CN210876962U - 一种长条形led灯丝支架连续冲压装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种长条形LED灯丝支架连续冲压装置，针对现有的模具缓冲性能较差的问题，现提出如下方案，其包括底座，所述底座的内壁开设有转动槽，所述转动槽的内部转动连接有横向设置的转动块，所述转动块的顶部焊接有竖向设置的安装座，所述安装座的顶部设有横向设置的下模具，所述下模具的上方设有横向设置的上模具，所述下模具和上模具配合工作，所述下模具的外壁固定套接有横向设置的转动环。本实用新型结构合理，可高效的对冲压模具进行缓冲保护，可简单方便的对冲压模具的角度做出一定程度的调整，可快速的对冲压模具进行固定，工作性能高，使用方便，适合推广。

Description

一种长条形LED灯丝支架连续冲压装置

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，尤其涉及一种长条形LED灯丝支架连续冲压装置。

背景技术

模具是指在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具，广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。

在LED灯丝支架的生产制造过程中，需要使用相应的冲压模具对LED灯丝支架的原料进行连续冲压加工，现有的冲压模具虽然可以对LED灯丝支架的原料进行连续冲压加工，但是其缓冲性能较差，当冲压模具在连续冲压下，冲压模具往往会和其固定部件发生硬性碰撞，在此过程中，不仅会导致模具使用的寿命降低，甚至有可能导致模具发生脱落，从而砸伤到工作人员，使用效果不是很理想，为此我们提出了一种长条形LED灯丝支架连续冲压装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有模具缓冲性能较差的缺点，而提出的一种长条形LED灯丝支架连续冲压装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种长条形LED灯丝支架连续冲压装置，包括底座，所述底座的内壁开设有转动槽，所述转动槽的内部转动连接有横向设置的转动块，所述转动块的顶部焊接有竖向设置的安装座，所述安装座的顶部设有横向设置的下模具，所述下模具的上方设有横向设置的上模具，所述下模具和上模具配合工作，所述下模具的外壁固定套接有横向设置的转动环，所述转动环顶部的两端焊接有竖向设置的限位柱，所述限位柱的顶部焊接有横向设置的顶板，所述顶板的底部焊接有两个竖向设置的液压缸，所述液压缸的活塞端焊接在上模具的顶部，所述限位柱的两端活动套设有竖向设置的缓冲弹簧，所述上模具的两端焊接有横向设置的联动块，所述联动块的中部开设有活动孔，所述限位柱活动套设在活动孔的内部，所述缓冲弹簧的一端焊接在联动块上，所述缓冲弹簧的另一端焊接在限位柱上。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述下模具的两侧设有竖向设置的定位块，所述定位块远离下模具的一侧转动连接有横向设置的螺纹柱，所述螺纹柱的外壁螺纹套接有螺纹套，所述螺纹套嵌装在底座的内壁上，所述定位块靠近下模具的一侧开设有滑动槽，所述转动环转动套设在滑动槽的内部。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述螺纹柱远离定位块的一端延伸出底座的外部并焊接有竖向设置的把手，该把手为圆形结构。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述定位块的顶部螺纹连接有竖向设置的螺栓，所述转动环沿周向开设有多个螺纹孔，所述螺栓与螺纹孔螺纹配合工作。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述转动槽为圆形槽，所述转动块为圆形块。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述安装座为圆柱形结构，所述转动块转动套设在转动槽的内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、为了高效的对冲压模具进行缓冲保护，通过缓冲弹簧的拉伸与压缩，可高效的对冲压模具进行缓冲保护，避免冲压模具在连续冲压下，冲压模具和其固定部件发生硬性碰撞，对冲压模具进行高效的保护。

2、为了对冲压模具的角度进行调节，通过转动块在转动槽的内部进行灵活的转动，使用者可简单方便的对冲压模具的角度做出一定程度的调整，方便使用者对冲压模具进行检修维护。

3、为了对冲压模具的固定部件进行调整，通过螺纹柱和定位块的水平位移，可灵活的对冲压模具的固定部件进行调整，方便使用者快速的对冲压模具进行固定，使用方便。

综上所述，本实用新型结构合理，可高效的对冲压模具进行缓冲保护，可简单方便的对冲压模具的角度做出一定程度的调整，可快速的对冲压模具进行固定，工作性能高，使用方便，适合推广。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型中结构示意图；

图2为图1中A部分的局部放大图；

图3为本实用新型中转动环的结构示意图；

图4为本实用新型中底座的俯视图。

图中：1、底座；2、转动槽；3、转动块；4、安装座；5、下模具；6、上模具；7、转动环；8、限位柱；9、顶板；10、液压缸；11、缓冲弹簧；12、联动块；13、活动孔；14、定位块；15、螺纹柱；16、螺纹套；17、滑动槽；18、螺栓；19、螺纹孔。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参照图1-4，一种长条形LED灯丝支架连续冲压装置，包括底座1，底座1的内壁开设有转动槽2，转动槽2的内部转动连接有横向设置的转动块3，转动块3的顶部焊接有竖向设置的安装座4，安装座4的顶部设有横向设置的下模具5，下模具5的上方设有横向设置的上模具6，下模具5和上模具6配合工作，下模具5的外壁固定套接有横向设置的转动环7，转动环7顶部的两端焊接有竖向设置的限位柱8，限位柱8的顶部焊接有横向设置的顶板9，顶板9的底部焊接有两个竖向设置的液压缸10，液压缸10的活塞端焊接在上模具6的顶部，限位柱8的两端活动套设有竖向设置的缓冲弹簧11，上模具6的两端焊接有横向设置的联动块12，联动块12的中部开设有活动孔13，限位柱8活动套设在活动孔13的内部，缓冲弹簧11的一端焊接在联动块12上，缓冲弹簧11的另一端焊接在限位柱8上，当使用者需要对长条形LED灯丝支架进行生产制造时，此时可将长条形LED灯丝支架的原材料放置在下模具5的顶部，此时可通过液压缸10的运行，带动上模具6进行竖向向下的运行，此时上模具6和下模具5合拢，此时上模具6和下模具5可对长条形LED灯丝支架进行冲压加工，且在上模具6和下模具5冲压的过程中，将会对缓冲弹簧11进行挤压，此时可通过缓冲弹簧11对上模具6和下模具5进行缓冲保护，避免冲压模具在连续冲压下，冲压模具和其固定部件发生硬性碰撞，对冲压模具进行高效的保护，且当冲压模具经过长时间的使用后，需要使用者进行检修维护时，此时可根据使用者需要检修的位置，对冲压模具的角度进行调整，从而方便使用者对需要检修的部位进行检修，此时可推动安装座4，带动转动块3在转动槽2的内部进行转动，此时使用者可灵活的对冲压模具的角度进行调整。

进一步的，下模具5的两侧设有竖向设置的定位块14，定位块14远离下模具5的一侧转动连接有横向设置的螺纹柱15，螺纹柱15的外壁螺纹套接有螺纹套16，螺纹套16嵌装在底座1的内壁上，定位块14靠近下模具5的一侧开设有滑动槽17，转动环7转动套设在滑动槽17的内部，通过转动环7在滑动槽17的内部进行转动，可对冲压模具进行限位，避免冲压模具在转动的过程中，发生偏移，提高冲压模具的精准度，且使用者在使用冲压模具的过程中，需要对冲压模具进行固定时，此时可根据冲压模具的尺寸，对两个定位块14的间距做出灵活的调整，此时可转动螺纹柱15，通过螺纹柱15和螺纹套16的配合工作，将会带动螺纹柱15进行水平位移，从而带动定位块14进行水平位移，此时使用者可对定位块14的水平位置进行调节。

进一步的，螺纹柱15远离定位块14的一端延伸出底座1的外部并焊接有竖向设置的把手，该把手为圆形结构，通过把手，使用者可灵活的对螺纹柱15进行转动，方便使用者操控螺纹柱15。

进一步的，定位块14的顶部螺纹连接有竖向设置的螺栓18，转动环7沿周向开设有多个螺纹孔19，螺栓18与螺纹孔19螺纹配合工作，通过螺栓18进入相应的螺纹孔19内部，使用者可灵活的对冲压模具的角度进行固定，方便使用者使用冲压模具。

进一步的，转动槽2为圆形槽，转动块3为圆形块。

进一步的，安装座4为圆柱形结构，转动块3转动套设在转动槽2的内部。

工作原理：当使用者需要对长条形LED灯丝支架进行生产制造时，此时可将长条形LED灯丝支架的原材料放置在下模具5的顶部，此时可通过液压缸10的运行，带动上模具6进行竖向向下的运行，此时上模具6和下模具5合拢，此时上模具6和下模具5可对长条形LED灯丝支架进行冲压加工，且在上模具6和下模具5冲压的过程中，将会对缓冲弹簧11进行挤压，此时可通过缓冲弹簧11对上模具6和下模具5进行缓冲保护，避免冲压模具在连续冲压下，冲压模具和其固定部件发生硬性碰撞，对冲压模具进行高效的保护，且当冲压模具经过长时间的使用后，需要使用者进行检修维护时，此时可根据使用者需要检修的位置，对冲压模具的角度进行调整，从而方便使用者对需要检修的部位进行检修，此时可推动安装座4，带动转动块3在转动槽2的内部进行转动，此时使用者可灵活的对冲压模具的角度进行调整，且通过转动环7在滑动槽17的内部进行转动，可对冲压模具进行限位，避免冲压模具在转动的过程中，发生偏移，提高冲压模具的精准度，且使用者在使用冲压模具的过程中，需要对冲压模具进行固定时，此时可根据冲压模具的尺寸，对两个定位块14的间距做出灵活的调整，此时可转动螺纹柱15，通过螺纹柱15和螺纹套16的配合工作，将会带动螺纹柱15进行水平位移，从而带动定位块14进行水平位移，此时使用者可对定位块14的水平位置进行调节。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种长条形LED灯丝支架连续冲压装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的内壁开设有转动槽(2)，所述转动槽(2)的内部转动连接有横向设置的转动块(3)，所述转动块(3)的顶部焊接有竖向设置的安装座(4)，所述安装座(4)的顶部设有横向设置的下模具(5)，所述下模具(5)的上方设有横向设置的上模具(6)，所述下模具(5)和上模具(6)配合工作，所述下模具(5)的外壁固定套接有横向设置的转动环(7)，所述转动环(7)顶部的两端焊接有竖向设置的限位柱(8)，所述限位柱(8)的顶部焊接有横向设置的顶板(9)，所述顶板(9)的底部焊接有两个竖向设置的液压缸(10)，所述液压缸(10)的活塞端焊接在上模具(6)的顶部，所述限位柱(8)的两端活动套设有竖向设置的缓冲弹簧(11)，所述上模具(6)的两端焊接有横向设置的联动块(12)，所述联动块(12)的中部开设有活动孔(13)，所述限位柱(8)活动套设在活动孔(13)的内部，所述缓冲弹簧(11)的一端焊接在联动块(12)上，所述缓冲弹簧(11)的另一端焊接在限位柱(8)上。

2.根据权利要求1所述的一种长条形LED灯丝支架连续冲压装置，其特征在于，所述下模具(5)的两侧设有竖向设置的定位块(14)，所述定位块(14)远离下模具(5)的一侧转动连接有横向设置的螺纹柱(15)，所述螺纹柱(15)的外壁螺纹套接有螺纹套(16)，所述螺纹套(16)嵌装在底座(1)的内壁上，所述定位块(14)靠近下模具(5)的一侧开设有滑动槽(17)，所述转动环(7)转动套设在滑动槽(17)的内部。

3.根据权利要求2所述的一种长条形LED灯丝支架连续冲压装置，其特征在于，所述螺纹柱(15)远离定位块(14)的一端延伸出底座(1)的外部并焊接有竖向设置的把手，该把手为圆形结构。

4.根据权利要求2所述的一种长条形LED灯丝支架连续冲压装置，其特征在于，所述定位块(14)的顶部螺纹连接有竖向设置的螺栓(18)，所述转动环(7)沿周向开设有多个螺纹孔(19)，所述螺栓(18)与螺纹孔(19)螺纹配合工作。

5.根据权利要求1所述的一种长条形LED灯丝支架连续冲压装置，其特征在于，所述转动槽(2)为圆形槽，所述转动块(3)为圆形块。

6.根据权利要求1所述的一种长条形LED灯丝支架连续冲压装置，其特征在于，所述安装座(4)为圆柱形结构，所述转动块(3)转动套设在转动槽(2)的内部。

Images