CN211866389U - 一种精密复合冲压模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种精密复合冲压模具，包括顶板、基板和安装板，所述基板顶部四角垂直固定有四组导向杆，所述导向杆顶部处固定有顶板，所述安装板四角安装有四组滑套，且安装板通过滑套套设安装在导向杆上，所述安装板底部中心处设置有上模座，所述基板顶部中心处设置有下模座，所述下模座顶部中心处开设有一组冲压腔，冲压腔内部中心处设置有承压柱，承压柱顶部设置有承压板，推出框底部处对称设置有若干组复位结构，所述承压板底部中心开设有一组推出腔，推出腔内部设置有推出结构。该精密复合冲压模具，设计合理，能在冲压件卡住后方便对其进行快速的推出清理处理，避免出现人工清理，适合推广使用。
Description
技术领域
本实用新型属于模具技术领域，具体涉及一种精密复合冲压模具。
背景技术
模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，冲压模具是模具的一种，模具一般包括动模和定模(或凸模和凹模)两个部分，二者可分可合。
现有的精密复合冲压模具，在冲压过后常出现冲压件卡在冲压腔中无法有效取出，需要人工取出等问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种精密复合冲压模具，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种精密复合冲压模具，包括顶板、基板和安装板，所述基板顶部四角垂直固定有四组导向杆，所述导向杆顶部处固定有顶板，所述安装板四角安装有四组滑套，且安装板通过滑套套设安装在导向杆上，所述安装板顶部中心处设置有液压杆，所述液压杆远离安装板的一端固定在顶板底部处，所述安装板底部中心处设置有上模座，所述基板顶部中心处设置有下模座，所述下模座顶部中心处开设有一组冲压腔，冲压腔内部中心处设置有承压柱，承压柱顶部设置有承压板，冲压腔内所述承压板的外缘处套设有推出框，推出框底部处对称设置有若干组复位结构，所述承压板底部中心开设有一组推出腔，推出腔内部设置有推出结构。
优选的，所述推出结构包括固定板、推杆、传动电机、套环、第一滑动板和第二滑动板，所述固定板顶部中心处固定有推杆，所述推杆顶部穿过承压柱固定在承压板底部处，推出腔的一端固定有第一滑动板，所述第一滑动板的一侧边上设置有第二滑动板，所述第二滑动板上设置有传动电机，所述传动电机的机轴前端设置有转动杆，所述转动杆上对称套设有两组套环，所述套环的顶部和底部均铰接安装有支杆，且支杆远离套环的一端分别铰接安装在固定板底部以及推出腔底部处。
优选的，所述转动杆上对称开设有两组螺旋方向相反的螺纹，所述转动杆与套环之间螺纹配合，所述传动电机远离转动杆的一端固定在第二滑动板上。
优选的，所述第一滑动板垂直固定在推出腔内底部处，所述第一滑动板靠近第二滑动板的一侧开设有滑动腔，第二滑动板的一侧固定有与滑动腔配合滑动的限位块。
优选的，所述复位结构包括顶杆、复位筒和弹簧，所述复位筒内部滑动设置有滑片，滑片顶部固定有顶杆，所述顶杆穿过复位筒顶部伸出，且顶杆穿过复位筒的一端固定在推出框底部处，滑片底部处设置有弹簧。
本实用新型的技术效果和优点：该精密复合冲压模具，通过设置的复位结构，复位结构中的顶杆、复位筒和弹簧以及推出框之间的配合，可以在冲压完成后，可以在冲压后推动冲压件初步顶出，进而辅助冲压件冲压后推出，通过设置的推出结构，推出结构中的固定板、推杆、传动电机、转动杆、套环和支杆以及承压板之间的配合，可以在冲压件卡在冲压腔中时，推出结构推动承压板上升，进而使承压板将冲压件推出，进而对卡住的冲压件进行清理，通过设置的第一滑动板和第二滑动板以及滑动腔和限位块之间的配合，可以对传动电机进行很好的固定，同时在固定板高度发生改变时自适应的调节第一滑动板和第二滑动板的组合后的高度。该精密复合冲压模具，设计合理，能在冲压件卡住后方便对其进行快速的推出清理处理，避免出现人工清理，适合推广使用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的剖视图；
图3为本实用新型图2中A处的剖视图；
图4为本实用新型第一滑动板和第二滑动板配合后的结构示意图。
图中：1顶板、2基板、3安装板、4导向杆、5滑套、6上模座、7下模座、8承压板、9推出框、10液压杆、11复位结构、12顶杆、13复位筒、15弹簧、16推出结构、17固定板、18推杆、19传动电机、191第一滑动板、192第二滑动板、193滑动腔、20转动杆、21套环、22支杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-4所示的一种精密复合冲压模具，包括顶板1、基板2和安装板3，所述基板2顶部四角垂直固定有四组导向杆4，所述导向杆4顶部处固定有顶板1，所述安装板3四角安装有四组滑套5，且安装板3通过滑套5套设安装在导向杆4上，所述安装板3顶部中心处设置有液压杆10，所述液压杆10远离安装板3的一端固定在顶板1底部处，所述安装板3底部中心处设置有上模座6，所述基板2顶部中心处设置有下模座7，所述下模座7顶部中心处开设有一组冲压腔，冲压腔内部中心处设置有承压柱，承压柱顶部设置有承压板8，冲压腔内所述承压板8的外缘处套设有推出框9，推出框9底部处对称设置有若干组复位结构11，所述承压板8底部中心开设有一组推出腔，推出腔内部设置有推出结构16。
具体的，所述推出结构16包括固定板17、推杆18、传动电机19、套环21、第一滑动板191和第二滑动板192，所述推出结构16可以在冲压件卡在冲压腔中时，推出结构16推动承压板8上升，进而使承压板8将冲压件推出，进而对卡住的冲压件进行清理，所述固定板17顶部中心处固定有推杆18，所述推杆18顶部穿过承压柱固定在承压板8底部处，推出腔的一端固定有第一滑动板191，所述第一滑动板191的一侧边上设置有第二滑动板192，所述第二滑动板192上设置有传动电机19，所述传动电机19的机轴前端设置有转动杆20，所述转动杆20上对称套设有两组套环21，所述套环21的顶部和底部均铰接安装有支杆22，且支杆22远离套环21的一端分别铰接安装在固定板17底部以及推出腔底部处。
具体的，所述转动杆20上对称开设有两组螺旋方向相反的螺纹，所述转动杆20与套环21之间螺纹配合，所述传动电机19远离转动杆20的一端固定在第二滑动板192上。
具体的，所述第一滑动板191垂直固定在推出腔内底部处，所述第一滑动板191靠近第二滑动板192的一侧开设有滑动腔193，所述第一滑动板191和第二滑动板192的设置，可以对传动电机19进行很好的固定，同时在固定板17高度发生改变时，自适应的调节第一滑动板191和第二滑动板192的组合后的高度，第二滑动板192的一侧固定有与滑动腔193配合滑动的限位块。
具体的，所述复位结构11包括顶杆12、复位筒13和弹簧15，所述复位筒13内部滑动设置有滑片，滑片顶部固定有顶杆12，所述顶杆12穿过复位筒13顶部伸出，且顶杆12穿过复位筒13的一端固定在推出框9底部处，滑片底部处设置有弹簧15，复位筒13内固定有限位筒，且限位筒套设在弹簧15外缘处，限位筒可以在下压过程中避免弹簧15过度挤压造成弹簧损坏，进而对弹簧进行很好的保护。
工作原理：该精密复合冲压模具，工作时，当需要对板材进行冲压时，启动液压杆10，液压杆10伸长时带动安装板3向下移动，进而使上模座6下降，在上模座6下降时带动板材在冲压腔中下降，进而实现冲压，同时在冲压过程中推出框9在推动力作用下下降，进而使弹簧15收缩，在冲压结束时液压杆10缩短，此时弹簧15推动滑片上升，进而使弹簧15上升，进而使推出框9将冲压件推出，当冲压件卡接在冲压腔中，启动传动电机19，传动电机19带动转动杆20转动，转动杆20与套环21之间螺纹配合，进而使套环21向两侧移动，进而使支杆22撑起，在撑起过程中带动固定板17上移，进而使推杆18推动承压板8顶部，进而使冲压件顶出，顶出后，传动电机19带动转动杆20反转，进而使装置恢复原位状态。该精密复合冲压模具，设计合理，能在冲压件卡住后方便对其进行快速的推出清理处理，避免出现人工清理，适合推广使用。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种精密复合冲压模具，包括顶板(1)、基板(2)和安装板(3)，其特征在于：所述基板(2)顶部四角垂直固定有四组导向杆(4)，所述导向杆(4)顶部处固定有顶板(1)，所述安装板(3)四角安装有四组滑套(5)，且安装板(3)通过滑套(5)套设安装在导向杆(4)上，所述安装板(3)顶部中心处设置有液压杆(10)，所述液压杆(10)远离安装板(3)的一端固定在顶板(1)底部处，所述安装板(3)底部中心处设置有上模座(6)，所述基板(2)顶部中心处设置有下模座(7)，所述下模座(7)顶部中心处开设有一组冲压腔，冲压腔内部中心处设置有承压柱，承压柱顶部设置有承压板(8)，冲压腔内所述承压板(8)的外缘处套设有推出框(9)，推出框(9)底部处对称设置有若干组复位结构(11)，所述承压板(8)底部中心开设有一组推出腔，推出腔内部设置有推出结构(16)。
2.根据权利要求1所述的一种精密复合冲压模具，其特征在于：所述推出结构(16)包括固定板(17)、推杆(18)、传动电机(19)、套环(21)、第一滑动板(191)和第二滑动板(192)，所述固定板(17)顶部中心处固定有推杆(18)，所述推杆(18)顶部穿过承压柱固定在承压板(8)底部处，推出腔的一端固定有第一滑动板(191)，所述第一滑动板(191)的一侧边上设置有第二滑动板(192)，所述第二滑动板(192)上设置有传动电机(19)，所述传动电机(19)的机轴前端设置有转动杆(20)，所述转动杆(20)上对称套设有两组套环(21)，所述套环(21)的顶部和底部均铰接安装有支杆(22)，且支杆(22)远离套环(21)的一端分别铰接安装在固定板(17)底部以及推出腔底部处。
3.根据权利要求2所述的一种精密复合冲压模具，其特征在于：所述转动杆(20)上对称开设有两组螺旋方向相反的螺纹，所述转动杆(20)与套环(21)之间螺纹配合，所述传动电机(19)远离转动杆(20)的一端固定在第二滑动板(192)上。
4.根据权利要求2所述的一种精密复合冲压模具，其特征在于：所述第一滑动板(191)垂直固定在推出腔内底部处，所述第一滑动板(191)靠近第二滑动板(192)的一侧开设有滑动腔(193)，第二滑动板(192)的一侧固定有与滑动腔(193)配合滑动的限位块。
5.根据权利要求1所述的一种精密复合冲压模具，其特征在于：所述复位结构(11)包括顶杆(12)、复位筒(13)和弹簧(15)，所述复位筒(13)内部滑动设置有滑片，滑片顶部固定有顶杆(12)，所述顶杆(12)穿过复位筒(13)顶部伸出，且顶杆(12)穿过复位筒(13)的一端固定在推出框(9)底部处，滑片底部处设置有弹簧(15)。
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