CN107442724A - 一种切边、冲孔、校正三合一锻造装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种切边、冲孔、校正三合一复合锻造装置，它主要由上模和下模两部分构成；上模两个相对侧边端设有压板槽，上模中部设有打料棒运动槽，打料棒设在打料棒运动槽中，上模下端设有冲头；下模两个相对侧边端设有压板槽，下模内分别设有对应氮气弹簧、校正底座板、托芯、切边模放置和让其运行的空腔，氮气弹簧置在其空腔中，校正底座板底面抵靠氮气弹簧上端，切边模通过螺钉固定在下模上，冲孔棒位于校正底座板和托芯为其设置的孔中。它的效果在于：它成功地将切边、冲孔、校正3个锻造工步通过合理设计，整合到同一付模具上来完成，由原来的3个工步改为1个工步，节省了2台锻造设备，减少了2名操作人员，降低了生产成本，提高了生产效率和经济效益。

Description

一种切边、冲孔、校正三合一锻造装置

技术领域：本发明涉及一种锻造装置，特别是一种切边、冲孔、校正三合一复合锻造装置。

技术背景:在现有锻造行业，一般部件的锻造流程是：制坯→预锻→终锻→切边→冲孔→校正，共有6个工步，其中，制坯、预锻、终锻3个工步可在同一台热模锻压力机上完成，或在2-3台摩擦压力机上完成；而切边、冲孔和校正3个工步分别需要在3台压力机上完成。该作业方式在使用中存在的不足是：需要的生产设备多，生产成本高，生产周期长，从而使得企业的生产效益低。

发明内容:本发明的目的在于，针对现有锻造工艺流程在使用中所存在的生产设备多、生产成本高、生产周期长、企业的生产效益低的不足，而提出一种切边、冲孔、校正三合一复合锻造装置，它具有将几台装置功能集于一身的效果，使生产周期短，生产成本低，企业效益高的优点。

通过下述技术方案可实现本发明的目的，一种切边、冲孔、校正三合一复合锻造装置，其特征在于，它由上模和下模两部分构成；上模两个相对侧边端设有压板槽，上模中部设有打料棒运动槽，打料棒设在打料棒运动槽中，上模下端设有冲头；下模两个相对侧边端设有压板槽，下模内分别设有对应氮气弹簧、校正底座板、托芯、切边模放置和让其运行的空腔，氮气弹簧置在其空腔中，校正底座板底面抵靠氮气弹簧上端，切边模通过螺钉固定在下模上，冲孔棒位于校正底座板和托芯为其设置的孔中。

为便于作业，在上模1与下模2的四个角相抵靠处各设有锁扣，凸锁扣设在上模底端，凹锁扣设在下模上端。

本发明的效果在于：它成功地将切边、冲孔、校正3个锻造工步通过合理设计，整合到同一付模具上来完成，由原来的3个工步改为1个工步，节省了2台锻造设备，减少了2名操作人员，降低了生产成本，提高了生产效率和经济效益。

附图说明：

附图1为本发明的外形结构示意图；

附图2为本发明的剖视结构示意图。

下面结合实施例及附图对本发明进一步阐述：

具体实施方式：

参见附图1、2，一种切边、冲孔、校正三合一复合锻造装置，它主要由由上模1和下模2两部分构成；上模1两个相对侧边端设有压板槽11，上模1 中部设有打料棒运动槽，打料棒12设在打料棒运动槽中，上模1下端设有冲头 13。下模2两个相对侧边端设有压板槽21，下模2内分别设有对应放置氮气弹簧22、校正底座板23、托芯24、切边模25的空腔，氮气弹簧22置在其空腔中，校正底座板23底面抵靠氮气弹簧22上端，切边模25通过螺钉固定在下模2上，冲孔棒26位于校正底座板23和托芯24为其设置的孔中。为便于作业，在上模 1与下模2的四个角相抵靠处各设有锁扣，凸锁扣设在上模底端，凹锁扣设在下模上端。

本装置的作业流程是：组装上模：将打料棒12由下而下放入上模1中间圆形打料棒运动槽内，上模1组装完成。组装下模：将4个氮气弹簧22分别放置于下模2内对应的空腔内，然后将校正底座板23平放于氮气弹簧22之上，托芯24则放于校正底座板23的凹槽内，将切边模25通过4个内六角螺丝固定在下模2上，再将冲孔棒26放入托芯24和校正底座板23中心圆孔内，下模2 组装完成。安装上模1、下模2：用“T”型螺栓压住压板槽，分别将上模1、下模2安装到压力机上、下模架之上，并拧紧螺栓。将终锻之后带废边的热锻件27用铁钳夹住放于托芯24的型腔之内，注意锻件27位置应与型腔对应放置，以免压伤锻件27，损坏模具型腔。按下压力机启动按钮，上模1随压力机向下运行，冲头13给锻件27一个向下的压力，因为作用力与反作用力的原因，此时切边模25和冲孔棒26给执锻件27及连皮一个向上的反作用力，在锻件27 与切边模25及冲孔棒26之间就形成了一个垂直于锻件27废边平面的剪切力，将废边和锻件连皮剪切掉，连皮又将打料棒12向上移动。接着，冲头13继续向下运动，带动托芯24和校正底座板23向下运动，氮气弹簧22被压缩，校正底座板23下平面与下模2接触后，在冲头13持续向下的作用力之下，热锻件 27被持续加压，起到了热校正的作用。经过精确计算，当热锻件27校正到位后，上模1、下模2承击面开始相互接触，在上模1、下模2承击面反作用力作用之下，冲头13随上模架向上复位运动，在重力的作用下，打料棒12便将卡在打料棒运动槽内的连皮向下冲掉；随着冲头13压力的消失,校正底座板23、托芯 24在氮气弹簧22回复力作用下向上运动，直至氮气弹簧22回复力为零时，校正底座板23和托芯24才停止向上运动，恢复到原位，托芯24也将热锻件27 托回到原位，用铁钳将废边和连皮夹到废料框内，取出热锻件27放入物料框内，一个操作流程完成。

Claims (2)

1.一种切边、冲孔、校正三合一复合锻造装置，其特征在于，它由上模和下模两部分构成；上模两个相对侧边端设有压板槽，上模中部设有打料棒运动槽，打料棒设在打料棒运动槽中，上模下端设有冲头；下模两个相对侧边端设有压板槽，下模内分别设有对应氮气弹簧、校正底座板、托芯、切边模放置和让其运行的空腔，氮气弹簧置在其空腔中，校正底座板底面抵靠氮气弹簧上端，切边模通过螺钉固定在下模上，冲孔棒位于校正底座板和托芯为其设置的孔中。

2.按权利要求1所述的一种切边、冲孔、校正三合一复合锻造装置，其特征在于，在上模1与下模2的四个角相抵靠处各设有锁扣，凸锁扣设在上模底端，凹锁扣设在下模上端。