CN214237813U - 一种无针式料片定位结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开种无针式料片定位结构，包括上定位板和伸缩套杆，所述上定位板底端设置有伸缩套杆，上定位板两侧设置有侧向定位板，侧向定位一侧通过弹簧连接有活动板，活动板一侧连接调节拉杆，通过拉动调节拉杆，调整活动板的幅度，在前后定位板通过连接杆连接有连接推杆，通过调整连接推杆来前后定位板来却磨具的前后定位，在前后定位板表面设置有橡胶材质，防止挤压损坏磨具，下压上定位板，通过伸缩套杆和伸缩内杆使得上定位板与定位底座贴近，通过拉杆调整活动板的位置使得活动板定位磨具侧向位置，使得磨具侧向定位准确无误，相比于传统的定位装置，多向定位更加准确，表面的橡胶材质能够有效防止模具挤压变形。

Description

一种无针式料片定位结构

技术领域

本实用新型属于磨具定位相关技术领域，具体涉及一种无针式料片定位结构。

背景技术

模具工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号，在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离（冲裁）。应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状。模具一般包括动模和定模（或凸模和凹模）两个部分，二者可分可合。分开时取出制件，合拢时使坯料注入模具型腔成形。模具是精密工具，形状复杂，承受坯料的张力，对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求，模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一，在磨具制造中需要将磨具经行定位。

现有的技术存在以下问题：

现有磨具定位装置一般机械液压的定位结构，定位不够准确，容易造成磨具制造的损失，通常与磨具直接连接处容易发生碰撞，对需要制造的磨具造成损失。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种无针式料片定位结构，以解决上述背景技术中提出的现有磨具定位装置一般机械液压的定位结构，定位不够准确，容易造成磨具制造的损失，通常与磨具直接连接处容易发生碰撞，对需要制造的磨具造成损失问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种无针式料片定位结构，包括上定位板和伸缩套杆，所述上定位板底端设置有伸缩套杆，所述伸缩套杆底端连接有伸缩内杆，所述上定位板两侧设置有侧向定位板，所述侧向定位板表面设置有调节拉杆，所述调节拉杆一端连接有活动板，所述伸缩内杆底端设置有定位底座，所述定位底座内部设置有前后定位板，所述前后定位板一侧设置有连接杆，所述连接杆一端固定在连接推杆。

优选的，所述伸缩套杆共设置有四个，且四个伸缩套杆分别设置在上定位板的底端拐角处。

优选的，所述侧向定位板与活动板之间设置有弹簧。

优选的，所述侧向定位板共设置有两个，且两个侧向定位板分别设置在上定位板的两侧。

优选的，所述前后定位板共设置有两个，且两个前后定位板分别设置定位底座内部前后两端。

优选的，所述连接推杆共设置有六根，且六根连接推杆分别设置在两个前后定位板的一侧。

优选的，所述前后定位板表面为橡胶材质构成。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种无针式料片定位结构，具备以下有益效果：

本实用新型定位结构在上定位板两侧设置有侧向定位板，侧向定位一侧通过弹簧连接有活动板，活动板一侧连接调节拉杆，通过拉动调节拉杆，调整活动板的幅度，在地位底座内部的前端和后端设置有前后定位板，前后定位板通过连接杆连接有连接推杆，通过调整连接推杆来前后定位板来却磨具的前后定位，在前后定位板表面设置有橡胶材质，防止挤压损坏磨具，下压上定位板，通过伸缩套杆和伸缩内杆使得上定位板与定位底座贴近，通过拉杆调整活动板的位置使得活动板定位磨具侧向位置，使得磨具侧向定位准确无误，相比于传统的定位装置，多向定位更加准确，表面的橡胶材质能够有效防止模具挤压变形。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：

图1为本实用新型提出的一种无针式料片定位结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种无针式料片定位正面结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种无针式料片定位活动板结构示意图；

图中：1、上定位板；2、伸缩套杆；3、伸缩内杆；4、侧向定位板；5、调节拉杆；6、活动板；7、前后定位板；8、连接杆；9、连接推杆；10、定位底座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体式连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：

一种无针式料片定位结构，包括上定位板1和伸缩套杆2，上定位板1底端设置有伸缩套杆2，伸缩套杆2底端连接有伸缩内杆3，上定位板1两侧设置有侧向定位板4，侧向定位板4表面设置有调节拉杆5，调节拉杆5一端连接有活动板6，伸缩内杆3底端设置有定位底座10，定位底座10内部设置有前后定位板7，前后定位板7一侧设置有连接杆8，连接杆8一端固定在连接推杆9。

一种无针式料片定位结构，伸缩套杆2共设置有四个，且四个伸缩套杆2分别设置在上定位板1的底端拐角处，侧向定位板4与活动板6之间设置有弹簧，侧向定位板4共设置有两个，且两个侧向定位板4分别设置在上定位板的两侧，前后定位板7共设置有两个，且两个前后定位板7分别设置定位底座10内部前后两端，连接推杆9共设置有六根，且六根连接推杆9分别设置在两个前后定位板7的一侧，前后定位板7表面为橡胶材质构成。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，将磨具放置在定位底座10内部，通过推拉连接推杆9调整定位底座内部的前后定位板7，前后定位板通过连接杆8连接在连接推杆9的一侧，通过两个前后定位板调整磨具的前后定位，然后下压上定位板1，通过上定位板1底端的伸缩套杆2和绳索内杆2使得上定位板1与定位底座10逐渐接近，调整调节拉杆5，调节拉杆5穿过侧向定位连接在活动板6的一侧，通过推拉调节拉杆5调整模具的侧向位置，在活动板6和请后定位板7的表面都设置有橡胶材质能够有效放置定位是将磨具过分挤压变形，相比于传统的定位装置，多向定位更加准确，表面的橡胶材质能够有效防止模具挤压变形。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种无针式料片定位结构，包括上定位板（1）和伸缩套杆（2），其特征在于：所述上定位板（1）底端设置有伸缩套杆（2），所述伸缩套杆（2）底端连接有伸缩内杆（3），所述上定位板（1）两侧设置有侧向定位板（4），所述侧向定位板（4）表面设置有调节拉杆（5），所述调节拉杆（5）一端连接有活动板（6），所述伸缩内杆（3）底端设置有定位底座（10），所述定位底座（10）内部设置有前后定位板（7），所述前后定位板（7）一侧设置有连接杆（8），所述连接杆（8）一端固定在连接推杆（9）。

2.根据权利要求1所述的一种无针式料片定位结构，其特征在于：所述伸缩套杆（2）共设置有四个，且四个伸缩套杆（2）分别设置在上定位板（1）的底端拐角处。

3.根据权利要求1所述的一种无针式料片定位结构，其特征在于：所述侧向定位板（4）与活动板（6）之间设置有弹簧。

4.根据权利要求1所述的一种无针式料片定位结构，其特征在于：所述侧向定位板（4）共设置有两个，且两个侧向定位板（4）分别设置在上定位板的两侧。

5.根据权利要求1所述的一种无针式料片定位结构，其特征在于：所述前后定位板（7）共设置有两个，且两个前后定位板（7）分别设置定位底座（10）内部前后两端。

6.根据权利要求1所述的一种无针式料片定位结构，其特征在于：所述连接推杆（9）共设置有六根，且六根连接推杆（9）分别设置在两个前后定位板（7）的一侧。

7.根据权利要求1所述的一种无针式料片定位结构，其特征在于：所述前后定位板（7）表面为橡胶材质构成。

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