CN214130660U - 一种植物提取物分离提取后纯化及低温浓缩设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了植物提取物分离提取后纯化及低温浓缩设备，包括壳体，所述壳体的顶部一侧开设有散热口，所述散热口的内部顶端开设有散热槽，所述散热槽的内部活动连接有挡板，所述散热槽的底部开设有散热孔，所述挡板的后端活动连接有轴套。本实用新型温度传感器可实时检测装置内部的温度变化，温度过低时，启动驱动电机，驱动电机的输出轴带动传送带运动，传送带带传动主动齿轮旋转，啮合传动使得从动齿轮带动转轴旋转，转轴外的轴套带动挡板在散热槽内来回摆动，挡板运动至无法完全盖住散热孔时，装置内的低温气体从散热口内的散热孔排至外界配合外接的加热棒对装置进行加热。

Description

一种植物提取物分离提取后纯化及低温浓缩设备

技术领域

本实用新型涉及植物提取物生产设备领域，具体涉及植物提取物分离提取后纯化及低温浓缩设备。

背景技术

植物提取物指利用适当的溶剂或方法，以植物(植物整株或者某一部分)为原料经提取或加工而成的物质，可用于食品行业、医药行业、健康行业以及其它行业，植物提取物中不添加任何化学用品，因此对人们身体危害少，市场少需求非常大，在进行植物提取物分离提取后，需要将其进行低温浓缩。

植物提取物分离提取后纯化及低温浓缩设备一般采用自然冷却、冷凝器或冷却水管缠绕进行低温浓缩，不便于控制装置内部的温度变化，若温度冷却过低会造成装置内部的损坏。

因此，发明植物提取物分离提取后纯化及低温浓缩设备来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供植物提取物分离提取后纯化及低温浓缩设备，通过温度传感器可实时检测装置内部的温度变化，温度过低时，启动驱动电机，驱动电机的输出轴带动传送带运动，传送带带传动主动齿轮旋转，啮合传动使得从动齿轮带动转轴旋转，转轴外的轴套带动挡板在散热槽内来回摆动，挡板运动至无法完全盖住散热孔时，装置内的低温气体从散热口内的散热孔排至外界配合外接的加热棒对装置进行加热，以解决技术中的上述不足之处。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：植物提取物分离提取后纯化及低温浓缩设备，包括壳体，所述壳体的顶部一侧开设有散热口，所述散热口的内部顶端开设有散热槽，所述散热槽的内部活动连接有挡板，所述散热槽的底部开设有散热孔，所述挡板的后端活动连接有轴套，所述轴套的内部插接有转轴，所述壳体的内部顶端一侧固定连接有驱动机构，所述驱动机构由驱动电机、传送带、主动轴、主动齿轮与从动齿轮构成，所述驱动机构的内部一侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴外部活动连接有传送带，所述传送带远离驱动电机的一侧活动连接有主动轴，所述主动轴的外壁底部活动连接有主动齿轮，所述主动轴贯穿主动齿轮，所述主动齿轮的一侧啮合连接有从动齿轮，所述转轴贯穿从动齿轮。

优选的，所述壳体的顶部另一侧固定连接有导料管，所述导料管的内壁两侧均开设有滑槽，所述滑槽的数量设置为两个，每个所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的数量设置为两个，所述滑块与滑槽之间相匹配。

优选的，所述滑块的内部活动连接有导向杆，所述导向杆贯穿滑块，两个所述滑块之间焊接有挤压板，所述挤压板的顶部焊接有电动推杆，所述电动推杆的数量设置为四个，四个所述电动推杆呈环形阵列分布于挤压板的顶部，所述导料管的底部两侧均开设有安装槽，所述安装槽的内部活动连接有滤板，所述滤板的顶部粘合有滤膜。

优选的，所述壳体的一侧内壁固定连接有温度传感器，所述壳体的一侧外壁中端固定连接有控制器，所述控制器与温度传感器之间电性连接，所述控制器的下方固定连接有排液管。

优选的，所述壳体的另一侧外壁固定连接有液氮瓶，所述液氮瓶的顶部焊接有进气管。

优选的，所述壳体的底部焊接有支撑底座，所述壳体的前端固定连接有显示屏。

在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：

1、通过温度传感器、驱动电机、传送带、主动齿轮、从动齿轮、转轴、轴套、散热槽、散热孔、散热口的设置，温度传感器可实时检测装置内部的温度变化，温度过低时，启动驱动电机，驱动电机的输出轴带动传送带运动，传送带带传动主动齿轮旋转，啮合传动使得从动齿轮带动转轴旋转，转轴外的轴套带动挡板在散热槽内来回摆动，挡板运动至无法完全盖住散热孔时，装置内的低温气体从散热口内的散热孔排至外界配合外接的加热棒对装置进行加热，有效提高了装置的散热性能，可以对装置内部温度变化进行控制；

2、通过电动推杆、滑块、导向杆与滑槽的设置，电动推杆带动挤压板向下移动，随挤压板两侧的滑块穿过导向杆在滑槽内向下移动，对挤压板的工作起到导向作用，提高挤压板工作的稳定性，电动推杆与挤压板配合对植物提取液进行挤压，取代了传统的人工螺纹向下按压挤压板纯化作用，有效加快了植物提取液的纯化效率。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为本实用新型的立体图；

图4为本实用新型的图1中A处放大图；

图5为本实用新型的图1中B处放大图。

附图标记说明：

1、壳体；2、散热口；3、散热槽；4、挡板；5、散热孔；6、轴套；7、转轴；8、驱动机构；9、驱动电机；10、传送带；11、主动轴；12、主动齿轮； 13、从动齿轮；14、导料管；15、滑槽；16、滑块；17、导向杆；18、挤压板； 19、电动推杆；20、安装槽；21、滤板；22、滤膜；23、温度传感器；24、控制器；25、排液管；26、液氮瓶；27、进气管；28、支撑底座；29、显示屏。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。

本实用新型提供了如图1-5所示的植物提取物分离提取后纯化及低温浓缩设备，包括壳体1，所述壳体1的顶部一侧开设有散热口2，所述散热口2的内部顶端开设有散热槽3，所述散热槽3的内部活动连接有挡板4，所述散热槽3的底部开设有散热孔5，所述挡板4的后端活动连接有轴套6，所述轴套 6的内部插接有转轴7，所述壳体1的内部顶端一侧固定连接有驱动机构8，所述驱动机构8由驱动电机9、传送带10、主动轴11、主动齿轮12与从动齿轮13构成，所述驱动机构8的内部一侧固定连接有驱动电机9，所述驱动电机9的输出轴外部活动连接有传送带10，所述传送带10远离驱动电机9 的一侧活动连接有主动轴11，所述主动轴11的外壁底部活动连接有主动齿轮12，所述主动轴11贯穿主动齿轮12，所述主动齿轮12的一侧啮合连接有从动齿轮13，所述转轴7贯穿从动齿轮13。

进一步的，在上述技术方案中，所述壳体1的顶部另一侧固定连接有导料管14，所述导料管14的内壁两侧均开设有滑槽15，所述滑槽15的数量设置为两个，每个所述滑槽15的内部滑动连接有滑块16，所述滑块16的数量设置为两个，所述滑块16与滑槽15之间相匹配，挤压板18两侧的滑块16穿过导向杆17在滑槽15内向下移动，对挤压板18的工作起到导向作用。

进一步的，在上述技术方案中，所述滑块16的内部活动连接有导向杆17，所述导向杆17贯穿滑块16，两个所述滑块16之间焊接有挤压板18，所述挤压板18的顶部焊接有电动推杆19，所述电动推杆19的数量设置为四个，四个所述电动推杆19呈环形阵列分布于挤压板18的顶部，所述导料管14的底部两侧均开设有安装槽20，所述安装槽20的内部活动连接有滤板21，所述滤板21的顶部粘合有滤膜22，植物提取物可以通过滤板21上的滤膜22进行过滤提纯，同时滤板21与安装槽20滑动连接，便于对其的拆卸。

进一步的，在上述技术方案中，所述壳体1的一侧内壁固定连接有温度传感器23，所述壳体1的一侧外壁中端固定连接有控制器24，所述控制器24 与温度传感器23之间电性连接，此处控制器24的型号为LU-920UY，此处温度传感器23的型号为HQDRG，所述控制器24的下方固定连接有排液管25，控制器24控制温度传感器23以及装置内部各电子元件的工作。

进一步的，在上述技术方案中，所述壳体1的另一侧外壁固定连接有液氮瓶26，所述液氮瓶26的顶部焊接有进气管27，利用液氮瓶26由进气管27 对装置内注入液氮，取代了传统冷却方式，可起到快速冷却装置的目的。

进一步的，在上述技术方案中，所述壳体1的底部焊接有支撑底座28，所述壳体1的前端固定连接有显示屏29，此处显示屏29的型号为D2421H，工作人员通过显示屏29了解装置内部的温度变化。

本实用工作原理：

参照说明书附图1-5，工作人员启动温度传感器23，温度传感器23可实时检测装置内部的温度变化，并通过显示屏29反映装置内部的温度数据，温度过低时，启动驱动电机9，驱动电机9的输出轴带动传送带10运动，传送带10带传动主动齿轮12旋转，啮合传动使得从动齿轮13带动转轴7旋转，转轴7外的轴套6带动挡板4在散热槽3内来回摆动，挡板4运动至无法完全盖住散热孔5时，装置内的低温气体从散热孔5排至外界，在启动装置内外接的加热棒对装置加热即可；

参照说明书附图1-5，工作人员将植物提取液由导料管14注入装置内部，物料首先进入滤板21与滤膜22接触，通过滤板21上的滤膜22进行过滤提纯，启动电动推杆19，电动推杆19带动挤压板18向下移动，随挤压板18两侧的滑块16穿过导向杆17在滑槽15内向下移动，对植物提取液进行挤压，进行纯化作业，纯化后的植物提取液进入装置内，将液氮瓶26的液氮通过进气管27注入装置内部，对植物提取液进行冷却浓缩作业，装置工作完毕后打开排液管25 排出纯化浓缩后植物提取液并关闭电源。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

Claims (6)

1.植物提取物分离提取后纯化及低温浓缩设备，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的顶部一侧开设有散热口(2)，所述散热口(2)的内部顶端开设有散热槽(3)，所述散热槽(3)的内部活动连接有挡板(4)，所述散热槽(3)的底部开设有散热孔(5)，所述挡板(4)的后端活动连接有轴套(6)，所述轴套(6)的内部插接有转轴(7)，所述壳体(1)的内部顶端一侧固定连接有驱动机构(8)，所述驱动机构(8)由驱动电机(9)、传送带(10)、主动轴(11)、主动齿轮(12)与从动齿轮(13)构成，所述驱动机构(8)的内部一侧固定连接有驱动电机(9)，所述驱动电机(9)的输出轴外部活动连接有传送带(10)，所述传送带(10)远离驱动电机(9)的一侧活动连接有主动轴(11)，所述主动轴(11)的外壁底部活动连接有主动齿轮(12)，所述主动轴(11)贯穿主动齿轮(12)，所述主动齿轮(12)的一侧啮合连接有从动齿轮(13)，所述转轴(7)贯穿从动齿轮(13)。

2.根据权利要求1所述的植物提取物分离提取后纯化及低温浓缩设备，其特征在于：所述壳体(1)的顶部另一侧固定连接有导料管(14)，所述导料管(14)的内壁两侧均开设有滑槽(15)，所述滑槽(15)的数量设置为两个，每个所述滑槽(15)的内部滑动连接有滑块(16)，所述滑块(16)的数量设置为两个，所述滑块(16)与滑槽(15)之间相匹配。

3.根据权利要求2所述的植物提取物分离提取后纯化及低温浓缩设备，其特征在于：所述滑块(16)的内部活动连接有导向杆(17)，所述导向杆(17)贯穿滑块(16)，两个所述滑块(16)之间焊接有挤压板(18)，所述挤压板(18)的顶部焊接有电动推杆(19)，所述电动推杆(19)的数量设置为四个，四个所述电动推杆(19)呈环形阵列分布于挤压板(18)的顶部，所述导料管(14)的底部两侧均开设有安装槽(20)，所述安装槽(20)的内部活动连接有滤板(21)，所述滤板(21)的顶部粘合有滤膜(22)。

4.根据权利要求1所述的植物提取物分离提取后纯化及低温浓缩设备，其特征在于：所述壳体(1)的一侧内壁固定连接有温度传感器(23)，所述壳体(1)的一侧外壁中端固定连接有控制器(24)，所述控制器(24)与温度传感器(23)之间电性连接，所述控制器(24)的下方固定连接有排液管(25)。

5.根据权利要求1所述的植物提取物分离提取后纯化及低温浓缩设备，其特征在于：所述壳体(1)的另一侧外壁固定连接有液氮瓶(26)，所述液氮瓶(26)的顶部焊接有进气管(27)。

6.根据权利要求1所述的植物提取物分离提取后纯化及低温浓缩设备，其特征在于：所述壳体(1)的底部焊接有支撑底座(28)，所述壳体(1)的前端固定连接有显示屏(29)。

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