CN110899499A - 一种快换钢壳拉伸组合式模具 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种快换钢壳拉伸组合式模具，包括底板，所述底板的顶部中心处焊接固定有下模座，所述下模座的顶部设置有垫块，所述垫块的顶部设置有成型座，所述成型座的顶部中心处开设有料槽，所述料槽的底部对应两侧开设有剪切槽，所述料槽的底部中心处开设有贯通下模座、垫块和成型座的拉伸槽，所述底板的顶部对应两侧通过螺栓固定有第一伸缩气缸，所述第一伸缩气缸的顶部通过螺栓固定有顶板，所述顶板的底部正下方设置有上模座。本发明结构新颖，构思巧妙，可以实现在一个模具上同时进行拉伸、冲孔和剪切，不用更换模具就能逐工序加工，能有效的提升产品的生产效率，节约生产时间。

Description

一种快换钢壳拉伸组合式模具
技术领域
本发明涉及模具技术领域，具体为一种快换钢壳拉伸组合式模具。
背景技术
模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。
现有的快换钢壳拉伸、冲孔和剪切需要进行三次单一操作，其成型过程需要不同的模具来进行拉伸、冲孔和剪切，倒换模具比较麻烦，生产效率比较低下。因此，设计一种快换钢壳拉伸组合式模具是很有必要的。
发明内容
针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本发明提供一种快换钢壳拉伸组合式模具，该组合式模具结构新颖，构思巧妙，可以实现在一个模具上同时进行拉伸、冲孔和剪切，不用更换模具就能逐工序加工，能有效的提升产品的生产效率，节约生产时间。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种快换钢壳拉伸组合式模具，包括底板，所述底板的顶部中心处焊接固定有下模座，所述下模座的顶部设置有垫块，所述垫块的顶部设置有成型座，所述成型座的顶部中心处开设有料槽，所述料槽的底部对应两侧开设有剪切槽，所述料槽的底部中心处开设有贯通下模座、垫块和成型座的拉伸槽，所述底板的顶部对应两侧通过螺栓固定有第一伸缩气缸，所述第一伸缩气缸的顶部通过螺栓固定有顶板，所述顶板的底部正下方设置有上模座，所述上模座的中心处通过拉伸模与顶板的底部中心处连接，所述上模座对应两侧通过剪切模与顶板的底部对应两侧连接。
优选的，所述拉伸模包括防护罩、第二伸缩气缸、伸缩槽、拉伸冲头、支撑弹簧和压板，所述伸缩槽开设在上模座的顶部中心处，所述伸缩槽的顶部通过焊接固定有防护罩，所述伸缩槽的内部滑动连接有压板，所述压板的底部焊接固定有穿过上模座的拉伸冲头，所述拉伸冲头上套接固定有位于伸缩槽内部的支撑弹簧，所述压板的顶部中心处通过第二伸缩气缸与顶板的底部中心处连接。
优选的，所述拉伸冲头设置在拉伸槽的正上方，且拉伸冲头插接固定在拉伸槽的内部。
优选的，所述拉伸槽的底部中心处焊接固定有冲孔头，所述拉伸冲头的底部中心处开设有成型孔，所述冲孔头正对应成型孔安装。
优选的，所述下模座、垫块和成型座之间通过定位块和定位螺钉连接。
优选的，所述剪切模安装在剪切槽的正下方。
本发明的有益效果为：
1、将钢片放置在料槽的内部，第一伸缩气缸工作，带动顶板上的上模座向下运动，从而将料槽内部的钢片压紧，接着第二伸缩气缸工作，带动压板向下运动，从而带动拉伸冲头向下运动，使钢片在拉伸槽的内部拉伸成型，接着再使剪切模工作，在剪切槽的作用下，对钢片两端进行剪切，从而可以实现在一个模具上同时进行拉伸和剪切，不用更换模具就能逐工序加工，能有效的提升产品的生产效率，节约生产时间；
2、通过将冲孔头设置在拉伸槽的底部，并且在拉伸冲头的底部设置有成型孔，因此可以在进行拉伸工序的同时进行冲孔，有效的提升产品的加工效率；
3、下模座、垫块和成型座之间通过定位块和定位螺钉进行连接，安装和拆卸方便，可以通过增加垫块的数量，来提升拉伸槽的深度，使其可以成型不同拉伸量的产品，有效的提升了使用的方便性。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1是本发明整体三维结构示意图；
图2是本发明冲孔头安装结构示意图；
图3是本发明拉伸模平面结构示意图；
图中标号：1、底板；2、下模座；3、垫块；4、成型座；5、定位块；6、第一伸缩气缸；7、定位螺钉；8、拉伸槽；9、拉伸模；10、顶板；11、料槽；12、剪切槽；13、上模座；14、剪切模；15、冲孔头；16、防护罩；17、第二伸缩气缸；18、伸缩槽；19、拉伸冲头；20、成型孔；21、支撑弹簧；22、压板。
具体实施方式
下面结合附图1-3对本发明的具体实施方式做进一步详细说明。
由图1-3给出，本发明提供如下技术方案：一种快换钢壳拉伸组合式模具，包括底板1，底板1的顶部中心处焊接固定有下模座2，下模座2的顶部设置有垫块3，垫块3的顶部设置有成型座4，成型座4的顶部中心处开设有料槽11，料槽11的底部对应两侧开设有剪切槽12，料槽11的底部中心处开设有贯通下模座2、垫块3和成型座4的拉伸槽8，底板1的顶部对应两侧通过螺栓固定有第一伸缩气缸6，第一伸缩气缸6的顶部通过螺栓固定有顶板10，顶板10的底部正下方设置有上模座13，上模座13的中心处通过拉伸模9与顶板10的底部中心处连接，上模座13对应两侧通过剪切模14与顶板10的底部对应两侧连接，将钢片放置在料槽11的内部，第一伸缩气缸6工作，带动顶板10上的上模座13向下运动，从而将料槽11内部的钢片压紧，接着第二伸缩气缸17工作，带动压板22向下运动，从而带动拉伸冲头19向下运动，使钢片在拉伸槽8的内部拉伸成型，接着再使剪切模14工作，在剪切槽12的作用下，对钢片两端进行剪切，从而可以实现在一个模具上同时进行拉伸和剪切，不用更换模具就能逐工序加工，能有效的提升产品的生产效率，节约生产时间。
拉伸模9包括防护罩16、第二伸缩气缸17、伸缩槽18、拉伸冲头19、支撑弹簧21和压板22，伸缩槽18开设在上模座13的顶部中心处，伸缩槽18的顶部通过焊接固定有防护罩16，伸缩槽18的内部滑动连接有压板22，压板22的底部焊接固定有穿过上模座13的拉伸冲头19，拉伸冲头19上套接固定有位于伸缩槽18内部的支撑弹簧21，压板22的顶部中心处通过第二伸缩气缸17与顶板10的底部中心处连接。
拉伸冲头19设置在拉伸槽8的正上方，且拉伸冲头19插接固定在拉伸槽8的内部。
拉伸槽8的底部中心处焊接固定有冲孔头15，拉伸冲头19的底部中心处开设有成型孔20，冲孔头15正对应成型孔20安装，通过将冲孔头15设置在拉伸槽8的底部，并且在拉伸冲头19的底部设置有成型孔20，因此可以在进行拉伸工序的同时进行冲孔，有效的提升产品的加工效率。
下模座2、垫块3和成型座4之间通过定位块5和定位螺钉7连接，下模座2、垫块3和成型座4之间通过定位块5和定位螺钉7进行连接，安装和拆卸方便，可以通过增加垫块3的数量，来提升拉伸槽8的深度，使其可以成型不同拉伸量的产品，有效的提升了使用的方便性。
剪切模14安装在剪切槽12的正下方。
本发明使用时，将钢片放置在料槽11的内部，第一伸缩气缸6工作，带动顶板10上的上模座13向下运动，从而将料槽11内部的钢片压紧，接着第二伸缩气缸17工作，带动压板22向下运动，从而带动拉伸冲头19向下运动，使钢片在拉伸槽8的内部拉伸成型，接着再使剪切模14工作，在剪切槽12的作用下，对钢片两端进行剪切，从而可以实现在一个模具上同时进行拉伸和剪切，不用更换模具就能逐工序加工，能有效的提升产品的生产效率，节约生产时间；
通过将冲孔头15设置在拉伸槽8的底部，并且在拉伸冲头19的底部设置有成型孔20，因此可以在进行拉伸工序的同时进行冲孔，有效的提升产品的加工效率；
下模座2、垫块3和成型座4之间通过定位块5和定位螺钉7进行连接，安装和拆卸方便，可以通过增加垫块3的数量，来提升拉伸槽8的深度，使其可以成型不同拉伸量的产品，有效的提升了使用的方便性。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种快换钢壳拉伸组合式模具，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部中心处焊接固定有下模座(2)，所述下模座(2)的顶部设置有垫块(3)，所述垫块(3)的顶部设置有成型座(4)，所述成型座(4)的顶部中心处开设有料槽(11)，所述料槽(11)的底部对应两侧开设有剪切槽(12)，所述料槽(11)的底部中心处开设有贯通下模座(2)、垫块(3)和成型座(4)的拉伸槽(8)，所述底板(1)的顶部对应两侧通过螺栓固定有第一伸缩气缸(6)，所述第一伸缩气缸(6)的顶部通过螺栓固定有顶板(10)，所述顶板(10)的底部正下方设置有上模座(13)，所述上模座(13)的中心处通过拉伸模(9)与顶板(10)的底部中心处连接，所述上模座(13)对应两侧通过剪切模(14)与顶板(10)的底部对应两侧连接。
2.根据权利要求1所述的一种快换钢壳拉伸组合式模具，其特征在于：所述拉伸模(9)包括防护罩(16)、第二伸缩气缸(17)、伸缩槽(18)、拉伸冲头(19)、支撑弹簧(21)和压板(22)，所述伸缩槽(18)开设在上模座(13)的顶部中心处，所述伸缩槽(18)的顶部通过焊接固定有防护罩(16)，所述伸缩槽(18)的内部滑动连接有压板(22)，所述压板(22)的底部焊接固定有穿过上模座(13)的拉伸冲头(19)，所述拉伸冲头(19)上套接固定有位于伸缩槽(18)内部的支撑弹簧(21)，所述压板(22)的顶部中心处通过第二伸缩气缸(17)与顶板(10)的底部中心处连接。
3.根据权利要求2所述的一种快换钢壳拉伸组合式模具，其特征在于：所述拉伸冲头(19)设置在拉伸槽(8)的正上方，且拉伸冲头(19)插接固定在拉伸槽(8)的内部。
4.根据权利要求3所述的一种快换钢壳拉伸组合式模具，其特征在于：所述拉伸槽(8)的底部中心处焊接固定有冲孔头(15)，所述拉伸冲头(19)的底部中心处开设有成型孔(20)，所述冲孔头(15)正对应成型孔(20)安装。
5.根据权利要求1所述的一种快换钢壳拉伸组合式模具，其特征在于：所述下模座(2)、垫块(3)和成型座(4)之间通过定位块(5)和定位螺钉(7)连接。
6.根据权利要求1所述的一种快换钢壳拉伸组合式模具，其特征在于：所述剪切模(14)安装在剪切槽(12)的正下方。
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