CN217941687U - 一种新型多工位液压装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型多工位液压装置，包括底板，所述底板底端的四个拐角处均设置有调节结构，所述底板的顶端均匀设置有拆装结构，所述底板顶端的四个拐角处均安装有支撑杆，且支撑杆的顶端安装有顶板，所述顶板的顶端安装有液压推杆，所述液压推杆的底端安装有连杆，所述连杆的底端安装有活动板。本实用新型通过设置有防护结构，在进行冲压的过程中，支撑板会对内部的工件进行防护，防止内部的工件脱离底板的顶端，且当工件撞击到缓冲板的一端时，会带动缓冲弹簧进行伸缩，伸缩的过程中，会对撞击的力度起到一定的缓冲的作用，且缓冲板在移动的过程中，会带动限位块在限位槽的内部进行移动，即可对缓冲板起到一定的限位作用。

Description

一种新型多工位液压装置

技术领域

本实用新型涉及液压技术领域，特别涉及一种新型多工位液压装置。

背景技术

液压机是一种以液体为工作介质，来实现能量转换的机器，液压机除了锻压成型外，还可以用于矫正、芽庄、打包、压块和压板等作用，可以用来加工金属、塑料、橡胶等材料，在各种生产加工领域的使用非常广泛；

但是现有的液压装置，在进行液压的过程中，工件受到的压力过大，会造成工件在工位上产生位移或者脱离液压位置，工件从液压机上向外移出，会造成周围人员的伤害，有改进空间。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

本实用新型的目的是提供一种新型多工位液压装置，用以解决现有的工件从液压机上向外移出，会造成周围人员的伤害的缺陷。

(二)实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种新型多工位液压装置，包括底板，所述底板底端的四个拐角处均设置有调节结构，所述底板的顶端均匀设置有拆装结构，所述底板顶端的四个拐角处均安装有支撑杆，且支撑杆的顶端安装有顶板，所述顶板的顶端安装有液压推杆，所述液压推杆的底端安装有连杆，所述连杆的底端安装有活动板，所述支撑杆均贯穿于活动板四个拐角处的内部，所述活动板的四周均设置有防护结构，所述防护结构包括支撑板，所述支撑板均安装在活动板的四周，所述支撑板的一端均安装有支撑框，所述支撑板的一端皆均匀安装有缓冲弹簧，所述支撑框内部的顶端和底端均匀设置有限位槽，所述限位槽的内部均安装有限位块，且相邻限位块之间安装有缓冲板，所述缓冲板的一端和缓冲弹簧的一端固定连接。

优选的，所述调节结构包括固定块，所述固定块均安装在底板底端的四个拐角处，所述固定块的底端均设置有螺纹孔，且螺纹孔的内部均安装有螺纹块，所述螺纹块的底端均安装有支撑块。

优选的，所述螺纹孔内部的内螺纹和螺纹块外部的外螺纹相互适配，所述螺纹孔内部的内螺纹和螺纹块外部的外螺纹构成螺纹连接。

优选的，所述拆装结构包括滑槽，所述滑槽均匀设置在底板的顶端，所述滑槽内部的两端均安装有滑块，且滑块的顶端均安装有工位座。

优选的，所述滑槽的内部横截面均大于滑块的外部横截面，所述滑槽和滑块构成滑动结构。

优选的，所述滑槽的长度相等，所述滑槽在底板的顶端呈等间距分布。

优选的，所述缓冲弹簧的大小均相等，所述缓冲弹簧在支撑板的一端呈等间距分布。

(三)有益效果

本实用新型提供的一种新型多工位液压装置，其优点在于：

通过设置有防护结构，在进行冲压的过程中，支撑板会对内部的工件进行防护，防止内部的工件脱离底板的顶端，且当工件撞击到缓冲板的一端时，会带动缓冲弹簧进行伸缩，伸缩的过程中，会对撞击的力度起到一定的缓冲的作用，且缓冲板在移动的过程中，会带动限位块在限位槽的内部进行移动，即可对缓冲板起到一定的限位作用，实现了该装置便于对冲压过程起到一定的防护作用；

通过设置有调节结构，当底板放置的位置产生倾斜造成整体放置时产生倾斜时，转动低处底端的支撑块，会带动螺纹块在螺纹孔的内部上下移动，移动时，会在一定范围内调节固定块和螺纹块之间的长度，将底板支撑到平行于水平面位置，即可提高整体冲压过程中的稳定性，实现了该装置便于调节水平度，冲压更加稳定；

通过设置有拆装结构，工位座的受力面积较小，在冲压的过程中易产生损坏的现象，将工位座向一端移动，会带动工位座随着滑块在滑槽的内部向一端移动，随之便可将工位座在底板的顶端进行拆卸维修或者更换，实现了该装置便于对工位座进行拆装检修更换。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的局部立体剖面结构示意图；

图3为本实用新型的防护结构局部正视剖面结构示意图；

图4为本实用新型的调节结构立体剖面结构示意图。

图中的附图标记说明：

1、液压推杆；2、支撑杆；3、活动板；4、底板；5、调节结构；501、固定块；502、螺纹孔；503、螺纹块；504、支撑块；6、拆装结构；601、滑槽；602、滑块；603、工位座；7、防护结构；701、支撑板；702、支撑框；703、缓冲弹簧；704、限位槽；705、限位块；706、缓冲板；8、连杆；9、顶板。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种新型多工位液压装置，包括底板4，底板4底端的四个拐角处均设置有调节结构5，底板4的顶端均匀设置有拆装结构6，底板4顶端的四个拐角处均安装有支撑杆2，且支撑杆2的顶端安装有顶板9，顶板9的顶端安装有液压推杆1，液压推杆1的底端安装有连杆8，连杆8的底端安装有活动板3，支撑杆2均贯穿于活动板3四个拐角处的内部，活动板3的四周均设置有防护结构7，防护结构7包括支撑板701，支撑板701均安装在活动板3的四周，支撑板701的一端均安装有支撑框702，支撑板701的一端皆均匀安装有缓冲弹簧703，支撑框702内部的顶端和底端均匀设置有限位槽704，限位槽704的内部均安装有限位块705，且相邻限位块705之间安装有缓冲板706，缓冲板706的一端和缓冲弹簧703的一端固定连接，缓冲弹簧703的大小均相等，缓冲弹簧703在支撑板701的一端呈等间距分布，便于防护；

具体地，如图1和图3所示，使用该结构时，活动板3在冲压时，支撑板701会对内部的工件进行防护，防止内部的工件应压力过大脱离底板4的顶端，且当工件撞击到缓冲板706的一端时，会带动缓冲板706随着缓冲弹簧703进行伸缩，伸缩的过程中，会对撞击的力度起到一定的缓冲的作用，缓冲板706在移动的过程中，会带动限位块705在限位槽704的内部进行移动，即可对缓冲板706起到一定的限位作用，增加稳定性；

调节结构5包括固定块501，固定块501均安装在底板4底端的四个拐角处，固定块501的底端均设置有螺纹孔502，且螺纹孔502的内部均安装有螺纹块503，螺纹块503的底端均安装有支撑块504，螺纹孔502内部的内螺纹和螺纹块503外部的外螺纹相互适配，螺纹孔502内部的内螺纹和螺纹块503外部的外螺纹构成螺纹连接，便于调节水平度；

具体地，如图1和图4所示，使用该结构时，将整体移动到需要使用的位置，当底板4放置的平面产生倾斜造成整体产生倾斜时，转动倾斜的低处位置底端的支撑块504，由于螺纹孔502内部的内螺纹和螺纹块503相互适配，随之便可带动螺纹块503在螺纹孔502的内部上下移动，将固定块501和螺纹块503之间的长度调节至将底板4支撑与水平位置，即可停止转动支撑块504，后续在使用时，可提高整体冲压过程中放置工件的稳定性；

拆装结构6包括滑槽601，滑槽601均匀设置在底板4的顶端，滑槽601内部的两端均安装有滑块602，且滑块602的顶端均安装有工位座603，滑槽601的内部横截面均大于滑块602的外部横截面，滑槽601和滑块602构成滑动结构，滑槽601的长度相等，滑槽601在底板4的顶端呈等间距分布，便于拆装；

具体地，如图1和图2所示，使用该结构时，将工件放置在工位座603的顶端，启动液压推杆1即可带动活动板3下降进行冲压，在进行工作的过程中，工位座603的受力面积较小，在冲压的过程中易产生损坏的现象，损坏时将工位座603向一端移动，会带动工位座603随着滑块602在滑槽601的内部向一端移动，将滑块602移动至脱离滑槽601的内部后，便可将工位座603在底板4的顶端进行拆卸更换。

工作原理：使用时，该多工位液压装置外接电源，首先，将整体移动到需要使用的位置，当底板4放置的平面产生倾斜造成整体产生倾斜时，转动倾斜的低处位置底端的支撑块504，由于螺纹孔502内部的内螺纹和螺纹块503相互适配，随之便可带动螺纹块503在螺纹孔502的内部上下移动，将固定块501和螺纹块503之间的长度调节至将底板4支撑与水平位置，即可停止转动支撑块504，后续在使用时，可提高整体冲压过程中放置工件的稳定性；其次，将工件放置在工位座603的顶端，启动液压推杆1即可带动活动板3下降进行冲压，在进行工作的过程中，工位座603的受力面积较小，在冲压的过程中易产生损坏的现象，损坏时将工位座603向一端移动，会带动工位座603随着滑块602在滑槽601的内部向一端移动，将滑块602移动至脱离滑槽601的内部后，便可将工位座603在底板4的顶端进行拆卸更换；最后，活动板3在冲压时，支撑板701会对内部的工件进行防护，防止内部的工件应压力过大脱离底板4的顶端，且当工件撞击到缓冲板706的一端时，会带动缓冲板706随着缓冲弹簧703进行伸缩，伸缩的过程中，会对撞击的力度起到一定的缓冲的作用，缓冲板706在移动的过程中，会带动限位块705在限位槽704的内部进行移动，即可对缓冲板706起到一定的限位作用，增加稳定性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (7)

1.一种新型多工位液压装置，包括底板(4)，其特征在于：所述底板(4)底端的四个拐角处均设置有调节结构(5)，所述底板(4)的顶端均匀设置有拆装结构(6)，所述底板(4)顶端的四个拐角处均安装有支撑杆(2)，且支撑杆(2)的顶端安装有顶板(9)，所述顶板(9)的顶端安装有液压推杆(1)，所述液压推杆(1)的底端安装有连杆(8)，所述连杆(8)的底端安装有活动板(3)，所述支撑杆(2)均贯穿于活动板(3)四个拐角处的内部，所述活动板(3)的四周均设置有防护结构(7)，所述防护结构(7)包括支撑板(701)，所述支撑板(701)均安装在活动板(3)的四周，所述支撑板(701)的一端均安装有支撑框(702)，所述支撑板(701)的一端皆均匀安装有缓冲弹簧(703)，所述支撑框(702)内部的顶端和底端均匀设置有限位槽(704)，所述限位槽(704)的内部均安装有限位块(705)，且相邻限位块(705)之间安装有缓冲板(706)，所述缓冲板(706)的一端和缓冲弹簧(703)的一端固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种新型多工位液压装置，其特征在于：所述调节结构(5)包括固定块(501)，所述固定块(501)均安装在底板(4)底端的四个拐角处，所述固定块(501)的底端均设置有螺纹孔(502)，且螺纹孔(502)的内部均安装有螺纹块(503)，所述螺纹块(503)的底端均安装有支撑块(504)。

3.根据权利要求2所述的一种新型多工位液压装置，其特征在于：所述螺纹孔(502)内部的内螺纹和螺纹块(503)外部的外螺纹相互适配，所述螺纹孔(502)内部的内螺纹和螺纹块(503)外部的外螺纹构成螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种新型多工位液压装置，其特征在于：所述拆装结构(6)包括滑槽(601)，所述滑槽(601)均匀设置在底板(4)的顶端，所述滑槽(601)内部的两端均安装有滑块(602)，且滑块(602)的顶端均安装有工位座(603)。

5.根据权利要求4所述的一种新型多工位液压装置，其特征在于：所述滑槽(601)的内部横截面均大于滑块(602)的外部横截面，所述滑槽(601)和滑块(602)构成滑动结构。

6.根据权利要求4所述的一种新型多工位液压装置，其特征在于：所述滑槽(601)的长度相等，所述滑槽(601)在底板(4)的顶端呈等间距分布。

7.根据权利要求1所述的一种新型多工位液压装置，其特征在于：所述缓冲弹簧(703)的大小均相等，所述缓冲弹簧(703)在支撑板(701)的一端呈等间距分布。

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