CN205519188U - 一种自动送料模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动送料模具,包括上模与下模,在所述上模上分别固定有冲孔冲针与送料杆,所述送料杆的下端呈由左至右斜向上的楔形结构,在所述下模上设置有位于所述冲孔冲针正下方的底模,在该底模右侧的下模上设置有可左右滑动的第一支撑块与固定连接的第二支撑块,所述第一支撑块与第二支撑块之间通过复位弹簧连接,在所述第一支撑块上设置有与所述送料杆相适应的斜面,在该第一支撑块的顶部有第一立柱,在所述第二支撑块的顶部固定有第二立柱,所述第一立柱与第二立柱的高度一致。其显著效果是:实现了冲压冲孔与送料同步运行,加工效率得到了有效的提高,送料效果好,精度高,减少了送料机生产成本和生产场地。
Description
技术领域
本实用新型涉及到冲压连续模具技术领域,具体地说,是一种自动送料模具。
背景技术
在冲压设备上通常包括放料、冲压成型及收料工序。要在膜片材料上,冲压出一定形状的图形,以满足功能或装饰的需要。普通连续模具冲压时靠送料机送料,在连续冲压有时要同时送几条材料,冲床都装不了那么多送料机,而且送料精度不高。随着工业的发展,对生产加工效率也提出了更高的要求,因此迫切需要一种能够实现冲孔送料同步进行的设备。
发明内容
针对现有技术的不足,本实用新型的目的是提供一种自动送料模具,该模具内上下模各做一个楔形的滑块,上模在合模过程中推动下模的滑向前移动,达到送料的目的,送料效果好,精度高。
为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案如下:
一种自动送料模具,其关键在于:包括上模与下模,在所述上模上分别固定有冲孔冲针与送料杆,所述送料杆的下端呈由左至右斜向上的楔形结构,在所述下模上设置有位于所述冲孔冲针正下方的底模,在该底模右侧的下模上设置有第一支撑块与第二支撑块,其中第一支撑块在所述下模上可左右滑动,所述第二支撑块与所述下模固定连接,所述第一支撑块与第二支撑块之间通过复位弹簧连接,在所述第一支撑块上设置有与所述送料杆相适应的斜面,在该第一支撑块的顶部还固定有第一立柱,该第一立柱的顶部为由左至右斜向上的楔形结构,在所述第二支撑块的顶部固定有第二立柱,所述第一立柱与第二立柱的高度一致。
本模具在冲压加工时,首先通过左侧的冲孔冲针加工出几个送料孔,然后将第一立柱导入材料前侧的送料孔中,在下次冲孔过程中,模具下压通过送料杆驱动第一支撑块向前,第一支撑块上的第一立柱载着材料向前移动一步,第二立柱导入材料前侧的送料孔中,同时冲下一送料孔;模具上行过程中,第一支撑块在复位弹簧作用下回位第一立柱导入第二个送料孔,固定材料不后退;在以后冲孔过程中,重复上述过程,即可实现冲压加工与送料同步完成。通过本模具,能够实现冲压冲孔与送料同步运行,工作平稳,不损伤被输送物料;操作简单,安全可靠,加工效率得到有效的提高,送料效果好,精度高,减少了送料机生产成本和生产场地。
进一步的,为了保证送料过程更加顺利,所述底模、第一立柱以及第二立柱的高度一致。
进一步的,为了减小第二立柱顶部的摩擦力,所述第二立柱的顶部为光滑的半球形结构。
进一步的,所述第一支撑块与第二支撑块之间相对设置有两个凹槽,所述复位弹簧的两端分别连接在凹槽内。
通过上述结构,减少了两个支撑块占用的空间,有利于模具的空间布局,不会影响冲压加工。
本实用新型的显著效果是:结构简单,操作方便,安全可靠,实现了冲压冲孔与送料同步运行,工作平稳,不会损伤被输送物料;加工效率得到了有效的提高,送料效果好,精度高,减少了送料机生产成本和生产场地。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是图1中上模下压状态示意图;
图3是图1中上模上行状态示意图;
图4是材料固定后初始状态示意图;
图5是模具冲孔时材料状态示意图;
图6是模具上行时材料状态示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式以及工作原理作进一步详细说明。
如图1~图3所示,一种自动送料模具,包括上模1与下模2,在所述上模1上分别固定有冲孔冲针3与送料杆4,所述送料杆4的下端呈由左至右斜向上的楔形结构,在所述下模2上设置有位于所述冲孔冲针3正下方的底模5,在该底模5右侧的下模2上设置有第一支撑块6与第二支撑块7,其中第一支撑块6在所述下模2上可左右滑动,所述第二支撑块7与所述下模2固定连接,所述第一支撑块6与第二支撑块7之间通过复位弹簧8连接,在所述第一支撑块6上设置有与所述送料杆4相适应的斜面,在该第一支撑块6的顶部还固定有第一立柱9,该第一立柱9的顶部为由左至右斜向上的楔形结构,在所述第二支撑块7的顶部固定有第二立柱10,所述底模5、第一立柱9以及第二立柱10的高度一致。
本实施例中,所述第二立柱10的顶部为光滑的半球形结构。
从图1中还可以看出,所述第一支撑块6与第二支撑块7之间相对设置有两个凹槽11,所述复位弹簧8的两端分别连接在凹槽11内。
参见附图4与附图6,本模具在冲压加工时,首先通过左侧的冲孔冲针3加工出几个送料孔,然后将第一立柱9导入材料前侧的送料孔c中,在下次冲孔过程中,模具上模1下压通过送料杆4驱动第一支撑块6向前,第一支撑块6上的第一立柱9载着材料向前移动一步,使得第二立柱10导入材料前侧的送料孔a中,同时冲下一送料孔;在模具上行过程中,第一支撑块6在复位弹簧8作用下回位,第一立柱9导入送料孔d内,固定材料不后退;在以后冲孔过程中,重复上述过程,即可实现冲压加工与送料同步完成。
Claims (4)
1.一种自动送料模具,其特征在于:包括上模(1)与下模(2),在所述上模(1)上分别固定有冲孔冲针(3)与送料杆(4),所述送料杆(4)的下端呈由左至右斜向上的楔形结构,在所述下模(2)上设置有位于所述冲孔冲针(3)正下方的底模(5),在该底模(5)右侧的下模(2)上设置有第一支撑块(6)与第二支撑块(7),其中第一支撑块(6)在所述下模(2)上可左右滑动,所述第二支撑块(7)与所述下模(2)固定连接,所述第一支撑块(6)与第二支撑块(7)之间通过复位弹簧(8)连接,在所述第一支撑块(6)上设置有与所述送料杆(4)相适应的斜面,在该第一支撑块(6)的顶部还固定有第一立柱(9),该第一立柱(9)的顶部为由左至右斜向上的楔形结构,在所述第二支撑块(7)的顶部固定有第二立柱(10),所述第一立柱(9)与第二立柱(10)的高度一致。
2.根据权利要求1所述的一种自动送料模具,其特征在于:所述底模(5)、第一立柱(9)以及第二立柱(10)的高度一致。
3.根据权利要求1或2所述的一种自动送料模具,其特征在于:所述第二立柱(10)的顶部为光滑的半球形结构。
4.根据权利要求1所述的一种自动送料模具,其特征在于:所述第一支撑块(6)与第二支撑块(7)之间相对设置有两个凹槽(11),所述复位弹簧(8)的两端分别连接在凹槽(11)内。
Priority Applications (1)
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CN201620088438.4U CN205519188U (zh) | 2016-01-29 | 2016-01-29 | 一种自动送料模具 |
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CN201620088438.4U CN205519188U (zh) | 2016-01-29 | 2016-01-29 | 一种自动送料模具 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN106424338A (zh) * | 2016-09-28 | 2017-02-22 | 东莞市劲鼎汽配科技有限公司 | 级进模自动进料机构 |
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2016
- 2016-01-29 CN CN201620088438.4U patent/CN205519188U/zh not_active Expired - Fee Related
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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