CN212094579U - 一种大型金属零件切断装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种大型金属零件切断装置，包括机架、气缸、安装架、电机、刀片、压紧装置和回收装置，所述气缸固定安装在机架的上端，所述安装架固定安装在气缸的下端，所述电机固定安装在固定安装在安装架的前端，所述刀片转动连接在电机的后端，所述压紧装置活动安装在机架之间，所述回收装置固定安装在机架之间，所述压紧装置包括固定座。本实用新型通过设置压紧装置，使金属零件在切割过程中能够保持足够稳定，不会在切断时出现飞出的情况导致人员受到伤害的情况，提高了安全性，通过设置回收装置，便于对金属零件切割时产生的碎屑进行收集和倾倒，避免碎屑污染工作台的情况，清理方便。

Description

一种大型金属零件切断装置

技术领域

本实用新型涉及一种切断装置，具体是一种大型金属零件切断装置。

背景技术

金属零件指以金属材料来制造的各种规格与形状的金属块、金属棒、金属管等的合称，在对一些大型金属零件进行回收时，需要对其进行切断，使金属零件能够便于进行后续工序的加工。

现有的大型金属零件切断装置在对金属零件进行切断时，不能够对金属零件进行有效地固定，导致金属零件在被切断时，容易弹飞，导致周围工作人员容易受到伤害，存在安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种大型金属零件切断装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种大型金属零件切断装置，包括机架、气缸、安装架、电机、刀片、压紧装置和回收装置，所述气缸固定安装在机架的上端，所述安装架固定安装在气缸的下端，所述电机固定安装在固定安装在安装架的前端，所述刀片转动连接在电机的后端，所述压紧装置活动安装在机架之间，所述回收装置固定安装在机架之间。

所述压紧装置包括固定座，所述固定座的两侧均固定安装有滑块，所述滑块的内部套设有圆杆，所述圆杆的外表面套设有第一弹簧，所述固定座的上端固定安装有拉把，所述固定座的前端开设有滑轨，所述滑轨的内部滑动连接有活动座，所述活动座的上端固定安装有拉环，所述活动座的下端固定安装有固定板，所述固定板的内部贯穿设置有螺栓，所述螺栓的下端固定安装有压紧垫，所述固定座的中部位置开设有镂空槽。

作为本实用新型进一步的方案：所述回收装置包括工作台，所述工作台的内部开设有安装槽，所述安装槽的上端固定安装有铁架，所述安装槽的内部滑动连接有废屑盒，所述废屑盒的两侧均固定安装有滚轮，所述安装槽的内壁开设有轮槽，所述轮槽的上端连通有凹槽，所述凹槽的内部固定安装有外壳，所述外壳的内部滑动连接有拉杆，所述拉杆的下端固定安装有插销，所述拉杆的外表面套设有第二弹簧。

作为本实用新型再进一步的方案：所述滚轮的上端开设有插槽，所述插销的形状大小与插槽相适配。

作为本实用新型再进一步的方案：所述废屑盒通过滚轮和轮槽滑动连接，所述滚轮的数量为两组。

作为本实用新型再进一步的方案：所述插销和外壳之间滑动连接，所述第二弹簧的两端分别与外壳和插销之间固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述滑块和圆杆之间滑动连接，所述压紧垫的材质为橡胶。

作为本实用新型再进一步的方案：所述固定板的内部开设有螺纹孔，所述螺栓和螺纹孔之间相啮合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该大型金属零件切断装置，通过设置压紧装置，使金属零件在切割过程中能够保持足够稳定，不会在切断时出现飞出的情况导致人员受到伤害的情况，提高了安全性。

2、该大型金属零件切断装置，通过设置回收装置，便于对金属零件切割时产生的碎屑进行收集和倾倒，避免碎屑污染工作台的情况，清理方便。

附图说明

图1为大型金属零件切断装置的结构示意图。

图2为大型金属零件切断装置的图1中A处放大结构示意图。

图3为大型金属零件切断装置中回收装置的部分结构示意图。

图4为大型金属零件切断装置的固定座俯视结构示意图。

图中所示：1、机架；2、气缸；3、安装架；4、电机；5、刀片；6、压紧装置；601、固定座；602、滑块；603、圆杆；604、第一弹簧；605、拉把；606、滑轨；607、活动座；608、拉环；609、固定板；610、螺栓；611、压紧垫；612、镂空槽；7、回收装置；701、工作台；702、安装槽；703、铁架；704、废屑盒；705、滚轮；706、轮槽；707、凹槽；708、外壳；709、拉杆；710、插销；711、第二弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种大型金属零件切断装置，包括机架1、气缸2、安装架3、电机4、刀片5、压紧装置6和回收装置7，气缸2固定安装在机架1的上端，安装架3固定安装在气缸2的下端，电机4固定安装在固定安装在安装架3的前端，刀片5转动连接在电机4的后端，压紧装置6活动安装在机架1之间，回收装置7固定安装在机架1之间。

压紧装置6包括固定座601，固定座601的两侧均固定安装有滑块602，滑块602和圆杆603之间滑动连接，压紧垫611的材质为橡胶，滑块602的内部套设有圆杆603，圆杆603的外表面套设有第一弹簧604，固定座601的上端固定安装有拉把605，固定座601的前端开设有滑轨606，滑轨606的内部滑动连接有活动座607，活动座607的上端固定安装有拉环608，活动座607的下端固定安装有固定板609，固定板609的内部贯穿设置有螺栓610，固定板609的内部开设有螺纹孔，螺栓610和螺纹孔之间相啮合，螺栓610的下端固定安装有压紧垫611，固定座601的中部位置开设有镂空槽612，首先提起拉把605，拉把605带动固定座601向上运动，固定座601在滑块602的配合下在圆杆603上运动，并对第一弹簧604进行挤压，此时将金属零件放在工作台701上，根据金属零件的大小拉动拉环608滑动活动座607，活动座607在滑轨606上滑动，使压紧垫611对金属零件的两侧压住，接着转动螺栓610，螺栓610在固定板609中转动，并使压紧垫611向下微调，使金属零件与工作台701紧密地压紧在一起，进一步提高金属零件的稳定性，使金属零件在切割过程中能够保持足够稳定，不会在切断时出现飞出的情况导致人员受到伤害的情况，提高了安全性。

回收装置7包括工作台701，工作台701的内部开设有安装槽702，安装槽702的上端固定安装有铁架703，安装槽702的内部滑动连接有废屑盒704，废屑盒704的两侧均固定安装有滚轮705，废屑盒704通过滚轮705和轮槽706滑动连接，滚轮705的数量为两组，滚轮705的上端开设有插槽，插销710的形状大小与插槽相适配，安装槽702的内壁开设有轮槽706，轮槽706的上端连通有凹槽707，凹槽707的内部固定安装有外壳708，外壳708的内部滑动连接有拉杆709，拉杆709的下端固定安装有插销710，插销710和外壳708之间滑动连接，第二弹簧711的两端分别与外壳708和插销710之间固定连接，拉杆709的外表面套设有第二弹簧711，当金属零件切断时，产生的碎屑从铁架703上掉落到废屑盒704中，当废屑盒704收集满碎屑后，拉动拉杆709，拉杆709带动插销710向上运动，第二弹簧711随之被压缩，同时插销710与滚轮705分离，此时将废屑盒704向外抽出，进行倾倒即可，便于对金属零件切割时产生的碎屑进行收集和倾倒，避免碎屑污染工作台701的情况，清理方便。

本实用新型的工作原理是：首先提起拉把605，拉把605带动固定座601向上运动，固定座601在滑块602的配合下在圆杆603上运动，并对第一弹簧604进行挤压，此时将金属零件放在工作台701上，根据金属零件的大小拉动拉环608滑动活动座607，活动座607在滑轨606上滑动，使压紧垫611对金属零件的两侧压住，接着转动螺栓610，螺栓610在固定板609中转动，并使压紧垫611向下微调，使金属零件与工作台701紧密地压紧在一起，进一步提高金属零件的稳定性，切割时，打开气缸2和电机4，刀片5在向下运动的时候同时转动，穿过镂空槽612对金属零件进行切割，当金属零件切断时，产生的碎屑从铁架703上掉落到废屑盒704中，当废屑盒704收集满碎屑后，拉动拉杆709，拉杆709带动插销710向上运动，第二弹簧711随之被压缩，同时插销710与滚轮705分离，此时将废屑盒704向外抽出，进行倾倒即可。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种大型金属零件切断装置，包括机架(1)、气缸(2)、安装架(3)、电机(4)、刀片(5)、压紧装置(6)和回收装置(7)，其特征在于：所述气缸(2)固定安装在机架(1)的上端，所述安装架(3)固定安装在气缸(2)的下端，所述电机(4)固定安装在固定安装在安装架(3)的前端，所述刀片(5)转动连接在电机(4)的后端，所述压紧装置(6)活动安装在机架(1)之间，所述回收装置(7)固定安装在机架(1)之间；

所述压紧装置(6)包括固定座(601)，所述固定座(601)的两侧均固定安装有滑块(602)，所述滑块(602)的内部套设有圆杆(603)，所述圆杆(603)的外表面套设有第一弹簧(604)，所述固定座(601)的上端固定安装有拉把(605)，所述固定座(601)的前端开设有滑轨(606)，所述滑轨(606)的内部滑动连接有活动座(607)，所述活动座(607)的上端固定安装有拉环(608)，所述活动座(607)的下端固定安装有固定板(609)，所述固定板(609)的内部贯穿设置有螺栓(610)，所述螺栓(610)的下端固定安装有压紧垫(611)，所述固定座(601)的中部位置开设有镂空槽(612)。

2.根据权利要求1所述的大型金属零件切断装置，其特征在于：所述回收装置(7)包括工作台(701)，所述工作台(701)的内部开设有安装槽(702)，所述安装槽(702)的上端固定安装有铁架(703)，所述安装槽(702)的内部滑动连接有废屑盒(704)，所述废屑盒(704)的两侧均固定安装有滚轮(705)，所述安装槽(702)的内壁开设有轮槽(706)，所述轮槽(706)的上端连通有凹槽(707)，所述凹槽(707)的内部固定安装有外壳(708)，所述外壳(708)的内部滑动连接有拉杆(709)，所述拉杆(709)的下端固定安装有插销(710)，所述拉杆(709)的外表面套设有第二弹簧(711)。

3.根据权利要求2所述的大型金属零件切断装置，其特征在于：所述滚轮(705)的上端开设有插槽，所述插销(710)的形状大小与插槽相适配。

4.根据权利要求2所述的大型金属零件切断装置，其特征在于：所述废屑盒(704)通过滚轮(705)和轮槽(706)滑动连接，所述滚轮(705)的数量为两组。

5.根据权利要求2所述的大型金属零件切断装置，其特征在于：所述插销(710)和外壳(708)之间滑动连接，所述第二弹簧(711)的两端分别与外壳(708)和插销(710)之间固定连接。

6.根据权利要求1所述的大型金属零件切断装置，其特征在于：所述滑块(602)和圆杆(603)之间滑动连接，所述压紧垫(611)的材质为橡胶。

7.根据权利要求1所述的大型金属零件切断装置，其特征在于：所述固定板(609)的内部开设有螺纹孔，所述螺栓(610)和螺纹孔之间相啮合。

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