CN213088161U - 一种便于维护的风力发电机组散热装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于维护的风力发电机组散热装置，包括散热装置本体、冷却液流动装置和风冷角度调节装置，所述散热装置本体包括散热机箱和过滤板，所述过滤板两端分别设于散热机箱两内侧壁上，所述散热机箱前侧铰接设有机组维护门，所述过滤板将散热机箱分为机组工作腔和散热控制腔，所述散热控制腔设于机组工作腔的后侧，所述冷却液流动装置设于散热控制腔内，所述风冷角度调节装置设于散热控制腔内。本实用新型涉及电机散热领域，具体为一种可以保持冷却液流动以辅助配合角度调节风冷加速散热的便于维护的风力发电机组散热装置。

Description

一种便于维护的风力发电机组散热装置

技术领域

本实用新型涉及电机散热领域，具体为一种便于维护的风力发电机组散热装置。

背景技术

风力发电设备是一种通过空气流做功以给人类提供可利用能量的装置，能够为人类提供绿色环保的新型能源。风力发电对风力要求较高，风力发电组合变压器组工作时发热量较大，散热效果不好，使风力发电组工作温度过高，极易导致风力发电组使用寿命缩短。因此，发明一种便于维护的风力发电机组散热装置来解决上述问题很有必要

实用新型内容

针对上述情况，为克服当前的技术缺陷，本实用新型提供了一种可以保持冷却液流动以辅助配合角度调节风冷加速散热的便于维护的风力发电机组散热装置。

本实用新型采取的技术方案如下：本实用新型一种便于维护的风力发电机组散热装置，包括散热装置本体、冷却液流动装置和风冷角度调节装置，所述散热装置本体包括散热机箱和过滤板，所述过滤板两端分别设于散热机箱两内侧壁上，所述散热机箱前侧铰接设有机组维护门，所述过滤板将散热机箱分为机组工作腔和散热控制腔，所述散热控制腔设于机组工作腔的后侧，所述冷却液流动装置设于散热控制腔内，所述风冷角度调节装置设于散热控制腔内；

所述冷却液流动装置包括电机、驱动杆、从动杆、主动轮、从动轮、传动皮带、冷却管和活塞驱动件，所述电机设于散热控制腔后壁上，所述电机为正反转电机，所述驱动杆转动设于电机上且与电机的输出轴连接，所述主动轮设于驱动杆上，所述从动杆转动设于散热控制腔后壁上且位于驱动杆一侧，所述从动轮设于从动杆上，所述从动轮和主动轮啮合连接，所述传动皮带包括第一传动皮带和第二传动皮带，所述第一传动皮带一端套设于驱动杆上，所述第二传动皮带一端套设于从动杆上，所述冷却管设于散热控制腔底壁上，所述冷却管内设有冷却液，所述活塞驱动件关于散热控制腔底壁竖直中线对称设有两组，一组所述活塞驱动件贯穿第一传动皮带设于散热控制腔后壁上，另一组所述活塞驱动件贯穿第二传动皮带设于散热控制腔后壁上，所述活塞驱动件包括丝杆、螺母块、连接件和活塞头，所述丝杆贯穿第一传动皮带转动设于散热控制腔后壁上，所述螺母块通过螺纹连接套设于丝杆上，所述连接件设于螺母块的两侧，所述活塞头设于连接件的下端，所述活塞头通过活塞连接位于冷却管内，具体使用时，打开正反转电机开关，电机带动驱动杆、主动轮和第一传动皮带转动，主动轮通过啮合连接带动从动轮、从动杆和第二传动皮带转动，第一传动皮带和第二传动皮带为相反方向转动，第一传动皮带和第二传动皮带分别带动两组活塞驱动件通过活塞连接在冷却管内做相反运动，进一步压缩冷却管内冷却液往复流动，通过冷却液的流动加快散热；

所述风冷角度调节装置包括第三传动皮带、第四传动皮带、螺纹驱动组件、放置板和散热风扇，所述第三传动皮带一端套设于驱动杆上、所述第四传动皮带一端套设于驱动杆上且位于第三传动皮带的前侧，所述螺纹驱动组件对称设有两组，一组所述螺纹驱动组件套设于第三传动皮带内，另一组所述螺纹驱动组件套设于第四传动皮带内，所述螺纹驱动组件包括螺纹杆、螺纹套筒、滑位块、支撑块和铰接杆，所述支撑块设于散热控制腔底壁上，所述滑位块设于散热控制腔底壁上且位于支撑块前侧，所述滑位块上侧开槽，所述螺纹杆一端旋转设于滑位块前侧槽内，所述螺纹杆另一端分别贯穿滑位块和支撑块套设于第三传动皮带内，所述螺纹套筒通过螺纹连接设于螺纹杆上，所述螺纹套筒上设有凸块，所述放置板一端铰接设于凸块上，所述铰接杆两端分别设于支撑块和放置板上，所述散热风扇设于放置板上，具体使用时，配合冷却液流动装置使用，驱动杆带动第三传动皮带和第四传动皮带同向转动，第三传动皮带和第四传动皮带带动两组螺纹杆转动，两组螺纹杆带动螺纹套筒前后运动，通过放置板两侧的铰接杆限位作用，在螺纹套筒在螺纹杆上运动的同时带动放置板和散热风扇产生翻转，散热风扇的风冷效果既可以加快冷却液的散热效果也可以直接作用于发电机组表面散热。

进一步地，所述机组维护门上设有散热网。

进一步地，所述散热机箱侧壁上铰接设有散热装置检修门。

进一步地，所述冷却管为蛇形设置，相较于传统的直线管道可以增大冷却液的流动面积，可以提高散热效率。

进一步地，所述过滤板上设有过滤网，当风冷角度调节装置运作时，减少散热中扬起的粉尘进入发电机组表面。

采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：本方案新型一种便于维护的风力发电机组散热装置可以保持冷却液流动以辅助配合角度调节风冷加速散热，延长了发电机组的使用寿命，进一步提高了经营者的经济效益。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型一种便于维护的风力发电机组散热装置整体结构示意图；

图2为本实用新型一种便于维护的风力发电机组散热装置风冷角度调节装置示意图；

图3为本实用新型一种便于维护的风力发电机组散热装置冷却管示意图。

其中，1、散热装置本体，2、冷却液流动装置，3、风冷角度调节装置，4、散热机箱，5、过滤板，6、机组维护门，7、机组工作腔，8、散热控制腔，9、电机，10、驱动杆，11、从动杆，12、主动轮，13、从动轮，14、传动皮带，15、冷却管，16、活塞驱动件，17、第一传动皮带，18、第二传动皮带，19、丝杆，20、螺母块，21、连接件，22、活塞头，23、第三传动皮带，24、第四传动皮带，25、螺纹驱动组件，26、放置板，27、散热风扇，28、螺纹杆，29、螺纹套筒，30、滑位块，31、支撑块，32、铰接杆，33、凸块，34、散热装置检修门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

如图1～3示，本实用新型采取的技术方案如下：本实用新型一种便于维护的风力发电机组散热装置，包括散热装置本体1、冷却液流动装置2和风冷角度调节装置3，所述散热装置本体1包括散热机箱4和过滤板5，所述过滤板5两端分别设于散热机箱4两内侧壁上，所述散热机箱4前侧铰接设有机组维护门6，所述过滤板5将散热机箱4分为机组工作腔7和散热控制腔8，所述散热控制腔8设于机组工作腔7的后侧，所述冷却液流动装置2设于散热控制腔8内，所述风冷角度调节装置3设于散热控制腔8内；所述冷却液流动装置2包括电机9、驱动杆10、从动杆11、主动轮12、从动轮13、传动皮带14、冷却管15和活塞驱动件16，所述电机9设于散热控制腔8后壁上，所述电机9为正反转电机，所述驱动杆10转动设于电机9上且与电机9的输出轴连接，所述主动轮12设于驱动杆10上，所述从动杆11转动设于散热控制腔8后壁上且位于驱动杆10一侧，所述从动轮13设于从动杆11上，所述从动轮13和主动轮12啮合连接，所述传动皮带14包括第一传动皮带17和第二传动皮带18，所述第一传动皮带17一端套设于驱动杆10上，所述第二传动皮带18一端套设于从动杆11上，所述冷却管15设于散热控制腔8底壁上，所述冷却管15内设有冷却液，所述活塞驱动件16关于散热控制腔8底壁竖直中线对称设有两组，一组所述活塞驱动件16贯穿第一传动皮带17设于散热控制腔8后壁上，另一组所述活塞驱动件16贯穿第二传动皮带18设于散热控制腔8后壁上，所述活塞驱动件16包括丝杆19、螺母块20、连接件21和活塞头22，所述丝杆19贯穿第一传动皮带17转动设于散热控制腔8后壁上，所述螺母块20通过螺纹连接套设于丝杆19上，所述连接件21设于螺母块20的两侧，所述活塞头22设于连接件21的下端，所述活塞头22通过活塞连接位于冷却管15内；所述风冷角度调节装置3包括第三传动皮带23、第四传动皮带24、螺纹驱动组件25、放置板26和散热风扇27，所述第三传动皮带23一端套设于驱动杆10上、所述第四传动皮带24一端套设于驱动杆10上且位于第三传动皮带23的前侧，所述螺纹驱动组件25对称设有两组，一组所述螺纹驱动组件25套设于第三传动皮带23内，另一组所述螺纹驱动组件25套设于第四传动皮带24内，所述螺纹驱动组件25包括螺纹杆28、螺纹套筒29、滑位块30、支撑块31和铰接杆32，所述支撑块31设于散热控制腔8底壁上，所述滑位块30设于散热控制腔8底壁上且位于支撑块31前侧，所述滑位块30上侧开槽，所述螺纹杆28一端旋转设于滑位块30前侧槽内，所述螺纹杆28另一端分别贯穿滑位块30和支撑块31套设于第三传动皮带23内，所述螺纹套筒29通过螺纹连接设于螺纹杆28上，所述螺纹套筒29上设有凸块33，所述放置板26一端铰接设于凸块33上，所述铰接杆32两端分别设于支撑块31和放置板26上，所述散热风扇27设于放置板26上。

具体地，所述机组维护门6上设有散热网。所述散热机箱4侧壁上铰接设有散热装置检修门34。所述冷却管15为蛇形设置，相较于传统的直线管道可以增大冷却液的流动面积，可以提高散热效率。所述过滤板5上设有过滤网，当风冷角度调节装置3运作时，减少散热中扬起的粉尘进入发电机9组表面。

具体使用时，打开正反转电机9开关，电机9带动驱动杆10、主动轮12和第一传动皮带17转动，主动轮12通过啮合连接带动从动轮13、从动杆11和第二传动皮带18转动，第一传动皮带17和第二传动皮带18为相反方向转动，第一传动皮带17和第二传动皮带18分别带动两组活塞驱动件16通过活塞连接在冷却管15内做相反运动，进一步压缩冷却管15内冷却液往复流动，通过冷却液的流动加快散热。风冷角度调节装置3配合冷却液流动装置2使用时，驱动杆10带动第三传动皮带23和第四传动皮带24同向转动，第三传动皮带23和第四传动皮带24带动两组螺纹杆28转动，两组螺纹杆28带动螺纹套筒29前后运动，通过放置板26两侧的铰接杆32限位作用，在螺纹套筒29在螺纹杆28上运动的同时带动放置板26和散热风扇27产生翻转，散热风扇27的风冷效果既可以加快冷却液的散热效果也可以直接作用于发电机9组表面散热。

要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物料或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物料或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种便于维护的风力发电机组散热装置，其特征在于：包括散热装置本体、冷却液流动装置和风冷角度调节装置，所述散热装置本体包括散热机箱和过滤板，所述过滤板两端分别设于散热机箱两内侧壁上，所述散热机箱前侧铰接设有机组维护门，所述过滤板将散热机箱分为机组工作腔和散热控制腔，所述散热控制腔设于机组工作腔的后侧，所述冷却液流动装置设于散热控制腔内，所述风冷角度调节装置设于散热控制腔内；所述冷却液流动装置包括电机、驱动杆、从动杆、主动轮、从动轮、传动皮带、冷却管和活塞驱动件，所述电机设于散热控制腔后壁上，所述电机为正反转电机，所述驱动杆转动设于电机上且与电机的输出轴连接，所述主动轮设于驱动杆上，所述从动杆转动设于散热控制腔后壁上且位于驱动杆一侧，所述从动轮设于从动杆上，所述从动轮和主动轮啮合连接，所述传动皮带包括第一传动皮带和第二传动皮带，所述第一传动皮带一端套设于驱动杆上，所述第二传动皮带一端套设于从动杆上，所述冷却管设于散热控制腔底壁上，所述冷却管内设有冷却液，所述活塞驱动件关于散热控制腔底壁竖直中线对称设有两组，一组所述活塞驱动件贯穿第一传动皮带设于散热控制腔后壁上，另一组所述活塞驱动件贯穿第二传动皮带设于散热控制腔后壁上，所述活塞驱动件包括丝杆、螺母块、连接件和活塞头，所述丝杆贯穿第一传动皮带转动设于散热控制腔后壁上，所述螺母块通过螺纹连接套设于丝杆上，所述连接件设于螺母块的两侧，所述活塞头设于连接件的下端，所述活塞头通过活塞连接位于冷却管内；所述风冷角度调节装置包括第三传动皮带、第四传动皮带、螺纹驱动组件、放置板和散热风扇，所述第三传动皮带一端套设于驱动杆上、所述第四传动皮带一端套设于驱动杆上且位于第三传动皮带的前侧，所述螺纹驱动组件对称设有两组，一组所述螺纹驱动组件套设于第三传动皮带内，另一组所述螺纹驱动组件套设于第四传动皮带内，所述螺纹驱动组件包括螺纹杆、螺纹套筒、滑位块、支撑块和铰接杆，所述支撑块设于散热控制腔底壁上，所述滑位块设于散热控制腔底壁上且位于支撑块前侧，所述滑位块上侧开槽，所述螺纹杆一端旋转设于滑位块前侧槽内，所述螺纹杆另一端分别贯穿滑位块和支撑块套设于第三传动皮带内，所述螺纹套筒通过螺纹连接设于螺纹杆上，所述螺纹套筒上设有凸块，所述放置板一端铰接设于凸块上，所述铰接杆两端分别设于支撑块和放置板上，所述散热风扇设于放置板上。

2.根据权利要求1所述的一种便于维护的风力发电机组散热装置，其特征在于：所述机组维护门上设有散热网。

3.根据权利要求1所述的一种便于维护的风力发电机组散热装置，其特征在于：所述散热机箱侧壁上铰接设有散热装置检修门。

4.根据权利要求1所述的一种便于维护的风力发电机组散热装置，其特征在于：所述冷却管为蛇形设置。

5.根据权利要求1所述的一种便于维护的风力发电机组散热装置，其特征在于：所述过滤板上设有过滤网。

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