CN212019068U - 一种电机冲片冲压模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电机冲片冲压模具,包括箱体、液压杆、第一固定块、滑块、活塞垫、导轨、导料板、复位弹簧、支架、输料平台、下模具、缓冲弹簧、限位架、第一插销、上模具、第二插销、压板和第二固定块,所述箱体的顶端中部两侧设置有液压杆,且液压杆的下端设置有第一固定块,所述箱体的内部两侧分布有导轨,且导轨的上端设置有活塞垫,所述活塞垫的上端设置有滑块。该传统冲压设备冲压时,需要人手动移动冲压片,但有时会出现意外事故,伤害人身安全,因此输料平台会对冲压片进行水平引导以及放置,人只需对冲压片进行移动,大大的减低了意外事故,且水平放置使挤压片能够挤压出精度更高的产品。
Description
技术领域
本实用新型涉及冲片冲压模具技术领域,具体为一种电机冲片冲压模具。
背景技术
现今冲压模具,是在冷冲压加工中,将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备,称为冷冲压模具(俗称冷冲模)。冲压,是在室温下,利用安装在压力机上的模具对材料施加压力,使其产生分离或塑性变形,从而获得所需零件的一种压力加工方法,冲压机对冲压片进行冲压等步骤,满足不同人的使用要求。
市场上的冲片冲压模具在使用中,经常出现冲压动力不够,模具损坏严重,造成人为事故,为此,我们提出一种电机冲片冲压模具。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种电机冲片冲压模具,以解决上述背景技术中提出的经常出现冲压动力不够,模具损坏严重,造成人为事故的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种电机冲片冲压模具,包括箱体、液压杆、第一固定块、滑块、活塞垫、导轨、导料板、复位弹簧、支架、输料平台、下模具、缓冲弹簧、限位架、第一插销、上模具、第二插销、压板和第二固定块,所述箱体的顶端中部两侧设置有液压杆,且液压杆的下端设置有第一固定块,所述箱体的内部两侧分布有导轨,且导轨的上端设置有活塞垫,所述活塞垫的上端设置有滑块,所述箱体的底端两侧设置有支架,且支架的上端设置有导料板,所述导料板的内部设置有复位弹簧,且导料板的一侧外部设置有输料平台,所述箱体的底部两侧设置有缓冲弹簧,且缓冲弹簧的上端设置有下模具,所述下模具两侧外部贴合有限位架,且限位架的内部设置有第一插销,所述第一固定块的下端设置有压板,且压板的下端设置有第二固定块,所述第二固定块的下端设置有上模具,且第二固定块的内部设置有第二插销。
所述液压杆和压板构成可升降结构,且液压杆沿箱体的竖直中轴线分布。
所述输料平台通过复位弹簧构成弹性连接,且输料平台的两侧呈水平分布。
所述缓冲弹簧设置在下模具的下端,且缓冲弹簧设置有两个。
所述限位架通过第一插销与下模具相互贴合,且限位架通过第一插销与箱体之间构成可拆卸结构。
所述上模具通过第二插销与第二固定块之间构成可拆卸结构。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该传统冲压设备冲压时,需要人手动移动冲压片,但有时会出现意外事故,伤害人身安全,因此输料平台会对冲压片进行水平引导以及放置,人只需对冲压片进行移动,大大的减低了意外事故,且水平放置使挤压片能够挤压出精度更高的产品。
上模具开始向下对下模具进行挤压时,会产生巨大冲力,长时间冲击会对模具造成伤害,影响模具精度,甚至损坏模具,增加生产成本,缓冲弹簧设置在下模具的下端,能够缓解上模具对下模具的压力,增加模具寿命。
当上模具对下模具进行挤压时,缓冲弹簧会受外力作用进行压缩,当上模具向上移动时,缓冲弹簧会向上作用,带动下模具向上移动,此时限位架会对下模具进行位置限制,使其恢复至原位,限位架内的第一插销可以拆卸,已达到更换下模具的目的,使其可以加工各种类型产品。
附图说明
图1为本实用新型正面剖视结构示意图;
图2为本实用新型下模具俯视结构示意图;
图3为本实用新型输料平台和限位架结构示意图。
图中:1、箱体;2、液压杆;3、第一固定块;4、滑块;5、活塞垫;6、导轨;7、导料板;8、复位弹簧;9、支架;台10、输料平;11、下模具;12、缓冲弹簧;13、限位架;14、第一插销;15、上模具;16、第二插销;17、压板;18、第二固定块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种电机冲片冲压模具,包括包括箱体1、液压杆2、第一固定块3、滑块4、活塞垫5、导轨6、导料板7、复位弹簧8、支架9、输料平台10、下模具11、缓冲弹簧12、限位架13、第一插销14、上模具15、第二插销16、压板17和第二固定块18,箱体1的顶端中部两侧设置有液压杆2,且液压杆2的下端设置有第一固定块3,箱体1的内部两侧分布有导轨6,且导轨6的上端设置有活塞垫5,活塞垫5的上端设置有滑块4,箱体1的底端两侧设置有支架9,且支架9的上端设置有导料板7,导料板7的内部设置有复位弹簧8,且导料板7的一侧外部设置有输料平台10,箱体1的底部两侧设置有缓冲弹簧12,且缓冲弹簧12的上端设置有下模具11,下模具11两侧外部贴合有限位架13,且限位架13的内部设置有第一插销14,第一固定块3的下端设置有压板17,且压板17的下端设置有第二固定块18,第二固定块18的下端设置有上模具15,且第二固定块18的内部设置有第二插销16。
本实用新型中,液压杆2和压板17构成可升降结构,且液压杆2沿箱体1的竖直中轴线分布。当冲压设备开始工作后,压板17通过液压杆2作用,对上模具15提供动力,使其向下运动对冲压片进行挤压,液压杆2能够提供稳定且充足的动力,这是其他动力装置无法比较的,而且液压杆2也方便后期维修以及更换;
输料平台10通过复位弹簧8构成弹性连接,且输料平台10的两侧呈水平分布。传统冲压设备冲压时,需要人手动移动冲压片,但有时会出现意外事故,伤害人身安全,因此输料平台10会对冲压片进行水平引导以及放置,人只需对冲压片进行移动,大大的减低了意外事故,且水平放置使挤压片能够挤压出精度更高的产品;
缓冲弹簧12设置在下模具11的下端,且缓冲弹簧12设置有两个。上模具15开始向下对下模具11进行挤压时,会产生巨大冲力,长时间冲击会对模具造成伤害,影响模具精度,甚至损坏模具,增加生产成本,缓冲弹簧12设置在下模具11的下端,能够缓解上模具15对下模具11的压力,增加模具寿命;
限位架13通过第一插销14与下模具11相互贴合,且限位架13通过第一插销14与箱体1之间构成可拆卸结构。当上模具15对下模具11进行挤压时,缓冲弹簧12会受外力作用进行压缩,当上模具15向上移动时,缓冲弹簧12会向上作用,带动下模具11向上移动,此时限位架13会对下模具11进行位置限制,使其恢复至原位,限位架13内的第一插销14可以拆卸,已达到更换下模具11的目的,使其可以加工各种类型产品;
上模具15通过第二插销16与第二固定块18之间构成可拆卸结构,且第二插销16水平放置。第二固定块18会对上模具15进行位置限制,再通过第二插销16对上模具15进行加固,使上模具15向下挤压时不会发生偏移,影响挤压片产品精度,且上模具15通过第二插销16与第二固定块18之间的可拆卸结构,方便更换上模具15,以满足不同人对不同冲压片的要求。
工作原理:对于这类的冲片冲压模具加工时的导向器首先通过当冲压设备开始工作后,压板17通过液压杆2作用,对上模具15提供动力,使其向下运动对冲压片进行挤压,液压杆2能够提供稳定且充足的动力,这是其他动力装置无法比较的,而且液压杆2也方便后期维修以及更换,当上模具15对下模具11进行挤压时,缓冲弹簧12会受外力作用进行压缩,当上模具15向上移动时,缓冲弹簧12会向上作用,带动下模具11向上移动,此时限位架13会对下模具11进行位置限制,使其恢复至原位,限位架13内的第一插销14可以拆卸,已达到更换下模具11的目的,使其可以加工各种类型产品,就这样完成整个冲片冲压模具的使用过程。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种电机冲片冲压模具,包括箱体(1)、液压杆(2)、第一固定块(3)、滑块(4)、活塞垫(5)、导轨(6)、导料板(7)、复位弹簧(8)、支架(9)、输料平台(10)、下模具(11)、缓冲弹簧(12)、限位架(13)、第一插销(14)、上模具(15)、第二插销(16)、压板(17)和第二固定块(18),其特征在于:所述箱体(1)的顶端中部两侧设置有液压杆(2),且液压杆(2)的下端设置有第一固定块(3),所述箱体(1)的内部两侧分布有导轨(6),且导轨(6)的上端设置有活塞垫(5),所述活塞垫(5)的上端设置有滑块(4),所述箱体(1)的底端两侧设置有支架(9),且支架(9)的上端设置有导料板(7),所述导料板(7)的内部设置有复位弹簧(8),且导料板(7)的一侧外部设置有输料平台(10),所述箱体(1)的底部两侧设置有缓冲弹簧(12),且缓冲弹簧(12)的上端设置有下模具(11),所述下模具(11)两侧外部贴合有限位架(13),且限位架(13)的内部设置有第一插销(14),所述第一固定块(3)的下端设置有压板(17),且压板(17)的下端设置有第二固定块(18),所述第二固定块(18)的下端设置有上模具(15),且第二固定块(18)的内部设置有第二插销(16)。
2.根据权利要求1所述的一种电机冲片冲压模具,其特征在于:所述液压杆(2)和压板(17)构成可升降结构,且液压杆(2)沿箱体(1)的竖直中轴线分布。
3.根据权利要求1所述的一种电机冲片冲压模具,其特征在于:所述输料平台(10)通过复位弹簧(8)构成弹性连接,且输料平台(10)的两侧呈水平分布。
4.根据权利要求1所述的一种电机冲片冲压模具,其特征在于:所述缓冲弹簧(12)设置在下模具(11)的下端,且缓冲弹簧(12)设置有两个。
5.根据权利要求1所述的一种电机冲片冲压模具,其特征在于:所述限位架(13)通过第一插销(14)与下模具(11)相互贴合,且限位架(13)通过第一插销(14)与箱体(1)之间构成可拆卸结构。
6.根据权利要求1所述的一种电机冲片冲压模具,其特征在于:所述上模具(15)通过第二插销(16)与第二固定块(18)之间构成可拆卸结构。
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