CN214161125U - 一种冲压元件连续冲压模具 - Google Patents

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周自吉
袁海兵
王忠明
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Abstract

本实用新型公开了一种冲压元件连续冲压模具,包括支撑座、下模板和上模板,支撑座的内壁两侧均固定有T型杆,两个T型杆之间分别滑动连接有上横板和下横板,上横板与下横板之间等距离装配有多个弹性元件,上横板的顶部中间位置安装有下模板,下横板的底部两侧均铰接有两个抵压杆,两个抵压杆的底端分别铰接有两个承载块,支撑座的内底壁两侧均焊接有固定柱,两个承载块套设于固定柱的两端,两个固定柱之间连接有挤压弹簧,下模板的顶部两侧均装配有侧板,侧板上螺纹连接有丝杆,丝杆的两端分别固定有把手和抵压块。本实用新型方便对元件进行固定,减少了冲击力对下模板造成的损坏,保证了模具的使用寿命,操作简单,使用方便,适合推广。

Description

一种冲压元件连续冲压模具
技术领域
本实用新型涉及冲压模具技术领域,尤其涉及一种冲压元件连续冲压模具。
背景技术
冲压模具是在冷冲压加工中,将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备,称为冷冲压模具(俗称冷冲模)。冲压,是在室温下,利用安装在压力机上的模具对材料施加压力,使其产生分离或塑性变形,从而获得所需零件的一种压力加工方法。
目前在对冲压元件进行连续冲压时,现有的冲压模具在使用的过程中会产生巨大的冲击力,冲击力直接作用到下模具或者下模座上,容易造成模具的损坏,降低了模具的使用寿命,同时现有的冲压模具,不便于对元件进行固定,为此,本实用新型提出了一种冲压元件连续冲压模具。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中容易造成模具的损坏,降低了模具的使用寿命的问题,而提出的一种冲压元件连续冲压模具。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种冲压元件连续冲压模具,包括支撑座、下模板和上模板,所述支撑座的内壁两侧均固定有T型杆,两个T型杆之间分别滑动连接有上横板和下横板,所述上横板与下横板之间等距离装配有多个弹性元件,上横板的顶部中间位置安装有下模板,所述下横板的底部两侧均铰接有两个抵压杆,两个抵压杆的底端分别铰接有两个承载块,所述支撑座的内底壁两侧均焊接有固定柱,两个承载块套设于固定柱的两端,两个所述固定柱之间连接有挤压弹簧,所述下模板的顶部两侧均装配有侧板,侧板上螺纹连接有丝杆,所述丝杆的两端分别固定有把手和抵压块,抵压块的侧面设置有夹持板,所述夹持板与侧板之间连接有两个复位弹簧,所述支撑座的顶部固定有安装架,安装架的上端内壁装配有液压缸,所述液压缸的活塞杆上配合连接有上模板。
优选的,所述夹持板的底部与下模板的顶部接触设置,两个夹持板分别对称设置在下模板的两侧。
优选的,所述固定柱呈工字型结构,承载块的底端与支撑座的内底壁滑动设置,挤压弹簧周向套设于固定柱的外部。
优选的,所述侧板上设有螺纹孔,侧板通过螺纹孔与丝杆螺纹连接。
优选的,所述下模板和上模板的大小及形状相互配合设置。
优选的,所述上横板和下横板的两端均设有滑孔。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种冲压元件连续冲压模具,具备以下有益效果:
1、通过设置有下模板、把手、抵压块、夹持板和,两个夹持板将元件固定住,方便对元件进行固定,避免元件在冲压时位置发生偏移,提高了元件冲压时的精确度。
2、通过设置有液压缸、上模板和下模板,实现了对元件进行连续冲压,并配合有上横板、多个弹性元件和下横板,实现了对下模板进行缓冲,并配合有抵压杆、承载块和挤压弹簧,提高了缓冲效果,减少了冲击力对下模板造成的损坏,保证了模具的使用寿命,操作简单,使用方便,适合推广。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种冲压元件连续冲压模具的结构示意图;
图2为图1中的A处局部放大结构示意图;
图3为图1中的B处局部放大结构示意图。
图中:1、支撑座;2、下模板;3、上模板;4、T型杆;5、上横板;6、下横板;7、弹性元件;8、夹持板;9、固定柱;10、挤压弹簧;11、承载块;12、抵压杆;13、复位弹簧;14、丝杆;15、抵压块;16、把手;17、侧板;18、安装架;19、液压缸。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-3,一种冲压元件连续冲压模具,包括支撑座1、下模板2和上模板3,所述支撑座1的内壁两侧均固定有T型杆4,两个 T型杆4之间分别滑动连接有上横板5和下横板6,所述上横板5与下横板6之间等距离装配有多个弹性元件7,上横板5的顶部中间位置安装有下模板2,所述下横板6的底部两侧均铰接有两个抵压杆12,两个抵压杆12的底端分别铰接有两个承载块11,所述支撑座1的内底壁两侧均焊接有固定柱9,两个承载块11套设于固定柱9的两端,两个所述固定柱9之间连接有挤压弹簧10,所述下模板2的顶部两侧均装配有侧板17,侧板17上螺纹连接有丝杆14,所述丝杆14的两端分别固定有把手16和抵压块15,抵压块15的侧面设置有夹持板8,所述夹持板8与侧板17之间连接有两个复位弹簧13,所述支撑座1的顶部固定有安装架18,安装架18的上端内壁装配有液压缸 19,所述液压缸19的活塞杆上配合连接有上模板3。
本实施例中,所述夹持板8的底部与下模板2的顶部接触设置,两个夹持板8分别对称设置在下模板2的两侧;通过转动把手16,把手16带动丝杆14反向转动,丝杆14带动抵压块15运动远离夹持板8,两个复位弹簧13带动夹持板8进行复位,使得夹持板8远离元件,方便将元件取下。
本实施例中,所述固定柱9呈工字型结构,承载块11的底端与支撑座1的内底壁滑动设置,挤压弹簧10周向套设于固定柱9的外部。
本实施例中,所述侧板17上设有螺纹孔,侧板17通过螺纹孔与丝杆14螺纹连接。
本实施例中,所述下模板2和上模板3的大小及形状相互配合设置。
本实施例中,所述上横板5和下横板6的两端均设有滑孔。
本实用新型中,使用时,将元件放置在下模板2的顶部,通过转动把手16,把手16转动时带动丝杆14转动,丝杆14带动抵压块15 运动,使得抵压块15带动夹持板8水平运动,两个夹持板8在复位弹簧13的弹性作用下,将元件固定住,方便对元件进行固定,避免元件在冲压时位置发生偏移,提高了元件冲压时的精确度,通过启动液压缸19工作,液压缸19工作时带动上模板3下降,使得上模板3 对元件进行连续冲压,冲压时,下模板2带动上横板5挤压多个弹性元件7,实现了对下模板2进行缓冲,当下模板2继续下降时,带动抵压杆12运动,使得抵压杆12带动承载块11水平滑动,承载块11 水平滑动时带动挤压弹簧10拉伸,提高了缓冲效果,减少了冲击力对下模板造成的损坏,保证了模具的使用寿命,操作简单,使用方便,适合推广。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种冲压元件连续冲压模具,包括支撑座(1)、下模板(2)和上模板(3),其特征在于,所述支撑座(1)的内壁两侧均固定有T型杆(4),两个T型杆(4)之间分别滑动连接有上横板(5)和下横板(6),所述上横板(5)与下横板(6)之间等距离装配有多个弹性元件(7),上横板(5)的顶部中间位置安装有下模板(2),所述下横板(6)的底部两侧均铰接有两个抵压杆(12),两个抵压杆(12)的底端分别铰接有两个承载块(11),所述支撑座(1)的内底壁两侧均焊接有固定柱(9),两个承载块(11)套设于固定柱(9)的两端,两个所述固定柱(9)之间连接有挤压弹簧(10),所述下模板(2)的顶部两侧均装配有侧板(17),侧板(17)上螺纹连接有丝杆(14),所述丝杆(14)的两端分别固定有把手(16)和抵压块(15),抵压块(15)的侧面设置有夹持板(8),所述夹持板(8)与侧板(17)之间连接有两个复位弹簧(13),所述支撑座(1)的顶部固定有安装架(18),安装架(18)的上端内壁装配有液压缸(19),所述液压缸(19)的活塞杆上配合连接有上模板(3)。
2.根据权利要求1所述的一种冲压元件连续冲压模具,其特征在于,所述夹持板(8)的底部与下模板(2)的顶部接触设置,两个夹持板(8)分别对称设置在下模板(2)的两侧。
3.根据权利要求1所述的一种冲压元件连续冲压模具,其特征在于,所述固定柱(9)呈工字型结构,承载块(11)的底端与支撑座(1)的内底壁滑动设置,挤压弹簧(10)周向套设于固定柱(9)的外部。
4.根据权利要求1所述的一种冲压元件连续冲压模具,其特征在于,所述侧板(17)上设有螺纹孔,侧板(17)通过螺纹孔与丝杆(14)螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的一种冲压元件连续冲压模具,其特征在于,所述下模板(2)和上模板(3)的大小及形状相互配合设置。
6.根据权利要求1所述的一种冲压元件连续冲压模具,其特征在于,所述上横板(5)和下横板(6)的两端均设有滑孔。
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