CN112605278B - 可调式高精度安全门锁冲压模具 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了可调式高精度安全门锁冲压模具,涉及安全门锁生产设备技术领域,针对现有的冲压模具不便于调节的问题,现提出如下方案,其包括安装座,所述安装座的顶部固定有冲压模具主体,所述安装座的两端均设有承载块,所述安装座转动套设在两个承载块的内部,所述承载块上均设有连接机构,所述安装座通过连接机构连接在承载块的内部。本发明结构合理,可高效的对安全门锁的部件进行冲压处理,且可简单方便的对冲压模具的横向角度和竖向角度进行调节,并且可对运行的冲压模具进行有效的缓冲防护,便于调节,工作性能高,使用方便。
Description
技术领域
本发明涉及安全门锁生产设备技术领域,尤其涉及可调式高精度安全门锁冲压模具。
背景技术
门锁是用来把门锁住,以防止他人打开这个门的设备,门锁的分类很多,在各个场合对门锁的要求不一样,安全门锁在生产加工的过程中,需要使用相应的冲压模具对安全门锁的部件进行冲压处理,从而方便使用者对安全门锁的部件进行加工。
现有的冲压模具虽然可以对安全门锁的部件进行冲压处理,但是在使用的过程中,大多已经固定好相应的角度,很难根据使用者的使用需求,灵活的对冲压模具的相应角度进行调节,当冲压模具经过长时间的工作后,使用者需要对冲压模具进行检修维护时,此时角度被固定的冲压模具将会极大的降低冲压模具的检修进度,使用效果不佳,为此我们提出了可调式高精度安全门锁冲压模具。
发明内容
本发明提出的可调式高精度安全门锁冲压模具,解决了冲压模具不便于调节的问题。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
可调式高精度安全门锁冲压模具,包括安装座,所述安装座的顶部固定有冲压模具主体,所述安装座的两端均设有承载块,所述安装座转动套设在两个承载块的内部,所述承载块上均设有连接机构,所述安装座通过连接机构连接在承载块的内部,所述承载块远离安装座的一侧均设有支撑块,所述承载块远离安装座的一侧均通过轴承转动连接有连接柱,所述连接柱远离承载块的一端均延伸至相应的支撑块内部,所述支撑块顶部的内壁均固定有液压缸,所述液压缸的活塞端分别固定在位于支撑块内部的相应连接柱上,所述连接柱上均设有限定机构,所述连接柱通过限定机构限定在相应的承载块上。
优选的,所述限定机构包括连接环,所述连接环均位于支撑块的内部,位于支撑块内部的连接环均活动套设在连接柱的外部,所述连接环靠近承载块一侧的两端均固定有限定块,所述承载块靠近连接环的一侧以连接柱为轴心沿周向开设有多个限定槽,所述限定块远离连接环的一端分别滑动连接在相应的限定槽内部,所述支撑块的底部均开设有滑槽,所述连接柱和限定块分别滑动连接在相应的滑槽内部,所述连接环两端的内壁均固定有定位块,所述连接柱的两侧均开设有定位槽,所述定位块分别滑动连接在相应的定位槽内部,所述定位槽的内壁均固定有复位弹簧,所述复位弹簧的另一端分别固定在位于定位槽内部的相应定位块上。
优选的,所述连接机构包括缓冲块,所述缓冲块分别位于安装座两端的两侧,所述缓冲块分别滑动连接在相应的承载块内部,所述缓冲块远离安装座的一侧均固定有多个缓冲弹簧,所述缓冲弹簧的另一端均固定在相应的承载块内壁上,所述承载块的顶部均开设有多个活动孔,所述活动孔的内部均滑动连接有螺栓,所述安装座的顶部沿周向开设有多个螺纹槽,所述螺栓的底部均螺纹连接在相应的螺纹槽内部。
优选的,所述安装座为圆形结构,所述承载块为凹形结构,所述支撑块为L形结构,所述承载块的底部与支撑块的底部处于同一水平线。
优选的,所述缓冲块靠近安装座的一侧均开设有防滑纹,所述缓冲块为弧形结构。
优选的,所述连接柱远离承载块的一端均固定有挡块,该挡块为圆形结构。
本发明中:
1、通过安装座、冲压模具主体、承载块、支撑块、连接柱和液压缸的配合工作,可高效的对安全门锁的部件进行冲压处理,且可根据使用者的使用需求,灵活的对冲压模具的相应高度进行调节,使用方便。
2、通过连接环、限定块、限定槽、滑槽、定位块、定位槽、复位弹簧、缓冲块、缓冲弹簧、活动孔、螺栓和螺纹槽的配合工作,可根据使用者的检修需求,简单方便的对冲压模具的横向角度和竖向角度进行调节,从而方便使用者对冲压模具进行检修维护,便于检修,且可对运行的冲压模具进行有效的缓冲防护,从而避免冲压模具在运行的过程中发生震荡,冲压模具内部的部件发生松动,导致冲压模具发生损坏,对冲压模具进行高效的防护,并且可根据使用者的搬运需求,便捷的对冲压模具的调节部件进行拆卸,从而方便使用者对冲压模具进行搬运运输。
附图说明
图1为本发明提出的可调式高精度安全门锁冲压模具的结构示意图;
图2为图1中A部分的局部放大图;
图3为本发明提出的可调式高精度安全门锁冲压模具中支撑块的侧视图;
图4为本发明提出的可调式高精度安全门锁冲压模具中安装座的俯视图。
图中标号:1、安装座;2、冲压模具主体;3、承载块;4、支撑块;5、连接柱;6、液压缸;7、连接环;8、限定块;9、限定槽;10、滑槽;11、定位块;12、定位槽;13、复位弹簧;14、缓冲块;15、缓冲弹簧;16、活动孔;17、螺栓;18、螺纹槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-4,可调式高精度安全门锁冲压模具,包括安装座1,安装座1的顶部固定有冲压模具主体2,安装座1的两端均设有承载块3,安装座1转动套设在两个承载块3的内部,承载块3上均设有连接机构,安装座1通过连接机构连接在承载块3的内部,承载块3远离安装座1的一侧均设有支撑块4,承载块3远离安装座1的一侧均通过轴承转动连接有连接柱5,连接柱5远离承载块3的一端均延伸至相应的支撑块4内部,支撑块4顶部的内壁均固定有液压缸6,液压缸6的活塞端分别固定在位于支撑块4内部的相应连接柱5上,连接柱5上均设有限定机构,连接柱5通过限定机构限定在相应的承载块3上,当使用者在使用冲压模具主体2的过程中,需要对冲压模具主体2的相应高度进行调节时,此时可通过液压缸6的运行,带动液压缸6的活塞端进行竖向位移,带动连接柱5进行竖向位移,带动承载块3进行竖向位移,带动安装座1进行竖向位移,带动安装座1顶部的冲压模具主体2进行竖向位移,此时使用者可方便的对冲压模具主体2的相应高度进行调节,从而方便使用者对冲压模具主体2进行使用。
限定机构包括连接环7,连接环7均位于支撑块4的内部,位于支撑块4内部的连接环7均活动套设在连接柱5的外部,连接环7靠近承载块3一侧的两端均固定有限定块8,承载块3靠近连接环7的一侧以连接柱5为轴心沿周向开设有多个限定槽9,限定块8远离连接环7的一端分别滑动连接在相应的限定槽9内部,支撑块4的底部均开设有滑槽10,连接柱5和限定块8分别滑动连接在相应的滑槽10内部,连接环7两端的内壁均固定有定位块11,连接柱5的两侧均开设有定位槽12,定位块11分别滑动连接在相应的定位槽12内部,定位槽12的内壁均固定有复位弹簧13,复位弹簧13的另一端分别固定在位于定位槽12内部的相应定位块11上,且当冲压模具主体2经过长时间的使用后,使用者需要对冲压模具主体2进行检修维护时,此时可根据使用者的检修需求,对冲压模具主体2的竖向角度进行调节,此时可通过液压缸6的运行,带动液压缸6的活塞端进行竖向向上的位移,带动连接柱5进行竖向向上的位移,带动承载块3进行竖向向上的位移,带动安装座1进行竖向向上的位移,带动安装座1顶部的冲压模具主体2进行竖向向上的位移,当冲压模具主体2位移至适当的高度后,此时使用者可拉动连接环7,此时可通过连接环7和连接柱5的滑动配合工作,通过定位块11和定位槽12的滑动配合工作,通过限定块8和限定槽9的滑动配合工作,通过连接柱5和限定块8与滑槽10的滑动配合工作,带动限定块8进行位移,当限定块8脱离限定槽9的内部后,此时使用者可推动安装座1,此时可通过承载块3和连接柱5的转动配合工作,带动承载块3进行转动,带动安装座1进行转动,带动冲压模具主体2进行转动,此时使用者可方便的对冲压模具主体2的竖向角度进行调节,且当使用者调节好冲压模具主体2的竖向角度后,此时使用者可松动连接环7,此时可通过复位弹簧13的复位弹性,通过连接环7和连接柱5的滑动配合工作,通过定位块11和定位槽12的滑动配合工作,通过限定块8和限定槽9的滑动配合工作,通过连接柱5和限定块8与滑槽10的滑动配合工作,带动限定块8进行位移,当限定块8进入到相应的限定槽9内部后,此时承载块3的相应角度被固定,安装座1的相应角度被固定,此时冲压模具主体2的角度被固定,此时使用者可方便的对冲压模具主体2进行检修维护,使用方便。
连接机构包括缓冲块14,缓冲块14分别位于安装座1两端的两侧,缓冲块14分别滑动连接在相应的承载块3内部,缓冲块14远离安装座1的一侧均固定有多个缓冲弹簧15,缓冲弹簧15的另一端均固定在相应的承载块3内壁上,承载块3的顶部均开设有多个活动孔16,活动孔16的内部均滑动连接有螺栓17,安装座1的顶部沿周向开设有多个螺纹槽18,螺栓17的底部均螺纹连接在相应的螺纹槽18内部,且当使用者在检修冲压模具主体2的过程中,需要对冲压模具主体2的横向角度进行调节时,此时使用者可转动螺栓17,带动螺栓17进行位移,当螺栓17脱离螺纹槽18的内部后,此时使用者可推动安装座1,此时可通过安装座1和承载块3的滑动配合工作,通过安装座1和缓冲块14的滑动配合工作,带动安装座1进行转动,带动安装座1上的冲压模具主体2进行转动,此时使用者可方便的对冲压模具主体2的横向角度进行调节,且当使用者调节好冲压模具主体2的横向角度后,此时使用者可转动螺栓17,带动螺栓17进行位移,当螺栓17进入到相应的螺纹槽18内部后,此时冲压模具主体2的横向角度被固定,此时使用者可方便的对冲压模具主体2进行检修维护。
且当冲压模具主体2在运行的过程中,发生震荡时,此时可通过缓冲弹簧15的缓冲弹性,通过缓冲块14与承载块3的滑动配合工作,通过活动孔16和螺栓17的滑动配合工作,对安装座1顶部的冲压模具主体2进行有效的缓冲处理,从而避免冲压模具主体2在发生震荡时,冲压模具主体2内部的部件发生松动,导致冲压模具主体2发生损坏,对冲压模具主体2进行高效的防护。
且当使用者在使用冲压模具主体2的过程中,需要对冲压模具主体2进行搬运运输时,需要对冲压模具主体2上的调节部件进行拆卸时,此时使用者可转动螺栓17,带动螺栓17进行位移,当螺栓17脱离螺纹槽18的内部后,此时使用者可拉动安装座1,此时可通过安装座1和承载块3的滑动配合工作,通过安装座1和缓冲块14的滑动配合工作,带动安装座1和安装座1顶部的冲压模具主体2进行位移,当安装座1与承载块3分离后,此时冲压模具主体2的调节部件被拆离下来,此时使用者可方便的对冲压模具主体2进行搬运运输,使用方便。
安装座1为圆形结构,承载块3为凹形结构,支撑块4为L形结构,承载块3的底部与支撑块4的底部处于同一水平线,缓冲块14靠近安装座1的一侧均开设有防滑纹,缓冲块14为弧形结构,连接柱5远离承载块3的一端均固定有挡块,该挡块为圆形结构,通过防滑纹,可增加缓冲块14摩擦力,继而有效的提高安装座1的稳定性能。
工作原理:当使用者在使用冲压模具主体2的过程中,需要对冲压模具主体2的相应高度进行调节时,此时可通过液压缸6的运行,带动液压缸6的活塞端进行竖向位移,带动连接柱5进行竖向位移,带动承载块3进行竖向位移,带动安装座1进行竖向位移,带动安装座1顶部的冲压模具主体2进行竖向位移,此时使用者可方便的对冲压模具主体2的相应高度进行调节,此时使用者可使用冲压模具主体2对安全门锁的部件进行冲压处理,且当冲压模具主体2在运行的过程中,发生震荡时,此时可通过缓冲弹簧15的缓冲弹性,通过缓冲块14与承载块3的滑动配合工作,通过活动孔16和螺栓17的滑动配合工作,对安装座1顶部的冲压模具主体2进行有效的缓冲处理,从而避免冲压模具主体2在发生震荡时,冲压模具主体2内部的部件发生松动,导致冲压模具主体2发生损坏,对冲压模具主体2进行高效的防护,且当冲压模具主体2经过长时间的使用后,使用者需要对冲压模具主体2进行检修维护时,此时可根据使用者的检修需求,对冲压模具主体2的竖向角度进行调节,此时可通过液压缸6的运行,带动液压缸6的活塞端进行竖向向上的位移,带动连接柱5进行竖向向上的位移,带动承载块3进行竖向向上的位移,带动安装座1进行竖向向上的位移,带动安装座1顶部的冲压模具主体2进行竖向向上的位移,当冲压模具主体2位移至适当的高度后,此时使用者可拉动连接环7,此时可通过连接环7和连接柱5的滑动配合工作,通过定位块11和定位槽12的滑动配合工作,通过限定块8和限定槽9的滑动配合工作,通过连接柱5和限定块8与滑槽10的滑动配合工作,带动限定块8进行位移,当限定块8脱离限定槽9的内部后,此时使用者可推动安装座1,此时可通过承载块3和连接柱5的转动配合工作,带动承载块3进行转动,带动安装座1进行转动,带动冲压模具主体2进行转动,此时使用者可方便的对冲压模具主体2的竖向角度进行调节,且当使用者调节好冲压模具主体2的竖向角度后,此时使用者可松动连接环7,此时可通过复位弹簧13的复位弹性,通过连接环7和连接柱5的滑动配合工作,通过定位块11和定位槽12的滑动配合工作,通过限定块8和限定槽9的滑动配合工作,通过连接柱5和限定块8与滑槽10的滑动配合工作,带动限定块8进行位移,当限定块8进入到相应的限定槽9内部后,此时承载块3的相应角度被固定,安装座1的相应角度被固定,此时冲压模具主体2的竖向角度被固定,此时使用者可对冲压模具主体2的横向角度进行调节,此时使用者可转动螺栓17,带动螺栓17进行位移,当螺栓17脱离螺纹槽18的内部后,此时使用者可推动安装座1,此时可通过安装座1和承载块3的滑动配合工作,通过安装座1和缓冲块14的滑动配合工作,带动安装座1进行转动,带动安装座1上的冲压模具主体2进行转动,此时使用者可方便的对冲压模具主体2的横向角度进行调节,且当使用者调节好冲压模具主体2的横向角度后,此时使用者可转动螺栓17,带动螺栓17进行位移,当螺栓17进入到相应的螺纹槽18内部后,此时冲压模具主体2的横向角度被固定,此时使用者可方便的对冲压模具主体2进行检修维护,使用方便,且当使用者在使用冲压模具主体2的过程中,需要对冲压模具主体2进行搬运运输时,需要对冲压模具主体2上的调节部件进行拆卸时,此时使用者可转动螺栓17,带动螺栓17进行位移,当螺栓17脱离螺纹槽18的内部后,此时使用者可拉动安装座1,此时可通过安装座1和承载块3的滑动配合工作,通过安装座1和缓冲块14的滑动配合工作,带动安装座1和安装座1顶部的冲压模具主体2进行位移,当安装座1与承载块3分离后,此时冲压模具主体2的调节部件被拆离下来,此时使用者可方便的对冲压模具主体2进行搬运运输,使用方便。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、 “右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“ 顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
此外,术语“第一”、 “第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.可调式高精度安全门锁冲压模具,包括安装座(1),其特征在于,所述安装座(1)的顶部固定有冲压模具主体(2),所述安装座(1)的两端均设有承载块(3),所述安装座(1)转动套设在两个承载块(3)的内部,所述承载块(3)上均设有连接机构,所述安装座(1)通过连接机构连接在承载块(3)的内部,所述承载块(3)远离安装座(1)的一侧均设有支撑块(4),所述承载块(3)远离安装座(1)的一侧均通过轴承转动连接有连接柱(5),所述连接柱(5)远离承载块(3)的一端均延伸至相应的支撑块(4)内部,所述支撑块(4)顶部的内壁均固定有液压缸(6),所述液压缸(6)的活塞端分别固定在位于支撑块(4)内部的相应连接柱(5)上,所述连接柱(5)上均设有限定机构,所述连接柱(5)通过限定机构限定在相应的承载块(3)上。
2.根据权利要求1所述的可调式高精度安全门锁冲压模具,其特征在于,所述限定机构包括连接环(7),所述连接环(7)均位于支撑块(4)的内部,位于支撑块(4)内部的连接环(7)均活动套设在连接柱(5)的外部,所述连接环(7)靠近承载块(3)一侧的两端均固定有限定块(8),所述承载块(3)靠近连接环(7)的一侧以连接柱(5)为轴心沿周向开设有多个限定槽(9),所述限定块(8)远离连接环(7)的一端分别滑动连接在相应的限定槽(9)内部,所述支撑块(4)的底部均开设有滑槽(10),所述连接柱(5)和限定块(8)分别滑动连接在相应的滑槽(10)内部,所述连接环(7)两端的内壁均固定有定位块(11),所述连接柱(5)的两侧均开设有定位槽(12),所述定位块(11)分别滑动连接在相应的定位槽(12)内部,所述定位槽(12)的内壁均固定有复位弹簧(13),所述复位弹簧(13)的另一端分别固定在位于定位槽(12)内部的相应定位块(11)上。
3.根据权利要求1所述的可调式高精度安全门锁冲压模具,其特征在于,所述连接机构包括缓冲块(14),所述缓冲块(14)分别位于安装座(1)两端的两侧,所述缓冲块(14)分别滑动连接在相应的承载块(3)内部,所述缓冲块(14)远离安装座(1)的一侧均固定有多个缓冲弹簧(15),所述缓冲弹簧(15)的另一端均固定在相应的承载块(3)内壁上,所述承载块(3)的顶部均开设有多个活动孔(16),所述活动孔(16)的内部均滑动连接有螺栓(17),所述安装座(1)的顶部沿周向开设有多个螺纹槽(18),所述螺栓(17)的底部均螺纹连接在相应的螺纹槽(18)内部。
4.根据权利要求1所述的可调式高精度安全门锁冲压模具,其特征在于,所述安装座(1)为圆形结构,所述承载块(3)为凹形结构,所述支撑块(4)为L形结构,所述承载块(3)的底部与支撑块(4)的底部处于同一水平线。
5.根据权利要求3所述的可调式高精度安全门锁冲压模具,其特征在于,所述缓冲块(14)靠近安装座(1)的一侧均开设有防滑纹,所述缓冲块(14)为弧形结构。
6.根据权利要求1所述的可调式高精度安全门锁冲压模具,其特征在于,所述连接柱(5)远离承载块(3)的一端均固定有挡块,该挡块为圆形结构。
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