CN112293262B - 一种食品生产用自动化温控奶酪挤压成型机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种压型装置，尤其涉及一种食品生产用自动化温控奶酪挤压成型机。提供一种自动放料奶酪，且可以自动进行挤压的食品生产用自动化温控奶酪挤压成型机。一种食品生产用自动化温控奶酪挤压成型机，包括有底座；第一支撑架，第一支撑架设置在底座上两侧；运料组件，运料组件设置在第一支撑架上侧之间；加热板，加热板设置在下料组件中部两侧。在运料组件、挤压组件和下料组件的作用下，人们只需要将奶酪碎片放置在入料框中，人们下压滑杆就能使得奶酪被挤压成型，有效的提高了人们在对奶酪成型时的工作效率。

Description

一种食品生产用自动化温控奶酪挤压成型机

技术领域

本发明涉及一种压型装置，尤其涉及一种食品生产用自动化温控奶酪挤压成型机。

背景技术

奶酪，又名干酪，是一种发酵的牛奶制品，其性质与常见的酸牛奶有相似之处，都是通过发酵过程来制作的，也都含有可以保健的乳酸菌，但是奶酪的浓度比酸奶更高，近似固体食物，营养价值也因此更加丰富。

奶酪的生产方法是，首先对鲜奶进行快速发酵，用蒸汽热烫的方法使其干燥。蒸汽的温度高低取决于所生产奶酪的种类。热烫法能使奶酪颗粒收缩凝聚并挤干凝块。将凝块切成小块，将小块凝乳在模具中压干即成为奶酪，人们一般进行挤压时，都是手动将奶酪碎块放置在工作台，手动进行挤压工作，这样操作可能会造成挤压出的块大小不均匀，且不方便拾取的缺点，若需要挤压的奶酪原料熟料较多，也会造成费时费力的情况。

因此，特别需要设计一种自动放料奶酪，且可以自动进行挤压的食品生产用自动化温控奶酪挤压成型机，使得省去大部分人工操作可能带来的一些麻烦和危险，以至于提高工作效率，来解决上述的缺点。

发明内容

为了克服人工挤压出的块大小不均匀，且不方便拾取的缺点，若需要挤压的奶酪原料熟料较多，也会造成费时费力的缺点，技术问题为：提供一种自动放料奶酪，且可以自动进行挤压的食品生产用自动化温控奶酪挤压成型机。

本发明的技术实施方案是：一种食品生产用自动化温控奶酪挤压成型机，包括有：底座；第一支撑架，第一支撑架设置在底座上两侧；运料组件，运料组件设置在第一支撑架上侧之间；下料组件，下料组件设置在第一支撑架上部一侧；挤压组件，挤压组件设置在运料组件上部另一侧；加热板，加热板设置在下料组件中部两侧。

进一步，运料组件包括有：第一连接杆，第一连接杆转动式设置在第一支撑架上部两侧之间；传送带，传送带设置在第一连接杆之间；链轮，链轮设置在第一连接杆两侧；链条，链条绕在同侧链轮之间；支撑槽块，支撑槽块均匀间隔设置在链条之间，支撑槽块有五个；装料框，装料框均滑动式设置在支撑槽块上；第一弹簧，第一弹簧对称连接在装料框一侧与支撑槽块之间；伺服电机，伺服电机设置在一侧第一支撑架上侧；第二连接杆，第二连接杆转动式设置在左右两侧第一支撑架顶部后侧之间；第一传动轮，第一传动轮分别设置在伺服电机的输出轴上和第二连接杆一侧；第一传动带，第一传动带绕在第一传动轮之间；第一缺齿轮，第一缺齿轮设置在第二连接杆另一侧；第一齿轮，第一齿轮转动式设置在一侧第一支撑架上部另一侧，第一齿轮和第一缺齿轮之间相互啮合；第二传动轮，第二传动轮设置在第一齿轮一侧和一侧链轮上；第二传动带，第二传动带绕在第二传动轮之间。

进一步，下料组件包括有：第二支撑架，第二支撑架设置在另一侧第一支撑架一侧顶部；入料框，入料框设置在第二支撑架一侧，入料框两侧与加热板连接；第一传动轴，第一传动轴转动式设置在入料框下侧中部；分料槽筒，分料槽筒设置在第一传动轴中部；第二齿轮，第二齿轮设置在第一传动轴一侧；第二缺齿轮，第二缺齿轮设置在第二连接杆一侧，第二缺齿轮与第二齿轮之间相互啮合。

进一步，挤压组件包括有：第一支撑块，第一支撑块设置在第一支撑架一侧；导向杆，导向杆设置在第一支撑块中部之间；滑杆，滑杆滑动式设置在导向杆和第一支撑块上部之间；挤压板，挤压板设置在滑杆底部。

进一步，还包括有：第二传动轴，第二传动轴转动式设置在左右两侧的第一支撑架顶部后侧之间；第三齿轮，第三齿轮设置在第二传动轴一侧，第三齿轮与第一缺齿轮之间相互啮合；推块，推块设置在第二传动轴两侧；第三支撑架，第三支撑架设置在左右两侧的第一支撑架中部之间；滑槽杆，滑槽杆滑动式设置在第三支撑架两侧，滑槽杆一侧与滑杆两端相互配合；滑块，滑块设置在滑槽杆一侧，滑块与推块之间配合。

进一步，还包括有运输组件，运输组件包括有：第三传动轮，第三传动轮转动式设置在一侧第一支撑架上部，一侧第一支撑架下部转动式设有第三传动轮；第四齿轮，第四齿轮设置在伺服电机的输出轴上，一侧第三传动轮上也设有第四齿轮，第四齿轮之间相互啮合；第三传动带，第三传动带绕在第三传动轮之间；第四传动轮，第四传动轮设置在下侧第三传动轮左部；第二支撑块，第二支撑块对称固定连接在底座上两侧；皮带轮，左右两侧的第二支撑块之间均设有皮带轮，一侧皮带轮上也设有第四传动轮；第一皮带，第一皮带绕在皮带轮之间；第四传动带，第四传动带绕在第四传动轮之间。

进一步，还包括有：第三支撑块，第三支撑块设置在第一传动轴一侧；卡杆，卡杆滑动式设置在第三支撑块一侧上部，入料框上开有小孔，卡杆和小孔之间相互配合；第二弹簧，第二弹簧连接在卡杆与第三支撑块之间。

进一步，还包括有：第四支撑块，第四支撑块设置在一侧第一支撑架中部；顶轮，顶轮转动式设置在第四支撑块上，顶轮与装料框配合。

本发明具有以下优点：1、在运料组件、挤压组件和下料组件的作用下，人们只需要将奶酪碎片放置在入料框中，启动伺服电机，奶酪会被均匀分开，掉入至装料框，人们下压滑杆就能使得奶酪被挤压成型，有效的提高了人们在对奶酪成型时的工作效率。

2、在第二传动轴、第三齿轮、推块、滑块、滑槽杆和第三支撑架的作用下，滑槽杆前后移动时，滑杆会自动将奶酪原料进行挤压工作，减少了人工操作所带来的不便。

3、在第三支撑块、卡杆和第二弹簧的作用下，卡杆会将入料框卡住，使得分料槽筒不会因为惯性的作用进行偏移，使得分料时更精确，提高了人们在入料时的工作效率。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明的另一视角立体结构示意图。

图3为本发明的第一部分立体结构示意图。

图4为本发明第一部分的部分立体结构示意图及剖视图。

图5为本发明的第二部分立体结构示意图及剖视图。

图6为本发明的第三部分立体结构示意图。

图7为本发明的第四部分立体结构示意图。

图8为本发明的第五部分立体结构示意图。

图9为本发明的第六部分立体结构示意图。

图10为本发明的第二部分立体结构示意图。

图中零部件名称及序号：1_底座，2_第一支撑架，3_运料组件，301_第一连接杆，302_传送带，303_链轮，304_链条，305_支撑槽块，306_装料框，307_第一弹簧，308_伺服电机，309_第一传动轮，310_第一传动带，311_第二连接杆，312_第一缺齿轮，313_第一齿轮，314_第二传动轮，315_第二传动带，4_下料组件，401_第二支撑架，402_入料框，403_第一传动轴，404_分料槽筒，405_第二齿轮，406_第二缺齿轮，5_挤压组件，501_第一支撑块，502_滑杆，503_挤压板，504_导向杆，6_加热板，7_第二传动轴，8_第三齿轮，9_推块，10_滑块，11_滑槽杆，12_第三支撑架，13_运输组件，1301_第四齿轮，1302_第三传动轮，1303_第三传动带，1304_第四传动轮，1305_第四传动带，1306_第二支撑块，1307_皮带轮，1308_第一皮带，14_第三支撑块，15_卡杆，16_第二弹簧，17_第四支撑块，18_顶轮。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的技术方案作进一步说明。

实施例1

一种食品生产用自动化温控奶酪挤压成型机，如图1、图2、图10所示，包括有底座1、第一支撑架2、运料组件3、下料组件4、挤压组件5和加热板6，底座1上左右两侧设有第一支撑架2，第一支撑架2上侧之间设有运料组件3，第一支撑架2上部后侧设有下料组件4，运料组件3上部前侧设有挤压组件5，下料组件4中部前后两侧设有加热板6。

当人们将碎块状的奶酪原料放入下料组件4时，加热板6会将下料组件4外壁进行加热，当加热至半液体状态时，人们启动运料组件3，运料组件3会带动下料组件4工作，使得奶酪原料流入至运料组件3中，当奶酪原料凝固时，人们用手按压挤压组件5，会将奶酪原料挤压成块状，当工作结束时，关闭运料组件3。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图3、图4、图5和图10所示，运料组件3包括有第一连接杆301、传送带302、链轮303、链条304、支撑槽块305、装料框306、第一弹簧307、伺服电机308、第一传动轮309、第一传动带310、第二连接杆311、第一缺齿轮312、第一齿轮313、第二传动轮314和第二传动带315，第一支撑架2上部前后两侧转动式设有第一连接杆301，第一连接杆301之间设有传送带302，第一连接杆301左右两侧均设有链轮303，同侧链轮303之间绕有链条304，链条304之间均匀间隔设有五个支撑槽块305，支撑槽块305上均滑动式设有装料框306，装料框306左侧与支撑槽块305之间均对称设有第一弹簧307，左方第一支撑架2上侧设有伺服电机308，第一支撑架2顶部后侧之间转动式设有第二连接杆311，伺服电机308的输出轴上和第二连接杆311左侧均设有第一传动轮309，第一传动轮309之间绕有第一传动带310，第二连接杆311右侧设有第一缺齿轮312，右侧第一支撑架2上部左侧转动式设有第一齿轮313，第一齿轮313和第一缺齿轮312之间相互啮合，第一齿轮313右侧和右后部链轮303右侧均设有第二传动轮314，第二传动轮314之间绕有第二传动带315。

当人们启动伺服电机308时，伺服电机308的输出轴会带动第一传动轮309和第一传动带310转动，第一传动轮309会带动第二连接杆311转动，第二连接杆311会带动第一缺齿轮312转动，当第一缺齿轮312与第一齿轮313啮合时，会带动第一齿轮313转动，第一齿轮313会带动第二传动轮314和第二传动带315转动，第二传动轮314会带动右后侧链轮303转动，从而通过第一连接杆301带动所有链轮303和链条304转动，链条304会带动支撑槽块305和装料框306向前移动，从而将下料组件4上流入的奶酪原料移动至挤压组件5下方。

下料组件4包括有第二支撑架401、入料框402、第一传动轴403、分料槽筒404、第二齿轮405和第二缺齿轮406，左侧第一支撑架2后侧顶部设有第二支撑架401，第二支撑架401右侧设有入料框402，入料框402前后两侧与加热板6连接，入料框402下侧中部转动式设有第一传动轴403，第一传动轴403中部设有分料槽筒404，第一传动轴403右侧设有第二齿轮405，第二连接杆311右侧设有第二缺齿轮406，第二缺齿轮406与第二齿轮405相互啮合。

人们将碎块状的奶酪原料倒入至入料框402中，启动伺服电机308，第二连接杆311会带动第二缺齿轮406转动，当第二缺齿轮406与第二齿轮405啮合时，会带动第二齿轮405转动三分之一圈，第二齿轮405会带动第一传动轴403转动，第一传动轴403会带动分料槽筒404转动三分之一圈，从而间歇性的将原料传送至装料框306，分料槽筒404表面光滑，且奶酪不会粘在其内壁上，分料槽筒404转动时会将奶酪原料转送至装料框306中。

挤压组件5包括有第一支撑块501、滑杆502、挤压板503和导向杆504，第一支撑架2前侧均设有第一支撑块501，第一支撑块501中部之间设有导向杆504，导向杆504和第一支撑块501上部之间滑动式设有滑杆502，滑杆502底部设有挤压板503。

当装有奶酪原料的装料框306移动至挤压板503下方时，人们将滑杆502向下压动，滑杆502会带动挤压板503向下移动，从而将装料框306内的奶酪挤压成型，当挤压完成后，人们将滑杆502抬起即可，如此往复，便能不断地将奶酪挤压成型。

实施例3

在实施例2的基础之上，如图1、图2、图6、图7、图8、图9和图10所示，还包括有第二传动轴7、第三齿轮8、推块9、滑块10、滑槽杆11和第三支撑架12，第一支撑架2顶部后侧之间转动式设有第二传动轴7，第二传动轴7右侧设有第三齿轮8，第三齿轮8与第一缺齿轮312之间相互啮合，第二传动轴7左右两侧设有推块9，第一支撑架2中部之间设有第三支撑架12，第三支撑架12左右两侧滑动式设有滑槽杆11，滑槽杆11前侧与滑杆502两端相互配合，滑槽杆11后侧设有滑块10，滑块10与推块9之间配合。

当第一缺齿轮312与第三齿轮8啮合时，会带动第三齿轮8转动，第三齿轮8会带动第二传动轴7旋转，第二传动轴7会带动推块9转动，在推块9与滑块10的配合下，会带动滑块10前后移动，滑块10会带动滑槽杆11前后移动，滑槽杆11前后移动时会带动滑杆502上下移动，当滑槽杆11向前移动时，会带动滑杆502向下移动，当滑槽杆11向后移动时，会带动滑杆502向上移动，从而自动将奶酪原料进行挤压工作。

还包括有运输组件13，运输组件13包括有第四齿轮1301、第三传动轮1302、第三传动带1303、第四传动轮1304、第四传动带1305、第二支撑块1306、皮带轮1307和第一皮带1308，伺服电机308的输出轴上设有第四齿轮1301，左侧第一支撑架2右后部转动式设有第三传动轮1302，左侧第一支撑架2右下部也设有第三传动轮1302，第三传动轮1302之间绕有第三传动带1303，上侧第三传动轮1302右端也设有第四齿轮1301，第四齿轮1301之间相互啮合，下侧第三传动轮1302左部设有第四传动轮1304，底座1上左部前后对称固定连接有四个第二支撑块1306，左右两侧第二支撑块1306之间均设有皮带轮1307，皮带轮1307之间绕有第一皮带1308，后侧皮带轮1307左侧也设有第四传动轮1304，第四传动轮1304之间绕有第四传动带1305。

当人们启动伺服电机308时，伺服电机308的输出轴会带动第四齿轮1301转动，第四齿轮1301会带动第三传动轮1302和第三传动带1303转动，第三传动轮1302会带动第四传动轮1304和第四传动带1305转动，第四传动轮1304会带动皮带轮1307和第一皮带1308逆时针转动，被挤压完成的奶酪会掉落至第一皮带1308后向前移动，人们将奶酪块收集即可。

还包括有第三支撑块14、卡杆15和第二弹簧16，第一传动轴403左侧设有第三支撑块14，第三支撑块14右侧上部滑动式设有卡杆15，卡杆15与第三支撑块14之间连接有第二弹簧16，入料框402上开有小孔，卡杆15和小孔之间相互配合。

初始状态时，第二弹簧16被轻微压缩，当第一传动轴403转动时，会带动第三支撑块14、卡杆15和第二弹簧16转动，当卡杆15与小孔配合时，由于第二弹簧16的复位作用下会将第一传动轴403卡住，使得分料槽筒404不会因为惯性的作用进行偏移，使得分料时更精确。

还包括有第四支撑块17和顶轮18，右侧第一支撑架2中部设有第四支撑块17，第四支撑块17左侧转动式设有顶轮18，顶轮18与装料框306配合。

当装料框306向前移动时，装料框306右侧会与顶轮18配合，第一弹簧307被压缩后复位，使得装料框306左右抖动，从而将内部的奶酪更平整，挤压工作的效果和更好。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。

Claims (6)

1.一种食品生产用自动化温控奶酪挤压成型机，其特征是，包括有：

底座（1）；

第一支撑架（2），第一支撑架（2）设置在底座（1）上两侧；

运料组件（3），运料组件（3）设置在第一支撑架（2）上侧之间；

下料组件（4），下料组件（4）设置在第一支撑架（2）上部一侧；

挤压组件（5），挤压组件（5）设置在运料组件（3）上部另一侧；

加热板（6），加热板（6）设置在下料组件（4）中部两侧；

运料组件（3）包括有：

第一连接杆（301），第一连接杆（301）转动式设置在第一支撑架（2）上部两侧之间；

传送带（302），传送带（302）设置在第一连接杆（301）之间；

链轮（303），链轮（303）设置在第一连接杆（301）两侧；

链条（304），链条（304）绕在同侧链轮（303）之间；

支撑槽块（305），支撑槽块（305）均匀间隔设置在链条（304）之间，支撑槽块（305）有五个；

装料框（306），装料框（306）均滑动式设置在支撑槽块（305）上；

第一弹簧（307），第一弹簧（307）对称连接在装料框（306）一侧与支撑槽块（305）之间；

伺服电机（308），伺服电机（308）设置在一侧第一支撑架（2）上侧；

第二连接杆（311），第二连接杆（311）转动式设置在左右两侧第一支撑架（2）顶部后侧之间；

第一传动轮（309），第一传动轮（309）分别设置在伺服电机（308）的输出轴上和第二连接杆（311）一侧；

第一传动带（310），第一传动带（310）绕在第一传动轮（309）之间；

第一缺齿轮（312），第一缺齿轮（312）设置在第二连接杆（311）另一侧；

第一齿轮（313），第一齿轮（313）转动式设置在一侧第一支撑架（2）上部另一侧，第一齿轮（313）和第一缺齿轮（312）之间相互啮合；

第二传动轮（314），第二传动轮（314）设置在第一齿轮（313）一侧和一侧链轮（303）上；

第二传动带（315），第二传动带（315）绕在第二传动轮（314）之间；

下料组件（4）包括有：

第二支撑架（401），第二支撑架（401）设置在另一侧第一支撑架（2）一侧顶部；

入料框（402），入料框（402）设置在第二支撑架（401）一侧，入料框（402）两侧与加热板（6）连接；

第一传动轴（403），第一传动轴（403）转动式设置在入料框（402）下侧中部；

分料槽筒（404），分料槽筒（404）设置在第一传动轴（403）中部；

第二齿轮（405），第二齿轮（405）设置在第一传动轴（403）一侧；

第二缺齿轮（406），第二缺齿轮（406）设置在第二连接杆（311）一侧，第二缺齿轮（406）与第二齿轮（405）之间相互啮合。

2.按照权利要求1所述的一种食品生产用自动化温控奶酪挤压成型机，其特征是，挤压组件（5）包括有：

第一支撑块（501），第一支撑块（501）设置在第一支撑架（2）一侧；

导向杆（504），导向杆（504）设置在第一支撑块（501）中部之间；

滑杆（502），滑杆（502）滑动式设置在导向杆（504）和第一支撑块（501）上部之间；

挤压板（503），挤压板（503）设置在滑杆（502）底部。

3.按照权利要求2所述的一种食品生产用自动化温控奶酪挤压成型机，其特征是，还包括有：

第二传动轴（7），第二传动轴（7）转动式设置在左右两侧的第一支撑架（2）顶部后侧之间；

第三齿轮（8），第三齿轮（8）设置在第二传动轴（7）一侧，第三齿轮（8）与第一缺齿轮（312）之间相互啮合；

推块（9），推块（9）设置在第二传动轴（7）两侧；

第三支撑架（12），第三支撑架（12）设置在左右两侧的第一支撑架（2）中部之间；

滑槽杆（11），滑槽杆（11）滑动式设置在第三支撑架（12）两侧，滑槽杆（11）一侧与滑杆（502）两端相互配合；

滑块（10），滑块（10）设置在滑槽杆（11）一侧，滑块（10）与推块（9）之间配合。

4.按照权利要求3所述的一种食品生产用自动化温控奶酪挤压成型机，其特征是，还包括有运输组件（13），运输组件（13）包括有：

第三传动轮（1302），第三传动轮（1302）转动式设置在一侧第一支撑架（2）上部，一侧第一支撑架（2）下部转动式设有第三传动轮（1302）；

第四齿轮（1301），第四齿轮（1301）设置在伺服电机（308）的输出轴上，一侧第三传动轮（1302）上也设有第四齿轮（1301），第四齿轮（1301）之间相互啮合；

第三传动带（1303），第三传动带（1303）绕在第三传动轮（1302）之间；

第四传动轮（1304），第四传动轮（1304）设置在下侧第三传动轮（1302）左部；

第二支撑块（1306），第二支撑块（1306）对称固定连接在底座（1）上两侧；

皮带轮（1307），左右两侧的第二支撑块（1306）之间均设有皮带轮（1307），一侧皮带轮（1307）上也设有第四传动轮（1304）；

第一皮带（1308），第一皮带（1308）绕在皮带轮（1307）之间；

第四传动带（1305），第四传动带（1305）绕在第四传动轮（1304）之间。

5.按照权利要求4所述的一种食品生产用自动化温控奶酪挤压成型机，其特征是，还包括有：

第三支撑块（14），第三支撑块（14）设置在第一传动轴（403）一侧；

卡杆（15），卡杆（15）滑动式设置在第三支撑块（14）一侧上部，入料框（402）上开有小孔，卡杆（15）和小孔之间相互配合；

第二弹簧（16），第二弹簧（16）连接在卡杆（15）与第三支撑块（14）之间。

6.按照权利要求5所述的一种食品生产用自动化温控奶酪挤压成型机，其特征是，还包括有：

第四支撑块（17），第四支撑块（17）设置在一侧第一支撑架（2）中部；

顶轮（18），顶轮（18）转动式设置在第四支撑块（17）上，顶轮（18）与装料框（306）配合。

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