CN103042713B - 能连续压制砖茶的模具 - Google Patents

Abstract

能连续压制砖茶的模具涉及一种紧压茶生产线用模具。包括前后侧板和左右侧板，前后侧板和左右侧板组成模具内腔，其特殊之处在于模具内腔的高度为连续压制若干片砖茶所需的高度相适应，在前后侧板的外面设有支架，在支架的顶部设有保压装置，在支架中上部设有模具缓冲座。可以连续压制若干片砖茶，其生产线无需配置预压机、退砖机、凉置场、行车及模具输送带，投资省、生产效率高、劳动强度低。

Description

能连续压制砖茶的模具

技术领域

本发明涉及一种紧压茶生产线用模具。

背景技术

现有的砖茶模具,只能进行手动操作，一次压制一块,建一条生产线，需要预压机、退砖机、凉置场、行车及模具输送带，不仅配套设施多，而且生产效率极低。

发明内容

本发明的目的在于公开一种能进行自动化生产的、连续压制若干片砖茶的、无需配置预压机、退砖机、凉置场、行车及模具输送带的紧压茶模具。

本发明的技术解决方案是：能连续压制砖茶的模具，包括前后侧板12和左右侧板11，前后侧板12和左右侧板11组成模具内腔6，其特殊之处在于模具内腔6的高度为连续压制若干片砖茶所需的高度相适应，在前后侧板12的外面设有支架1，在支架1的顶部设有保压装置13，在支架1中上部设有模具缓冲座5。

     本发明所说的保压装置13，由固定在支架1上的前后靠板14、左右支撑板8、两端铰接在支撑板8上的自锁板3、安装在前后靠板14与自锁板3之间的弹簧2、设在弹簧2内的保压调节丝杆4所组成。

     本发明由于采用了以上技术方案，可以连续压制若干片砖茶，其生产线无需配置预压机、退砖机、凉置场、行车及模具输送带，投资省、生产效率高、劳动强度低。

附图说明

       图1为本发明的主视图；

       图2为本发明的左视图；

       图3为本发明的俯视图；

       图4为本发明的左视剖面图。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步的说明。能连续压制砖茶的模具，包括前后侧板12和左右侧板11，前后侧板12和左右侧板11组成模具内腔6，模具内腔6的高度为连续压制若干片砖茶所需的高度相适应，一般可以设为连续压制6-18片砖茶，本实施例设计为连续压制14-16片砖茶，在前后侧板12的外面设有支架1，支架1由支架板和夹紧螺杆9组成，支架板可以用镙钉与前后侧板12紧固,也可以与前后侧板12制成一体,在支架1的顶部设有保压装置13，保压装置13，由固定在支架1上的前后靠板14、左右支撑板8、两端铰接在支撑板8上的自锁板3、安装在前后靠板14与自锁板3之间的弹簧2、设在弹簧2内的保压调节丝杆4、设在左右支撑板8上的侧面板7所组成。自锁板3反弹压力由弹簧2、保压调节丝杆4控制，自锁板3上端里边位置与模具内腔一致，下端因保压调节丝杆4和弹簧2的压力作用而向内倾斜，当机头向下工作时，自锁板3受压而向外扩张，达到预设位置时，自锁板3向内弹出，阻止砖茶反弹，模具缓冲座5采用弹簧缓冲座，由缓冲座连接板10固定在1支架上，其主要作用缓解机头向下工作时对模具产生的压力。

Claims (2)

1.能连续压制砖茶的模具，包括前后侧板(12)和左右侧板(11)，前后侧板(12)和左右侧板(11)组成模具内腔(6)，模具内腔(6)的高度为连续压制若干片砖茶所需的高度相适应，在前后侧板(12)的外面设有支架(1)，在支架(1)中上部设有模具缓冲座(5)，其特征在于：在支架(1)的顶部设有保压装置(13)，所说的保压装置(13)，由固定在支架(1)上的前后靠板(14)、左右支撑板(8)、两端铰接在支撑板(8)上的自锁板(3)、安装在前后靠板(14)与自锁板(3)之间的弹簧(2)、设在弹簧(2)内的保压调节丝杆(4)所组成。

2.根据权利要求1所述的能连续压制砖茶的模具，其特征在于：自锁板(3)上端里边位置与模具内腔一致，下端因保压调节丝杆(4)和弹簧(2)的压力作用而向内倾斜。