CN220163201U - 一种塑料餐具生产用吹塑机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及吹塑机技术领域，公开了一种塑料餐具生产用吹塑机，包括底座，所述底座的顶部固定安装有支架，所述支架的顶部固定连接有罐体，所述罐体为中空设置，所述罐体内固定安装有搅拌筒，所述搅拌筒也为中空设置，所述罐体上设置有进料斗；本实用新型通过螺旋水管中的水流，可以将吹塑机本体散发的热量进行吸收，对其进行冷却处理，并且水流还能够循环使用，避免造成水资源的浪费，同时整体的结构也比较的简单，使用起来也非常的方便，从而提高了装置的实用性，通过风扇可以将散热器上的热量从出气管排出，从而对散热器进行降温处理，进一步加快水流冷却的速度，通过电热板能够防止原料出现凝固。
Description
技术领域
本实用新型涉及吹塑机技术领域，具体是一种塑料餐具生产用吹塑机。
背景技术
吹塑机是一种塑料加工机器，将液体塑胶喷出来之后，利用机器吹出来的风力，将塑体吹附到一定形状的模腔，从而制成产品。
在使用吹塑机制作塑料餐具的过程中，当产品热吹成型后需要进行冷却脱模，目前多数吹塑机的冷却机构采用空气泵进行冷却，由于吹出的冷空气不能进行回收导致资源的浪费，造成了大量能源的损耗，降低了吹塑机的实用性，提高了生产成本。
因此，有必要提供一种塑料餐具生产用吹塑机解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种塑料餐具生产用吹塑机，具有水流能够对吹塑机进行冷却处理，并且水流还能够循环使用的效果。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种塑料餐具生产用吹塑机，包括底座，所述底座的顶部固定安装有支架，所述支架的顶部固定连接有罐体，所述罐体为中空设置，所述罐体内固定安装有搅拌筒，所述搅拌筒也为中空设置，所述罐体上设置有进料斗，所述进料斗的底端贯穿所述罐体顶部的内壁，且所述进料斗的该端与所述搅拌筒固定连通，所述搅拌筒的底部固定连通有出料管，所述出料管贯穿所述罐体底部的内壁，所述罐体上设置有搅拌机构，所述底座的顶部设置有吹塑机本体，所述出料管的底端与所述吹塑机本体相连通，所述吹塑机本体上设置有螺旋水管，所述螺旋水管缠绕设置在吹塑机本体的表面，所述支架上设置有给水组件，所述给水组件包括水泵和水箱，所述水泵和水箱均固定安装在所述支架的顶部，所述水泵的进水端通过进水管与所述水箱固定连通，所述水泵的出水端设置有出水管，所述出水管的一端与所述水泵的出水端固定连通，所述出水管的另一端贯穿所述支架顶部的内壁，且所述出水管的该端与所述螺旋水管的一端固定连通，所述水箱通过回流组件与所述螺旋水管的另一端相连通，所述罐体上设置有电磁阀。
通过采用上述技术方案，通过螺旋水管中的水流，可以将吹塑机本体散发的热量进行吸收，对其进行冷却处理，并且水流还能够循环使用，避免造成水资源的浪费，同时整体的结构也比较的简单，使用起来也非常的方便，从而提高了装置的实用性。
本实用新型的进一步设置为：所述搅拌机构包括电机，所述电机固定安装在所述罐体的顶部，所述电机的输出端贯穿所述罐体和搅拌筒，且所述电机的输出端固定连接有搅拌辊，所述搅拌辊上固定连接有多个搅拌叶，所述搅拌叶为水平设置，且多个所述搅拌叶相互平行设置。
通过采用上述技术方案，启动电机可以带动搅拌辊旋转，搅拌辊旋转从而可以带动搅拌叶旋转，从而能够对搅拌筒内的原料进行搅拌，使其混合均匀。
本实用新型的进一步设置为：所述回流组件包括箱体，所述箱体与所述底座的顶部固定连接，所述箱体内开设有内腔，所述箱体底部的内壁固定连接有散热器，所述散热器上开设有空腔，所述散热器上设置有第一水管和第二水管，所述第一水管的一端与所述散热器固定连通，所述第一水管的另一端贯穿所述箱体一侧的内壁以及支架的侧壁，且所述第一水管的该端与所述螺旋水管固定连通，所述第二水管的一端与所述散热器固定连通，所述第二水管的另一端贯穿所述箱体一侧的内壁，且所述第二水管的该端与所述水箱固定连通。
通过采用上述技术方案，螺旋水管内的水流可以通过第一水管流入散热器的空腔内，通过散热器对水流降温后，然后通过第二水管流入水箱内，从而使得水流能够循环使用。
本实用新型的进一步设置为：所述搅拌筒的外侧壁上对称固定连接有电热板。
通过采用上述技术方案，通过电热板能够防止原料出现凝固。
本实用新型的进一步设置为：所述箱体底部的内壁固定连接有支撑块，所述支撑块的顶部固定安装有风扇，所述箱体的一侧连通设置有进气管，所述箱体的另一侧连通设置有出气管。
通过采用上述技术方案，通过风扇可以将散热器上的热量从出气管排出，从而对散热器进行降温处理，进一步加快水流冷却的速度。
本实用新型的进一步设置为：所述进气管和出气管内均固定安装有滤网。
通过采用上述技术方案，通过滤网可以防止空气中的灰尘进入箱体内，避免影响风扇的正常工作。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：通过螺旋水管中的水流，可以将吹塑机本体散发的热量进行吸收，对其进行冷却处理，并且水流还能够循环使用，避免造成水资源的浪费，同时整体的结构也比较的简单，使用起来也非常的方便，从而提高了装置的实用性，通过风扇可以将散热器上的热量从出气管排出，从而对散热器进行降温处理，进一步加快水流冷却的速度，通过电热板能够防止原料出现凝固。
附图说明
图1为本实用新型的三维结构示意图；
图2为本实用新型的主视结构示意图；
图3为本实用新型的罐体的三维剖视结构示意图；
图4为本实用新型的给水组件和回流组件的三维结构示意图；
图5为本实用新型的箱体的三维剖视结构示意图；
图6为本实用新型的箱体的主视剖面结构示意图。
图中：1、底座；2、支架；3、吹塑机本体；4、罐体；5、搅拌筒；6、进料斗；7、电机；8、搅拌辊；9、搅拌叶；10、出料管；11、电热板；12、水泵；13、水箱；14、进水管；15、出水管；16、螺旋水管；17、第一水管；18、第二水管；20、箱体；21、进气管；22、出气管；23、散热器；24、支撑块；25、风扇；26、滤网。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型进一步的说明。
请参阅图1～6，本实用新型实施例中，一种塑料餐具生产用吹塑机，包括底座1，所述底座1的顶部固定安装有支架2，所述支架2的顶部固定连接有罐体4，所述罐体4为中空设置，所述罐体4内固定安装有搅拌筒5，所述搅拌筒5也为中空设置，所述罐体4上设置有进料斗6，所述进料斗6的底端贯穿所述罐体4顶部的内壁，且所述进料斗6的该端与所述搅拌筒5固定连通，所述搅拌筒5的底部固定连通有出料管10，所述出料管10贯穿所述罐体4底部的内壁，所述罐体4上设置有搅拌机构，所述底座1的顶部设置有吹塑机本体3，所述出料管10的底端与所述吹塑机本体3相连通，所述吹塑机本体3上设置有螺旋水管16，所述螺旋水管16缠绕设置在吹塑机本体3的表面，所述支架2上设置有给水组件，所述给水组件包括水泵12和水箱13，所述水泵12和水箱13均固定安装在所述支架2的顶部，所述水泵12的进水端通过进水管14与所述水箱13固定连通，所述水泵12的出水端设置有出水管15，所述出水管15的一端与所述水泵12的出水端固定连通，所述出水管15的另一端贯穿所述支架2顶部的内壁，且所述出水管15的该端与所述螺旋水管16的一端固定连通，所述水箱13通过回流组件与所述螺旋水管16的另一端相连通，所述罐体4上设置有电磁阀(图中未示出)，所述吹塑机本体3和电磁阀均为现有结构，故未做详细描述；使用时，首先将塑料餐具生产用原料通过进料斗6放入到搅拌筒5内，通过搅拌机构能够对原料进行搅拌，通过电磁阀可以控制原料通过出料管10内进入到吹塑机本体3中，从而可以进行吹塑工作，在吹塑成型的同时，启动水泵12，水泵12将水箱13内的水通过进水管14抽出，然后通过出水管15输送到螺旋水管16中，将吹塑机本体3散发的热量进行吸收，对其进行冷却处理，然后水流通过回流组件流回到水箱13内，从而构成一个完整的循环体系，螺旋水管16采用弹性橡胶软管，避免影响吹塑机的正常工作，此过程中，通过螺旋水管16中的水流，可以将吹塑机本体3散发的热量进行吸收，对其进行冷却处理，并且水流还能够循环使用，避免造成水资源的浪费，同时整体的结构也比较的简单，使用起来也非常的方便，从而提高了装置的实用性。
本实施例中，优选的，所述搅拌机构包括电机7，所述电机7固定安装在所述罐体4的顶部，所述电机7的输出端贯穿所述罐体4和搅拌筒5，且所述电机7的输出端固定连接有搅拌辊8，所述搅拌辊8上固定连接有多个搅拌叶9，所述搅拌叶9为水平设置，且多个所述搅拌叶9相互平行设置；启动电机7可以带动搅拌辊8旋转，搅拌辊8旋转从而可以带动搅拌叶9旋转，从而能够对搅拌筒5内的原料进行搅拌，使其混合均匀。
本实施例中，优选的，所述回流组件包括箱体20，所述箱体20与所述底座1的顶部固定连接，所述箱体20内开设有内腔，所述箱体20底部的内壁固定连接有散热器23，所述散热器23上开设有空腔，所述散热器23上设置有第一水管17和第二水管18，所述第一水管17的一端与所述散热器23固定连通，所述第一水管17的另一端贯穿所述箱体20一侧的内壁以及支架2的侧壁，且所述第一水管17的该端与所述螺旋水管16固定连通，所述第二水管18的一端与所述散热器23固定连通，所述第二水管18的另一端贯穿所述箱体20一侧的内壁，且所述第二水管18的该端与所述水箱13固定连通；螺旋水管16内的水流可以通过第一水管17流入散热器23的空腔内，通过散热器23对水流降温后，然后通过第二水管18流入水箱13内，从而使得水流能够循环使用。
本实施例中，优选的，所述搅拌筒5的外侧壁上对称固定连接有电热板11；通过电热板11能够防止原料出现凝固。
本实施例中，优选的，所述箱体20底部的内壁固定连接有支撑块24，所述支撑块24的顶部固定安装有风扇25，所述箱体20的一侧连通设置有进气管21，所述箱体20的另一侧连通设置有出气管22，所述风扇25朝向散热器23的方向设置；通过风扇25可以将散热器23上的热量从出气管22排出，从而对散热器23进行降温处理，进一步加快水流冷却的速度。
本实施例中，优选的，所述进气管21和出气管22内均固定安装有滤网26；通过滤网26可以防止空气中的灰尘进入箱体20内，避免影响风扇25的正常工作。
工作原理：使用时，首先将塑料餐具生产用原料通过进料斗6放入到搅拌筒5内，启动电机7可以带动搅拌辊8旋转，搅拌辊8旋转从而可以带动搅拌叶9旋转，从而能够对搅拌筒5内的原料进行搅拌，通过电磁阀可以控制原料通过出料管10内进入到吹塑机本体3中，从而可以进行吹塑工作，在吹塑成型的同时，启动水泵12，水泵12将水箱13内的水通过进水管14抽出，然后通过出水管15输送到螺旋水管16中，将吹塑机本体3散发的热量进行吸收，对其进行冷却处理，螺旋水管16内的水流可以通过第一水管17流入散热器23的空腔内，通过散热器23对水流降温后，然后通过第二水管18流入水箱13内，从而使得水流能够循环使用，从而构成一个完整的循环体系，此过程中，通过螺旋水管16中的水流，可以将吹塑机本体3散发的热量进行吸收，对其进行冷却处理，并且水流还能够循环使用，避免造成水资源的浪费，同时整体的结构也比较的简单，使用起来也非常的方便，从而提高了装置的实用性。
以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。
Claims (6)
1.一种塑料餐具生产用吹塑机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定安装有支架(2)，所述支架(2)的顶部固定连接有罐体(4)，所述罐体(4)为中空设置，所述罐体(4)内固定安装有搅拌筒(5)，所述搅拌筒(5)也为中空设置，所述罐体(4)上设置有进料斗(6)，所述进料斗(6)的底端贯穿所述罐体(4)顶部的内壁，且所述进料斗(6)的该端与所述搅拌筒(5)固定连通，所述搅拌筒(5)的底部固定连通有出料管(10)，所述出料管(10)贯穿所述罐体(4)底部的内壁，所述罐体(4)上设置有搅拌机构，所述底座(1)的顶部设置有吹塑机本体(3)，所述出料管(10)的底端与所述吹塑机本体(3)相连通，所述吹塑机本体(3)上设置有螺旋水管(16)，所述螺旋水管(16)缠绕设置在吹塑机本体(3)的表面，所述支架(2)上设置有给水组件，所述给水组件包括水泵(12)和水箱(13)，所述水泵(12)和水箱(13)均固定安装在所述支架(2)的顶部，所述水泵(12)的进水端通过进水管(14)与所述水箱(13)固定连通，所述水泵(12)的出水端设置有出水管(15)，所述出水管(15)的一端与所述水泵(12)的出水端固定连通，所述出水管(15)的另一端贯穿所述支架(2)顶部的内壁，且所述出水管(15)的该端与所述螺旋水管(16)的一端固定连通，所述水箱(13)通过回流组件与所述螺旋水管(16)的另一端相连通，所述罐体(4)上设置有电磁阀。
2.根据权利要求1所述的一种塑料餐具生产用吹塑机，其特征在于：所述搅拌机构包括电机(7)，所述电机(7)固定安装在所述罐体(4)的顶部，所述电机(7)的输出端贯穿所述罐体(4)和搅拌筒(5)，且所述电机(7)的输出端固定连接有搅拌辊(8)，所述搅拌辊(8)上固定连接有多个搅拌叶(9)，所述搅拌叶(9)为水平设置，且多个所述搅拌叶(9)相互平行设置。
3.根据权利要求1所述的一种塑料餐具生产用吹塑机，其特征在于：所述回流组件包括箱体(20)，所述箱体(20)与所述底座(1)的顶部固定连接，所述箱体(20)内开设有内腔，所述箱体(20)底部的内壁固定连接有散热器(23)，所述散热器(23)上开设有空腔，所述散热器(23)上设置有第一水管(17)和第二水管(18)，所述第一水管(17)的一端与所述散热器(23)固定连通，所述第一水管(17)的另一端贯穿所述箱体(20)一侧的内壁以及支架(2)的侧壁，且所述第一水管(17)的该端与所述螺旋水管(16)固定连通，所述第二水管(18)的一端与所述散热器(23)固定连通，所述第二水管(18)的另一端贯穿所述箱体(20)一侧的内壁，且所述第二水管(18)的该端与所述水箱(13)固定连通。
4.根据权利要求1所述的一种塑料餐具生产用吹塑机，其特征在于：所述搅拌筒(5)的外侧壁上对称固定连接有电热板(11)。
5.根据权利要求3所述的一种塑料餐具生产用吹塑机，其特征在于：所述箱体(20)底部的内壁固定连接有支撑块(24)，所述支撑块(24)的顶部固定安装有风扇(25)，所述箱体(20)的一侧连通设置有进气管(21)，所述箱体(20)的另一侧连通设置有出气管(22)。
6.根据权利要求5所述的一种塑料餐具生产用吹塑机，其特征在于：所述进气管(21)和出气管(22)内均固定安装有滤网(26)。
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