CN104525782B - 立式卷整机及其工作方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种卷整机，公开了一种立式卷整机，包括整形机构、送料机构、驱动机构，所述整形机构由上下两块通过立柱连接的滑板以及整形模组成，所述送料机构由前后两块通过导柱连接的固定板以及一块送料滑板组成，所述驱动机构由电机泵组以及底座组成，整形机构的滑板竖直设置，整形模由分别设置于上滑板及下滑板的相向面的上模以及下模组成，其后部设置料斗，其前部设置送料座，上滑板连接设置于其上部的油缸；送料机构设置于整形机构后部，送料滑板设置于导柱上，其后部连接油缸，前部设置一端连接模座的芯棒，前固定板上部设有送料上板，所述送料上板板面上设置供所述芯棒穿过的通孔；通过整形机构与送料机构的配合实现自动化生产，降低次品率。

Description

立式卷整机及其工作方法
技术领域
本发明涉及一种整形设备，尤其涉及一种应用于自润滑轴承生产工艺上的卷整机。
背景技术
卷整机是针对卷制无油轴承加工生产的一种简化自动化的生产方法。最早的工艺制作是手工皮轮卷圆以及卧式卷圆整形机两种机器。
皮轮卷圆的缺点是聚氨酯皮轮容易损耗，人工耗费大。效率地下，厚板材的产品不容易卷圆，更不能达到整形的精度效果，必须再配置一套整形设备才可以完成这个工艺。
而卧式卷整机是采用侧边油缸推进料片一端，使得料片沿芯棒弯曲成圆的结构，其缺点在于，首先，机械接缝处会擦伤整形后影响产品外观，不适用板材稍厚的产品；其次，因油缸推进行程大而导致效率低下，料片跑偏而影响稳定生产，不适用于外径稍大的展开长度长的产品。
发明内容
本发明的目的是提供一种立式卷整机，通过整形机构与送料机构的配合实现自动化生产，降低次品率。
本发明为解决其技术问题所提出的立式卷整机，包括整形机构、送料机构、驱动机构，所述整形机构由上下两块通过立柱连接的滑板以及整形模组成，所述送料机构由前后两块通过导柱连接的固定板以及一块送料滑板组成，所述驱动机构由电机泵组以及底座组成，
整形机构的滑板竖直设置，纵向移动，整形模由分别设置于上滑板及下滑板的相向面的上模以及下模组成，其后部设置料斗，其前部设置送料座，上滑板连接设置于其上部的油缸，由油缸驱动；送料机构设置于整形机构后部，送料滑板设置于导柱上，其后部连接油缸，前部设置一端连接模座的芯棒，前固定板上部设有送料上板，所述送料上板板面上设置供所述芯棒穿过的通孔。
整形机构前部设置送料座，所述送料座通过整形台连接底板，整形机构及送料机构设置于底板之上，整形机构两侧分别设有一块连接板，所述连接板之间架设上座，油缸设置于上座表面；料斗由两块设置于送料上板上部的挡料板组成，其上部及下部分别开口，推料板由开口处将料斗底部的料片推入送料槽，所述挡料板底部与送料下板连接，两块送料下板之间组成两端开口的送料槽，所述送料槽与料斗下部的开口连接，其宽度与料片宽度一致，挡料板及送料下板与底部连接送料上板的直板连接，料片被推入送料槽后，两侧与送料下板连接，底部与芯棒连接，因此固定于芯棒顶部。
前固定板顶部设有安装送料上板的凹槽，后固定板后部设有油缸，油缸连接送料滑板；送料滑板中部设有位于两根导柱之间送料垫板，芯棒固定连接送料垫板，芯棒顶部设有一端与送料垫板连接的推料板，推料板与料片厚度相同，其底部与料斗底部平行。
上模与下模分别通过垫板连接上滑板及下滑板，上模与下模连接后形成圆形通孔，模座位于通孔内。
底板及电机泵组设置于底座表面，电机泵组设置于底板一侧，下滑板及油缸连接电机泵组。
本发明的优点在于
1.通过整形机构及送料机构的配合，实现送料、做圆，整形、出料的自动化，其工作方法为，当料片加入料斗，上模及下模安装完毕后，系统启动，油缸驱动送料机构将料片推入上模及下模之间的模座上后复位，随后整形机构的上滑板及下滑板相向滑动并连接将料片进行卷整，使得料片套接模座，随后整形机构复位，接着油缸驱动送料机构再次运行，芯棒将料片顶出送料座后利用惯性脱料的同时将另一枚料片推入模座；
下面给出其具体工作步骤
1)准备：将足量的料片自料斗上方投入料斗，使料片堆积为柱体结构，将上模及下模分别安装在连接板上，按下启动按钮；
2)送料：油缸推动送料滑板移动，送料滑板带动芯棒上部的推料板进入料斗，将其底部的料片自送料槽推入芯棒上部的整形区，随后送料滑板复位，推料板离开料斗，料片因重力下落；
油缸及电机泵组驱动上滑板及下滑板相向移动，其中上模首先接触料片，将料片整为U形；接着下模接触料片，其两侧移动使料片弯成圆形后停止移动；随后油缸驱动芯棒使上下模凹口内的成形料片穿过送料座，将料片整形成圆柱形并套接于模座，此时，步骤2同时进行；
4)出料：油缸首先驱动送料滑板复位，随后油缸驱动送料滑板复位带动芯棒反向移动，使卷整后的料片因惯性实现脱料；
2.减小了缸推进行程，提高工作效率，避免料片跑偏；油缸驱动上下滑板双侧推动料片，采用嵌入式整形，避免擦伤料片，降低次品率。
3.机械的单机台达到精度要求的加工工艺，节约了多台机器的占地使用面积，便于使用，大量节省人工以及能耗。
附图说明
图1是本发明提出的送料机构与整形机构的结构示意图。
图2是本发明提出的料斗的结构示意图。
图3是本发明提出的整形模的结构示意图。
图4是本发明提出的上模的结构示意图。
图5是本发明提出的下模的结构示意图。
图6是本发明提出的垫板的结构示意图。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本发明。
如图1所示，立式卷整机，包括整形机构、送料机构、驱动机构，所述整形机构由上下两块通过立柱连接的滑板以及整形模组成，所述送料机构由前后两块通过导柱连接的固定板以及一块送料滑板组成，所述驱动机构由电机泵组以及底座组成，
如图1及图2所示，整形机构的滑板竖直设置，整形模由分别设置于上滑板1及下滑板2的相向面的上模3以及下模4组成，其后部设置料斗，其前部设置送料座5，上滑板1连接设置于其上部的油缸；送料机构设置于整形机构后部，送料滑板6设置于导柱上，其后部连接油缸，前部设置一端连接模座的芯棒7，前固定板上部设有送料上8板，所述送料上板8板面上设置供所述芯棒穿过的通孔。
如图1所示，整形机构前部设置送料座5，所述送料座5通过整形台9连接底板10，整形机构及送料机构设置于底板10之上，整形机构两侧分别设有一块连接板11，所述连接板11之间架设上座12，油缸设置于上座12表面；料斗由两块设置于送料上板13上部的挡料板14组成，其上部及下部分别开口，所述挡料板14底部与送料下板15连接，两块送料下板15之间组成两端开口的送料槽，所述送料槽与料斗下部的开口连接，挡料板14及送料下板15与底部连接送料上板13的直板20连接。
如图2所示，前固定板16顶部设有安装送料上板13的凹槽，后固定板17后部设有油缸；送料滑板6中部设有位于两枚导柱之间送料垫板18，芯棒7固定连接送料垫板18，芯棒7顶部设有一端与送料垫板18连接的推料板。
如图3所示，上模3与下模4分别通过垫板19连接上滑板1及下滑板2，上模3与下模4连接后形成圆形通孔，模座位于通孔内。
如图1所示，底板10及电机泵组设置于底座表面，电机泵组设置于底板10一侧，下滑板2及油缸连接电机泵组。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (4)

1.立式卷整机，包括整形机构、送料机构、驱动机构，所述整形机构由上下两块通过立柱连接的滑板以及整形模组成，所述送料机构由前后两块通过导柱连接的固定板以及一块送料滑板组成，所述驱动机构由电机泵组以及底座组成，其特征在于：
整形机构的滑板竖直设置，整形模由分别设置于上滑板及下滑板的相向面的上模以及下模组成，其后部设置料斗，其前部设置送料座，上滑板连接设置于其上部的油缸；送料机构设置于整形机构后部，送料滑板设置于导柱上，其后部连接油缸，前部设置一端连接模座的芯棒，前固定板上部设有送料上板，所述送料上板板面上设置供所述芯棒穿过的通孔；
整形机构前部设置送料座，所述送料座通过整形台连接底板，整形机构及送料机构设置于底板之上，整形机构两侧分别设有一块连接板，所述连接板之间架设上座，油缸设置于上座表面；料斗由两块设置于送料上板上部的挡料板组成，其上部及下部分别开口，所述挡料板底部与送料下板连接，两块送料下板之间组成两端开口的送料槽，所述送料槽与料斗下部的开口连通，挡料板及送料下板与底部连接送料上板的直板连接；
前固定板顶部设有安装送料上板的凹槽，后固定板后部设有油缸；送料滑板中部设有位于两根导柱之间送料垫板，芯棒固定连接送料垫板，芯棒顶部设有一端与送料垫板连接的推料板；
上模与下模分别通过垫板连接上滑板及下滑板，上模与下模连接后形成圆形通孔，模座位于通孔内。
2.根据权利要求1所述的立式卷整机，其特征在于：底板及电机泵组设置于底座表面，电机泵组设置于底板一侧，下滑板及油缸连接电机泵组。
3.根据权利要求1所述的立式卷整机的工作方法，其特征在于：当料片加入料斗，上模及下模安装完毕后，系统启动，油缸驱动送料机构将料片推入上模及下模之间的模座上后复位，随后整形机构的上滑板及下滑板相向滑动并连接将料片进行卷整，使得料片套接模座，随后整形机构复位，接着油缸驱动送料机构再次运行，芯棒将料片顶出送料座后利用惯性脱料的同时将另一枚料片推入模座。
4.根据权利要求3所述的立式卷整机的工作方法，其具体工作步骤如下：
1)准备：将足量的料片自料斗上方投入料斗，使料片堆积为柱体结构，将上模及下模分别安装在连接板上，按下启动按钮；
2)送料：油缸推动送料滑板移动，送料滑板带动芯棒上部的推料板进入料斗，将其底部的料片自送料槽推入芯棒上部的整形区，随后送料滑板复位，推料板离开料斗，料片因重力下落；
3)整形：油缸及电机泵组驱动上滑板及下滑板相向移动，其中上模首先接触料片，将料片整为U形，接着下模接触料片，其两侧移动使料片弯成圆形后停止移动；随后油缸驱动芯棒使上下模凹口内的成形料片穿过送料座，将料片整形成圆柱形并套接于模座，此时，步骤2同时进行；
4)出料：油缸首先驱动送料滑板复位，随后油缸驱动送料滑板复位带动芯棒反向移动，使卷整后的料片因惯性实现脱料。
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