CN220280448U - 一种塑料拉丝用冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑料拉丝用冷却装置，包括底板，所述底板顶部的两侧栓接有冷却台，所述冷却台顶部的中部开设有通水孔，冷却台的底部栓接有聚水槽，所述聚水槽的底部连通有下水管，所述下水管的底部连通有蓄水箱，所述蓄水箱的两侧栓接有冷却管，所述冷却台的内侧排列栓接有安装杆，本实用新型通过设置冷却管对蓄水箱中的冷却水进行散热并通过散热风扇对冷却管进行冷却，具备对冷却水进行循环冷却的功能，通过热传递的方式，能够有效地对冷却水进行循环冷却，避免了冷却水在长时间接触高温塑料拉丝导致温度上升过快，更换冷却水又会导致冷却效率降低的问题，大大提高了冷却装置的冷却效率。

Description

一种塑料拉丝用冷却装置

技术领域

本实用新型涉及塑料加工技术领域，具体为一种塑料拉丝用冷却装置。

背景技术

塑料粒子，是塑料颗粒的俗称，是塑料以半成品形态进行储存、运输和加工成型的原料。将不同的粒子或不同成分的粒子进行混合混料后，然后经过双螺杆式熔炼炉挤出机进行拉丝、冷却、再切成粒子，其从原料到制成颗粒均为机械操作。

现有的塑料拉丝冷却一般是将塑料拉丝放入具有冷却水的水槽，然后进行浸泡降温，然而，现有的冷却装置使用冷却水对塑料拉丝进行冷却，需要使用大量冷却水，且水槽中的冷却水在长时间对高温拉丝进行冷却后水体温度上升较快，这导致冷却装置在刚开始冷却时冷却效率较高，随着时间的推移，冷却效果随着冷却水的温度上升逐渐降低，此时需要进行冷却水更换操作，显然，这种方式同样需要消耗大量冷却水，且更换冷却水的过程中由于无法对塑料拉丝进行冷却，变相的降低了冷却装置对塑料拉丝的冷却效率，目前技术中，塑料拉丝在受到了冷却后由于缺少张力，导致塑料拉丝失去原有的弹性和韧性，使塑料拉丝出现内部应力集中，在使用中出现断裂的现象，这也使得现有的冷却装置实用性较差。基于以上问题，我们提供了一种塑料拉丝用冷却装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种塑料拉丝用冷却装置，具备便于对冷却水进行循环冷却，使塑料拉丝充分接触冷却水，进行快速换热冷却的优点，解决了冷却水在长时间接触高温塑料拉丝导致温度上升过快，更换冷却水又会导致冷却效率降低，现有的冷却装置无法使冷却水与塑料拉丝充分混合接触，且冷却后应力集中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料拉丝用冷却装置，包括底板，所述底板顶部的两侧栓接有冷却台，所述冷却台顶部的中部开设有通水孔，所述冷却台的底部栓接有聚水槽，所述聚水槽的底部连通有下水管，所述下水管的底部连通有蓄水箱，所述蓄水箱的两侧栓接有冷却管，所述冷却台的内侧排列栓接有安装杆，所述安装杆的顶部栓接有冷却风扇，所述蓄水箱的正面连通有循环管，所述循环管的顶部连通有冷却组件，所述冷却台顶部两侧的前后两侧栓接有固定板，所述固定板的正面通过轴承转动连接有导向辊，所述导向辊的背部连接有驱动机构，所述冷却台顶部两侧的前后两侧栓接有连接板，所述连接板上部的正面通过轴承转动连接有过渡辊，所述冷却台顶部的中心栓接有调节板，所述调节板内腔的底部通过轴承转动连接有丝杆，所述丝杆的表面螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的正面通过轴承转动连接有限位辊。

本实用新型进一步设置为，所述冷却组件包括加压泵，且加压泵的底部与循环管的顶部连通，所述冷却台右侧的顶部栓接有安装架，所述安装架顶部的两侧栓接有冷却箱，所述冷却箱的底部栓接有喷头，且冷却箱和加压泵的两侧连通。

采用上述技术方案：使加压泵通过循环管将蓄水箱中的冷却水抽出，并通过冷却箱和喷头将冷却水喷出。

本实用新型进一步设置为，所述驱动机构包括电机，所述电机的输出端啮合有驱动带，且导向辊的正面穿过固定板与驱动带啮合。

采用上述技术方案：使电机通过驱动带带动导向辊转动。

本实用新型进一步设置为，所述冷却台顶部的中心栓接有限位板，且限位板的背部开设有滑槽，且滑槽的内侧与限位辊的正面滑动连接。

采用上述技术方案：使限位板对限位辊进行支撑，并辅助限位辊垂直移动。

本实用新型进一步设置为，所述丝杆的顶部栓接有转动手柄。

采用上述技术方案：便于使用者通过转动手柄带动丝杆进行转动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置冷却管对蓄水箱中的冷却水进行散热并通过散热风扇对冷却管进行冷却，具备对冷却水进行循环冷却的功能，通过热传递的方式，能够有效地对冷却水进行循环冷却，避免了冷却水在长时间接触高温塑料拉丝导致温度上升过快，更换冷却水又会导致冷却效率降低的问题，大大提高了冷却装置的冷却效率；

2、本实用新型通过设置驱动组件配合过渡辊和限位辊使塑料拉丝在冷却台上移动，具备快速冷却的功能，通过拉伸的方式，能够有效地调节塑料拉丝表面的张力的散热面积，避免了冷却装置无法使冷却水与塑料拉丝充分混合接触，且冷却后应力集中的问题，大大提高了冷却装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构后视图；

图3为本实用新型部分结构侧视图；

图4为本实用新型部分结构俯视图。

图中：1、底板；2、冷却台；3、通水孔；4、聚水槽；5、下水管；6、蓄水箱；7、冷却管；8、安装杆；9、冷却风扇；10、循环管；11、冷却组件；12、固定板；13、导向辊；14、驱动机构；15、连接板；16、过渡辊；17、调节板；18、丝杆；19、螺纹套；20、限位辊；21、限位板；22、滑槽；23、转动手柄；111、加压泵；112、安装架；113、冷却箱；114、喷头；141、电机；142、驱动带。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

请参阅图1、图2和图4，一种塑料拉丝用冷却装置，包括底板1，底板1顶部的两侧栓接有冷却台2，冷却台2顶部的中部开设有通水孔3，冷却台2的底部栓接有聚水槽4，聚水槽4的底部连通有下水管5，下水管5的底部连通有蓄水箱6，蓄水箱6的两侧栓接有冷却管7，冷却台2的内侧排列栓接有安装杆8，安装杆8的顶部栓接有冷却风扇9，蓄水箱6的正面连通有循环管10，循环管10的顶部连通有冷却组件11。

请参阅图1和图2，冷却组件11包括加压泵111，且加压泵111的底部与循环管10的顶部连通，冷却台2右侧的顶部栓接有安装架112，安装架112顶部的两侧栓接有冷却箱113，冷却箱113的底部栓接有喷头114，且冷却箱113和加压泵111的两侧连通，通过设置加压泵111、安装架112、冷却箱113和喷头114，能够使加压泵111通过循环管10将蓄水箱6中的冷却水抽出，并通过冷却箱113和喷头114将冷却水喷出。

请参阅图1和图2，驱动机构14包括电机141，电机141的输出端啮合有驱动带142，且导向辊13的正面穿过固定板12与驱动带142啮合，通过设置电机141和驱动带142，能够使电机141通过驱动带142带动导向辊13转动。

使用过程简述：冷却装置在运行时，冷却组件11中的加压泵111通过循环管10将蓄水箱6中冷却水抽出至喷头114处，并向下喷出，冷却水在接触塑料拉丝后，掉落至冷却台2上，并通过通水管落入聚水槽4中，聚水槽4中的冷却水穿过下水管5落入蓄水箱6中，此时冷却水将热量传递到冷却管7内部，冷却管7将热量传递到蓄水箱6外部的冷却管7中，并通过冷却风扇9向冷却管7表面吹风，自然风与冷却管7表面接触，以对流换热的方式将冷却管7表面的热量带走，从而降低蓄水箱6中冷却水的整体温度，避免蓄水箱6中的冷却水温度快速上升，需要频繁换水的问题，以此达到有效地对冷却水进行循环冷却，避免了冷却水在长时间接触高温塑料拉丝导致温度上升过快，更换冷却水又会导致冷却效率降低的问题，大大提高了冷却装置的冷却效率的目的。

实施例2：

请参阅图1、图2和图3，一种塑料拉丝用冷却装置，包括冷却台2，冷却台2顶部两侧的前后两侧栓接有固定板12，固定板12的正面通过轴承转动连接有导向辊13，导向辊13的背部连接有驱动机构14，冷却台2顶部两侧的前后两侧栓接有连接板15，连接板15上部的正面通过轴承转动连接有过渡辊16，冷却台2顶部的中心栓接有调节板17，调节板17内腔的底部通过轴承转动连接有丝杆18，丝杆18的表面螺纹连接有螺纹套19，螺纹套19的正面通过轴承转动连接有限位辊20。

请参阅图1和图2，冷却台2顶部的中心栓接有限位板21，且限位板21的背部开设有滑槽22，且滑槽22的内侧与限位辊20的正面滑动连接，通过设置限位板21和滑槽22，能够使限位板21对限位辊20进行支撑，并辅助限位辊20垂直移动。

请参阅图1和图3，丝杆18的顶部栓接有转动手柄23，通过设置转动手柄23，能够便于使用者通过转动手柄23带动丝杆18进行转动。

使用过程简述：使用者在使用冷却装置对塑料拉丝进行冷却时，将塑料拉丝穿过导向辊13，并开启电机141，驱动机构14会带动导向辊13转动，导向辊13转动后会推动塑料拉丝在冷却台2顶部水平移动，随后旋转转动手柄23，转动手柄23转动会带动丝杆18转动，丝杆18转动时会带动螺纹套19和限位辊20向下移动，并推动塑料拉丝向下压动，使用者可以根据实际需要旋转限位辊20下压距离，以此达到有效地调节塑料拉丝表面的张力的散热面积，避免了冷却装置无法使冷却水与塑料拉丝充分混合接触，且冷却后应力集中的问题，大大提高了冷却装置的实用性的目的。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种塑料拉丝用冷却装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶部的两侧栓接有冷却台(2)，所述冷却台(2)顶部的中部开设有通水孔(3)，所述冷却台(2)的底部栓接有聚水槽(4)，所述聚水槽(4)的底部连通有下水管(5)，所述下水管(5)的底部连通有蓄水箱(6)，所述蓄水箱(6)的两侧栓接有冷却管(7)，所述冷却台(2)的内侧排列栓接有安装杆(8)，所述安装杆(8)的顶部栓接有冷却风扇(9)，所述蓄水箱(6)的正面连通有循环管(10)，所述循环管(10)的顶部连通有冷却组件(11)，所述冷却台(2)顶部两侧的前后两侧栓接有固定板(12)，所述固定板(12)的正面通过轴承转动连接有导向辊(13)，所述导向辊(13)的背部连接有驱动机构(14)，所述冷却台(2)顶部两侧的前后两侧栓接有连接板(15)，所述连接板(15)上部的正面通过轴承转动连接有过渡辊(16)，所述冷却台(2)顶部的中心栓接有调节板(17)，所述调节板(17)内腔的底部通过轴承转动连接有丝杆(18)，所述丝杆(18)的表面螺纹连接有螺纹套(19)，所述螺纹套(19)的正面通过轴承转动连接有限位辊(20)。

2.根据权利要求1所述的一种塑料拉丝用冷却装置，其特征在于：所述冷却组件(11)包括加压泵(111)，且加压泵(111)的底部与循环管(10)的顶部连通，所述冷却台(2)右侧的顶部栓接有安装架(112)，所述安装架(112)顶部的两侧栓接有冷却箱(113)，所述冷却箱(113)的底部栓接有喷头(114)，且冷却箱(113)和加压泵(111)的两侧连通。

3.根据权利要求1所述的一种塑料拉丝用冷却装置，其特征在于：所述驱动机构(14)包括电机(141)，所述电机(141)的输出端啮合有驱动带(142)，且导向辊(13)的正面穿过固定板(12)与驱动带(142)啮合。

4.根据权利要求1所述的一种塑料拉丝用冷却装置，其特征在于：所述冷却台(2)顶部的中心栓接有限位板(21)，且限位板(21)的背部开设有滑槽(22)，且滑槽(22)的内侧与限位辊(20)的正面滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种塑料拉丝用冷却装置，其特征在于：所述丝杆(18)的顶部栓接有转动手柄(23)。