CN221087007U - 一种冲压模具的支撑结构 - Google Patents

Abstract

实用新型公开了一种冲压模具的支撑结构，涉及冲压模具技术领域，包括上模具板，所述上模具板的底部活动安装有缓冲板，所述缓冲板两端的底部设置有冲压柱，所述冲压柱的底部设置有支撑底座，所述支撑底座的底部固定安装有下模具，所述下模具顶部的中部设置有模具槽，所述支撑底座的底部固定安装有冲压管，所述冲压管的内部活动安装在冲压柱的底部，所述冲压管的外侧设置有缓冲机构。本实用新型通过冲压管、按压环、按压杆、连接杆、连接块和缓冲柱相互配合，解决了模具在冲压加工时，冲压柱冲压磨损较大，容易导致磨具的支撑机构的使用寿命降低问题，达到缓冲防护的功能，利用缓冲柱的弹性，增加装置的防护功能，从而提高支撑机构的使用寿命。

Description

一种冲压模具的支撑结构

技术领域

本实用新型涉及冲压模具技术领域，具体涉及一种冲压模具的支撑结构。

背景技术

冲压，是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法，冲压所使用的模具称为冲压模具，简称冲模。

现有的技术方案中，提出了公开号：CN210146792U，一种冲压模具的支撑结构，包括支撑座，支撑座包括左侧壁、右侧壁和下侧壁，下侧壁左右两端垂直连接左侧壁和右侧壁；支撑座左侧壁和右侧壁均对称开设有至少两道滑槽，滑槽内部垂直安装有滑杆，滑杆表面活动套设有弹性件；支撑座下侧壁垂直固定安装有至少两个缓冲柱，且支撑座下侧壁还开设有缓冲槽，缓冲槽活动连接减震设备。

为了解决大多只对下模座进行一级缓冲，缓冲的效果不佳，且缓冲设备在强大的冲击力的作用下容易损坏的问题，现有技术是采用支撑结构通过多组缓冲结构协同对下模座进行缓冲，减小支撑结构损坏的概率，防止单个缓冲结构因为受力过大而损坏的方式进行处理，但是还会出现模具在冲压加工时，冲压柱冲压磨损较大的情况，容易导致磨具的支撑机构的使用寿命降低问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种冲压模具的支撑结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种冲压模具的支撑结构，包括上模具板，所述上模具板的底部活动安装有缓冲板，所述缓冲板两端的底部设置有冲压柱，所述冲压柱的底部设置有支撑底座，所述支撑底座的底部固定安装有下模具，所述下模具顶部的中部设置有模具槽。

所述支撑底座的底部固定安装有冲压管，所述冲压管的内部活动安装在冲压柱的底部，所述冲压管的外侧设置有缓冲机构。

所述下模具的顶部固定安装有固定板，所述固定板的顶部设置有顶料机构。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述缓冲机构包括按压环，所述按压环的底部设置有按压杆，所述按压杆的底部活动安装有连接杆，所述连接杆的底部活动安装在支撑底座的内部。

采用上述技术方案，通过按压环、连接杆和支撑底座相互配合，达到缓冲按压的功能。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述连接杆的内侧活动安装有连接块，所述连接块的顶部设置有缓冲柱，所述缓冲柱的顶部活动连接在按压杆的一侧。

采用上述技术方案，通过连接杆、连接块和缓冲柱相互配合，达到缓冲防护的功能。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述缓冲板的内部设置有按压柱，所述按压柱的底部固定安装有下压板，所述下压板的底部活动安装有弹簧柱，所述弹簧柱的底部设置有底板。

采用上述技术方案，通过按压柱、下压板和弹簧柱相互配合，达到减震防护的功能。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述顶料机构包括固定架，所述固定架的底部固定套接在固定板的一端上，所述固定架的一侧设置有液压杆，所述液压杆的另一端设置有活动架。

采用上述技术方案，通过固定架、液压杆和活动架相互配合，达到拉伸移动的功能。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述活动架的两端设置有活动板，所述活动板的底部活动安装在下模具的底部。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述活动架与固定架的顶部均活动安装有折叠板，所述折叠板的顶部设置有推顶板，所述推顶板的顶部设置在模具槽的底部。

采用上述技术方案，通过折叠板、推顶板和模具槽相互配合，达到推顶出料的功能。

由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：

1、本实用新型提供一种冲压模具的支撑结构，通过冲压管、按压环、按压杆、连接杆、连接块和缓冲柱相互配合，解决了模具在冲压加工时，冲压柱冲压磨损较大，容易导致磨具的支撑机构的使用寿命降低问题，达到缓冲防护的功能，利用缓冲柱的弹性，增加装置的防护功能，从而提高支撑机构的使用寿命。

2、本实用新型提供一种冲压模具的支撑结构，通过缓冲板、按压柱、下压板、底板和弹簧柱相互配合，解决了上模具板在冲压时，容易产生震动力，导致模具的使用寿命降低的问题，达到缓冲减震的功能，提高装置的防护功能，增加模具的使用寿命。

3、本实用新型提供一种冲压模具的支撑结构，通过固定板、固定架、液压杆、活动架、折叠板和推顶板相互配合，解决了模具在冲压加工件时，不利于工作人员便捷的取出，从而影响装置工作效率的问题，达到推动抬升的功能，方便装置便捷的顶出加工件，有利于装置提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的支撑底座结构示意图；

图3为本实用新型的A处放大图；

图4为本实用新型的缓冲板结构示意图；

图5为本实用新型的下模具结构示意图。

图中：1、上模具板；2、冲压柱；3、支撑底座；31、冲压管；32、按压环；33、按压杆；34、连接杆；35、连接块；36、缓冲柱；4、下模具；5、模具槽；51、固定板；52、固定架；53、液压杆；54、活动架；55、折叠板；56、推顶板；6、缓冲板；61、按压柱；62、下压板；63、底板；64、弹簧柱。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：

实施例1

如图1-5所示，本实用新型提供了一种冲压模具的支撑结构，包括上模具板1，上模具板1的底部活动安装有缓冲板6，缓冲板6两端的底部设置有冲压柱2，冲压柱2的底部设置有支撑底座3，支撑底座3的底部固定安装有下模具4，下模具4顶部的中部设置有模具槽5，支撑底座3的底部固定安装有冲压管31，冲压管31的内部活动安装在冲压柱2的底部，冲压管31的外侧设置有缓冲机构，缓冲机构包括按压环32，按压环32的底部设置有按压杆33，按压杆33的底部活动安装有连接杆34，连接杆34的底部活动安装在支撑底座3的内部，连接杆34的内侧活动安装有连接块35，连接块35的顶部设置有缓冲柱36，缓冲柱36的顶部活动连接在按压杆33的一侧，通过加工件放置到模具槽5的内部，配合冲压柱2带动上模具板1进行冲压加工，由冲压柱2推挤在按压环32上，使得按压环32受力挤压按压杆33，利用按压杆33与连接杆34的活动连接，达到消耗作用力的功能，且在折叠移动时，按压缓冲柱36，利用缓冲柱36的弹性，进行缓冲作用力，达到缓冲减震的功能，从而提高冲压柱2的防护功能，方便模具的支撑结构增加使用寿命。

实施例2

如图1-5所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，缓冲板6的内部设置有按压柱61，按压柱61的底部固定安装有下压板62，下压板62的底部活动安装有弹簧柱64，弹簧柱64的底部设置有底板63，通过上模具板1配合冲压柱进行冲压挤压，带动缓冲板6挤压在下模具4的顶部，使得底板63受力挤压弹簧柱64，然后再由下压板62压缩按压柱61，配合弹簧柱64与按压柱61进行缓冲作用力，达到缓冲防护的功能，增加模具机构的安全性能。

实施例3

如图1-5所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，下模具4的顶部固定安装有固定板51，固定板51的顶部设置有顶料机构，顶料机构包括固定架52，固定架52的底部固定套接在固定板51的一端上，固定架52的一侧设置有液压杆53，液压杆53的另一端设置有活动架54，活动架54的两端设置有活动板，活动板的底部活动安装在下模具4的底部，活动架54与固定架52的顶部均活动安装有折叠板55，折叠板55的顶部设置有推顶板56，推顶板56的顶部设置在模具槽5的底部，通过上模具板1与下模具4相互配合，进行冲压加工，在冷却加工后，利用液压杆53伸缩移动，推动活动架54在固定板51的一端滑动，由活动板移动推挤折叠板55收缩，达到推移推顶板56进行上升移动的功能，方便装置便捷的取料，增加装置的便捷性。

下面具体说一下该冲压模具的支撑结构的工作原理。

如图1-5所示，通过加工件放置到模具槽5的内部，配合冲压柱2带动上模具板1进行冲压加工，由冲压柱2推挤在按压环32上，使得按压环32受力挤压按压杆33，利用按压杆33与连接杆34的活动连接，达到消耗作用力的功能，且在折叠移动时，按压缓冲柱36，利用缓冲柱36的弹性，进行缓冲作用力，达到缓冲减震的功能，从而提高冲压柱2的防护功能，方便模具的支撑结构增加使用寿命，上模具板1配合冲压柱进行冲压挤压，带动缓冲板6挤压在下模具4的顶部，使得底板63受力挤压弹簧柱64，然后再由下压板62压缩按压柱61，配合弹簧柱64与按压柱61进行缓冲作用力，达到缓冲防护的功能，再通过上模具板1与下模具4相互配合，进行冲压加工，在冷却加工后，利用液压杆53伸缩移动，推动活动架54在固定板51的一端滑动，由活动板移动推挤折叠板55收缩，达到推移推顶板56进行上升移动的功能，方便装置便捷的取料，增加装置的便捷性。

上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种冲压模具的支撑结构，包括上模具板(1)，其特征在于：所述上模具板(1)的底部活动安装有缓冲板(6)，所述缓冲板(6)两端的底部设置有冲压柱(2)，所述冲压柱(2)的底部设置有支撑底座(3)，所述支撑底座(3)的底部固定安装有下模具(4)，所述下模具(4)顶部的中部设置有模具槽(5)；

所述支撑底座(3)的底部固定安装有冲压管(31)，所述冲压管(31)的内部活动安装在冲压柱(2)的底部，所述冲压管(31)的外侧设置有缓冲机构；

所述下模具(4)的顶部固定安装有固定板(51)，所述固定板(51)的顶部设置有顶料机构。

2.根据权利要求1所述的一种冲压模具的支撑结构，其特征在于：所述缓冲机构包括按压环(32)，所述按压环(32)的底部设置有按压杆(33)，所述按压杆(33)的底部活动安装有连接杆(34)，所述连接杆(34)的底部活动安装在支撑底座(3)的内部。

3.根据权利要求2所述的一种冲压模具的支撑结构，其特征在于：所述连接杆(34)的内侧活动安装有连接块(35)，所述连接块(35)的顶部设置有缓冲柱(36)，所述缓冲柱(36)的顶部活动连接在按压杆(33)的一侧。

4.根据权利要求1所述的一种冲压模具的支撑结构，其特征在于：所述缓冲板(6)的内部设置有按压柱(61)，所述按压柱(61)的底部固定安装有下压板(62)，所述下压板(62)的底部活动安装有弹簧柱(64)，所述弹簧柱(64)的底部设置有底板(63)。

5.根据权利要求1所述的一种冲压模具的支撑结构，其特征在于：所述顶料机构包括固定架(52)，所述固定架(52)的底部固定套接在固定板(51)的一端上，所述固定架(52)的一侧设置有液压杆(53)，所述液压杆(53)的另一端设置有活动架(54)。

6.根据权利要求5所述的一种冲压模具的支撑结构，其特征在于：所述活动架(54)的两端设置有活动板，所述活动板的底部活动安装在下模具(4)的底部。

7.根据权利要求5所述的一种冲压模具的支撑结构，其特征在于：所述活动架(54)与固定架(52)的顶部均活动安装有折叠板(55)，所述折叠板(55)的顶部设置有推顶板(56)，所述推顶板(56)的顶部设置在模具槽(5)的底部。