CN215619356U - 一种带防锁死机构的塑料模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及模具技术领域，尤其是一种带防锁死机构的塑料模具，包括底座，底座底部四周均安装有支撑腿，底座顶部中间安装有支撑架，支撑架靠近底座一侧安装有液压机，液压机的伸缩杆上安装有下压板，下压板底部安装有若干限位柱，下压板靠近底座一侧放置有上模具壳，若干限位柱均贯穿上模具壳，上模具壳顶部放置有移动杆，移动杆贯穿下压板并安装有螺帽，上模具壳与下压板之间的移动杆上设置有第一弹簧，底座顶部安装有下模具壳，下模具壳上开设有若干通孔，若干限位柱的垂直投影均位于若干通孔上。该装置具有很高的实用价值，值得推广。

Description

一种带防锁死机构的塑料模具

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，尤其涉及一种带防锁死机构的塑料模具。

背景技术

模具工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离冲裁。应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状。模具一般包括动模和定模或凸模和凹模两个部分，二者可分可合。现有的塑料模具在使用的过程中模具进行加工，经常会出现塑料模具在使用的过程中容易使得模锁死，从而不易于脱模。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在塑料模具在使用的过程中模具进行加工，经常会出现塑料模具在使用的过程中容易使得模锁死，从而不易于脱模的缺点，而提出的一种带防锁死机构的塑料模具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种带防锁死机构的塑料模具，包括底座，所述底座底部四周均安装有支撑腿，所述底座顶部中间安装有支撑架，所述支撑架靠近所述底座一侧安装有液压机，所述液压机的伸缩杆上安装有下压板，所述下压板底部安装有若干限位柱，所述下压板靠近所述底座一侧放置有上模具壳，若干所述限位柱均贯穿所述上模具壳，所述上模具壳顶部放置有移动杆，所述移动杆贯穿所述下压板并安装有螺帽，所述上模具壳与所述下压板之间的移动杆上设置有第一弹簧，所述底座顶部安装有下模具壳，所述下模具壳上开设有若干通孔，若干所述限位柱的垂直投影均位于若干所述通孔上。

优选的，所述底座底部中间开设有凹槽，所述凹槽内设置有顶起机构，所述顶起机构包括滑动放置在凹槽内的套筒、螺纹安装在所述底座上的螺纹杆，所述套筒上滑动设置有顶起杆，所述顶起杆顶部安装有固定块，所述下模具壳被所述固定块贯穿，所述套筒杆与所述固定块之间的顶起杆上设置有第二弹簧，所述螺纹杆一侧与所述套筒杆底部相抵接。

优选的，所述底座底部的螺纹杆上安装有把手。

优选的，所述第一弹簧设置为不锈钢弹簧。

本实用新型提出的一种带防锁死机构的塑料模具，有益效果在于：该一种带防锁死机构的塑料模具上模具壳与下模具壳在合模的过程中，上模具壳会因为第一弹簧进行收缩，当第一弹簧收缩到极致后，上模具壳会挤压塑料，让塑料成型，然后上模具壳与下模具壳在分模过程中，第一弹簧对上模具壳进行挤压，让上模具壳与下模具壳中间的塑料依旧在成型状态，从而避免上模具壳与下模具壳分开过程中塑料本身的应力导致塑料模具难以脱模。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种带防锁死机构的塑料模具的正视图。

图2为本实用新型提出的一种带防锁死机构的塑料模具的剖视图的主视图。

图3为图2在A处的局部放大图。

图4为本实用新型提出的一种带防锁死机构的塑料模具的主视图(部分结构隐藏)。

图中：底座1、支撑腿2、支撑架3、液压机4、下压板5、限位柱6、上模具壳7、移动杆8、螺帽9、第一弹簧10、下模具壳11、通孔12、凹槽13、套筒14、顶起杆15、螺纹杆16、固定块17、第二弹簧18、把手19。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种带防锁死机构的塑料模具，包括底座1，底座1底部四周均固定安装有支撑腿2，底座1顶部中间固定安装有支撑架3，支撑架3靠近底座1一侧固定安装有液压机4，液压机4的伸缩杆上固定安装有下压板5，下压板5底部固定安装有四个限位柱6，四个限位柱6围绕液压机4呈圆周状态布置，下压板5靠近底座1一侧放置有上模具壳7，四个限位柱6均贯穿上模具壳7，上模具壳7顶部螺纹安装有两个移动杆8，两个移动杆8均贯穿下压板5并分别安装有螺帽9，上模具壳7与下压板5之间的移动杆8上均套设有第一弹簧10，第一弹簧10设置为不锈钢弹簧,底座1顶部固定安装有下模具壳11，下模具壳11上开设有四个通孔12，四个限位柱6的垂直投影均位于若干通孔12上，底座1底部中间开设有凹槽13，凹槽13内设置有顶起机构，顶起机构包括滑动放置在凹槽13内的套筒14、螺纹安装在底座1上的螺纹杆16，套筒14上滑动设置有顶起杆15，顶起杆15顶部安装有固定块17，下模具壳11被固定块11贯穿，套筒杆14与固定块17之间的顶起杆15上套设有第二弹簧18，螺纹杆16一侧与套筒杆14底部相抵接,底座1底部的螺纹杆16上安装有把手19。

工作原理：上模具壳7与下模具壳11在合模的过程中，上模具壳7会因为第一弹簧10进行收缩，当第一弹簧10收缩到极致后，上模具壳7会挤压塑料，让塑料成型，上模具壳7挤压塑料的过程中，塑料会与下模具壳11最底层的固定块17接触，固定块17会挤压第二弹簧18进行收缩，让固定块17底部与下模具壳11底部重合，(通过调节螺纹杆16，让套筒14在凹槽13内的固定改变，使其固定块17顶部与下模具壳11内部重合)，从而使塑料模具成型，然后上模具壳7与下模具壳11在分模过程中，第一弹簧10对上模具壳7进行挤压，让上模具壳7与下模具壳11中间的塑料依旧在成型状态，从而避免上模具壳7与下模具壳11分开过程中塑料本身的应力导致塑料模具难以脱模，下模具壳11上的塑料模具会因为第二弹簧18对固定块17的弹力顶起，让塑料模具更容易在下模具壳11上取出。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种带防锁死机构的塑料模具，包括底座(1)，所述底座(1)底部四周均安装有支撑腿(2)，所述底座(1)顶部中间安装有支撑架(3)，所述支撑架(3)靠近所述底座(1)一侧安装有液压机(4)，所述液压机(4)的伸缩杆上安装有下压板(5)，其特征在于，所述下压板(5)底部安装有若干限位柱(6)，所述下压板(5)靠近所述底座(1)一侧放置有上模具壳(7)，若干所述限位柱(6)均贯穿所述上模具壳(7)，所述上模具壳(7)顶部放置有移动杆(8)，所述移动杆(8)贯穿所述下压板(5)并安装有螺帽(9)，所述上模具壳(7)与所述下压板(5)之间的移动杆(8)上设置有第一弹簧(10)，所述底座(1)顶部安装有下模具壳(11)，所述下模具壳(11)上开设有若干通孔(12)，若干所述限位柱(6)的垂直投影均位于若干所述通孔(12)上。

2.根据权利要求1所述的一种带防锁死机构的塑料模具，其特征在于，所述底座(1)底部中间开设有凹槽(13)，所述凹槽(13)内设置有顶起机构，所述顶起机构包括滑动放置在凹槽(13)内的套筒(14)、螺纹安装在所述底座(1)上的螺纹杆(16)，所述套筒(14)上滑动设置有顶起杆(15)，所述顶起杆(15)顶部安装有固定块(17)，所述下模具壳(11)被所述固定块(17)贯穿，所述套筒(14)与所述固定块(17)之间的顶起杆(15)上设置有第二弹簧(18)，所述螺纹杆(16)一侧与所述套筒(14)底部相抵接。

3.根据权利要求2所述的一种带防锁死机构的塑料模具，其特征在于，所述底座(1)底部的螺纹杆(16)上安装有把手(19)。

4.根据权利要求1所述的一种带防锁死机构的塑料模具，其特征在于，所述第一弹簧(10)设置为不锈钢弹簧。

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