CN116391786B - 一种馅料包覆成型机构以及切割下料机构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种馅料包覆成型机构以及切割下料机构,包括多个馅料搅拌机,还包括固定架和馅料成型腔体,多个所述馅料搅拌机均设置于固定架上,所述馅料成型腔体上设有多个输入端,多个输入端分别与多个馅料搅拌机连通,通过馅料成型腔体使多种馅料包覆成型。本发明提供的馅料包覆成型机构以及切割下料机构,通过馅料搅拌机将馅料输出至馅料成型腔体内,经过馅料成型腔体将多种馅料包覆成型,使内部原料被外部原料包覆,可以降低多种原料之间的温度差异,提升方糕雪糕食用时的口感。
Description
技术领域
本发明涉及食品生产设备技术领域,具体来说涉及一种馅料包覆成型机构以及切割下料机构。
背景技术
食品馅料,是指多种原料经加热、杀菌、包装的产品。其中,冷冻饮品用馅料需要在低温状态下生产,且部分产品需要在生产时保持连续状态,以方便后续生产。方糕雪糕在进行生产时,需要使用到多层结构的馅料。
根据公开号:CN112136846A,公开日为2020-12-29的发明专利申请,公开了一种生产双层面皮包覆馅料食品的装置,包括由馅料挤出管、第一面料挤出室、第二面料挤出室、挤出盘组成的出料机头,馅料挤出管、第一面料挤出室、第二面料挤出室设置在出料机头内部并且分别连接有挤压机,每个挤压机上分别设置有电机和物料斗,馅料挤出管、第一面料挤出室、第二面料挤出室分别在出料机头上设置有由内向外依次设置的靶环形结构的挤出孔,挤出孔的出料口处设置挤出盘。其主要的技术效果是:本装置可以生产出双层面皮中间馅料的食品,可以使馅料在内层面皮的包裹下不易失水分,并且其外层面皮在通过蒸馏,烤等技术手段,即可成为人们可食用的食品。
现有方糕雪糕的内部馅料为多层层叠结构,在食用时位于底部的糯米、豆沙等馅料会因储存环境差异导致与内部冰淇淋存在微小温差,导致食用口感不佳,为此,提出一种馅料包覆成型机构以及切割下料机构,旨在解决内部馅料为多层层叠结构,在食用时位于底部的糯米、豆沙等馅料会因储存环境差异导致与内部冰淇淋存在微小温差,导致食用口感不佳的问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种馅料包覆成型机构以及切割下料机构,旨在解决内部馅料为多层层叠结构,在食用时位于底部的糯米、豆沙等馅料会因储存环境差异导致与内部冰淇淋存在微小温差,导致食用口感不佳的问题。
为了实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种馅料包覆成型机构以及切割下料机构,包括多个馅料搅拌机,还包括固定架和馅料成型腔体,多个所述馅料搅拌机均设置于固定架上,所述馅料成型腔体上设有多个输入端,多个输入端分别与多个馅料搅拌机连通,通过馅料成型腔体使多种馅料包覆成型。
作为优选的,所述馅料成型腔体包括第一成型斗和第二成型斗,所述第一成型斗上设置有第一挤压部,所述第二成型斗上设置有第二挤压部,所述第二成型斗位于第一成型斗内部,且所述第二挤压部位于第一挤压部内部。
作为优选的,所述第二成型斗内设置有分隔部,所述分隔部将所述第二成型斗内划分为多个挤压空间,多个所述挤压空间均与第二挤压部连通。
一种馅料切割下料机构,包括机架,还包括设置于机架内部的传送带、切割刀组件和摆动下料臂,所述传送带一端设置于馅料成型腔体输出端下方,通过传送带将成型馅料转运至切割刀组件进行切割,并通过摆动下料臂将切割后馅料转运。
作为优选的,所述传送带包括滑动板、第一辊、第二辊、第三辊和带面,所述滑动板滑动连接于机架,所述第一辊和第二辊均转动连接于滑动板外壁,所述第三辊转动连接于机架内壁之间。
作为优选的,还包括带面收缩机构,所述带面收缩机构包括第四辊、第五辊和滑块,所述第四辊和第五辊均转动设置于机架相对两侧的内壁之间,所述滑块与滑动板保持固定连接。
作为优选的,所述切割刀组件包括切割刀本体、安装座和滑动架,所述安装座滑动连接于机架,所述切割刀本体固定设置于滑动架内部,所述滑动架滑动连接于安装座内。
在上述技术方案中,本发明提供的一种馅料包覆成型机构以及切割下料机构,具有以下有益效果:
该发明,通过馅料搅拌机将馅料输出至馅料成型腔体内,经过馅料成型腔体将多种馅料包覆成型,使内部原料被外部原料包覆,可以降低多种原料之间的温度差异,提升方糕雪糕食用时的口感。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例提供的整体结构示意图;
图2为本发明实施例提供的馅料成型腔体连接结构示意图;
图3为本发明实施例提供的馅料成型腔体输出端结构示意图;
图4为本发明实施例提供的馅料成型腔体内部结构示意图;
图5为本发明实施例提供的切割下料机构立体结构示意图
图6为本发明实施例提供的切割下料机构结构示意图;
图7为本发明实施例提供的第三辊连接关系结构示意图;
图8为本发明实施例提供的带面连接关系示意图。
附图标记说明:
1、馅料搅拌机;2、固定架;3、馅料成型腔体;31、第一成型斗;311、第一挤压部;312、第一连接口;32、第二成型斗;321、第二挤压部;322、分隔部;323、挤压空间;324、第二连接口;325、第三连接口;4、机架;41、传送带;411、滑动板;4111、连接板;4112、固定环;4113、连接环;412、第一辊;413、第二辊;414、第三辊;4141、第一链轮;4142、第一电机;4143、第二链轮;415、带面;42、切割刀组件;421、切割刀本体;422、安装座;423、滑动架;424、电动机;425、转动轮;426、连杆;43、第三链轮;44、第四链轮;45、第二电机;46、第三电机;461、摇臂;462、连接杆;48、摆动下料臂;481、楔形板;5、带面收缩机构;51、第四辊;52、第五辊;53、滑块。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案,下面将结合附图对本发明作进一步的详细介绍。
请参阅图1—8,一种馅料包覆成型机构,包括多个馅料搅拌机1,还包括固定架2和馅料成型腔体3,多个所述馅料搅拌机1均设置于固定架2上,所述馅料成型腔体3上设有多个输入端,多个输入端分别与多个馅料搅拌机1连通,通过馅料成型腔体3使多种馅料包覆成型。
如图2、图3和图4所示,多个馅料搅拌机1均设置在固定架2上,具体的,馅料搅拌机1的数量至少为三个,馅料搅拌机1的排布以及安装均为现有技术,在此不进行赘述。通过馅料搅拌机1将内部的馅料进行搅拌冷却,使馅料初步成型,馅料成型腔体3上输入端的数量至少为三个,如图1所示,作为本发明提供的实施例,其中两个馅料搅拌机1通过连接管11与馅料成型腔体3的一个输入端保持连通,且其中两个馅料搅拌机1内设置相同的馅料,剩余一个馅料搅拌机1内设置不同的馅料,且剩余一个馅料搅拌机1与馅料成型腔体3的另一输入端保持连通,馅料成型腔体3的剩余一个输入端与外部原料搅拌设备保持连通,以完成三种不同馅料的包覆成型。馅料成型腔体3的数量具体为若干个,可以进行多个馅料的生产。作为本发明提供的实施例,其中两个馅料搅拌机1中放置雪媚娘馅料,剩余一个馅料搅拌机1内放置豆沙、果酱或者其他原料。
该发明,通过馅料搅拌机1将馅料输出至馅料成型腔体3内,经过馅料成型腔体3将多种馅料包覆成型,使内部原料被外部原料包覆,可以降低多种原料之间的温度差异,提升方糕雪糕食用时的口感。
馅料成型腔体3包括第一成型斗31和第二成型斗32,具体的,第一成型斗31为方形漏斗结构,第二成型斗32为楔形结构,在第一成型斗31的窄口端设置有第一挤压部311,在第二成型斗32楔形结构的窄口端设置有第二挤压部321,具体的,第一挤压部311与第二挤压部321的截面均为几何图形,且第一挤压部311截面外形可以与第二挤压部321的截面外形保持相同或不同,作为本发明提供的实施例,第一挤压部311的截面外形与第二挤压部321的截面外形保持相同,均为矩形结构,且第二挤压部321位于第一挤压部311内部,当第一挤压部311与第二挤压部321内部馅料同时通过时,第一挤压部311与第二挤压部321同时作用,使第二挤压部321内部的馅料包覆在第一挤压部311挤出的馅料内部,在第一成型斗31顶部的外壁上设置有第一连接口312,第一连接口312的一端与第一成型斗31的内部相连通,第一连接口312的另一端可以与其中一个馅料搅拌机1保持连通,或与外部馅料搅拌设备保持连通。
在第二成型斗32的内部设置有分隔部322,分隔部322将第二成型斗32内部划分为若干个挤压空间323,分隔部322的数量至少为一个,作为本发明提供的实施例,分隔部322的数量为一个,分隔部322设置于第二成型斗32的中轴线上,通过分隔部322将第二成型斗32内部划分为空间均等的两个挤压空间323,在第二成型斗32一侧的外壁上设置有第二连接口324和第三连接口325,第二连接口324、第三连接口325分别与第二成型斗32内部的两个挤压空间323保持连通,第二连接口324的其中一端连接于其中一个馅料搅拌机1,第三连接口325的其中一端连通于剩余一个馅料搅拌机1,第三连接口325内连通的馅料可以与第二连接口324内连通的馅料保持相同或不同,可以满足不同口味馅料的生产要求,作为本发明提供的实施例,第三连接口325内的馅料与第二连接口324内的馅料不相同,可以生产出具有两种不同口味的内夹心。作为本发明提供的进一步实施例,分隔部322将楔形结构的第二成型斗32划分为两个截面为三角形结构的挤压空间323,两个挤压空间323窄口的一端均与第二挤压部321保持连通,使得当第一连接口312和第二连接口324内的馅料在馅料搅拌机1的输出作用下向着第二挤压部321流动的时候,两个挤压空间323的锥形内壁可以均匀的对挤压空间323内的原料进行挤压,使挤压空间323内部的原料保持紧密,提升馅料食用时的口感。
作为本发明提供的进一步实施例,第二成型斗32的一端通过紧固螺丝固定安装于第一成型斗31的一端,且第二成型斗32的第二挤压部321位于第一成型斗31的第一挤压部311内部,通过第二成型斗32的外壁形状使第一成型斗31内壁与第二成型斗32外壁之间形成菱形空间,在第一成型斗31顶部外壁上设置的第一连接口312与外部原料搅拌设备保持连通,第一成型斗31与第二成型斗32内部的原料可以保持相同或不同,根据实际生产需求而定,作为本发明提供的实施例,第一成型斗31内的原料与第二成型斗32内的原料均不相同,可以使最终生产出的馅料具有三种不同的口味。外部原料搅拌设备通过第一连接口312将其中一种原料输送至第一成型斗31内,当原料进入到第一成型斗31内部后,首先将第一成型斗31内壁和第二成型斗32外壁形成的菱形空间底部填满,随后原料将菱形空间填满,在原料搅拌机的输出作用下,使得菱形空间内部原料向着第一成型斗31的第一挤压部311移动,在第一成型斗31内壁和第二成型斗32外壁的挤压作用下,使菱形空间靠近第二挤压部321一端的原料更加紧密,保证在馅料挤出时馅料可以保持紧密状态,以在食用时获得更好的口感。
一种馅料切割下料机构,包括机架4,还包括设置于机架4内部的传送带41、切割刀组件42和摆动下料臂48,所述传送带41一端设置于馅料成型腔体3输出端下方,通过传送带41将成型馅料转运至切割刀组件42进行切割,并通过摆动下料臂48将切割后馅料转运。
请参阅图5、图6、图7和图8,机架4具体为对称设置的板状结构,在机架4内部设置有传送带41,传送带41的一端设置在馅料成型腔体3下方,当馅料成型腔体3将成型后的馅料输出后,掉落到传送带41上,经过传送带41的传送,使成型后馅料的一端输送至切割刀组件42下方,经过切割刀组件42切割,使成型后馅料形成块状结构,便于下料,在两个机架4之间设置有摆动下料臂48,摆动下料臂48的一侧外壁和传送带41远离馅料成型腔体3的一端接触,使得传送带41可以将切割成型后的馅料块输送至摆动下料臂48和传送带41之间,方便摆动下料臂48将馅料块转运。
传送带41包括滑动板411、第一辊412、第二辊413、第三辊414和带面415,在机架4相对两侧的外壁上均开设有通槽,滑动板411相对两侧的外壁均安装有连接板4111,在连接板4111的外壁上固定安装有安装板4114,在机架4相对两侧的外壁上均设置有滑轨,滑动板411通过两侧的安装板4114分别连接于机架4两侧外壁上的滑轨,且安装板4114位于通槽内,在滑动板411其中一端相对两侧的外壁上均固定安装有固定环4112,在固定环4112内活动连接有连接环4113,第一辊412的两端分别转动连接于两个连接环4113之间,使得第一辊412可以在两个连接环4113之间保持自由转动,第二辊413转动连接于两个连接板4111之间,第一辊412和第二辊413均与滑动板411保持转动连接,可以使得在第一辊412和第二辊413可以与滑动板411同时保持滑动,第三辊414转动连接于机架4相对两侧的内壁之间,从而使得可以通过调整滑动板411的移动调节第一辊412和第二辊413的位置。带面415环绕设置于第一辊412、第二辊413和第三辊414外壁,其中,第三辊414的一端贯穿并延伸至机架4一侧的外壁,第三辊414位于机架4外壁的一端上固定安装有第一链轮4141,在机架4设置有第一链轮4141的外壁上固定安装有第一电机4142,第一电机4142的输出端设置有第二链轮4143,第一链轮4141和第二链轮4143之间通过链条保持连接,可以通过第一电机4142的输出端驱动第二链轮4143保持转动并通过链条驱使第一链轮4141保持转动,进而使第三辊414在机架4中保持转动,通过第三辊414驱使带面415保持转动,从而将带面415上的馅料输送至切割刀组件42下方,方便进行馅料切割。
还包括带面收缩机构5,带面收缩机构5包括第四辊51、第五辊52和滑块53,第四辊51和第五辊52均转动设置于两个机架4相对两侧的内壁之间,第四辊51设置于第一辊412和第二辊413之间,第五辊52设置于第二辊413和第三辊414之间,如图7所示,带面415一端依次穿过第一辊412、第二辊413、第四辊51、第五辊52和第三辊414,最终连接成回环状带面415。在机架4一侧的外壁上分别转动连接有第三链轮43和第四链轮44,第三链轮43和第四链轮44之间通过链条保持连接,在机架4一侧的外壁上固定安装有第二电机45,第二电机45的输出端与第三链轮43保持固定连接,通过第二电机45可以驱使第三链轮43、链条以及第四链轮44保持转动,滑块53固定安装于链条上,滑块53的一侧外壁固定安装于滑动板411上其中一个安装板4114的外壁,可以通过第二电机45驱使滑动板411在机架4中沿滑轨保持移动,当滑动板411向着第三辊414方向移动时,由于带面415首先经过第一辊412和第二辊413,而第二辊413和第一辊412之间的间距保持不变,带面415又经过第四辊51连接于第五辊52,当第一辊412与第三辊414之间的间距变小时,第二辊413与第四辊51之间的间距变大,可以在滑动板411保持与带面415输送方向相反滑动时也能使带面415保持紧绷,保证带面415可以将馅料不断进行输送。
当滑动板411背离摆动下料臂48运动时,即带面415收缩的同时,摆动下料臂48同时摆动,使两端分别与带面415以及摆动下料臂48接触的被切割馅料的两端同时失去支撑,从而可以使架设在带面以及摆动下料臂48之间的馅料竖直掉落,可以防止馅料在掉落过程中发生翻转。
切割刀组件42包括切割刀本体421、安装座422和滑动架423,在机架4顶部的外壁上设置有滑轨,安装座422具体为“U”型结构,“U”型结构的两端分别滑动连接于机架4顶部的滑轨上,在机架4一侧的外壁上固定安装有第三电机,第三电机的输出端贯穿并延伸至机架4一侧的内壁,在第三电机的输出端上固定安装有摇臂461,在摇臂461的一端上转动连接有连接杆462在机架4一侧的内部上,安装座422“U”型结构的两端分别滑动连接于机架4顶部的滑轨上,在机架4一侧的外壁上固定安装有第三电机,第三电机的输出端贯穿并延伸至机架4一侧的内壁,在第三电机的输出端上固定安装有摇臂461,在摇臂461远离第三电机输出端的一端上转动连接有连接杆462,连接杆462远离摇臂461的一端转动连接于安装座422的外壁上,通过第三电机驱动摇臂461保持单向旋转,可以使连接杆462保持摆动,进而使安装座422在机架4上保持往复滑动,即安装座422可以通过第三电机的驱动下在机架4上保持水平方向往复运动,在安装座422相对两侧的内壁上均设置有滑轨,滑轨方向为竖直方向,滑动架423滑动连接于滑轨,在安装座422的顶部固定安装有电动机424,电动机424的输出端传动连接有转动轮425,转动轮425上开设有滑槽,滑槽内滑动有螺钉,滑槽优选为T型结构,便于螺钉进行固定,螺钉上连接有螺母,可通过旋转螺母,使螺钉与转动轮425保持固定连接,从而可以调整螺钉在滑槽中的位置,同时,在螺钉远离转动轮425的一端上转动连接有连杆426,连杆426的一端贯穿并延伸至滑动架423内部,连杆426的一端连接在螺钉上,螺钉通过螺母在滑槽中的位置可调,从而可以调整连杆426与转动轮425的铰接点位置,从而调整连杆426的摆动幅度,进而可以调节切割刀本体421往复运动的行程大小,连杆426位于滑动架423内部的一端转动连接于滑动架423,通过电动机424驱使转动轮425转动并驱使滑动架423在安装座422内部保持竖直方向滑动,进而使切割刀本体421保持竖直方向运动,以保证切割刀本体421刀尖可以对传送带41带面415上的馅料进行切割。在摆动下料臂48平面结构的外壁上固定安装有楔形板481,楔形板481一侧的外壁与传送带41一端抵接,形成楔形空间,传送带41可以将经过切割刀组件42切割后的成型馅料运输至楔形板481和传送带41之间形成的楔形空间,即与摆动下料臂48一侧保持抵接。
在馅料搅拌机的作用下,成型后的馅料掉落至传送带41上,馅料在传送带41的作用下,向着摆动下料臂48移动,此时在第三电机的作用下,驱使切割刀组件42在机架4上向着摆动下料臂48方向移动,优选的,切割刀组件42的移动速度与传送带41上馅料的移动速度相适配,可以使切割刀组件42内的切割刀本体421在进行切割时,馅料不会堆积在切割刀本体421一侧,在切割刀组件42向着摆动下料臂48保持水平移动的同时,电动机424启动,电动机424通过转动轮425以及连杆426驱使滑动架423在安装座422内部保持向传送带41方向滑动,即驱使切割刀本体421保持竖直方向向下滑动,当传送带41将馅料输送切割位置的同时,第三电机驱动的切割刀本体421的尖端将传送带41上的馅料进行切割分离,优选的,切割位置位于传送带41内部的滑动板411上,可以保证切割刀本体421可以有效的对馅料进行切割分离,切割完成后,切割刀本体421在第三电机和电动机424的作用下复位。传送带41的带面415在第一电机4142的驱动下保持转动,在切割过程中,馅料成型腔体3始终输出成型馅料,传送带41的带面415在第一电机4142驱动下始终保持移动,可以防止馅料在带面415上发生堆积,粘连在切割刀本体421的外壁上。在切割完成后,由于带面415在第一电机4142的驱动下始终保持移动,切割后的馅料块随着带面415一起移动,在带面415的向前推动作用下与摆动下料臂48上的楔形板481外壁保持抵接,此时滑动板411在第二电机45的驱动下向着馅料成型腔体3移动,使滑动板411回抽,具体的,滑动板411回抽的速度与带面415的传送速度相匹配,且带面回抽时上方多余的带面415会被收纳至第二辊413和第四辊51之间,可以保证带面415始终保持平整,同时也可以防止带面415上未经切割的连续馅料产生堆积。可以在馅料移动的同时进行切割,提高生产效率。
本领域技术人员可以理解的是,其他类似连接方式也可以实现本发明。例如焊接、粘接或者螺接等方式。
以上只通过说明的方式描述了本发明的某些示范性实施例,毋庸置疑,对于本领域的普通技术人员,在不偏离本发明的精神和范围的情况下,可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此,上述附图和描述在本质上是说明性的,不应理解为对本发明权利要求保护范围的限制。
Claims (2)
1.一种馅料切割下料机构,包括机架(4),其特征在于,还包括设置于机架(4)内部的传送带(41)、切割刀组件(42)和摆动下料臂(48),所述传送带(41)一端设置于馅料成型腔体(3)输出端下方,通过传送带(41)将成型馅料转运至切割刀组件(42)进行切割,并通过摆动下料臂(48)将切割后馅料转运;
所述传送带(41)包括滑动板(411)、第一辊(412)、第二辊(413)、第三辊(414)和带面(415),所述滑动板(411)滑动连接于机架(4),所述第一辊(412)和第二辊(413)均转动连接于滑动板(411)外壁,所述第三辊(414)转动连接于机架(4)内壁之间;
还包括带面收缩机构(5),带面收缩机构(5)包括第四辊(51)、第五辊(52)和滑块(53),所述第四辊(51)和第五辊(52)均转动设置于两个机架(4)相对两侧的内壁之间,所述第四辊(51)设置于第一辊(412)和第二辊(413)之间,所述第五辊(52)设置于第二辊(413)和第三辊(414)之间,所述带面(415)一端依次穿过第一辊(412)、第二辊(413)、第四辊(51)、第五辊(52)和第三辊(414),最终连接成回环状带面(415),所述机架(4)一侧的外壁上分别转动连接有第三链轮(43)和第四链轮(44),所述第三链轮(43)和第四链轮(44)之间通过链条保持连接,所述机架(4)一侧的外壁上固定安装有第二电机(45),第二电机(45)的输出端与第三链轮(43)保持固定连接,通过第二电机(45)可以驱使第三链轮(43)、链条以及第四链轮(44)保持转动,所述滑块(53)固定安装于链条上,所述滑块(53)的一侧外壁固定安装于滑动板(411)上;
当滑动板(411)背离摆动下料臂(48)运动时,摆动下料臂(48)同时摆动,使两端分别与带面(415)以及摆动下料臂(48)接触的被切割馅料的两端同时失去支撑,从而可以使架设在带面以及摆动下料臂(48)之间的馅料竖直掉落,可以防止馅料在掉落过程中发生翻转;
在摆动下料臂(48)平面结构的外壁上固定安装有楔形板(481),所述楔形板(481)一侧的外壁与传送带(41)一端抵接,形成楔形空间,所述传送带(41)可以将经过切割刀组件(42)切割后的成型馅料运输至楔形板(481)和传送带(41)之间形成的楔形空间,即与摆动下料臂(48)一侧保持抵接。
2.根据权利要求1所述的一种馅料切割下料机构,其特征在于,所述切割刀组件(42)包括切割刀本体(421)、安装座(422)和滑动架(423),所述安装座(422)滑动连接于机架(4),所述切割刀本体(421)固定设置于滑动架(423)内部,所述滑动架(423)滑动连接于安装座(422)内。
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