CN216397758U - 一种应用于压制薄件产品的模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及模具技术领域，尤其涉及一种应用于压制薄件产品的模具。其技术方案为：包括模套、上冲和下冲，所述模套内部嵌设有模芯，所述下冲顶端连接有防止从模芯内向下滑出的塞头，所述上冲顶端外周面卡合套接有套板，所述套板的两端下侧均弹性连接有一个压杆，每个所述压杆的底端均固定连接有一个用于压住薄件产品以防止上翘的压块。本申请通过模芯的设计，有效地降低了模具成本，提升了模具的生产效率，通过塞头的设计，可以避免下冲往下滑时脱离模芯；本申请通过压杆和压块等结构的设计，便于压住薄件产品与冲头的非接触位置，从而避免冲头与产品的非接触位置在压制的过程中向上翘起弹开；本申请通过套板的设计，便于压杆和压块的拆装。

Description

一种应用于压制薄件产品的模具

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，尤其涉及一种应用于压制薄件产品的模具。

背景技术

模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具。在用于压制加工薄件产品时，冲头与产品的非接触位置容易在压制的过程中向上翘起弹开，且传统的模具模芯较长，导致模具成本增高。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对背景技术中存在的问题，提出一种应用于压制薄件产品的模具。

本实用新型的技术方案：一种应用于压制薄件产品的模具，包括模套、上冲和下冲，所述模套内部嵌设有模芯，所述下冲顶端连接有防止从模芯内向下滑出的塞头，所述上冲顶端外周面卡合套接有套板，所述套板的两端下侧均弹性连接有一个压杆，每个所述压杆的底端均固定连接有一个用于压住薄件产品以防止上翘的压块。

优选的，所述套板由两个半体结构通过螺栓固定连接而成。

优选的，所述上冲的外表面前后侧均固定连接有一个卡块，所述套板的内环面开设有能与卡块卡合连接的且能对套板进行旋转限位的卡槽。

优选的，所述上冲的外周面固定连接有对套板进行上下限位的挡圈。

优选的，所述套板的两端内部均开设有一个活动槽，所述活动槽滑动连接有连接柱，所述连接柱的底端突伸至活动槽外并固定连接有柱筒，所述柱筒底端转动连接有螺纹旋套，所述压杆的顶端与螺纹旋套的内环面螺纹旋合连接。

优选的，所述压杆的顶端外周面固定连接有滑块，所述滑块位于柱筒内部，所述柱筒的内壁开设有能供滑块竖直滑动的滑槽。

优选的，所述活动槽内设置有弹簧，且所述弹簧的顶端与活动槽的顶端内壁固定连接，所述弹簧的底端与连接柱的顶部固定连接。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)：本申请通过模芯的设计，有效地降低了模具成本，提升了模具的生产效率，通过塞头的设计，可以避免下冲往下滑时脱离模芯；

(2)：本申请通过压杆和压块等结构的设计，便于压住薄件产品与冲头的非接触位置，从而避免冲头与产品的非接触位置在压制的过程中向上翘起弹开；

(3)：本申请通过套板的设计，便于压杆和压块等在模具上的拆装，通过柱筒和螺纹旋套等结构的设计，便于根据不同长度的冲头相应地调节压杆的长度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的套板与上冲的俯视向连接示意图；

图3为图1中A处的放大示意图；

图4为图1中模套、上冲和下冲的连接剖视图。

附图标记：1、模套；2、上冲；3、下冲；4、套板；5、压杆；6、压块；7、挡圈；8、卡块；9、卡槽；10、活动槽；11、弹簧；12、连接柱；13、柱筒；14、螺纹旋套；15、滑块；16、滑槽；17、模芯；18、塞头。

具体实施方式

下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。

实施例一

如图1-4所示，本实用新型提出的一种应用于压制薄件产品的模具，包括模套1、上冲2和下冲3，模套1内部嵌设有模芯17，模芯17相较于传统的模芯长度缩减了1/3，有效地降低了模具成本，提升了模具的生产效率，下冲3顶端连接有防止从模芯17内向下滑出的塞头18，上冲2顶端外周面卡合套接有套板4，套板4由两个半体结构通过螺栓固定连接而成，两个半体结构的下侧均通过弹簧11弹性连接有一个压杆5，每个压杆5的底端均固定连接有一个用于压住薄件产品以防止上翘的压块6。上冲2的外表面前后侧均固定连接有一个卡块8，套板4的内环面开设有能与卡块8卡合连接的且能对套板4进行旋转限位的卡槽9，位于套板4上下侧的上冲2的外周面固定连接有对套板4进行上下限位的挡圈7。

本实施例中，上冲2在压制薄件产品时，薄件产品的压制点位置有向下移动的趋势，因此非压制点部位会有向上移动的趋势，表现在外即为薄件产品在压制的瞬间会出现上翘弹起的现象，造成加工件的移位且容易出现加工事故；将套板4的两个半体结构分别安装在上冲2两侧，并通过螺栓对两个半体结构进行连接，使卡块8卡在半体结构的卡槽9内以使套板4不会与上冲2之间发生相对旋转，两个挡圈7分别挡在套板4的上下侧，使套板4不会在竖直方向位移，当上冲2向下冲压时，上冲2的冲头部位于产品中间位置接触，与此同时，压杆5随着上冲2一同下冲，压杆5底端的压块6压在产品的其他位置，以防止产品上翘弹起。

实施例二

如图1-4所示，本实用新型提出的一种应用于压制薄件产品的模具，包括模套1、上冲2和下冲3，模套1内部嵌设有模芯17，模芯17相较于传统的模芯长度缩减了1/3，有效地降低了模具成本，提升了模具的生产效率，下冲3顶端连接有防止从模芯17内向下滑出的塞头18，上冲2顶端外周面卡合套接有套板4，套板4由两个半体结构通过螺栓固定连接而成，两个半体结构的下侧均通过弹簧11弹性连接有一个压杆5，每个压杆5的底端均固定连接有一个用于压住薄件产品以防止上翘的压块6。上冲2的外表面前后侧均固定连接有一个卡块8，套板4的内环面开设有能与卡块8卡合连接的且能对套板4进行旋转限位的卡槽9，上冲2的外周面固定连接有对套板4进行上下限位的挡圈7，两个挡圈7分别位于套板4的上下侧。

相较于实施例一，本实施例还包括：套板4的两端内部均开设有一个活动槽10，活动槽10滑动连接有连接柱12，连接柱12的底端突伸至活动槽10外并固定连接有柱筒13，柱筒13底端转动连接有螺纹旋套14，压杆5的顶端与螺纹旋套14的内环面螺纹旋合连接。压杆5的顶端外周面固定连接有滑块15，所述滑块15位于柱筒13内部，柱筒13的内壁开设有能供滑块15竖直滑动的滑槽16。弹簧11的顶端与活动槽10的顶端内壁固定连接，弹簧11的底端与连接柱12的顶部固定连接。

本实施例中，能根据不同长度的冲头相应地调节压杆5的长度，具体的，转动螺纹旋套14，通过螺纹旋套14与压杆5之间的螺纹旋合连接即可促使压杆5上下移动以调节长度。

上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例，基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。

Claims (7)

1.一种应用于压制薄件产品的模具，包括模套(1)、上冲(2)和下冲(3)，其特征在于：所述模套(1)内部嵌设有模芯(17)，所述下冲(3)顶端连接有防止从模芯(17)内向下滑出的塞头(18)，所述上冲(2)顶端外周面卡合套接有套板(4)，所述套板(4)的两端下侧均弹性连接有一个压杆(5)，每个所述压杆(5)的底端均固定连接有一个用于压住薄件产品以防止上翘的压块(6)。

2.根据权利要求1所述的一种应用于压制薄件产品的模具，其特征在于，所述套板(4)由两个半体结构通过螺栓固定连接而成。

3.根据权利要求2所述的一种应用于压制薄件产品的模具，其特征在于，所述上冲(2)的外表面前后侧均固定连接有一个卡块(8)，所述套板(4)的内环面开设有能与卡块(8)卡合连接的且能对套板(4)进行旋转限位的卡槽(9)。

4.根据权利要求1所述的一种应用于压制薄件产品的模具，其特征在于，所述上冲(2)的外周面固定连接有对套板(4)进行上下限位的挡圈(7)。

5.根据权利要求1所述的一种应用于压制薄件产品的模具，其特征在于，所述套板(4)的两端内部均开设有一个活动槽(10)，所述活动槽(10)滑动连接有连接柱(12)，所述连接柱(12)的底端突伸至活动槽(10)外并固定连接有柱筒(13)，所述柱筒(13)底端转动连接有螺纹旋套(14)，所述压杆(5)的顶端与螺纹旋套(14)的内环面螺纹旋合连接。

6.根据权利要求5所述的一种应用于压制薄件产品的模具，其特征在于，所述压杆(5)的顶端外周面固定连接有滑块(15)，所述滑块(15)位于柱筒(13)内部，所述柱筒(13)的内壁开设有能供滑块(15)竖直滑动的滑槽(16)。

7.根据权利要求5所述的一种应用于压制薄件产品的模具，其特征在于，所述活动槽(10)内设置有弹簧(11)，且所述弹簧(11)的顶端与活动槽(10)的顶端内壁固定连接，所述弹簧(11)的底端与连接柱(12)的顶部固定连接。

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