CN213939513U - 一种饼干快速压模装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种饼干快速压模装置，其包括安装在压模机下方的收集箱，压模机包括水平设置的机架及与所述机架的下端面边沿固定连接的支撑杆，所述机架的一端转动连接有辊子，所述辊子的竖直下端的所述机架上转动有棒子，所述辊子的外周面上凹设有若干组均匀分布的模腔，所述辊子及所述棒子之间输送有待进行饼干坯料成型的面饼，所述收集箱的上端开口设置，所述收集箱的一侧竖直端面上安装有气缸，所述气缸的推杆伸入所述收集箱内部，推杆的端部固定有立板，所述立板在所述气缸的驱动下在所述收集箱内部做间歇往复式运动。本申请使车间人员不再需要实时对完成压模的面饼下脚料进行收集、清理，降低了车间人员的劳动强度。

Description

一种饼干快速压模装置

技术领域

本申请涉及食品加工设备的领域，尤其是涉及一种饼干快速压模装置。

背景技术

饼干坯料的主要原料是小麦面粉，再添加糖类，油脂，蛋品，乳品等辅料。根据配方和生产工艺的不同，甜饼干坯料可分为韧性饼干坯料和酥性饼干坯料两大类。韧性饼干坯料的特点是印模造型多为凹花，表面有针眼。制品表面平整光滑，断面结构有层次，口嚼时有松脆感，耐嚼、松脆为其特有的特色。

饼干坯料在制作过程中多借助压模机进行。现有的压模机在进行饼干坯料的成型作业时，将挤压呈片状的面饼不断向辊子的位置输送，辊子呈圆柱体机构，辊子的外周面上凹设有若干组均匀分布的模腔，随着辊子的转动，各组模腔内部挤压成型的饼干坯料随着输送带的转动，不断落在输送带上，向下一工位的烘焙机位置运动。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有如下的缺陷：现有的饼干坯料压模过程将挤压成型的片状的面饼不断向辊子的位置输送，辊子完成对面饼的压模成型后，各组饼干坯料成型，面饼成为下脚料，随着输送带的运动，完成压模的面饼不断堆积，需要人力进行清除，车间人员的劳动强度较大，故存在改进的空间。

实用新型内容

为了实现对饼干坯料压模过程中面饼下脚料的收集，降低车间人员的劳动强度，本申请提供一种饼干快速压模装置。

本申请提供的一种饼干快速压模装置采用如下的技术方案：

一种饼干快速压模装置，包括安装在压模机下方的收集箱，压模机包括水平设置的机架及与所述机架的下端面边沿固定连接的支撑杆，所述机架的一端转动连接有辊子，所述辊子的竖直下端的所述机架上转动有棒子，所述辊子的外周面上凹设有若干组均匀分布的模腔，所述辊子及所述棒子之间输送有待进行饼干坯料成型的面饼，所述收集箱的上端开口设置，所述收集箱的一侧竖直端面上安装有气缸，所述气缸的推杆伸入所述收集箱内部，推杆的端部固定有立板，所述立板在所述气缸的驱动下在所述收集箱内部做间歇往复式运动。

通过采用上述技术方案，压模机的机架上转动有辊子及棒子，辊子及棒子之间输送有待进行成型的面饼，面饼在辊子的挤压下不断向前运动，面饼受压进入各组模腔内部，进入模腔内部的面饼形成饼干坯料，随着辊子的转动，饼干坯料与面饼脱离，完成压模之后的面饼成为下脚料，随着辊子及棒子的转动，完成压模后的面饼不断向前运动，在重力的作用下，面饼不断向收集箱内部运动，面饼落入收集箱内部后，在气缸的推动下，气缸伸入收集箱内部的推杆上固定有立板，立板在气缸的驱动下在收集箱内部做间歇式往复运动，使落入收集箱内部的面饼不断受压，面饼被挤压呈实体，车间人员不再需要实时对完成压模的面饼下脚料进行收集、清理，降低了车间人员的劳动强度。

优选的，所述收集箱的一侧竖直端面开设有壁口，所述壁口的所在平面平行于所述机架的延伸方向，所述壁口内部插接滑动有平板，所述平板的一端伸出所述壁口并固定有第一板组，所述第一板组对所述壁口进行覆盖。

通过采用上述技术方案，平板与收集箱的壁口插接滑动，当收集箱内部的面饼堆积时，车间人员将平板从壁口内部拖出，成团的面饼位于平板的上端面，进而使收集箱内部的面饼能够顺利从收集箱内部移出，提升了车间人员的便捷性。

优选的，所述收集箱的箱底凹设有与所述平板形状配合的沉槽，所述平板与所述沉槽插接滑动，所述平板的上端面与所述收集箱的箱底共面，所述立板的下端面与所述收集箱的箱底间隙配合。

通过采用上述技术方案，收集箱的箱底凹设有与平板形状配合的沉槽，平板与沉槽插接滑动，当气缸的推杆推动立板在收集箱内部滑动时，立板贴合在收集箱的箱底，使立板的运动能够对面饼进行充分推动，促进了面饼在收集箱内部的成型效率。

优选的，所述收集箱的背离所述壁口的一侧开设有与所述壁口正对的通孔，所述平板背离所述第一板组的一侧竖直固定有第二板组，所述第二板组与所述通孔形状配合。

通过采用上述技术方案，平板上固定的第二板组与收集箱上的通孔形状配合，当通过平板将收集箱内部挤压成团的面饼输出时，收集箱内部远离壁口的位置上易粘接面饼，第二板组的设置将收集箱内部远离壁口位置上粘接的面饼进行移动，降低了面饼在收集箱内壁上的粘接，提升了车间人员对箱内面饼的移出效率。

优选的，所述平板远离所述气缸的一侧边沿竖直固定有第三板组，所述第三板组的两端与所述第一板组及所述第二板组固定连接，所述第三板组与所述收集箱的内壁抵接滑动。

通过采用上述技术方案，第三板组固定在平板远离气缸的一侧边沿上，第三板组的两端与第一板组及第二板组固定连接，上述设置提升了平板上各组板子的稳定性，第三板组的设置对收集箱内部粘接在远离气缸一侧端面上的面饼进行刮动，降低了面饼在收集箱内壁上的粘接，提升了车间人员对箱内面饼的移出效率。

优选的，所述收集箱与靠近的两组所述支撑杆固定连接。

通过采用上述技术方案，收集箱与靠近的两组支撑杆固定连接，使该装置的一体性提升提升了装置的整体稳定性，气缸运动过程中对收集箱的震动降低，降低了车间的噪声。

优选的，所述沉槽的槽底均匀涂覆有润滑脂层。

通过采用上述技术方案，平板与沉槽插接滑动，沉槽内部涂覆的润滑脂层降低了平板与沉槽之间的摩擦系数，降低了平板及沉槽之间的磨损，同时降低了车间人员拉动平板的作用力。

优选的，所述第一板组上固定有把手。

通过采用上述技术方案，第一板组与平板固定连接，第一板组上固定有把手，当车间人员对平板进行拖动时，车间人员抓握住把手并拖动第一板组，使平板从沉槽内部滑出，提升了车间人员的便捷性。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.压模机的下方安装有收集箱，完成压模的面饼不断向收集箱内部输送，气缸推动立板在收集箱内部做间歇式运动，立板对面饼进行挤压，使收集箱内部的面饼不断受压成团，车间人员手握把手将平板从壁口内部拖出，将成团的面饼取出，相对于现有的人力进行实时的收集清理作业方式，本申请使车间人员不再需要实时对完成压模的面饼下脚料进行收集、清理，降低了车间人员的劳动强度；

2.第二板组及第三板组的设置降低了面饼在收集箱内壁上的粘接，提升了车间人员对箱内面饼的移出效率。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图；

图2是本申请实施例的另一视角的整体结构示意图；

图3是本申请实施例中平板与收集箱的爆炸图。

附图标记说明：1、压膜机；11、机架；111、轴体；112、第一电机；12、支撑杆；13、输送带；2、收集箱；21、气缸；22、立板；23、壁口；24、沉槽；25、通孔；3、辊子；31、模腔；32、第二电机；4、棒子；41、面饼；5、平板；51、第一板组；52、第二板组；53、第三板组；54、把手；6、基座；7、饼干坯料。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种饼干坯料7快速压模装置。参照图1，压模机架11设在地面上，压模机包括水平设置的机架11及与机架11的下端面边沿固定连接的各组竖直设置的支撑杆12，各组支撑杆12的铣端面安装有基座6，基座6的下端面与地面抵接。机架11的一端向上凸起且转动连接有辊子3，辊子3的轴线水平设置，机架11上转动有棒子4，棒子4位于辊子3的竖直下端，棒子4的外周面及辊子3的外周面之间具有间隙。机架11上的长度方向的一侧竖直端面上安装有第一电机112及第二电机32，第二电机32的输出轴与辊子3的输出轴同轴转动连接。

辊子3的外周面上凹设有若干组均匀分布的模腔31，辊子3及棒子4之间输送有待进行饼干坯料7成型的面饼41，面饼41被压面机挤压呈片状。压模机下方安装有呈长方体的收集箱2，收集箱2位于棒子4的竖直下方，收集箱2的上端开口设置。

参照图1及图2，机架11的水平两端均转动连接有轴体111，轴体111水平设置，两组轴体111之间套接转动有输送带13，输送带13靠近辊子3的一端与辊子3的外周面之间具有间隙。第一电机112与远离辊子3的一组轴体111同轴转动。收集箱2的一侧竖直端面上安装有气缸21，气缸21的延伸方向平行与机架11的延伸方向，气缸21水平设置，气缸21的推杆伸入收集箱2内部，推杆上固定有竖直设置的立板22，立板22的所在平面与垂直于气缸21的延伸方向。

收集箱2背离机架11的一侧竖直端面上贯通开设有呈正方形的壁口23，壁口23的所在平面平行于机架11的延伸方向，收集箱2远离壁口23的另一组竖直端面上贯通开设有与壁口23正对的通孔25，壁口23内部插接滑动有平板5，平板5的宽度与壁口23的宽度相同，立板22在气缸21的驱动下在收集箱2内部做间歇往复式运动。

平板5的靠近壁口23的一端的边沿固定有竖直向上延伸的第一板组51，第一板组51伸出壁口23并与收集箱2的竖直端面抵接，第一板组51对壁口23进行覆盖，第一板组51背离壁口23的端面上固定有把手54。收集箱2的箱底凹设有沉槽24，沉槽24的槽底内部均匀涂敷有润滑脂层，沉槽24的深度与平板5的厚度相同，平板5插接入收集箱2内部时，平板5的上端面与收集箱2的上端面共面，立板22的下端面与收集箱2的箱底间隙配合。

参照图2及图3，平板5背离第一板组51的一端的边沿固定有竖直向上延伸的第二板组52，第二板组52与第一板组51平行设置，平板5远离气缸21的上端面的一侧边沿上固定有竖直设置的第三板组53，第三板组53的高度与第一板组51及第二板组52相同，第三板组53的两端分别与第一板组51及第二板组52固定连接，第三板组53与收集箱2的内壁抵接滑动。收集箱2的两侧竖直边沿与靠近的支撑杆12焊接固定，收集箱2的箱底架设在基座6上。

本申请实施例的一种饼干快速压模装置的实施原理为：

该压模装置在进行饼干坯料7的压模时，车间人员将压成片状的面饼41向板子及辊子3之间输送，第一电机112驱动轴体111转动，使输送带13不断转动，输送带13从靠近辊子3的一端向第一电机112的一侧运动。第二电机32驱动辊子3不断转动，面饼41随着辊子3的转动不断向输送带13的一侧运动，面饼41经辊子3的滚压，辊子3上的各组模腔31对饼干坯料7进行成型，成型的饼干坯料7随着辊子3的转动，不断向输送带13的一侧运动，饼干坯料7穿过辊子3及输送带13之间的间隙，运动至输送带13一侧的饼干坯料7在重力的作用下掉落在输送带13上，随着输送带13的转动，饼干坯料7不断向前运动，进行下一工序的烘焙作业。

完成压模的面饼41成为下脚料，经过棒子4的面饼41在重力的作用下不断向收集箱2内部输送，气缸21上电后推杆驱动立板22在收集箱2内部做间歇往复式运动，立板22对收集箱2内部的面饼41进行挤压成型，使片状的面饼41挤压呈成团，当收集箱2内部的面饼41量较多时，车间人员手握把手54将平板5从壁口23内部拖出，成团的面饼41随着平板5的移出逐渐从收集箱2内部移出，车间人员将成团的面饼41进行重新利用。相对于现有的人力进行实时的收集清理作业方式，本申请使车间人员不再需要实时对完成压模的面饼41下脚料进行收集清理，降低了车间人员的劳动强度。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种饼干快速压模装置，包括安装在压模机(1)下方的收集箱(2)，其特征在于：压模机(1)包括水平设置的机架(11)及与所述机架(11)的下端面边沿固定连接的支撑杆(12)，所述机架(11)的一端转动连接有辊子(3)，所述辊子(3)的竖直下端的所述机架(11)上转动有棒子(4)，所述辊子(3)的外周面上凹设有若干组均匀分布的模腔(31)，所述辊子(3)及所述棒子(4)之间输送有待进行饼干坯料(7)成型的面饼(41)，所述收集箱(2)的上端开口设置，所述收集箱(2)的一侧竖直端面上安装有气缸(21)，所述气缸(21)的推杆伸入所述收集箱(2)内部，推杆的端部固定有立板(22)，所述立板(22)在所述气缸(21)的驱动下在所述收集箱(2)内部做间歇往复式运动。

2.根据权利要求1所述的一种饼干快速压模装置，其特征在于：所述收集箱(2)的一侧竖直端面开设有壁口(23)，所述壁口(23)的所在平面平行于所述机架(11)的延伸方向，所述壁口(23)内部插接滑动有平板(5)，所述平板(5)的一端伸出所述壁口(23)并固定有第一板组(51)，所述第一板组(51)对所述壁口(23)进行覆盖。

3.根据权利要求2所述的一种饼干快速压模装置，其特征在于：所述收集箱(2)的箱底凹设有与所述平板(5)形状配合的沉槽(24)，所述平板(5)与所述沉槽(24)插接滑动，所述平板(5)的上端面与所述收集箱(2)的箱底共面，所述立板(22)的下端面与所述收集箱(2)的箱底间隙配合。

4.根据权利要求3所述的一种饼干快速压模装置，其特征在于：所述收集箱(2)的背离所述壁口(23)的一侧开设有与所述壁口(23)正对的通孔(25)，所述平板(5)背离所述第一板组(51)的一侧竖直固定有第二板组(52)，所述第二板组(52)与所述通孔(25)形状配合。

5.根据权利要求4所述的一种饼干快速压模装置，其特征在于：所述平板(5)远离所述气缸(21)的一侧边沿竖直固定有第三板组(53)，所述第三板组(53)的两端与所述第一板组(51)及所述第二板组(52)固定连接，所述第三板组(53)与所述收集箱(2)的内壁抵接滑动。

6.根据权利要求1所述的一种饼干快速压模装置，其特征在于：所述收集箱(2)与靠近的两组所述支撑杆(12)固定连接。

7.根据权利要求3所述的一种饼干快速压模装置，其特征在于：所述沉槽(24)的槽底均匀涂覆有润滑脂层。

8.根据权利要求5所述的一种饼干快速压模装置，其特征在于：所述第一板组(51)上固定有把手(54)。

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