CN218425055U - 一种小段差产品拉伸模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种小段差产品拉伸模具,包括成型冲头、导正凹槽模具和下凹槽模具,所述成型冲头的底端外壁套设有加工件,所述加工件的外侧壁与导正凹槽模具的内侧壁相接触,所述导正凹槽模具的底端开设有用于安装下凹槽模具的连接槽,所述下凹槽模具设置在导正凹槽模具的下方,所述下凹槽模具和导正凹槽模具的内部均贯穿开设有用于加工件成型的通槽,所述通槽的内侧壁与加工件的外侧壁相抵触,通过设置的导正凹槽模具和下凹槽模具在加工过程中,可首先对加工件的下端的小口径进行加工,再进行加工加工件的上端的大口径,将此过程变为常态的拉伸结构,稳定性更强,利于大批量的生产,这样提高了工作效率和良品率。
Description
技术领域
本实用新型属于模具加工技术领域,具体涉及一种小段差产品拉伸模具。
背景技术
模具,工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具,简而言之,模具是用来制作成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。
小段差产品在加工过程中,传统的模具,大批量生产则会导致凹模经常拉伤,其次传统的模具的拉伸方法,对产品的真圆度也有较大影响,为此我们提出一种小段差产品拉伸模具。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种小段差产品拉伸模具,以解决上述背景技术中提出的小段差产品在加工过程中,传统的模具,大批量生产则会导致凹模经常拉伤,其次传统的模具的拉伸方法,对产品的真圆度也有较大影响的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种小段差产品拉伸模具,包括成型冲头、导正凹槽模具和下凹槽模具,所述成型冲头的底端外壁套设有加工件,所述加工件的外侧壁与导正凹槽模具的内侧壁相接触,所述导正凹槽模具的底端开设有用于安装下凹槽模具的连接槽,所述下凹槽模具设置在导正凹槽模具的下方,所述下凹槽模具和导正凹槽模具的内部均贯穿开设有用于加工件成型的通槽,所述通槽的内侧壁与加工件的外侧壁相抵触,所述加工件的内侧壁与成型冲头的外侧壁相抵触。
优选的,所述成型冲头的顶端与加工驱动组件的输出端相连接。
优选的,所述下凹槽模具内部贯穿开设的通槽内侧壁尺寸小于导正凹槽模具内部贯穿开设的通槽内侧壁尺寸。
优选的,所述下凹槽模具的底端与垫块的顶端固定连接,所述垫块的开设有与下凹槽模具的内部均贯穿的通槽相适配的活动槽。
优选的,所述垫块内部贯穿开设的活动槽内部设置有顶杆,所述顶杆的外侧壁尺寸小于活动槽和通槽的内侧壁尺寸。
优选的,所述成型冲头的两侧均设置有导板,所述导板的内部贯穿开设有用于安装卸料块的安装槽,所述卸料块设置在成型冲头的外部,所述卸料块的内侧壁尺寸小于成型冲头的外侧壁尺寸。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)、该小段差产品拉伸模具,通过设置的导正凹槽模具和下凹槽模具在加工过程中,可首先对加工件的下端的小口径进行加工,再进行加工加工件的上端的大口径,将此过程变为常态的拉伸结构,稳定性更强,利于大批量的生产,这样提高了工作效率和良品率。
附图说明
图1为本实用新型的正视截面结构示意图;
图2为本实用新型图1中的A部放大零件结构示意图;
图3为本实用新型图1中的B部放大零件结构示意图。
图中:1、成型冲头;2、加工驱动组件;3、加工件;4、导正凹槽模具;5、下凹槽模具;6、垫块;7、顶杆;8、导板;9、卸料块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图3,本实用新型提供一种小段差产品拉伸模具,包括成型冲头1、导正凹槽模具4和下凹槽模具5,成型冲头1的底端外壁套设有加工件3,加工件3的外侧壁与导正凹槽模具4的内侧壁相接触,导正凹槽模具4的底端开设有用于安装下凹槽模具5的连接槽,下凹槽模具5设置在导正凹槽模具4的下方,下凹槽模具5和导正凹槽模具4的内部均贯穿开设有用于加工件3成型的通槽,通槽的内侧壁与加工件3的外侧壁相抵触,加工件3的内侧壁与成型冲头1的外侧壁相抵触,通过设置的导正凹槽模具4和下凹槽模具5在加工过程中,可首先对加工件3的下端的小口径进行加工,再进行加工加工件3的上端的大口径,将此过程变为常态的拉伸结构,稳定性更强,利于大批量的生产,这样提高了工作效率和良品率。
本实施例中,优选的,成型冲头1的顶端与加工驱动组件2的输出端相连接,通过设置的加工驱动组件2,这样在加工过程中与成型冲头1相互配合完成小段差产品的成型。
本实施例中,优选的,下凹槽模具5内部贯穿开设的通槽内侧壁尺寸小于导正凹槽模具4内部贯穿开设的通槽内侧壁尺寸,通过设置的下凹槽模具5和导正凹槽模具4相互配合,对加工件3进行小段差加工。
本实施例中,优选的,下凹槽模具5的底端与垫块6的顶端固定连接,垫块6的开设有与下凹槽模具5的内部均贯穿的通槽相适配的活动槽,通过设置的垫块6,这样在使用过程中可对下凹槽模具5进行保护。
本实施例中,优选的,垫块6内部贯穿开设的活动槽内部设置有顶杆7,顶杆7的外侧壁尺寸小于活动槽和通槽的内侧壁尺寸,通过设置的顶杆7,这样在成型冲头1向下进行做功完成后,在使顶杆7向上驱动,将工件顶出导正凹槽模具4和下凹槽模具5。
本实施例中,优选的,成型冲头1的两侧均设置有导板8,导板8的内部贯穿开设有用于安装卸料块9的安装槽,卸料块9设置在成型冲头1的外部,卸料块9的内侧壁尺寸小于成型冲头1的外侧壁尺寸,通过设置的卸料块9,这样在使用过程中可通过卸料块9与导板8相配合对完成加工的加工件3与成型冲头1解除连接。
本实用新型的工作原理及使用流程:该装置使用时,首先在加工过程中将加工件3放置在导正凹槽模具4的内部起到导向作用,其次通过设置的加工驱动组件2,这样在加工过程中驱动成型冲头1向下做工,将加工件3顶入至下凹槽模具5的内部,对加工件3的下端的小口径进行加工,在加工完成后通过设置的顶杆7将加工件3顶出,之后再通过加工驱动组件2驱动驱动成型冲头1向下做工,并配合导正凹槽模具4将加工件3的上端的大口径进行加工,最后通过设置的顶杆7,这样在成型冲头1向下进行做功完成后,在使顶杆7向上驱动,将工件顶出导正凹槽模具4和下凹槽模具5,并通过设置的卸料块9,这样在使用过程中可通过卸料块9与导板8相配合对完成加工的加工件3与成型冲头1解除连接,这样一种小段差产品拉伸模具就使用完成了。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种小段差产品拉伸模具,包括成型冲头(1)、导正凹槽模具(4)和下凹槽模具(5),其特征在于:所述成型冲头(1)的底端外壁套设有加工件(3),所述加工件(3)的外侧壁与导正凹槽模具(4)的内侧壁相接触,所述导正凹槽模具(4)的底端开设有用于安装下凹槽模具(5)的连接槽,所述下凹槽模具(5)设置在导正凹槽模具(4)的下方,所述下凹槽模具(5)和导正凹槽模具(4)的内部均贯穿开设有用于加工件(3)成型的通槽,所述通槽的内侧壁与加工件(3)的外侧壁相抵触,所述加工件(3)的内侧壁与成型冲头(1)的外侧壁相抵触。
2.根据权利要求1所述的一种小段差产品拉伸模具,其特征在于:所述成型冲头(1)的顶端与加工驱动组件(2)的输出端相连接。
3.根据权利要求1所述的一种小段差产品拉伸模具,其特征在于:所述下凹槽模具(5)内部贯穿开设的通槽内侧壁尺寸小于导正凹槽模具(4)内部贯穿开设的通槽内侧壁尺寸。
4.根据权利要求1所述的一种小段差产品拉伸模具,其特征在于:所述下凹槽模具(5)的底端与垫块(6)的顶端固定连接,所述垫块(6)的开设有与下凹槽模具(5)的内部均贯穿的通槽相适配的活动槽。
5.根据权利要求4所述的一种小段差产品拉伸模具,其特征在于:所述垫块(6)内部贯穿开设的活动槽内部设置有顶杆(7),所述顶杆(7)的外侧壁尺寸小于活动槽和通槽的内侧壁尺寸。
6.根据权利要求1所述的一种小段差产品拉伸模具,其特征在于:所述成型冲头(1)的两侧均设置有导板(8),所述导板(8)的内部贯穿开设有用于安装卸料块(9)的安装槽,所述卸料块(9)设置在成型冲头(1)的外部,所述卸料块(9)的内侧壁尺寸小于成型冲头(1)的外侧壁尺寸。
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