CN110899499A - 一种快换钢壳拉伸组合式模具 - Google Patents

一种快换钢壳拉伸组合式模具 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种快换钢壳拉伸组合式模具,包括底板,所述底板的顶部中心处焊接固定有下模座,所述下模座的顶部设置有垫块,所述垫块的顶部设置有成型座,所述成型座的顶部中心处开设有料槽,所述料槽的底部对应两侧开设有剪切槽,所述料槽的底部中心处开设有贯通下模座、垫块和成型座的拉伸槽,所述底板的顶部对应两侧通过螺栓固定有第一伸缩气缸,所述第一伸缩气缸的顶部通过螺栓固定有顶板,所述顶板的底部正下方设置有上模座。本发明结构新颖,构思巧妙,可以实现在一个模具上同时进行拉伸、冲孔和剪切,不用更换模具就能逐工序加工,能有效的提升产品的生产效率,节约生产时间。

Description

一种快换钢壳拉伸组合式模具
技术领域
本发明涉及模具技术领域,具体为一种快换钢壳拉伸组合式模具。
背景技术
模具,工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之,模具是用来制作成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。
现有的快换钢壳拉伸、冲孔和剪切需要进行三次单一操作,其成型过程需要不同的模具来进行拉伸、冲孔和剪切,倒换模具比较麻烦,生产效率比较低下。因此,设计一种快换钢壳拉伸组合式模具是很有必要的。
发明内容
针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本发明提供一种快换钢壳拉伸组合式模具,该组合式模具结构新颖,构思巧妙,可以实现在一个模具上同时进行拉伸、冲孔和剪切,不用更换模具就能逐工序加工,能有效的提升产品的生产效率,节约生产时间。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种快换钢壳拉伸组合式模具,包括底板,所述底板的顶部中心处焊接固定有下模座,所述下模座的顶部设置有垫块,所述垫块的顶部设置有成型座,所述成型座的顶部中心处开设有料槽,所述料槽的底部对应两侧开设有剪切槽,所述料槽的底部中心处开设有贯通下模座、垫块和成型座的拉伸槽,所述底板的顶部对应两侧通过螺栓固定有第一伸缩气缸,所述第一伸缩气缸的顶部通过螺栓固定有顶板,所述顶板的底部正下方设置有上模座,所述上模座的中心处通过拉伸模与顶板的底部中心处连接,所述上模座对应两侧通过剪切模与顶板的底部对应两侧连接。
优选的,所述拉伸模包括防护罩、第二伸缩气缸、伸缩槽、拉伸冲头、支撑弹簧和压板,所述伸缩槽开设在上模座的顶部中心处,所述伸缩槽的顶部通过焊接固定有防护罩,所述伸缩槽的内部滑动连接有压板,所述压板的底部焊接固定有穿过上模座的拉伸冲头,所述拉伸冲头上套接固定有位于伸缩槽内部的支撑弹簧,所述压板的顶部中心处通过第二伸缩气缸与顶板的底部中心处连接。
优选的,所述拉伸冲头设置在拉伸槽的正上方,且拉伸冲头插接固定在拉伸槽的内部。
优选的,所述拉伸槽的底部中心处焊接固定有冲孔头,所述拉伸冲头的底部中心处开设有成型孔,所述冲孔头正对应成型孔安装。
优选的,所述下模座、垫块和成型座之间通过定位块和定位螺钉连接。
优选的,所述剪切模安装在剪切槽的正下方。
本发明的有益效果为:
1、将钢片放置在料槽的内部,第一伸缩气缸工作,带动顶板上的上模座向下运动,从而将料槽内部的钢片压紧,接着第二伸缩气缸工作,带动压板向下运动,从而带动拉伸冲头向下运动,使钢片在拉伸槽的内部拉伸成型,接着再使剪切模工作,在剪切槽的作用下,对钢片两端进行剪切,从而可以实现在一个模具上同时进行拉伸和剪切,不用更换模具就能逐工序加工,能有效的提升产品的生产效率,节约生产时间;
2、通过将冲孔头设置在拉伸槽的底部,并且在拉伸冲头的底部设置有成型孔,因此可以在进行拉伸工序的同时进行冲孔,有效的提升产品的加工效率;
3、下模座、垫块和成型座之间通过定位块和定位螺钉进行连接,安装和拆卸方便,可以通过增加垫块的数量,来提升拉伸槽的深度,使其可以成型不同拉伸量的产品,有效的提升了使用的方便性。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。在附图中:
图1是本发明整体三维结构示意图;
图2是本发明冲孔头安装结构示意图;
图3是本发明拉伸模平面结构示意图;
图中标号:1、底板;2、下模座;3、垫块;4、成型座;5、定位块;6、第一伸缩气缸;7、定位螺钉;8、拉伸槽;9、拉伸模;10、顶板;11、料槽;12、剪切槽;13、上模座;14、剪切模;15、冲孔头;16、防护罩;17、第二伸缩气缸;18、伸缩槽;19、拉伸冲头;20、成型孔;21、支撑弹簧;22、压板。
具体实施方式
下面结合附图1-3对本发明的具体实施方式做进一步详细说明。
由图1-3给出,本发明提供如下技术方案:一种快换钢壳拉伸组合式模具,包括底板1,底板1的顶部中心处焊接固定有下模座2,下模座2的顶部设置有垫块3,垫块3的顶部设置有成型座4,成型座4的顶部中心处开设有料槽11,料槽11的底部对应两侧开设有剪切槽12,料槽11的底部中心处开设有贯通下模座2、垫块3和成型座4的拉伸槽8,底板1的顶部对应两侧通过螺栓固定有第一伸缩气缸6,第一伸缩气缸6的顶部通过螺栓固定有顶板10,顶板10的底部正下方设置有上模座13,上模座13的中心处通过拉伸模9与顶板10的底部中心处连接,上模座13对应两侧通过剪切模14与顶板10的底部对应两侧连接,将钢片放置在料槽11的内部,第一伸缩气缸6工作,带动顶板10上的上模座13向下运动,从而将料槽11内部的钢片压紧,接着第二伸缩气缸17工作,带动压板22向下运动,从而带动拉伸冲头19向下运动,使钢片在拉伸槽8的内部拉伸成型,接着再使剪切模14工作,在剪切槽12的作用下,对钢片两端进行剪切,从而可以实现在一个模具上同时进行拉伸和剪切,不用更换模具就能逐工序加工,能有效的提升产品的生产效率,节约生产时间。
拉伸模9包括防护罩16、第二伸缩气缸17、伸缩槽18、拉伸冲头19、支撑弹簧21和压板22,伸缩槽18开设在上模座13的顶部中心处,伸缩槽18的顶部通过焊接固定有防护罩16,伸缩槽18的内部滑动连接有压板22,压板22的底部焊接固定有穿过上模座13的拉伸冲头19,拉伸冲头19上套接固定有位于伸缩槽18内部的支撑弹簧21,压板22的顶部中心处通过第二伸缩气缸17与顶板10的底部中心处连接。
拉伸冲头19设置在拉伸槽8的正上方,且拉伸冲头19插接固定在拉伸槽8的内部。
拉伸槽8的底部中心处焊接固定有冲孔头15,拉伸冲头19的底部中心处开设有成型孔20,冲孔头15正对应成型孔20安装,通过将冲孔头15设置在拉伸槽8的底部,并且在拉伸冲头19的底部设置有成型孔20,因此可以在进行拉伸工序的同时进行冲孔,有效的提升产品的加工效率。
下模座2、垫块3和成型座4之间通过定位块5和定位螺钉7连接,下模座2、垫块3和成型座4之间通过定位块5和定位螺钉7进行连接,安装和拆卸方便,可以通过增加垫块3的数量,来提升拉伸槽8的深度,使其可以成型不同拉伸量的产品,有效的提升了使用的方便性。
剪切模14安装在剪切槽12的正下方。
本发明使用时,将钢片放置在料槽11的内部,第一伸缩气缸6工作,带动顶板10上的上模座13向下运动,从而将料槽11内部的钢片压紧,接着第二伸缩气缸17工作,带动压板22向下运动,从而带动拉伸冲头19向下运动,使钢片在拉伸槽8的内部拉伸成型,接着再使剪切模14工作,在剪切槽12的作用下,对钢片两端进行剪切,从而可以实现在一个模具上同时进行拉伸和剪切,不用更换模具就能逐工序加工,能有效的提升产品的生产效率,节约生产时间;
通过将冲孔头15设置在拉伸槽8的底部,并且在拉伸冲头19的底部设置有成型孔20,因此可以在进行拉伸工序的同时进行冲孔,有效的提升产品的加工效率;
下模座2、垫块3和成型座4之间通过定位块5和定位螺钉7进行连接,安装和拆卸方便,可以通过增加垫块3的数量,来提升拉伸槽8的深度,使其可以成型不同拉伸量的产品,有效的提升了使用的方便性。
最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种快换钢壳拉伸组合式模具,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的顶部中心处焊接固定有下模座(2),所述下模座(2)的顶部设置有垫块(3),所述垫块(3)的顶部设置有成型座(4),所述成型座(4)的顶部中心处开设有料槽(11),所述料槽(11)的底部对应两侧开设有剪切槽(12),所述料槽(11)的底部中心处开设有贯通下模座(2)、垫块(3)和成型座(4)的拉伸槽(8),所述底板(1)的顶部对应两侧通过螺栓固定有第一伸缩气缸(6),所述第一伸缩气缸(6)的顶部通过螺栓固定有顶板(10),所述顶板(10)的底部正下方设置有上模座(13),所述上模座(13)的中心处通过拉伸模(9)与顶板(10)的底部中心处连接,所述上模座(13)对应两侧通过剪切模(14)与顶板(10)的底部对应两侧连接。
2.根据权利要求1所述的一种快换钢壳拉伸组合式模具,其特征在于:所述拉伸模(9)包括防护罩(16)、第二伸缩气缸(17)、伸缩槽(18)、拉伸冲头(19)、支撑弹簧(21)和压板(22),所述伸缩槽(18)开设在上模座(13)的顶部中心处,所述伸缩槽(18)的顶部通过焊接固定有防护罩(16),所述伸缩槽(18)的内部滑动连接有压板(22),所述压板(22)的底部焊接固定有穿过上模座(13)的拉伸冲头(19),所述拉伸冲头(19)上套接固定有位于伸缩槽(18)内部的支撑弹簧(21),所述压板(22)的顶部中心处通过第二伸缩气缸(17)与顶板(10)的底部中心处连接。
3.根据权利要求2所述的一种快换钢壳拉伸组合式模具,其特征在于:所述拉伸冲头(19)设置在拉伸槽(8)的正上方,且拉伸冲头(19)插接固定在拉伸槽(8)的内部。
4.根据权利要求3所述的一种快换钢壳拉伸组合式模具,其特征在于:所述拉伸槽(8)的底部中心处焊接固定有冲孔头(15),所述拉伸冲头(19)的底部中心处开设有成型孔(20),所述冲孔头(15)正对应成型孔(20)安装。
5.根据权利要求1所述的一种快换钢壳拉伸组合式模具,其特征在于:所述下模座(2)、垫块(3)和成型座(4)之间通过定位块(5)和定位螺钉(7)连接。
6.根据权利要求1所述的一种快换钢壳拉伸组合式模具,其特征在于:所述剪切模(14)安装在剪切槽(12)的正下方。
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