CN220903647U - 一种磁铁生产用冲模设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种磁铁生产用冲模设备，包括底座和加工台，所述加工台上端连接有固定架，所述固定架上端连接有气缸，所述气缸输出端贯穿固定架连接有冲模板，所述加工台上端活动连接有放置板，所述放置板位于固定架内部，且位于冲模板下端，所述底座上端连接有多个缓冲柱，所述缓冲柱上端与加工台连接。本实用新型通过气缸运作，带动冲模板向下移动对放置在放置板上的磁铁进行冲模，冲模过程中产生的推力，利用设置的多个缓冲柱进行缓冲卸力，避免底座与地面不断产生碰撞造成损坏，从而提高底座的使用寿命。

Description

一种磁铁生产用冲模设备

技术领域

本实用新型属于磁铁加工技术领域，尤其涉及一种磁铁生产用冲模设备。

背景技术

冲压模具是在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具(俗称冷冲模)。冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方式。大型磁铁的生产需要多个零件的组装，而大型磁铁的零件生产过程中冲模生产极为普遍。

然而现有技术存在一些问题：磁铁冲模过程中，气缸带动冲模板向下推动产生的力，会使得底座与地面不断产生碰撞，造成底座损坏，从而降低了该装置的使用寿命，因此我们提出一种磁铁生产用冲模设备。

实用新型内容

针对上述技术存在的问题，本实用新型提供了一种磁铁生产用冲模设备，本实用新通过气缸运作，带动冲模板向下移动对放置在放置板上的磁铁进行冲模，冲模过程中产生的推力，利用设置的多个缓冲柱进行缓冲卸力，避免底座与地面不断产生碰撞造成损坏，从而提高底座的使用寿命，解决了磁铁冲模过程中，气缸带动冲模板向下推动产生的力，会使得底座与地面不断产生碰撞，造成底座损坏，从而降低了该装置的使用寿命的问题。

本实用新型是这样实现的，一种磁铁生产用冲模设备，包括底座和加工台，所述加工台上端连接有固定架，所述固定架上端连接有气缸，所述气缸输出端贯穿固定架连接有冲模板，所述加工台上端活动连接有放置板，所述放置板位于固定架内部，且位于冲模板下端，所述底座上端连接有多个缓冲柱，所述缓冲柱上端与加工台连接。

作为本实用新型优选的，所述缓冲柱包括外筒，所述外筒上端与加工台连接，所述外筒内部设有内腔，所述内腔的上下两端分别设有相连通的缓冲槽和限位槽，所述内腔内部连接有内杆，所述内杆上端延伸至缓冲槽内部连接有橡胶垫，所述内杆下端延伸至外筒的外部连接有缓冲垫，所述缓冲垫与底座连接。

作为本实用新型优选的，所述内杆位于限位槽的外壁套设有限位块，所述限位块固定连接在限位槽内壁，所述限位块下端连接有弹簧，所述弹簧下端与缓冲垫连接，且所述弹簧套设在内杆外壁。

作为本实用新型优选的，所述缓冲槽与限位槽的直径均大于内腔直径，且缓冲槽与限位槽的直径相同。

作为本实用新型优选的，所述加工台上端面对称设有滑槽和调节槽，所述滑槽位于调节槽的左右两侧，所述调节槽内部连接有螺纹杆，所述螺纹杆贯穿调节槽延伸至加工台外部连接有旋钮。

作为本实用新型优选的，所述放置板下端对称连接有两组滚轮和滑座，所述滚轮伸入至滑槽内部，所述滑座伸入至调节槽内部与螺纹杆螺纹连接。

作为本实用新型优选的，所述放置板上端面对称设有两组活动槽。

作为本实用新型优选的，所述加工台左右两侧均连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆输出端均贯穿固定架连接有夹持板，所述夹持板下端对称连接有与活动槽契合的滑块，所述滑块伸入活动槽的一端面连接有锥形头，所述夹持板相对应的一侧外壁均设有弧形槽，所述弧形槽的前后两侧均设有相连通的矩形槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过外筒向下移动，使得内杆在内腔内部向上移动，带动橡胶垫与缓冲槽的顶部内壁接触，内杆移动的同时，限位块对弹簧进行向下压缩，使得外筒与缓冲垫接触，从而实现对气缸运作产生的推力进行卸力，通过底座的使用寿命；

2、本实用新型通过转动旋钮，带动螺纹杆转动，使得滑座在螺纹杆上移动，带动放置板移动，使得放置板移动出固定架的外部，便于放置磁铁，同时利用设置的滚轮在滑槽内部移动，辅助放置板移动，且提高移动过程中的稳定性；

3、本实用新型通过夹持板上设置的弧形槽和矩形槽，便于对不同形状的磁铁进行夹持固定，通过启动电动伸缩杆，使得夹持板在放置板上端移动，便于根据磁铁大小进行夹持固定，提高该设备的实用性。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的夹持板立体示意图；

图3是本实用新型实施例提供的图1中a区放大示意图；

图4是本实用新型实施例提供的缓冲柱剖视示意图。

图中：1、底座；2、缓冲柱；3、加工台；4、固定架；5、夹持板；6、放置板；21、外筒；22、缓冲垫；23、内杆；24、弹簧；211、缓冲槽；212、内腔；213、限位槽；231、限位块；232、橡胶垫；31、电动伸缩杆；32、调节槽；33、螺纹杆；34、滑槽；331、旋钮；41、气缸；42、冲模板；51、弧形槽；52、矩形槽；53、滑块；531、锥形头；61、活动槽；62、滑座；63、滚轮。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的实用新型内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。

下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。

如图1所示，本实用新型实施例提供的一种磁铁生产用冲模设备，包括底座1和加工台3，所述加工台3上端连接有固定架4，所述固定架4上端连接有气缸41，所述气缸41输出端贯穿固定架4连接有冲模板42，所述加工台3上端活动连接有放置板6，所述放置板6位于固定架4内部，且位于冲模板42下端，所述底座1上端连接有多个缓冲柱2，所述缓冲柱2上端与加工台3连接。本实用新型通过气缸41运作，带动冲模板42向下移动对放置在放置板6上的磁铁进行冲模，冲模过程中产生的推力，利用设置的多个缓冲柱2进行缓冲卸力，避免底座1与地面不断产生碰撞造成损坏，从而提高底座1的使用寿命。

如图4所示，所述缓冲柱2包括外筒21，所述外筒21上端与加工台3连接，所述外筒21内部设有内腔212，所述内腔212的上下两端分别设有相连通的缓冲槽211和限位槽213，所述内腔212内部连接有内杆23，所述内杆23上端延伸至缓冲槽211内部连接有橡胶垫232，所述内杆23下端延伸至外筒21的外部连接有缓冲垫22，所述缓冲垫22与底座1连接，所述内杆23位于限位槽213的外壁套设有限位块231，所述限位块231固定连接在限位槽213内壁，所述限位块231下端连接有弹簧24，所述弹簧24下端与缓冲垫22连接，且所述弹簧24套设在内杆23外壁，所述缓冲槽211与限位槽213的直径均大于内腔212直径，且缓冲槽211与限位槽213的直径相同；通过外筒21向下移动，使得内杆23在内腔212内部向上移动，带动橡胶垫232与缓冲槽211的顶部内壁接触，内杆23移动的同时，限位块231对弹簧24进行向下压缩，使得外筒21与缓冲垫22接触，从而实现对气缸41运作产生的推力进行卸力，通过底座1的使用寿命。

如图3所示，所述加工台3上端面对称设有滑槽34和调节槽32，所述滑槽34位于调节槽32的左右两侧，所述调节槽32内部连接有螺纹杆33，所述螺纹杆33贯穿调节槽32延伸至加工台3外部连接有旋钮331，所述放置板6下端对称连接有两组滚轮63和滑座62，所述滚轮63伸入至滑槽34内部，所述滑座62伸入至调节槽32内部与螺纹杆33螺纹连接，所述放置板6上端面对称设有两组活动槽61；通过转动旋钮331，带动螺纹杆33转动，使得滑座62在螺纹杆33上移动，带动放置板6移动，使得放置板6移动出固定架4的外部，便于放置磁铁，同时利用设置的滚轮63在滑槽34内部移动，辅助放置板6移动，且提高移动过程中的稳定性。

如图2所示，所述加工台3左右两侧均连接有电动伸缩杆31，所述电动伸缩杆31输出端均贯穿固定架4连接有夹持板5，所述夹持板5下端对称连接有与活动槽61契合的滑块53，所述滑块53伸入活动槽61的一端面连接有锥形头531，所述夹持板5相对应的一侧外壁均设有弧形槽51，所述弧形槽51的前后两侧均设有相连通的矩形槽52；通过夹持板5上设置的弧形槽51和矩形槽52，便于对不同形状的磁铁进行夹持固定，通过启动电动伸缩杆31，使得夹持板5在放置板6上端移动，便于根据磁铁大小进行夹持固定，提高该设备的实用性。

本实用新型的工作原理：

在使用时，转动旋钮331，带动螺纹杆33转动，使得滑座62在螺纹杆33上移动，带动放置板6移动，使得放置板6移动出固定架4的外部，便于放置磁铁，同时利用设置的滚轮63在滑槽34内部移动，辅助放置板6移动，且提高移动过程中的稳定性，然后反正旋钮331，使得放置板6复位，启动电动伸缩杆31，推动夹持板5移动至放置板6上端，同时夹持板5上连接的滑块53伸入至活动槽61内部进行限位，便于夹持板5对磁铁进行夹持固定，启动气缸41，气缸41带动冲模板42上下移动，对放置板6上端的磁铁进行冲模操作。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种磁铁生产用冲模设备，包括底座(1)和加工台(3)，其特征在于：所述加工台(3)上端连接有固定架(4)，所述固定架(4)上端连接有气缸(41)，所述气缸(41)输出端贯穿固定架(4)连接有冲模板(42)，所述加工台(3)上端活动连接有放置板(6)，所述放置板(6)位于固定架(4)内部，且位于冲模板(42)下端，所述底座(1)上端连接有多个缓冲柱(2)，所述缓冲柱(2)上端与加工台(3)连接。

2.如权利要求1所述的一种磁铁生产用冲模设备，其特征在于：所述缓冲柱(2)包括外筒(21)，所述外筒(21)上端与加工台(3)连接，所述外筒(21)内部设有内腔(212)，所述内腔(212)的上下两端分别设有相连通的缓冲槽(211)和限位槽(213)，所述内腔(212)内部连接有内杆(23)，所述内杆(23)上端延伸至缓冲槽(211)内部连接有橡胶垫(232)，所述内杆(23)下端延伸至外筒(21)的外部连接有缓冲垫(22)，所述缓冲垫(22)与底座(1)连接。

3.如权利要求2所述的一种磁铁生产用冲模设备，其特征在于：所述内杆(23)位于限位槽(213)的外壁套设有限位块(231)，所述限位块(231)固定连接在限位槽(213)内壁，所述限位块(231)下端连接有弹簧(24)，所述弹簧(24)下端与缓冲垫(22)连接，且所述弹簧(24)套设在内杆(23)外壁。

4.如权利要求2所述的一种磁铁生产用冲模设备，其特征在于：所述缓冲槽(211)与限位槽(213)的直径均大于内腔(212)直径，且缓冲槽(211)与限位槽(213)的直径相同。

5.如权利要求1所述的一种磁铁生产用冲模设备，其特征在于：所述加工台(3)上端面对称设有滑槽(34)和调节槽(32)，所述滑槽(34)位于调节槽(32)的左右两侧，所述调节槽(32)内部连接有螺纹杆(33)，所述螺纹杆(33)贯穿调节槽(32)延伸至加工台(3)外部连接有旋钮(331)。

6.如权利要求1所述的一种磁铁生产用冲模设备，其特征在于：所述放置板(6)下端对称连接有两组滚轮(63)和滑座(62)，所述滚轮(63)伸入至滑槽(34)内部，所述滑座(62)伸入至调节槽(32)内部与螺纹杆(33)螺纹连接。

7.如权利要求6所述的一种磁铁生产用冲模设备，其特征在于：所述放置板(6)上端面对称设有两组活动槽(61)。

8.如权利要求1所述的一种磁铁生产用冲模设备，其特征在于：所述加工台(3)左右两侧均连接有电动伸缩杆(31)，所述电动伸缩杆(31)输出端均贯穿固定架(4)连接有夹持板(5)，所述夹持板(5)下端对称连接有与活动槽(61)契合的滑块(53)，所述滑块(53)伸入活动槽(61)的一端面连接有锥形头(531)，所述夹持板(5)相对应的一侧外壁均设有弧形槽(51)，所述弧形槽(51)的前后两侧均设有相连通的矩形槽(52)。