CN218006031U - 一种电动缸全覆盖测温控温装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电动缸全覆盖测温控温装置，包括控温箱，控温箱包括用于对电动缸进行散热的镂空板，镂空板包括横向镂空板和纵向镂空板，纵向镂空板嵌设在横向镂空板内部，横向镂空板和纵向镂空板上分别设有用于对电动缸进行控温测温的温度调节单元，温度调节单元包括若干调节支杆，横向镂空板和纵向镂空板靠近调节支杆的位置设有调节槽，调节槽滑移连接在调节支杆内部，旨在对电池缸表面全覆盖进行降温控温，通过风冷和水冷双重方式进行控温，智能化对电动缸运作的时的表面温度进行调温，避免电动缸过热，降低电动缸工作效率。

Description

一种电动缸全覆盖测温控温装置

技术领域

本实用新型涉及电动缸领域，具体是一种电动缸全覆盖测温控温装置。

背景技术

电动缸是将伺服电机与丝杠一体化设计的模块化产品，将伺服电机的旋转运动转换成直线运动，同时将伺服电机最佳优点-精确转速控制，精确转数控制，精确扭矩控制转变成-精确速度控制，精确位置控制，精确的力控制；实现高精度直线运动系列的全新革命性产品

电动缸将电动机的旋转运动转变为推杆的直线往复运动的电力驱动装置。电动缸的原理是电动机经齿轮减速后，带动一对丝杆螺母，把电机的旋转运动变成直线运动，通过利用电动机正反转完成推杆动作，如通过各种杠杆、摇杆或连杆等机构可完成转动、摇动等复杂动作，通过改变杠杆力臂长度，可以增大或加大行程。

电动缸的工作原理是以电力作为直接动力源，采用各种类型的电机(如AC伺服电机、步进伺服电机、DC伺服电机)带动不同形式的丝杠(或螺母)旋转，并通过构件间的螺旋运动转化为螺母(或丝杠)的直线运动，再由螺母(或丝杠)带动缸筒或负载做往复直线运动。传统的电动缸一般采用电动机驱动丝杠旋转，并通过构件间的螺旋运动转化为螺母的直线运动。近些年新兴的“螺母反转型”电动缸(如整体式行星滚柱丝杠电动缸)采用相反的驱动方式，即驱动螺母旋转，并通过构件间的螺旋运动转化为丝杠的直线运动。

电动缸大多设置在大型制造业中，部分制造业需要机器连续不断的运作，电动缸在长时间运作的过程中，会导致电动缸发热，过热的导致电动缸内部零器件损耗或着损坏，严重会影响电动缸寿命以及正常的生产进度，本申请旨在对电池缸表面全覆盖进行降温控温，通过风冷和水冷双重方式进行控温，智能化对电动缸运作的时的表面温度进行调温，避免电动缸过热，降低电动缸工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电动缸全覆盖测温控温装置，以解决现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种电动缸全覆盖测温控温装置，装置包括控温箱，控温箱包括用于对电动缸进行散热的镂空板，镂空板包括横向镂空板和纵向镂空板，纵向镂空板嵌设在横向镂空板内部，横向镂空板和纵向镂空板上分别设有用于对电动缸进行控温测温的温度调节单元，温度调节单元包括若干调节支杆，横向镂空板和纵向镂空板靠近调节支杆的位置设有调节槽，调节槽滑移连接在调节支杆内部。

通过采用上述技术方案：控温箱对电动缸表面进行降温控温，镂空板能够更好对电动缸的表面热量进行散热，温度调节单元能够对电动缸表面温度进行温度调节，避免电动缸温度过热。

进一步设置：温度调节单元包括若干用于对电动缸表面进行控温的控温板，控温板由若干用于对电动缸表面的水冷降温的控温管组成，控温管呈S型，控温管相互固定连接，控温板与横向镂空板和纵向镂空板之间设有若干用于调节不同控温板之间位置的复位弹簧，复位弹簧分别与控温板、横向镂空板和纵向镂空板可拆卸连接，横向镂空板和纵向镂空板靠近复位弹簧的位置设有若干用于对复位弹簧进行调节的调节件。

通过采用上述技术方案：控温管能够对电动缸表面温度进行水冷降温，复位弹簧能够带动控温管之间的距离扩大，能够设置在不同型号大小的电动缸上方，通过复位弹簧能够让控温管贴合在电动缸表面，调节件能够自动压缩复位弹簧，从而调节控温板的位置。

进一步设置：调节件包括调节板，调节板嵌设在复位弹簧内部，调节支杆与调节板可拆卸连接，调节支杆呈L型，调节槽内部设有带动复位弹簧进行伸缩移动的联动杆，联动杆与调节支杆可拆卸连接，联动杆滑移连接在调节槽内，调节槽内部设有若干用于带动联动杆滑移的气缸。

通过采用上述技术方案：气缸能够带动联动杆在调节槽内部移动，从而带动调节支杆拉动调节板移动，从而带动复位弹簧伸缩。

进一步设置：横向镂空板上设有用于对控温管内部的水流进行循环流动的调温台，调温台呈L型，调温台架设在横向镂空板上，两端分别与横向镂空板和纵向镂空板可拆卸连接，调温台内部设有空腔，空腔内部设有用于对控温管内部的水流进行循环导流的循环泵，空腔靠近循环泵的位置设有用于对控温管进行降温的制冷片。

通过采用上述技术方案：调温台能够对控温管内部的水流进行循环流动和调温，循环泵能够带动控温管内部的水流进行循环导流，制冷片能够智能化对控温管内部水流温度进行控温降温。

进一步设置：调温台上设有若干用于对电动缸表面进行散热的散热风扇，横向镂空板和纵向镂空板上设有用于对散热风扇进行支撑的支撑板。

通过采用上述技术方案：散热风扇能够通过镂空板对电动缸表面进行散热。

进一步设置：横向镂空板和纵向镂空板靠近电动缸的一侧设有用于对电动缸表面进行测温的探针。

通过采用上述技术方案：探针能够对电动缸表面进行温度检测。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型旨在对电池缸表面全覆盖进行降温控温，通过风冷和水冷双重方式进行控温，智能化对电动缸运作的时的表面温度进行调温，避免电动缸过热，降低电动缸工作效率。

附图说明

为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型一种电动缸全覆盖测温控温装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种电动缸全覆盖测温控温装置的局部图；

图3为本实用新型一种电动缸全覆盖测温控温装置的剖视图。

图中，1、横向镂空板；2、纵向镂空板；3、调节支杆；4、控温管；5、复位弹簧；6、调节板；7、联动杆；8、调温台；9、循环泵；10、散热风扇；11、制冷片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种电动缸全覆盖测温控温装置，装置包括控温箱，控温箱包括用于对电动缸进行散热的镂空板，镂空板包括横向镂空板1和纵向镂空板2，纵向镂空板2嵌设在横向镂空板1内部，横向镂空板1和纵向镂空板2靠近电动缸的一侧设有用于对电动缸表面进行测温的探针，探针能够对电动缸表面进行温度检测。

横向镂空板1和纵向镂空板2上分别设有用于对电动缸进行控温测温的温度调节单元，温度调节单元包括若干调节支杆3，横向镂空板1和纵向镂空板2靠近调节支杆3的位置设有调节槽，调节槽滑移连接在调节支杆3内部。

控温箱对电动缸表面进行降温控温，镂空板能够更好对电动缸的表面热量进行散热，温度调节单元能够对电动缸表面温度进行温度调节，避免电动缸温度过热。

温度调节单元包括若干用于对电动缸表面进行控温的控温板，控温板由若干用于对电动缸表面的水冷降温的控温管4组成，控温管4呈S型，控温管4相互固定连接，控温板与横向镂空板1和纵向镂空板2之间设有若干用于调节不同控温板之间位置的复位弹簧5，复位弹簧5分别与控温板、横向镂空板1和纵向镂空板2可拆卸连接，横向镂空板1和纵向镂空板2靠近复位弹簧5的位置设有若干用于对复位弹簧5进行调节的调节件。

控温管4能够对电动缸表面温度进行水冷降温，复位弹簧5能够带动控温管4之间的距离扩大，能够设置在不同型号大小的电动缸上方，通过复位弹簧5能够让控温管4贴合在电动缸表面，调节件能够自动压缩复位弹簧5，从而调节控温板的位置。

调节件包括调节板6，调节板6嵌设在复位弹簧5内部，调节支杆3与调节板6可拆卸连接，调节支杆3呈L型，调节槽内部设有带动复位弹簧5进行伸缩移动的联动杆7，联动杆7与调节支杆3可拆卸连接，联动杆7滑移连接在调节槽内，调节槽内部设有若干用于带动联动杆7滑移的气缸。

气缸能够带动联动杆7在调节槽内部移动，从而带动调节支杆3拉动调节板6移动，从而带动复位弹簧5伸缩。

横向镂空板1上设有用于对控温管4内部的水流进行循环流动的调温台8，调温台8呈L型，调温台8架设在横向镂空板1上，两端分别与横向镂空板1和纵向镂空板2可拆卸连接，调温台8内部设有空腔，空腔内部设有用于对控温管4内部的水流进行循环导流的循环泵9，空腔靠近循环泵9的位置设有用于对控温管4进行降温的制冷片11。

调温台8能够对控温管4内部的水流进行循环流动和调温，循环泵9能够带动控温管4内部的水流进行循环导流，制冷片11能够智能化对控温管4内部水流温度进行控温降温。

调温台8上设有若干用于对电动缸表面进行散热的散热风扇10，横向镂空板1和纵向镂空板2上设有用于对散热风扇10进行支撑的支撑板，散热风扇10能够通过镂空板对电动缸表面进行散热。

本实用新型的工作原理是：操作人员开启气缸，气缸带动联动杆7在调节槽内部移动，从而带动调节支杆3拉动调节板6移动，从而带动复位弹簧5伸缩，复位弹簧5带动控温管4之间的距离扩大，让控温管4贴合在电动缸表面，打开调温台8内部的循环泵9，循环泵9带动控温管4内部的水流进行循环导流，对电动缸表面进行水冷降温，探针对电池缸表面的温度实时监测，操作人员控制制冷片11对控温管4内部的水流进行降温，当探针检测电动缸表面温度过高时，开启散热风扇10，进行风冷散热。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种电动缸全覆盖测温控温装置，其特征在于：所述装置包括控温箱，控温箱包括用于对电动缸进行散热的镂空板，镂空板包括横向镂空板(1)和纵向镂空板(2)，纵向镂空板(2)嵌设在横向镂空板(1)内部，横向镂空板(1)和纵向镂空板(2)上分别设有用于对电动缸进行控温测温的温度调节单元，温度调节单元包括若干调节支杆(3)，横向镂空板(1)和纵向镂空板(2)靠近调节支杆(3)的位置设有调节槽，调节槽滑移连接在调节支杆(3)内部。

2.根据权利要求1所述的一种电动缸全覆盖测温控温装置，其特征在于:所述温度调节单元包括若干用于对电动缸表面进行控温的控温板，控温板由若干用于对电动缸表面的水冷降温的控温管(4)组成，控温管(4)呈S型，控温管(4)相互固定连接，控温板与横向镂空板(1)和纵向镂空板(2)之间设有若干用于调节不同控温板之间位置的复位弹簧(5)，复位弹簧(5)分别与控温板、横向镂空板(1)和纵向镂空板(2)可拆卸连接，横向镂空板(1)和纵向镂空板(2)靠近复位弹簧(5)的位置设有若干用于对复位弹簧(5)进行调节的调节件。

3.根据权利要求2所述的一种电动缸全覆盖测温控温装置，其特征在于:所述调节件包括调节板(6)，调节板(6)嵌设在复位弹簧(5)内部，调节支杆(3)与调节板(6)可拆卸连接，调节支杆(3)呈L型，调节槽内部设有带动复位弹簧(5)进行伸缩移动的联动杆(7)，联动杆(7)与调节支杆(3)可拆卸连接，联动杆(7)滑移连接在调节槽内，调节槽内部设有若干用于带动联动杆(7)滑移的气缸。

4.根据权利要求1所述的一种电动缸全覆盖测温控温装置，其特征在于:所述横向镂空板(1)上设有用于对控温管(4)内部的水流进行循环流动的调温台(8)，调温台(8)呈L型，调温台(8)架设在横向镂空板(1)上，两端分别与横向镂空板(1)和纵向镂空板(2)可拆卸连接，调温台(8)内部设有空腔，空腔内部设有用于对控温管(4)内部的水流进行循环导流的循环泵(9)，空腔靠近循环泵(9)的位置设有用于对控温管(4)进行降温的制冷片(11)。

5.根据权利要求4所述的一种电动缸全覆盖测温控温装置，其特征在于:所述调温台(8)上设有若干用于对电动缸表面进行散热的散热风扇(10)，横向镂空板(1)和纵向镂空板(2)上设有用于对散热风扇(10)进行支撑的支撑板。

6.根据权利要求1所述的一种电动缸全覆盖测温控温装置，其特征在于:所述横向镂空板(1)和纵向镂空板(2)靠近电动缸的一侧设有用于对电动缸表面进行测温的探针。

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