CN204770930U - 一种圆锯机装夹装置 - Google Patents

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周利伟
何振新
李惠华
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Zhejiang Jinfeizhi Friction Wheel Co ltd
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ZHEJIANG JINFEI MOTORCYCLE WHEEL CO Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种圆锯机装夹装置,包括装夹台(1)、夹钳(2)和抱紧装置(3),其特征在于,所述装夹台(1)安装在圆锯机的工作台基座上,且可在垂直于所述圆锯机的圆锯片平面的滑轨(11)上左右移动,所述夹钳(2)可前后方向移动的安装在所述装夹台(1)上,所述装夹台(1)上在所述夹钳(2)的后方还安装有一个可转动抱紧工件的所述抱紧装置(3),所述抱紧装置(3)具有抱紧自锁机构。本实用新型使用简单快捷,适用于中间小两端大的类圆柱体工件低精度锯切装夹,也适用普通的圆柱体件。

Description

一种圆锯机装夹装置
技术领域
本实用新型涉及一种圆锯机装夹装置。
背景技术
小型号的卡丁车轮毂呈高脚杯、哑铃或者空竹等形状,轮辋的两端大,中间轮辐处小,部分轮辋宽度是轮辋最大直径的两倍以上,卡丁车轮毂采用重力铸造时将补缩冒口设置在一侧端面上,割冒口时由于造型原因,较难夹紧,采用内撑式夹具撑紧在一侧端面内壁面,内壁面由于有一定弧度或斜度,在切割另一侧端面冒口时,在冒口切割时会轮毂会发生偏斜,而卡丁车轮辋端部外壁面造型不适合外夹式夹具受力部位夹不牢,也会在切割时会受力不稳,常规的重力铸造轮毂割冒口机夹具尺寸与装夹方式不能夹紧小尺寸的卡丁车轮,就不能平整的割掉浇铸补缩冒口,不同大小长度的卡丁轮其所装夹的部位就不一致,调整装夹位置也比较麻烦,因此需要一种简单、快速及可靠的装夹装置来装夹重力铸造的卡丁车轮毂毛坯。
发明内容
本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。
为此,本实用新型的目的在于,提供一种圆锯机装夹装置,使用简单方便,可装夹非标准圆柱体的旋转体工件,适用于低精度小散件加工。
为实现上述目的,本实用新型的实施例提供了一种圆锯机装夹装置,包括装夹台、夹钳和抱紧装置,所述装夹台安装在圆锯机的工作台基座上,且可在垂直于所述圆锯机的圆锯片平面的滑轨上左右移动,所述夹钳可前后方向移动的安装在所述装夹台上,所述装夹台上在所述夹钳的后方还安装有一个可转动抱紧工件的所述抱紧装置,所述抱紧装置具有抱紧自锁机构。
根据本实用新型的实施例的圆锯机装夹装置,整个装夹台可在垂直于锯片方向左右水平移动,这样可根据工件的特点选择合适的部位进行装夹,通过水平移动来达到待切割部位处于锯片的正下方,装夹台上的夹钳可在水平方向上沿着锯片的切割方向上前后移动,装夹大小不同的工件,抱紧装置抱紧工件后具有自锁机构,无需用手一指压着工件,减轻了劳动强度。
根据本实用新型的一个实施例,所述装夹台上设有第一丝杠和第一旋转把手,转动所述第一旋转把手可使所述装夹台沿所述滑轨左右移动。
根据本实用新型的实施例的圆锯机装夹装置,装夹台通过丝杠和选择把手控制移动,简单方便。
根据本实用新型的一个实施例,所述夹钳由两支对称的第一夹臂和第二夹臂构成,所述第一夹臂与所述装夹台之间设有第二丝杠和第二旋转把手,转动所述第二旋转把手可使所述第一夹臂前后移动。
根据本实用新型的实施例的圆锯机装夹装置,第二夹臂一般情况下处于固定状态,第一夹臂通过第二丝杠和第二旋转把手控制移动,第二夹臂也可根据工件尺寸与锯片大小进行调节后再固定。
根据本实用新型的一个实施例,所述第一夹臂与所述第二夹臂构成V形、U形或弧形凹槽,所述第一夹臂和所述第二夹臂内侧在远离圆锯片端上设有若干个平行定位沟。
根据本实用新型的实施例的圆锯机装夹装置,第一夹臂与第二夹臂构成一个V形、U形或弧形凹槽,有利于放置类圆柱型工件,第一夹臂和第二夹臂上设置多个定位沟,有利于工件卡位及夹紧,不易发生移动。
根据本实用新型的一个实施例,所述抱紧装置包括压杆和棘轮装置,所述压杆上设有圆弧形的压紧部,所述压杆的一端与所述棘轮装置相连,所述棘轮装置安装在所述装夹台上,压下所述压杆并抱紧工件后,所述棘轮装置可防止所述压杆松脱,所述压杆的另一端设有棘轮转向按钮,按下按钮后,可抬升所述压杆。
根据本实用新型的实施例的圆锯机装夹装置,棘轮装置具有单向运动特点,转动棘轮装置压紧工件后压杆不会松脱,无需用手压紧压杆,该棘轮装置为双向棘轮,通过转换方向,可松开工件,简单实用。
与现有技术相比,本实用新型的优点是:充分利用工件如卡丁车轮毂毛坯本身的腰身较小的特点进行装夹,用棘轮压杆抱紧工件的腰身并通过棘轮锁定,在远离切割端的卡钳内侧设置定位沟,利用卡丁车轮毛坯端面直径最大的特点,卡住卡丁车轮毛坯,使其不会发生移动,通过移动装夹台以满足不同轮辋宽度的卡丁车轮毂毛坯进行冒口切割,该装置也可以用于其他工件的装夹。
附图说明
图1是本实用新型的侧视示意图
图2是本实用新型的装夹了工件后的侧视示意图
图3是本实用新型的正视示意图。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点,下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是,本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施,因此,本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
下面参照附图描述本实用新型提供的一种圆锯机装夹装置,一种圆锯机装夹装置,包括装夹台1、夹钳2和抱紧装置3,所述装夹台1安装在圆锯机的工作台基座上,且可在垂直于所述圆锯机的圆锯片平面的滑轨11上左右移动,所述夹钳2可前后方向移动的安装在所述装夹台1上,所述装夹台1上在所述夹钳2的后方还安装有一个可转动抱紧工件的所述抱紧装置3,所述抱紧装置3具有抱紧自锁机构。
所述装夹台1上设有第一丝杠12和第一旋转把手13,转动所述第一旋转把手13可使所述装夹台1沿所述滑轨11左右移动。
所述夹钳2由两支对称的第一夹臂21和第二夹臂22构成,所述第一夹臂21与所述装夹台1之间设有第二丝杠23和第二旋转把手24,转动所述第二旋转把手24可使所述第一夹臂21前后移动。
所述第一夹臂21与所述第二夹臂22构成V形、U形或弧形凹槽,所述第一夹臂21和所述第二夹臂22内侧在远离圆锯片端上设有若干个平行定位沟。
所述抱紧装置3包括压杆31和棘轮装置32,所述压杆31上设有圆弧形的压紧部,所述压杆31的一端与所述棘轮装置32相连,所述棘轮装置32安装在所述装夹台1上,压下所述压杆31并抱紧工件后,所述棘轮装置32可防止所述压杆31松脱,所述压杆31的另一端设有棘轮转向按钮,按下按钮后,可抬升所述压杆31。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种圆锯机装夹装置,包括装夹台(1)、夹钳(2)和抱紧装置(3),其特征在于,所述装夹台(1)安装在圆锯机的工作台基座上,且可在垂直于所述圆锯机的圆锯片平面的滑轨(11)上左右移动,所述夹钳(2)可前后方向移动的安装在所述装夹台(1)上,所述装夹台(1)上在所述夹钳(2)的后方还安装有一个可转动抱紧工件的所述抱紧装置(3),所述抱紧装置(3)具有抱紧自锁机构。
2.根据权利要求1所述的圆锯机装夹装置,其特征在于,所述装夹台(1)上设有第一丝杠(12)和第一旋转把手(13),转动所述第一旋转把手(13)可使所述装夹台(1)沿所述滑轨(11)左右移动。
3.根据权利要求1所述的圆锯机装夹装置,其特征在于,所述夹钳(2)由两支对称的第一夹臂(21)和第二夹臂(22)构成,所述第一夹臂(21)与所述装夹台(1)之间设有第二丝杠(23)和第二旋转把手(24),转动所述第二旋转把手(24)可使所述第一夹臂(21)前后移动。
4.根据权利要求2所述的圆锯机装夹装置,其特征在于,所述第一夹臂(21)与所述第二夹臂(22)构成V形、U形或弧形凹槽,所述第一夹臂(21)和所述第二夹臂(22)内侧在远离圆锯片端上设有若干个平行定位沟。
5.根据权利要求2所述的圆锯机装夹装置,其特征在于,所述抱紧装置(3)包括压杆(31)和棘轮装置(32),所述压杆(31)上设有圆弧形的压紧部,所述压杆(31)的一端与所述棘轮装置(32)相连,所述棘轮装置(32)安装在所述装夹台(1)上,压下所述压杆(31)并抱紧工件后,所述棘轮装置(32)可防止所述压杆(31)松脱,所述压杆(31)的另一端设有棘轮转向按钮,按下按钮后,可抬升所述压杆(31)。
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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106239336A (zh) * 2016-08-30 2016-12-21 卢碧娴 新起点金属切割机
CN106270762A (zh) * 2016-10-22 2017-01-04 郑运长 一种智能钢板切割机器人
CN106312775A (zh) * 2016-08-29 2017-01-11 卢碧娴 工件可移动的金属切割机

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