CN216989534U - 一种控制端子折弯的结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种控制端子折弯的结构，包括下模座和螺丝，所述下模座上方设置有凹模垫板，所述凹模垫板上方设置有凹模板，所述凹模板上方设置有卸料板，所述螺丝上套有弹簧，所述凹模垫板一侧安装有调整杆，所述螺丝贯穿调整杆，且调整杆上方设置有折弯凹模，所述折弯凹模上方设置有折弯卸料。本实用新型，折弯凹模底部用弹簧拉住，在生产平面端子时，调整杆处于退出状态；折弯凹模在弹簧的作用下，处于凹模板工作面的底部，不工作；当调整杆处于推进状态下，折弯凹模从凹模板底部升出，和折弯卸料进行配合，实现折弯的目的；不卸下模具的情况下，只需要推动一个可活动的顶杆，即可实现折弯目的；无需卸下模具，瞬间实现端子折弯的目。

Description

一种控制端子折弯的结构

技术领域

本实用新型涉及端子折弯技术领域，具体是一种控制端子折弯的结构。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。

生产平面针型端子如果需要折弯时，需要卸模具进行更换备件，生产效率低下。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种控制端子折弯的结构，以解决现有技术中生产平面针型端子如果需要折弯时，需要卸模具进行更换备件，生产效率低下的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种控制端子折弯的结构，包括下模座和螺丝，所述下模座上方设置有凹模垫板，所述凹模垫板上方设置有凹模板，所述凹模板上方设置有卸料板，所述螺丝上套有弹簧，所述凹模垫板一侧安装有调整杆，所述螺丝贯穿调整杆，且调整杆上方设置有折弯凹模，所述折弯凹模上方设置有折弯卸料。

优选的，所述螺丝贯穿调整杆并与折弯凹模连接。

优选的，所述调整杆位于螺丝端设置为阶梯状结构。

优选的，所述折弯凹模顶部的两侧均开设有缺口。

优选的，所述折弯卸料底部的两侧均设置有与折弯凹模缺口配合的缺口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：折弯凹模底部用弹簧拉住，在生产平面端子时，调整杆处于退出状态；折弯凹模在弹簧的作用下，处于凹模板工作面的底部，不工作；当调整杆处于推进状态下，折弯凹模从凹模板底部升出，和折弯卸料进行配合，实现折弯的目的；不卸下模具的情况下，只需要推动一个可活动的顶杆，即可实现折弯目的；无需卸下模具，瞬间实现端子折弯的目的。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型调整杆推进去的结构示意图；

图3为本实用新型调整杆退出的结构示意图；

图4为本实用新型调整杆的结构示意图。

图中：1、下模座；2、凹模垫板；3、凹模板；4、卸料板；5、螺丝；6、弹簧；7、调整杆；8、折弯凹模；9、折弯卸料。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型实施例中，一种控制端子折弯的结构，包括下模座1和螺丝5，所述下模座1上方设置有凹模垫板2，所述凹模垫板2上方设置有凹模板3，所述凹模板3上方设置有卸料板4，所述螺丝5上套有弹簧6，所述凹模垫板2一侧安装有调整杆7，所述螺丝5贯穿调整杆7，且调整杆7上方设置有折弯凹模8，所述折弯凹模8上方设置有折弯卸料9；所述螺丝5贯穿调整杆7并与折弯凹模8连接；所述调整杆7位于螺丝5端设置为阶梯状结构，所述折弯凹模8顶部的两侧均开设有缺口，所述折弯卸料9底部的两侧均设置有与折弯凹模缺口配合的缺口；折弯凹模8底部用弹簧拉住，在生产平面端子时，调整杆7处于退出状态；折弯凹模8在弹簧的作用下，处于凹模板工作面的底部，不工作；当调整杆7处于推进状态下，折弯凹模8从凹模板底部升出，和折弯卸料9进行配合，实现折弯的目的。

本实用新型的工作原理是：折弯凹模8底部用弹簧拉住，在生产平面端子时，调整杆7处于退出状态；折弯凹模8在弹簧的作用下，处于凹模板工作面的底部，不工作；当调整杆7处于推进状态下，折弯凹模8从凹模板底部升出，和折弯卸料9进行配合，实现折弯的目的；调整杆推进去，将折弯凹模抬起的状态，这种状态下可以实现折弯；调整杆退出来，将折弯凹模放下的状态，这种状态下不能折弯。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种控制端子折弯的结构，包括下模座(1)和螺丝(5)，所述下模座(1)上方设置有凹模垫板(2)，所述凹模垫板(2)上方设置有凹模板(3)，所述凹模板(3)上方设置有卸料板(4)，其特征在于：所述螺丝(5)上套有弹簧(6)，所述凹模垫板(2)一侧安装有调整杆(7)，所述螺丝(5)贯穿调整杆(7)，且调整杆(7)上方设置有折弯凹模(8)，所述折弯凹模(8)上方设置有折弯卸料(9)。

2.根据权利要求1所述的一种控制端子折弯的结构，其特征在于：所述螺丝(5)贯穿调整杆(7)并与折弯凹模(8)连接。

3.根据权利要求1所述的一种控制端子折弯的结构，其特征在于：所述调整杆(7)位于螺丝(5)端设置为阶梯状结构。

4.根据权利要求1所述的一种控制端子折弯的结构，其特征在于：所述折弯凹模(8)顶部的两侧均开设有缺口。

5.根据权利要求4所述的一种控制端子折弯的结构，其特征在于：所述折弯卸料(9)底部的两侧均设置有与折弯凹模缺口配合的缺口。

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