CN202984424U - 一种用于曲轴的切边校正复合模具 - Google Patents
一种用于曲轴的切边校正复合模具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN202984424U CN202984424U CN 201220489806 CN201220489806U CN202984424U CN 202984424 U CN202984424 U CN 202984424U CN 201220489806 CN201220489806 CN 201220489806 CN 201220489806 U CN201220489806 U CN 201220489806U CN 202984424 U CN202984424 U CN 202984424U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- punch
- die
- supporting plate
- scrap
- nitrogen spring
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 239000002131 composite material Substances 0.000 title claims abstract description 13
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N nitrogen Chemical compound data:image/svg+xml;base64,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 data:image/svg+xml;base64,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 N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 40
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 claims abstract description 20
- 238000005242 forging Methods 0.000 claims description 15
- 238000009966 trimming Methods 0.000 claims description 15
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims description 6
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 4
- 238000004513 sizing Methods 0.000 abstract 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 210000003205 Muscles Anatomy 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
Abstract
本实用新型提供一种用于曲轴的切边校正复合模具，主要包含切边凹模、上冲头、下冲头、卸飞边板、顶杆、托板、氮气弹簧或油缸等。该模具安装在压力机模架内，在压力机一个冲程实现切边和校正两个工步的复合。其中切边凹模是固定在上模座上，上冲头安装在切边凹模内，并与氮气弹簧输出端相连，下冲头固定在下模座上，顶杆与托板相连，托板与油缸输出端相连。在压力机下降过程中，上冲头与锻件先接触，上冲头被锻件推动往凹模内运动，当运动到凹模时，将锻件飞边切除；上冲头将氮气弹簧压缩到极限位置不再运动，此时上冲头与下冲头作为一对校正模，实现锻件校正功能。此后，上模上升，上冲头在氮气弹簧的作用下将锻件推出凹模，完成卸料。最终锻件留在下冲头型腔上，而切下的飞边则套在下冲头上，将锻件取走后，托板支撑顶杆将飞边顶出。
Description
一种用于曲轴的切边校正复合模具
技术领域[0001] 本实用新型涉及一种复合模具，尤其应用在曲轴锻造领域，在同一台压力机上完成一次冲程实现切边和校正的复合模具。
背景技术
[0002]目前，对于复杂形状的锻件，其切边和校正在不同压力机上，采用多套模具完成，这种情况需求设备较多，模具数量也多，造成经济成本较高。对于曲轴锻件，由于其平衡块部分宽度方向小，而高度方向大，呈现典型的高筋零件特征，不易脱模，并且平衡块之间的间距较小，所需顶出力较大。若采用螺旋弹簧，其提供顶出力小，且易产生冲击；采用碟形弹簧，其行程小，难以满足所需切边行程，且结构复杂。
[0003] 采用氮气弹簧作为弹性复位元件，可提供较大的校正力和顶出力，并具有较大的行程，可将切边和校正复合在一套模具中，在压力机上一次冲程中完成，可以大幅度减少模具投资和设备占用，同时提高了生产效率，省去零件在不同工序之间的传送。
实用新型内容
[0004] 本实用新型要解决的技术问题是提供一种切边校正复合模具。
[0005] 一种用于曲轴的切边校正复合模具，主要包含切边凹模、上冲头、下冲头、卸飞边板、顶杆、托板、氮气弹簧或油缸……。其中，采用氮气弹簧作为弹性复位元件。上冲头安装于凹模内，并可在其内上下运动，上冲头通过螺丝与上冲头托板连接，冲头托板限制其极限位置，以防上冲头掉落出模具。凹模固定安装于上模座上。上冲头和下冲头可组成校正模进行校正。上冲头高度215mm，锻件中心线与冲头上表面距离11 mm，上冲头与凹模间隙I mm。上冲头托板一侧具有大于上冲头的投影面积并且具有深度为10mm，轮廓与上冲头外轮廓一致的槽；另一侧具有深度为10mm，轮廓与与氮气弹簧输出端一致的槽；侧面具有15 mm厚的侧壁，可与上冲头连接形成止口，限制上冲头在竖直方向的极限位置。凹模高度123 mm，刃口采用堆焊形式。校正结束时，锻件进入凹模深度50 mm，上冲头与下冲头距离24 mm。
[0006] 本实用新型的有益效果是，可以在同一台压力机上，同一副复合模具上，在一次冲程内完成切边和校正工序，采用氮气弹簧作为弹性元件，可在较大的行程范围提供平稳的校正力和顶出力。
附图说明
[0007] 下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0008] 图1为初始状态锻件和模具位置示意图。
[0009] 图2为切边开始锻件和模具位置示意图。
[0010] 图3为切边校正结束时锻件和模具位置示意图。
[0011] 图4为初始状态上冲头与凹模位置示意图。
[0012] 图5是上模座、上冲头和上冲头托板之间的关系图。[0013] 图6是凹模俯视图。
[0014] 图7是图6中A-A截面剖视图。
具体实施方式
[0015] 下冲头5与下模座6固定连接，顶杆7穿过下模座6和下冲头5内的顶杆孔。上模座3与凹模4固定连接，氮气弹簧10的输出端与上冲头托板I连接，上冲头托板I与上冲头2固定连接并安装于上模座3和凹模4之内。
[0016] 工作过程中，下模200 (包括下冲头5、下模座6、顶杆7等)被固定，准备工作时，将锻件9放置在下冲头5的型腔上，图1所示。然后上模100 (包括氮气弹簧10、上冲头托板
1、上冲头2、上模座3和凹模4等)向下运动，此时，上模100所包含的各部件都保持相对位置不变。当上模100运动到图2所示位置，上冲头2和凹模刃口 4分布与锻件8-2和飞边8-1接触，开始是切边。锻件8-2推动上冲头2以及与之相连的上冲头垫板I压缩氮气弹簧10的输出端10-1。此时，锻件8-2相对飞边8-1向上运动，从而飞边8-1被凹模刃口 4-1切除。由于氮气弹簧10载荷平稳，可保证切边过程较为，得到均匀一致的切边效果。又由于压缩氮气弹簧10可得到较大的载荷，从而保证在较大的行程区间提供足够的校正力。当到达图3所示位置，氮气弹簧10被压缩到极限位置，锻件8-2进入凹模4深度Hl为50mm，此时切边校正完成。此后，上模开始上升，氮气弹簧10复位，带动上冲头托板I和与之相连的上冲头2将锻件8-2推出凹模刃口 4-1，而飞边8-1则套在下冲头5上，如图4所示。将锻件8-2取走后，顶杆7将飞边8-1顶出下冲头5，以便将其取走。至此，完成一个工作循环。
[0017] 图5为上模座、上冲头和上冲头托板之间的关系图。上冲头托板I具有为氮气弹簧10的输出端进行定位的槽，深度hl，hl=10mm，同理，上冲头托板I也具有为上冲头定位的槽，深度h2, h2=10mm ;并可形成限位止口 1-1,宽度为dl, dl=20mm。
[0018] 图6为凹模4的俯视图。外形尺寸的长度为La，宽度为Ba，且Ba=600mm，La=300mm。凹模4具有有10个螺钉沉孔4-a，通过螺钉将其与上模座固定。
[0019] 图7是图6中沿A-A处的剖面图，凹模高度ha，ha=120mm-130mm ;刃口宽度br，br=8mm-1 Omm ;堆焊刃 口高度 hw=10mm。
Claims (8)
1.一种用于曲轴的切边校正复合模具，主要包含切边凹模、上冲头、下冲头、卸飞边板、顶杆、托板、氮气弹簧或油缸，其特征是:采用氮气弹簧作为复位元件。
2.根据权利要求1所述的复合模具，其特征在于，上冲头安装于凹模内，并可在其内上下运动，上冲头通过螺丝与上冲头托板连接，冲头托板限制其极限位置，以防上冲头掉落出模具。
3.根据权利要求1所述的复合模具，其特征在于，凹模固定安装于上模座上。
4.根据权利要求1所述的复合模具，其特征在于，上冲头和下冲头可组成校正模进行校正。
5.根据权利要求1或2所述的复合模具，其特征在于，上冲头高度215mm，锻件中心线与冲头上表面距离11mm，上冲头与凹模间隙1mm。
6.根据权利要求1或2所述的复合模具，其特征在于，上冲头托板一侧具有大于上冲头的投影面积并且具有深度为IOmm,轮廓与上冲头外轮廓一致的槽,另一侧具有深度为10mm，轮廓与与氮气弹簧输出端一致的槽，侧面具有15mm厚的侧壁，可与上冲头连接形成止口。
7.根据权利要求1或3所述的复合模具，其特征在于，凹模高度123_，刃口采用堆焊形式。
8.根据权利要求1所述的复合模具，其特征在于，校正结束时，锻件进入凹模深度50mm,上冲头与下冲头距离24mm。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201220489806 CN202984424U (zh) | 2012-09-24 | 2012-09-24 | 一种用于曲轴的切边校正复合模具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201220489806 CN202984424U (zh) | 2012-09-24 | 2012-09-24 | 一种用于曲轴的切边校正复合模具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN202984424U true CN202984424U (zh) | 2013-06-12 |
Family
ID=48555647
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 201220489806 Expired - Fee Related CN202984424U (zh) | 2012-09-24 | 2012-09-24 | 一种用于曲轴的切边校正复合模具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN202984424U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105583228A (zh) * | 2016-01-18 | 2016-05-18 | 山东汇锋传动股份有限公司 | 轴类件毛坯楔横轧生产工艺及液压校直切头成型机 |
| CN106424522A (zh) * | 2016-11-29 | 2017-02-22 | 上海爱知锻造有限公司 | 一种曲轴切边校正一体化模架 |
-
2012
- 2012-09-24 CN CN 201220489806 patent/CN202984424U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105583228A (zh) * | 2016-01-18 | 2016-05-18 | 山东汇锋传动股份有限公司 | 轴类件毛坯楔横轧生产工艺及液压校直切头成型机 |
| CN106424522A (zh) * | 2016-11-29 | 2017-02-22 | 上海爱知锻造有限公司 | 一种曲轴切边校正一体化模架 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN210334012U (zh) | 一种偏心盘模具 | |
| CN203864046U (zh) | 立体式压力机 | |
| CN209223021U (zh) | 一种斜楔两边翻边冲压模具 | |
| CN202199682U (zh) | 微型面包车踏板总成下加强板模具 | |
| CN106925652B (zh) | 一种拉延成形工艺及其冲压模具 | |
| CN201223902Y (zh) | 一种弯曲冲压模具 | |
| CN202984424U (zh) | 一种用于曲轴的切边校正复合模具 | |
| CN201271703Y (zh) | 冲模中两个向下折弯一次实现的模具结构 | |
| CN104525745A (zh) | 一种冲弯整形轴瓦的联合冲制成型模具 | |
| CN202715717U (zh) | 针对多齿冲压件用的多工位剔齿精冲模具 | |
| CN204182800U (zh) | 一种用于冲压级进模的复合冲压结构 | |
| CN202655426U (zh) | 浮动心轴成型浮力弹顶式落料精密模具 | |
| CN102248044B (zh) | 重卡后横梁的弯曲方法及弯曲模具 | |
| CN201685488U (zh) | 带上模顶出机构的双盘摩擦压力机 | |
| CN202174164U (zh) | 具有多种功能的一次成型模具 | |
| CN204503988U (zh) | 一种双滑联动成型钣金内卷边的冲压模具 | |
| CN201960038U (zh) | 用于生产碗状饰品的拉深模具 | |
| CN103042713A (zh) | 能连续压制砖茶的模具 | |
| CN203991984U (zh) | 汽车锁闩支架连续冲压模具中直角折弯结构 | |
| CN203695751U (zh) | U型汽车控制臂锻件用冲压切边复合模具 | |
| CN203578560U (zh) | 一种自动顶出弯曲模 | |
| CN202290987U (zh) | 蜗杆传动式软管环箍箍壳加工设备 | |
| CN201871614U (zh) | 一种汽车减震器联板整形模具 | |
| CN202779459U (zh) | 一种带有自动卸料装置的钛合金热成形模具 | |
| CN205393324U (zh) | 一种防止轴瓦长孔位置产生偏差的装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20130612 Termination date: 20170924 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |