同时持续性的吸入风还可对通过的塑料表面进行风冷降温，同时通过，通过水泵将水输送至水环内，再经由水环内环面上固定安装的若干个喷头喷出，使通过水环中间的塑料管可以受到全方位的冷却降温，进一步的为了使循环的冷却水温度散发的更快，避免其温度过高导致其对塑料管的水冷效果降低，可通过转动电机带动搅拌叶在水槽底部进行转动，从而可以对冷却水进行搅动，加速冷却水内的热量散发，从而使冷却水冷却效果可持续更长时间。
Claims (6)
1.塑料管生产用负压冷却装置，包括底板组件(1),其特征在于:所述底板组件(1)顶端一侧固定安装有风冷箱组件(2)，另一端固定安装有水冷箱组件(3)，所述风冷箱组件(2)内设置有牵引机构(4)，所述水冷箱组件(3)内设置有循环水冷机构(5)，所述底板组件(1)内设置有搅拌机构(6)；
所述底板组件(1)包括底台(101)和水槽(102)，所述底台(101)内一侧开设有水槽(102)，所述水槽(102)一侧固定安装有挡板(103)；
所述牵引机构(4)包括主动齿轮(401)和从动齿轮(402)，所述主动齿轮(401)底端啮合连接有从动齿轮(402)，所述主动齿轮(401)和从动齿轮(402)背面中心处均固定连接有一个牵引辊(403)；
所述循环水冷机构(5)包括水泵(501)和输出管(502)，所述水泵(501)输出端固定连通有输出管(502)，所述输出管(502)两侧均固定连接有副管(503)，所述副管(503)另一端固定连通有水环(504)，所述水环(504)内圈设置有若干个喷头(505)；
所述搅拌机构(6)包括转动电机(601)和搅拌叶(602)，所述转动电机(601)输出轴顶端固定安装有圆环，圆环外壁均匀分布有若干个搅拌叶(602)，且搅拌叶(602)与圆环外壁固定连接。
2.根据权利要求1所述塑料管生产用负压冷却装置，其特征在于，所述风冷箱组件(2)包括风冷箱体(201)和风冷腔(202)，所述风冷箱体(201)内开设有风冷腔(202)，所述风冷箱体(201)顶端一侧边缘处固定安装有负压冷风机(203)，所述负压冷风机(203)内端与风冷腔(202)内固定连通，所述风冷箱体(201)远离负压冷风机(203)的一侧面开设有两个件进口(204)，另一侧面开设有两个一号导口(205)。
3.根据权利要求1所述塑料管生产用负压冷却装置，其特征在于，所述水冷箱组件(3)包括水冷箱体(301)和水冷腔(302)，所述水冷箱体(301)内开设有水冷腔(302)，所述水冷腔(302)一侧面开设两个二号导口(303)，所述水冷腔(302)内底面中部开设有进水口(304)，所述水冷腔(302)内底面两侧均开设有若干个均匀分布的散热口(305)。
4.根据权利要求2所述塑料管生产用负压冷却装置，其特征在于，所述牵引辊(403)位于风冷腔(202)内，且牵引辊(403)两端与风冷腔(202)内壁转动连接。
5.根据权利要求3所述塑料管生产用负压冷却装置，其特征在于，所述进水口(304)与散热口(305)底部均与水槽(102)连通，所述副管(503)一端延伸至水冷腔(302)内。
6.根据权利要求1所述塑料管生产用负压冷却装置，其特征在于，所述转动电机(601)嵌设在水槽(102)下方，所述搅拌叶(602)位于水槽(102)底部，所述挡板(103)顶端高于水冷腔(302)底面。
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