CN220092781U - 一种拆装方便的模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及模具技术领域，且公开了一种拆装方便的模具，包含底座，底座的上方中部固定安装有U型支架，U型支架的上方中部设置有液压杆；上模，上模安装在液压杆的下端，上模的下方镜像分布有下模，下模设置在底座的中部内；固定装置，固定装置安装在下模的前端两侧，与底座卡接固定；弹力装置，弹力装置设置在底座中部槽口的后侧两边，并与下模的后侧外壁抵接；弹力板，弹力板设置在底座中部槽口的下方，并与底座竖直滑动连接。该拆装方便的模具，通过下模可滑动的设置，使用时当模具成型后可以直接将下模抽出从而达到快速脱模的效果，通过弹力装置的设置，在脱模的过程中可以提供一定的助力效果从而达到更省力的效果，使脱模更方便快捷。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种拆装方便的模具。
背景技术
模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。
在中国实用新型专利申请公开说明书CN214442359U中公开的一种方便拆装的冲压模具，虽然，通过固定头的外螺纹和固定孔内螺纹相互配合，将支撑杆与底板固定牢固，再将顶板安装在支撑杆的顶部，通过限位块对顶板进行限位，通过固定环内部的螺纹孔与限位杆相互配合，将顶板与支撑杆固定牢固，实现对冲压模具进行组装，提高了冲压模具的组装效率。
但是，该方便拆装的冲压模具，由于受到的压力较大，当模具成型以后，模具位于冲压槽内部，模具与冲压槽的粘合力较大以及胚体和模具之间产生的真空吸附力，胚胎不易从模具上的模具槽中取出，会造成脱模的困难的缺点。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种拆装方便的模具，解决了上述背景技术中提出的由于受到的压力较大，当模具成型以后，模具位于冲压槽内部，模具与冲压槽的粘合力较大以及胚体和模具之间产生的真空吸附力，胚胎不易从模具上的模具槽中取出，会造成脱模的困难的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种拆装方便的模具，其特征在于：所述拆装方便的模具包括
底座，底座的上方中部固定安装有U型支架，U型支架的上方中部设置有液压杆；
上模，上模安装在液压杆的下端，上模的下方镜像分布有下模，下模设置在底座的中部内；
固定装置，固定装置安装在下模的前端两侧，与底座卡接固定；
弹力装置，弹力装置设置在底座中部槽口的后侧两边，并与下模的后侧外壁抵接；
弹力板，弹力板设置在底座中部槽口的下方，并与底座竖直滑动连接。
可选地，所述U型支架的下方两端分别与底座的左右两侧上方固定连接，U型支架的右侧外壁上固定安装有控制面板，上模通过液压杆与U型支架竖直滑动连接。
可选地，所述底座的中部设置为上方设置开口的槽口，槽口的前侧贯穿底座的前侧外壁，槽口内水平滑动连接有下模，下模的前侧中部固定连接有把手，下模的后侧两边对称设置有两个限位孔。
可选地，所述限位孔内插入有弹力装置，弹力装置包括第一弹簧、限位杆和限位块，限位杆的前侧端部水平插入至限位孔内，限位杆的外侧套设有限位块，限位块与限位杆水平滑动连接。
可选地，所述限位块的前端端部与下模的后侧外壁抵接，限位杆位于限位块右侧的部分套设有第一弹簧，第一弹簧的前侧端部与限位块的后侧外壁固定连接，第一弹簧的后侧端部与底座槽口的后侧内壁固定连接。
可选地，所述固定装置包括母栓、栓柄、锁柱和子栓，母栓固定安装在下模的前侧两边外壁上，母栓内活动连接有锁柱，锁住的内侧外壁固定连接有栓柄。
可选地，所述栓柄在母栓的中部限位滑动，锁柱的外侧端部与子栓插接固定，子栓固定安装在下模前方两侧外的底座外壁上。
可选地，所述底座槽口下方设置有升降槽，升降槽内滑动连接有弹力板，弹力板的上方与下模的下表面抵接，弹力板的下方与若干伸缩杆的固定端固定连接，伸缩杆下方活动端与升降槽的底部内壁固定连接，伸缩杆的外侧套设有第二弹簧，第二弹簧的上下两端分别与弹力板的下表面和升降槽的底部内壁固定连接。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种拆装方便的模具，具备以下有益效果：
1、该拆装方便的模具，通过下模可滑动的设置，使用时当模具成型后可以直接将下模抽出从而达到快速脱模的效果，通过弹力装置的设置，在脱模的过程中可以提供一定的助力效果从而达到更省力的效果，使脱模更方便快捷。
2、该拆装方便的模具，通过弹力板的设置，使用时下模抽出后弹力板会通过弹簧的作用往上弹起将模具顶出凹槽内从而达到拿取模具更方便的效果，避免出现模具嵌入凹槽取不出来的情况从而提高了模具的成品率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型底板结构示意图；
图3为本实用新型弹力板结构示意图；
图4为本实用新型下模结构示意图；
图5为本实用新型固定结构放大示意图。
图中：1、底座；2、U形支架；3、控制面板；4、液压杆；5、上模；6、下模；7、把手；8、固定装置；801、母栓；802、栓柄；803、锁柱；804、子栓；9、弹力装置；901、第一弹簧；902、限位杆；903、限位块；10、弹力板；11、伸缩杆；12、第二弹簧；13、限位孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：一种拆装方便的模具包括
底座1，底座1的上方中部固定安装有U型支架2，U型支架2的上方中部设置有液压杆4，通过液压杆4的设置，使用时液压杆4固定连接在U形支架2和上模5之间，从而达到为上模5提供压力的效果；
上模5，上模5安装在液压杆4的下端，上模5的下方镜像分布有下模6，下模6设置在底座1的中部内；
固定装置8，固定装置8安装在下模6的前端两侧，与底座1卡接固定，通过固定装置8的设置，使用时固定装置8可以将下模6与底座1进行固定从而达到在模具压制过程中防止偏移的效果；
弹力装置9，弹力装置9设置在底座1中部槽口的后侧两边，并与下模6的后侧外壁抵接，通过弹力装置9的设置，使用时在下模6脱模的过程中可以提供一定的助力作用从而达到更省力的效果；
弹力板10，弹力板10设置在底座1中部槽口的下方，并与底座1竖直滑动连接，通过弹力板10的设置，下模6抽出后弹力板10会往上弹起将模具顶出凹槽内从而达到拿取模具更方便的效果。
U型支架2的下方两端分别与底座1的左右两侧上方固定连接，U型支架2的右侧外壁上固定安装有控制面板3，上模5通过液压杆4与U型支架2竖直滑动连接。
底座1的中部设置为上方设置开口的槽口，槽口的前侧贯穿底座1的前侧外壁，槽口内水平滑动连接有下模6，通过下模6的设置，使用时下模6与底座1一侧的滑槽滑动连接，从而达到可以抽取的效果使脱模更方便快捷，下模6的前侧中部固定连接有把手7，下模7的后侧两边对称设置有两个限位孔13。
限位孔13内插入有弹力装置9，弹力装置9包括第一弹簧901、限位杆902和限位块903，限位杆902的前侧端部水平插入至限位孔13内，限位杆902的外侧套设有限位块903，限位块903与限位杆902水平滑动连接。
限位块903的前端端部与下模6的后侧外壁抵接，限位杆902位于限位块903右侧的部分套设有第一弹簧901，第一弹簧901的前侧端部与限位块903的后侧外壁固定连接，第一弹簧901的后侧端部与底座1槽口的后侧内壁固定连接，通过限位块903的设置，使用时限位块903与第一弹簧901抵接从而达到为第一弹簧901限位的效果。
固定装置8包括母栓801、栓柄802、锁柱803和子栓804，母栓801固定安装在下模6的前侧两边外壁上，母栓801内活动连接有锁柱803，锁住803的内侧外壁固定连接有栓柄802。
栓柄802在母栓801的中部限位滑动，锁柱803的外侧端部与子栓804插接固定，子栓804固定安装在下模6前方两侧外的底座1外壁上。
底座1槽口下方设置有升降槽，升降槽内滑动连接有弹力板10，弹力板10的上方与下模6的下表面抵接，弹力板10的下方与若干伸缩杆11的固定端固定连接，伸缩杆11下方活动端与升降槽的底部内壁固定连接，伸缩杆11的外侧套设有第二弹簧12，第二弹簧12的上下两端分别与弹力板10的下表面和升降槽的底部内壁固定连接
本实用新型中，该装置的工作步骤如下：
1、先将底座1与工作台面水平固定，下模6插入底座1的滑槽内通过固定装置8将其固定，固定装置8通过栓柄803将锁柱804的一端卡接在子栓804的卡槽内使母栓802与子栓804保持在同一水平面上从而达到固定的效果，然后将模具原料平铺在下模6的上表面，通过控制面板3操控液压杆4升降，液压杆4推动上模5下压使模具早下模6的上表面成型；
2、待模具成型后通过控制面板3上升液压杆4使上模5先脱模，然后打开固定装置8使锁柱804脱离子栓804，下模6在弹力装置9中的第一弹簧901弹力的作用下弹出底座1，通过把手7抽出下模6使下模6与模具分离，最后在第二弹簧12的作用下使伸缩杆11向上弹起将弹力板10顶起，模具在弹力板10的弹力作用下从底座1的凹槽内顶出然后取出模具即可。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种拆装方便的模具，其特征在于：所述拆装方便的模具包括
底座，底座的上方中部固定安装有U型支架，U型支架的上方中部设置有液压杆；
上模，上模安装在液压杆的下端，上模的下方镜像分布有下模，下模设置在底座的中部内；
固定装置，固定装置安装在下模的前端两侧，与底座卡接固定；
弹力装置，弹力装置设置在底座中部槽口的后侧两边，并与下模的后侧外壁抵接；
弹力板，弹力板设置在底座中部槽口的下方，并与底座竖直滑动连接。
2.根据权利要求1所述的模具，其特征在于：所述U型支架的下方两端分别与底座的左右两侧上方固定连接，U型支架的右侧外壁上固定安装有控制面板，上模通过液压杆与U型支架竖直滑动连接。
3.根据权利要求1所述的模具，其特征在于：所述底座的中部设置为上方设置开口的槽口，槽口的前侧贯穿底座的前侧外壁，槽口内水平滑动连接有下模，下模的前侧中部固定连接有把手，下模的后侧两边对称设置有两个限位孔。
4.根据权利要求3所述的模具，其特征在于：所述限位孔内插入有弹力装置，弹力装置包括第一弹簧、限位杆和限位块，限位杆的前侧端部水平插入至限位孔内，限位杆的外侧套设有限位块，限位块与限位杆水平滑动连接。
5.根据权利要求4所述的模具，其特征在于：所述限位块的前端端部与下模的后侧外壁抵接，限位杆位于限位块右侧的部分套设有第一弹簧，第一弹簧的前侧端部与限位块的后侧外壁固定连接，第一弹簧的后侧端部与底座槽口的后侧内壁固定连接。
6.根据权利要求1所述的模具，其特征在于：所述固定装置包括母栓、栓柄、锁柱和子栓，母栓固定安装在下模的前侧两边外壁上，母栓内活动连接有锁柱，锁住的内侧外壁固定连接有栓柄。
7.根据权利要求6所述的模具，其特征在于：所述栓柄在母栓的中部限位滑动，锁柱的外侧端部与子栓插接固定，子栓固定安装在下模前方两侧外的底座外壁上。
8.根据权利要求1所述的模具，其特征在于：所述底座槽口下方设置有升降槽，升降槽内滑动连接有弹力板，弹力板的上方与下模的下表面抵接，弹力板的下方与若干伸缩杆的固定端固定连接，伸缩杆下方活动端与升降槽的底部内壁固定连接，伸缩杆的外侧套设有第二弹簧，第二弹簧的上下两端分别与弹力板的下表面和升降槽的底部内壁固定连接。
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