CN213052376U - 一种带有废料收集功能的金属件冲压模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带有废料收集功能的金属件冲压模具，具体涉及冲压设备领域，包括底座，所述支撑柱上端设有机座，所述机座一侧固定连接有收集座，所述收集座的内腔设有收集盒，所述收集盒内腔设有吸铁石，所述吸铁石的上端设有抽风机，所述抽风机与收集盒固定连接，所述收集盒外侧壁上设有第一开关按钮，所述第一开关按钮与抽风机电性连接，所述机座上端固定连接有机架，所述机架内设有箱体，所述箱体与机座固定连接。本实用新型通过支撑杆、电动伸缩杆、滚轮、滑槽、第一螺旋弹簧、竖板、滑块、活动杆和推板等配合使用，解决了手动收集废料费时费力的问题，该自动收集废料装置方便了使用，为使用者节省了收集废料的时间。

Description

一种带有废料收集功能的金属件冲压模具

技术领域

本实用新型涉及冲压设备技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种带有废料收集功能的金属件冲压模具。

背景技术

在钣金件生产加工行业，经常需要对钣金件进行冲压加工，冲压加工，是借助于常规或专用冲压设备的动力，使板料在模具里直接受到变形力并进行变形，从而获得一定形状、尺寸和性能的产品零件的生产技术，冲压件与铸件、锻件相比，具有薄、匀、轻、强的特点，由于采用精密模具，工件精度可达微米级，且重复精度高、规格一致，可冲压出孔窝、凸台等一定形状。

但是在精冲切边后产生的少量金属屑会残留在模具上，长时间金属屑就会与冲压头产生摩擦而损坏冲压设备，现有的生产零部件的厂家在使用冲压设备时对于模具上部和内部冲压孔内落入的金属屑的做法时，每进行一次冲压人工清扫一次，这不仅降低了工作效率而且也降低了冲压工作的安全度，因此急需一种自动回收金属屑的结构来清除模具上部和内部的金属屑。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种带有废料收集功能的金属件冲压模具，本实用新型所要解决的技术问题是：如何省时省力的回收金属冲压后的废屑。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有废料收集功能的金属件冲压模具，包括底座，所述底座上端设有减震机构，所述减震机构上端固定连接有支撑柱，所述支撑柱上端设有机座，所述机座一侧固定连接有收集座，所述收集座的内腔设有收集盒，所述收集盒内腔设有吸铁石，所述吸铁石的上端设有抽风机，所述抽风机与收集盒固定连接，所述收集盒外侧壁上设有第一开关按钮，所述第一开关按钮与抽风机电性连接，所述机座上端固定连接有机架，所述机架内设有箱体，所述箱体与机座固定连接，所述机座一端顶部的上方设有冲压头，所述冲压头的顶部固定连接有气缸。

在一个优选的实施方式中，所述箱体内腔一侧的中心处固定连接有第一支撑杆，所述第一支撑杆铰接有第二支撑杆和第三支撑杆，所述第二支撑杆和第三支撑杆之间通过固定件固定连接有第一螺旋弹簧，所述第二支撑杆和第三支撑杆远离第一支撑杆的一端均铰接有第一滑块，两个所述第一滑块的一端均滑动连接在第一滑槽内，所述第一滑槽设置在竖板内，所述箱体内腔顶部和底部的一侧均固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的内侧活动连接有滚轮，所述箱体内腔顶部和底部一侧均设有第二滑槽，所述竖板的顶部和底部均固定连接有第二滑块，所述第二滑块与第二滑槽滑动连接，所述竖板一侧固定连接有活动杆，所述活动杆的一端贯穿至箱体的外侧并固定连接有推板。

在一个优选的实施方式中，所述减震机构包括第二螺旋弹簧，所述第二螺旋弹簧顶端固定连接有减震板，所述减震板与支撑柱固定连接，增加了整个装置的稳定性。

在一个优选的实施方式中，所述电动伸缩杆的上端通过固定件与箱体的内壁固定连接，增加了电动伸缩杆的牢固性。

在一个优选的实施方式中，所述箱体外表面固定连接有第二开关按钮，所述第二开关按钮与电动伸缩杆电性连接，通过第二开关按钮的设置更加方便了对电动伸缩杆的控制，避免浪费电量。

在一个优选的实施方式中，所述减震板的外侧壁上固定有支撑筒，进一步的加强了减震机构对整个装置的稳固性。

在一个优选的实施方式中，所述收集盒的一侧上端固定连接有把手，把手的设置更加方便了使用者取出收集盒。

与现有技术相比，本实用新型的技术效果和优点：

1、本发明通过通过滚轮的使用，便于电动伸缩杆与支撑杆的斜面滑动连接，通过滑块的使用，便于竖板在滑槽内滑动，通过第一螺旋弹簧的使用，对支撑杆的移动起到了缓冲的作用，通过竖板的使用，便于推动活动杆，通过活动杆的使用，便于推动推板，通过滑块与滑槽的使用，提高了竖板移动时的稳定性，通过支撑杆、电动伸缩杆、滚轮、滑槽、第一螺旋弹簧、竖板、滑块、活动杆和推板等装置的配合使用，解决了手动收集碎屑费时费力的问题，该冲压碎屑自动收集装置，具备自动收集碎屑的优点，方便了使用者的使用，为使用者节省了收集碎屑的时间，实用性强，适用范围广。

2、本发明在装置对金属件进行冲压时，通过第二螺旋弹簧顶端固定连接有减震板，减震板固定连接支撑柱的设置，避免了在进行冲压工作时因为装置的不稳定性从而降低了冲压金属件时的精准性，故而通过减震机构的使用，加强了整个装置的稳定性和进行冲压工作时的精准性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的箱体内部结构示意图。

图3为本实用新型的A处结构放大示意图。

图4为本实用新型的减震结构内部结构放大示意图。

附图标记为：1底座、2支撑柱、3机座、4收集座、5收集盒、6吸铁石、 7抽风机、8第一开关按钮、9机架、10箱体、11冲压头、12气缸、13第一支撑杆、14第二支撑杆、15第三支撑杆、16第一滑块、17第一滑槽、18竖板、19电动伸缩杆、20滚轮、21第二滑槽、22第二滑块、23活动杆、24推板、25第一螺旋弹簧、26减震板、27第二开关按钮、28支撑筒、29把手、 30第二螺旋弹簧、31减震机构。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

根据图1-4所示的一种带有废料收集功能的金属件冲压模具，包括底座1，所述底座1上端设有减震机构31，所述减震机构31上端固定连接有支撑柱2，所述支撑柱2上端设有机座3，所述机座3一侧固定连接有收集座4，所述收集座4的内腔设有收集盒5，所述收集盒5内腔设有吸铁石6，所述吸铁石6 的上端设有抽风机7，所述抽风机7与收集盒5固定连接，所述收集盒5外侧壁上设有第一开关按钮8，所述第一开关按钮8与抽风机7电性连接，所述机座3上端固定连接有机架9，所述机架9内设有箱体10，所述箱体10与机座 3固定连接，所述机座3一端顶部的上方设有冲压头11，所述冲压头11的顶部固定连接有气缸12。

进一步地，所述箱体10内腔一侧的中心处固定连接有第一支撑杆13，所述第一支撑杆13铰接有第二支撑杆14和第三支撑杆15，所述第二支撑杆14 和第三支撑杆15之间通过固定件固定连接有第一螺旋弹簧25，所述第二支撑杆14和第三支撑杆15远离第一支撑杆13的一端均铰接有第一滑块16，两个所述第一滑块16的一端均滑动连接在第一滑槽17内，所述第一滑槽17设置在竖板18内，所述箱体10内腔顶部和底部的一侧均固定连接有电动伸缩杆 19，所述电动伸缩杆19的内侧活动连接有滚轮20，所述箱体10内腔顶部和底部一侧均设有第二滑槽21，所述竖板18的顶部和底部均固定连接有第二滑块22，所述第二滑块22与第二滑槽21滑动连接，所述竖板18一侧固定连接有活动杆23，所述活动杆23的一端贯穿至箱体10的外侧并固定连接有推板 24。

进一步地，所述减震机构31包括第二螺旋弹簧30，所述第二螺旋弹簧 30顶端固定连接有减震板26，所述减震板26与支撑柱2固定连接，增加了整个装置的稳定性。

进一步地，所述电动伸缩杆19的上端通过固定件与箱体10的内壁固定连接，增加了电动伸缩杆19的牢固性。

进一步地，所述箱体10外表面固定连接有第二开关按钮27，所述第二开关按钮27与电动伸缩杆19电性连接，通过第二开关按钮27的设置更加方便了对电动伸缩杆19的控制，避免浪费电量。

进一步地，所述减震板26的外侧壁上固定有支撑筒28，进一步的加强了减震机构对整个装置的稳固性。

进一步地，所述收集盒5的一侧上端固定连接有把手29，把手29的设置更加方便了使用者取出收集盒。

实施方式具体为：使用时，先将整个装置接通电源，再将箱体10与抽风机7接通电源，之后由气缸12带动冲压头11对冲压件本体进行冲压，冲压工作完成之后，固定连接在箱体10内腔顶部和底部一侧的电动伸缩杆19开始工作，带动滚轮20在第二支撑杆14和第三支撑杆15上向下滑动，同时铰接在第二支撑杆14和第三支撑杆15一端的第一滑块16开始在第一滑槽17 中向中间位置移动，进而带动竖板18利用第二滑块22在第二滑槽21中滑动的同时向右滑动，竖板18向右滑动带动活动杆23向右移动，活动板23向右滑动带动推板24向右推动，从而将冲压后的金属件碎屑推至收集盒5内，同时抽风机7开始工作，将剩余的金属碎屑往收集盒5方向吸，达到一定位置后再由吸铁石6的磁力将金属屑吸进收集盒5中，达到自动收集废料的效果。

本实用新型有益效果：本发明通过通过滚轮的使用，便于电动伸缩杆与支撑杆的斜面滑动连接，通过滑块的使用，便于竖板在滑槽内滑动，通过第一螺旋弹簧的使用，对支撑杆的移动起到了缓冲的作用，通过竖板的使用，便于推动活动杆，通过活动杆的使用，便于推动推板，通过滑块与滑槽的使用，提高了竖板移动时的稳定性，通过支撑杆、电动伸缩杆、滚轮、滑槽、第一螺旋弹簧、竖板、滑块、活动杆和推板等装置的配合使用，解决了手动收集碎屑费时费力的问题，该冲压碎屑自动收集装置，具备自动收集碎屑的优点，方便了使用者的使用，为使用者节省了收集碎屑的时间，实用性强，适用范围广。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种带有废料收集功能的金属件冲压模具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上端设有减震机构(31)，所述减震机构(31)上端固定连接有支撑柱(2)，所述支撑柱(2)上端设有机座(3)，所述机座(3)一侧固定连接有收集座(4)，所述收集座(4)的内腔设有收集盒(5)，所述收集盒(5)内腔设有吸铁石(6)，所述吸铁石(6)的上端设有抽风机(7)，所述抽风机(7)与收集盒(5)固定连接，所述收集盒(5)外侧壁上设有第一开关按钮(8)，所述第一开关按钮(8)与抽风机(7)电性连接，所述机座(3)上端固定连接有机架(9)，所述机架(9)内设有箱体(10)，所述箱体(10)与机座(3)固定连接，所述机座(3)一端顶部的上方设有冲压头(11)，所述冲压头(11)的顶部固定连接有气缸(12)。

2.根据权利要求1所述的一种带有废料收集功能的金属件冲压模具，其特征在于：所述箱体(10)内腔一侧的中心处固定连接有第一支撑杆(13)，所述第一支撑杆(13)铰接有第二支撑杆(14)和第三支撑杆(15)，所述第二支撑杆(14)和第三支撑杆(15)之间通过固定件固定连接有第一螺旋弹簧(25)，所述第二支撑杆(14)和第三支撑杆(15)远离第一支撑杆(13)的一端均铰接有第一滑块(16)，两个所述第一滑块(16)的一端均滑动连接在第一滑槽(17)内，所述第一滑槽(17)设置在竖板(18)内，所述箱体(10)内腔顶部和底部的一侧均固定连接有电动伸缩杆(19)，所述电动伸缩杆(19)的内侧活动连接有滚轮(20)，所述箱体(10)内腔顶部和底部一侧均设有第二滑槽(21)，所述竖板(18)的顶部和底部均固定连接有第二滑块(22)，所述第二滑块(22)与第二滑槽(21)滑动连接，所述竖板(18)一侧固定连接有活动杆(23)，所述活动杆(23)的一端贯穿至箱体(10)的外侧并固定连接有推板(24)。

3.根据权利要求1所述的一种带有废料收集功能的金属件冲压模具，其特征在于：所述减震机构(31)包括第二螺旋弹簧(30)，所述第二螺旋弹簧(30)顶端固定连接有减震板(26)，所述减震板(26)与支撑柱(2)固定连接。

4.根据权利要求2所述的一种带有废料收集功能的金属件冲压模具，其特征在于：所述电动伸缩杆(19)的上端通过固定件与箱体(10)的内壁固定连接。

5.根据权利要求2所述的一种带有废料收集功能的金属件冲压模具，其特征在于：所述箱体(10)外表面固定连接有第二开关按钮(27)，所述第二开关按钮(27)与电动伸缩杆(19)电性连接。

6.根据权利要求3所述的一种带有废料收集功能的金属件冲压模具，其特征在于：所述减震板(26)的外侧壁上固定有支撑筒(28)。

7.根据权利要求1所述的一种带有废料收集功能的金属件冲压模具，其特征在于：所述收集盒(5)的一侧上端固定连接有把手(29)。

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