CN215836950U - 一种锅巴成型机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及锅巴加工设备领域，具体是一种锅巴成型机，包括：供能箱、挤压箱以及底板，所述挤压箱安装固定在供能箱上端，挤压箱右端安装有机头加热器，机头加热器右侧设有底板，底板上端设有切块组件以及送料组件；所述挤压箱内部设有料筒，料筒内部安装有搅龙，搅龙通过传动组件与供能箱内部安装的电机实现连接；所述的锅巴成型机进行流水化作业设计，通过挤压机内部安装的搅龙将锅巴制作原料挤压成型后推送至送料组件的传送带上，通过传送带进行运输，在传送带运输锅巴的过程中，通过安装的切块组件对大块的成型锅巴进行分割；最后将分割成小块的锅巴再次通过传送带运送至烤箱内部进行烤制成型，这样大大加速了锅巴制作生产的效率。

Description

一种锅巴成型机

技术领域

本实用新型涉及锅巴加工设备领域，具体是一种锅巴成型机。

背景技术

锅巴不仅酥脆味香，而且还利于保存制作；另外，锅巴性味甘平，能健脾消食、止泻，用于脾胃虚弱，消化不良以及久泻等；由于皖南宣城地区种植水稻的历史悠久，因此为制作锅巴提供了丰富的原料基础；使用皖南地区种植的水稻制作出来的锅巴酥脆味美，既能适合出去野外作为休闲食品食用，又能做菜入汤，提升菜品层次。

现有技术中锅巴制作一般采用一种类似饼铛的机械设备，将锅巴制作原料放入在饼铛下模具上，然后通过饼铛上模具与下模具配合作用，通过高温高压对放入的锅巴制作原料进行压制成型，最后人工使用工具将压制成型且烤熟的锅巴取出放入包装袋中进行包装售卖；由于放料取料等一系列操作过程中均需人工参与，因此导致锅巴制作的效率较慢。

针对目前良好的锅巴市场以及为了加速锅巴的生产效率，本公司结合实际生产线，改进和制造了一种锅巴成型机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种锅巴成型机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种锅巴成型机，所述锅巴成型机包括：

供能箱、挤压箱以及底板，所述挤压箱安装固定在供能箱上端，挤压箱右端安装有机头加热器，机头加热器右侧设有底板，底板上端设有切块组件以及送料组件；

所述挤压箱内部设有料筒，料筒内部安装有搅龙，搅龙通过传动组件与供能箱内部安装的电机实现连接；料筒外侧与挤压箱内壁之间设有进料斗、热电偶温点以及料筒加热器，进料斗与料筒接触的位置处开设有料斗冷却区；所述机头加热器内部设有机头，机头与料筒的出口位置处接通。

作为本实用新型进一步的方案：所述传动组件包括减速箱、转轴、传动轮以及主动轮，所述主动轮一端与电机的输出轴连接，主动轮上端通过皮带与传动轮连接；所述传动轮一端与转轴连接，转轴另一端与减速箱实现安装；减速箱下端安装固定在垫板上，垫板下端左右两侧通过螺栓安装固定在供能箱上，减速箱的输出端与搅龙连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述送料组件包括传送带、转辊以及驱动轴，传送带设置在转辊外侧表面，转辊中间安装有驱动轴，驱动轴两端活动安装在支架内部，支架安装固定在底板上。

作为本实用新型进一步的方案：所述切块组件包括液压筒、滑块以及切刀，液压筒设置在安装架上，安装架安装固定在底板上；液压筒的输出端设有液压推杆，液压推杆下端安装有滑块；所述安装架内壁安装固定有滑槽，滑块滑动安装在滑槽上，滑块下端通过连杆与切刀连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

所述的锅巴成型机进行流水化作业设计，通过挤压机内部安装的搅龙将锅巴制作原料挤压成型后推送至送料组件的传送带上，通过传送带进行运输，在传送带运输成型锅巴的过程中，通过安装的切块组件对大块的成型锅巴进行分割；最后将分割成小块的锅巴再次通过传送带运送至烤箱内部进行烤制成型；通过这样的流水化作业设计，大大加速了锅巴制作生产的效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例。

图1为本实用新型实施例的一种锅巴成型机的结构示意图。

图2为本实用新型实施例的一种锅巴成型机的切块组件结构示意图。

图中：1-供能箱、2-电机、3-主动轮、4-皮带、5-传动轮、6-转轴、7-垫板、8-减速箱、9-进料斗、10-料斗冷却区、11-热电偶温点、12-料筒加热器、13-料筒、14-机头加热器、15-切块组件、16-传送带、17-底板、18-机头、19-搅龙、20-支架、21-驱动轴、22-安装架、23-转辊、24-连杆、25-滑槽、26-滑块、27-液压推杆、28-液压筒。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例

请参阅图1，本实用新型实施例中提供的一种锅巴成型机，所述锅巴成型机包括：

供能箱1、挤压箱以及底板17，所述挤压箱安装固定在供能箱1上端，挤压箱右端安装有机头加热器14，机头加热器14右侧设有底板17，底板17上端设有切块组件15以及送料组件；

所述挤压箱内部设有料筒13，料筒13内部安装有搅龙19，搅龙19通过传动组件与供能箱1内部安装的电机2实现连接；料筒13外侧与挤压箱内壁之间设有进料斗9、热电偶温点11以及料筒加热器12，进料斗9与料筒13接触的位置处开设有料斗冷却区10；所述机头加热器14内部设有机头18，机头18与料筒13的出口位置处接通；

使用所述锅巴成型机时，启动电机2，电机2通过传动组件推动料筒13内部安装的搅龙19进行运转；在搅龙19进行运转时，通过设置的进料斗9往挤压箱的料筒13内部注入原料，锅巴制作原料进入料筒13内部后；通过转动的搅龙19推送锅巴制作物料在料筒13内部位移传送，在锅巴制作原料位移至机头18内部时进行挤压成型出料下落至送料组件上；

而在搅龙19运转过程中，通过设置的料筒加热器12实时对料筒13内部的锅巴制作原料进行加热，避免锅巴制作原料在料筒13内部位移过程中冷却增大搅龙19的输出阻力，造成机头18内部阻塞，而安装的热电偶温点11则可以实时检测料筒13内壁各个阶段位置处的温度，以便及时进行调整；另外，设置的料斗冷却区10则可以对进料斗9底端与料筒13接通的位置处进行降温以及对料筒13内部根据生产需求进行及时散热；

当挤压成型后的锅巴输送至送料组件上时，伴随送料组件进行位移传送，在送料组件运转过程中通过安装的切块组件15对成块的成型锅巴进行切块作业，将长度较长的锅巴分割成小锅巴后进入烤箱内部进行烤制。

进一步地，所述传动组件包括减速箱8、转轴6、传动轮5以及主动轮3，所述主动轮3一端与电机2的输出轴连接，主动轮3上端通过皮带4与传动轮5连接；所述传动轮5一端与转轴6连接，转轴6另一端与减速箱8实现安装，减速箱8为现有技术，在此不做进一步阐述；减速箱8下端安装固定在垫板7上，垫板7下端左右两侧通过螺栓安装固定在供能箱1上，减速箱8的输出端与搅龙19连接；

当启动电机2通过传动组件带动料筒13内部安装的搅龙19进行转动时，启动电机2，电机2运转带动主动轮3进行转动，由于主动轮3上端通过皮带4与传动轮5连接，因此在主动轮3转动时，会通过皮带4带动传动轮5进行转动，转动的传动轮5则会带动转轴6进行转动，由于转轴6一侧与减速箱8内部进行连接，因此转轴6经过减速箱8减速后将动能输出给搅龙19，使料筒13内部安装的搅龙19进行缓慢转动，实现料筒13内部投入的锅巴制作原料的缓慢推进，进而将锅巴制作原料从机头18位置处挤压成型推出。

进一步地，所述送料组件包括传送带16、转辊23以及驱动轴21，传送带16设置在转辊23外侧表面，转辊23中间安装有驱动轴21，驱动轴21两端活动安装在支架20内部，支架20安装固定在底板17上；

当通过输出电机驱动驱动轴21进行转动时，驱动轴21两端活动安装在支架20内部，驱动轴21外侧设置的转辊23也会同时转动，进而带动转辊23外侧表面安装的传送带16转动，实现循环往复运转，将传送带16上端表面挤压成型的锅巴传送位移至烤箱中进行烤制。

进一步地，所述切块组件15包括液压筒28、滑块26以及切刀，液压筒28设置在安装架22上，安装架22安装固定在底板17上；液压筒28的输出端设有液压推杆27，液压推杆27下端安装有滑块26；所述安装架22内壁安装固定有滑槽25，滑块26滑动安装在滑槽25上，滑块26下端通过连杆24与切刀连接；

使用所述切块组件15对送料组件上的成型锅巴进行位移传送时，启动液压筒28，液压筒28运转通过液压推杆27推动滑块26在滑槽25内部滑行位移，在滑块26滑行位移时，滑块26下端通过连杆24连接的切刀同时会下降位移，对送料组件的传送带16表面位移传送的成型锅巴进行切块作业；由于设置的滑块26在滑行位移过程中始终限制在滑槽25内部，因此可以保证切刀下降位移过程中不易发生位置偏移。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种锅巴成型机，其包括：供能箱(1)、挤压箱以及底板(17)，所述挤压箱安装固定在供能箱(1)上端，挤压箱右端安装有机头加热器(14)，机头加热器(14)右侧设有底板(17)；其特征在于：

所述底板(17)上端设有切块组件(15)以及送料组件；

所述挤压箱内部设有料筒(13)，料筒(13)内部安装有搅龙(19)，搅龙(19)通过传动组件与供能箱(1)内部安装的电机(2)实现连接；料筒(13)外侧与挤压箱内壁之间设有进料斗(9)、热电偶温点(11)以及料筒加热器(12)，进料斗(9)与料筒(13)接触的位置处开设有料斗冷却区(10)；所述机头加热器(14)内部设有机头(18)，机头(18)与料筒(13)的出口位置处接通。

2.根据权利要求1所述的锅巴成型机，其特征在于：所述传动组件包括减速箱(8)、转轴(6)、传动轮(5)以及主动轮(3)，所述主动轮(3)一端与电机(2)的输出轴连接，主动轮(3)上端通过皮带(4)与传动轮(5)连接；所述传动轮(5)一端与转轴(6)连接，转轴(6)另一端与减速箱(8)实现安装；减速箱(8)下端安装固定在垫板(7)上，垫板(7)下端左右两侧通过螺栓安装固定在供能箱(1)上，减速箱(8)的输出端与搅龙(19)连接。

3.根据权利要求1所述的锅巴成型机，其特征在于：所述送料组件包括传送带(16)、转辊(23)以及驱动轴(21)，传送带(16)设置在转辊(23)外侧表面，转辊(23)中间安装有驱动轴(21)，驱动轴(21)两端活动安装在支架(20)内部，支架(20)安装固定在底板(17)上。

4.根据权利要求1所述的锅巴成型机，其特征在于：所述切块组件(15)包括液压筒(28)、滑块(26)以及切刀，液压筒(28)设置在安装架(22)上，安装架(22)安装固定在底板(17)上；液压筒(28)的输出端设有液压推杆(27)，液压推杆(27)下端安装有滑块(26)；所述安装架(22)内壁安装固定有滑槽(25)，滑块(26)滑动安装在滑槽(25)上，滑块(26)下端通过连杆(24)与切刀连接。

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