CN204149315U - 翻转式自动制瓦机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种翻转式自动制瓦机，包括机体，所述机体的上部安装液压主缸，所述液压主缸的下端连接有上模座，所述上模座的底面安装有上瓦模，所述机体的下部安装有两个轴承座，所述轴承座上安装有下瓦模翻转轴，所述下瓦模翻转轴上安装有下模座，所述下模座上安装有下瓦模，所述下瓦模翻转轴和所述上模座之间设有下瓦模翻转驱动装置；本实用新型通过所述上模座的上下运动来将泥片压制成瓦坯，通过所述下模座的翻转来将瓦坯出模，通过所述上模座控制所述下模座的翻转时机，再辅以瓦坯输出装置和泥片送料装置，完全实现了瓦坯的自动成型，结构简单，工作可靠，制瓦效率大大提高。

Description

翻转式自动制瓦机

技术领域

本实用新型涉及制瓦技术领域，尤其涉及一种自动制瓦机。

背景技术

现有技术的自动制瓦机因为瓦坯较软，出坯困难，造成自动制瓦机结构复杂，制造成本高昂，故障率较高，不利用推广应用

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种出坯快捷、结构简单、使用可靠的翻转式自动制瓦机。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：翻转式自动制瓦机，包括机体，所述机体的上部安装液压主缸，所述液压主缸的下端连接有上模座，所述上模座上安装有上模座导向柱，所述机体上设有对应于所述上模座导向柱的导套，所述上模座的底面安装有上瓦模，所述机体的下部安装有两个轴承座，所述轴承座上安装有下瓦模翻转轴，所述下瓦模翻转轴上安装有下模座，所述下模座上安装有与所述上瓦模对应的下瓦模，所述下瓦模翻转轴和所述上模座之间设有下瓦模翻转驱动装置；所述机体对应于所述下瓦模翻转位置安装有瓦坯输出装置；所述机体侧部对应于所述下瓦模水平位置设有泥片送料装置。

作为优选的技术方案，所述下瓦模翻转驱动装置包括固定安装在所述下瓦模翻转轴端部的翻转齿轮，所述上模座上固定安装有与所述翻转齿轮对应的推拉杆，所述推拉杆的下端设有翻转齿条；对应于所述下模座的水平位置的所述机体上设有支撑在所述下模座内侧底面的下模座承压座。

作为对上述技术方案的改进，所述推拉杆相对于所述翻转齿轮的另一侧安装有推拉杆靠轮。

作为优选的技术方案，所述瓦坯输出装置包括瓦坯输出架，所述瓦坯输出架的两端安装有皮带轮，所述皮带轮上安装有瓦坯输出皮带，所述皮带轮连接有瓦坯输出驱动装置。

作为优选的技术方案，所述泥片送料装置包括泥片送料架，所述泥片送料架上安装有泥片送料辊，所述泥片送料架上分别安装有对应于泥片上下表面的涂油辊，所述涂油辊分别连接有供油装置；所述泥片送料辊后的所述泥片送料架上安装有送料斗，所述送料斗的后部安装有推料装置，所述送料斗的出料口对应于所述下瓦模。

作为对上述技术方案的改进，所述涂油辊包括中空的辊体，所述辊体的表面包覆有毛毡层，所述辊体的侧壁上设有若干出油孔，所述辊体的两端设有辊轴，一端的所述辊轴为与所述辊体内腔连通的中空辊轴，所述中空辊轴通过旋转接头与所述供油装置连接。

作为对上述技术方案的改进，所述供油装置为供油泵，所述供油泵的输入端连接有供油桶。

作为对上述技术方案的改进，所述推料装置包括对应于所述泥片侧部的推料板，所述推料板的后部连接有推料气缸。

作为对上述技术方案的改进，所述泥片送料辊呈前高后低布置。

由于采用了上述技术方案，翻转式自动制瓦机，包括机体，所述机体的上部安装液压主缸，所述液压主缸的下端连接有上模座，所述上模座上安装有上模座导向柱，所述机体上设有对应于所述上模座导向柱的导套，所述上模座的底面安装有上瓦模，所述机体的下部安装有两个轴承座，所述轴承座上安装有下瓦模翻转轴，所述下瓦模翻转轴上安装有下模座，所述下模座上安装有与所述上瓦模对应的下瓦模，所述下瓦模翻转轴和所述上模座之间设有下瓦模翻转驱动装置；所述机体对应于所述下瓦模翻转位置安装有瓦坯输出装置；所述机体侧部对应于所述下瓦模水平位置设有泥片送料装置；本实用新型通过所述上模座的上下运动来将泥片压制成瓦坯，通过所述下模座的翻转来将瓦坯出模，通过所述上模座控制所述下模座的翻转时机，再辅以瓦坯输出装置和泥片送料装置，完全实现了瓦坯的自动成型，结构简单，工作可靠，制瓦效率大大提高。

附图说明

以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释，并不限定本实用新型的范围。其中：

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图2是图1的左视图，图中示出了下瓦模位于出坯位置，上瓦模位于最高位置；

图3是图1的左视图，图中示出了上模座向下运动将下瓦模翻转回正的位置；

图4是图1的左视图，图中示出了上模座继续向下运动成型瓦坯的位置；

图5是本实用新型实施例下模座承压座的结构示意图；

图6是本实用新型实施例下模座翻转后下模座承压座的结构示意图；

图7是本实用新型实施例下瓦模翻转驱动装置的结构示意图；

图8是本实用新型实施例泥片送料装置的结构示意图；

图中：1-机体；2-液压主缸；3-上模座；31-上模座导向柱；32-导套；33-上瓦模；4-下模座；41-轴承座；42-下瓦模翻转轴；43-下瓦模；44-下模座承压座；51-翻转齿轮；52-推拉杆；53-翻转齿条；54-推拉杆靠轮；6-瓦坯输出架；61-皮带轮；62-瓦坯输出皮带；7-泥片送料架；71-泥片送料辊；72-送料斗；73-推料板；74-推料气缸；8-涂油辊；81-辊体；82-毛毡层；83-出油孔。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，进一步阐述本实用新型。在下面的详细描述中，只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例。毋庸置疑，本领域的普通技术人员可以认识到，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，附图和描述在本质上是说明性的，而不是用于限制权利要求的保护范围。

如图1所示，翻转式自动制瓦机，包括机体1，所述机体1的上部安装液压主缸2，所述液压主缸2的下端连接有上模座3，所述上模座3上安装有上模座导向柱31，所述机体1上设有对应于所述上模座导向柱31的导套32，所述上模座3的底面安装有上瓦模33，所述机体1的下部安装有两个轴承座41，所述轴承座41上安装有下瓦模翻转轴42，所述下瓦模翻转轴42上安装有下模座4，所述下模座4上安装有与所述上瓦模33对应的下瓦模43，所述下瓦模翻转轴42和所述上模座3之间设有下瓦模翻转驱动装置；所述机体1对应于所述下瓦模43的翻转位置安装有瓦坯输出装置；所述机体1侧部对应于所述下瓦模43水平位置设有泥片送料装置。

如图7所示，所述下瓦模翻转驱动装置包括固定安装在所述下瓦模翻转轴42端部的翻转齿轮51，所述上模座3上固定安装有与所述翻转齿轮51对应的推拉杆52，所述推拉杆52的下端设有翻转齿条53；对应于所述下模座4的水平位置的所述机体1上设有支撑在所述下模座4内侧底面的下模座承压座44，图5和图6示出了所述下模座承压座44的结构和工作原理，所述下模座承压座44的具有两个作用，作用之一是在压制瓦坯的过程中和所述下瓦模翻转轴42共同承担所述上瓦模33传递的成型压力，提高所述下瓦模翻转轴42两端轴承的寿命，作用之二是作为所述下瓦模43翻转回位的定位块，保证所述下瓦模43翻转到位，以使瓦坯精确成型。所述推拉杆52相对于所述翻转齿轮51的另一侧安装有推拉杆靠轮54。所述推拉杆靠轮54的作用是提高所述翻转齿条53与所述翻转齿轮51的啮合力，使推拉杆52的尺寸变小。

所述瓦坯输出装置包括瓦坯输出架6，所述瓦坯输出架6的两端安装有皮带轮61，所述皮带轮61上安装有瓦坯输出皮带62，所述皮带轮61连接有瓦坯输出驱动装置。本实施例中，所述瓦坯输出驱动装置包括电动机和变速箱，所述变速箱动力连接位于所述瓦坯输出架6一端的所述皮带轮61，这种驱动方式是公知和常用的，故图中未示出。

如图8所示，所述泥片送料装置包括泥片送料架7，所述泥片送料架7上安装有泥片送料辊71，所述泥片送料架7上分别安装有对应于泥片上下表面的涂油辊8，所述涂油辊8分别连接有供油装置；所述泥片送料辊71后的所述泥片送料架7上安装有送料斗72，所述送料斗72的后部安装有推料装置，所述送料斗72的出料口对应于所述下瓦模43。本实施例中，所述泥片送料辊71呈前高后低布置，这样使泥片送料更加轻松省力。所述推料装置包括对应于所述泥片侧部的推料板73，所述推料板73的后部连接有推料气缸74。本实施例的泥片送料过程如下：人工将泥片放置在所述泥片送料辊71上，通过后部泥片推动前部泥片运动的方式使泥片通过所述涂油辊8完成涂油，当所述送料斗72中无泥片时，放入一块新泥片将最前端的泥片推入到所述送料斗72内，然后由所述推料气缸74等待推料信号将泥片推入所述下瓦模43内。

所述涂油辊8包括中空的辊体81，所述辊体81的表面包覆有毛毡层82，所述辊体81的侧壁上设有若干出油孔83，所述辊体81的两端设有辊轴(图中未示出)，一端的所述辊轴为与所述辊体81内腔连通的中空辊轴，所述中空辊轴通过旋转接头与所述供油装置连接。所述供油装置为供油泵，所述供油泵的输入端连接有供油桶。中空辊轴、旋转接头、供油泵和供油桶为公知装置，图中未示出。

本实施例的工作原理如下：

如图2所示并参见图1，所述下瓦模43位于向下翻转位置，此时成型后的瓦坯已经脱离所述下瓦模43，瓦坯落在所述瓦坯输出装置上并被输送走；所述上瓦模33位于最高位置，准备下落；所述泥片送料装置准备输送泥片进入所述下瓦模43；

如图3所示并参见图1，所述上瓦模33随所述上模座3向下运动，所述上模座3带动所述推拉杆52向下运动，所述推拉杆52带动所述翻转齿条53向下运动，所述翻转齿条53带动所述翻转齿轮51旋转，所述翻转齿轮51带动所述下模座4旋转至水平位置，所述下模座4抵靠在所述下模座承压座44上，所述翻转齿条53脱离所述翻转齿轮51，准备继续随所述推拉杆52向下运动；此时，所述泥片送料装置将泥片快速送入所述下瓦模43。

如图4所示并参见图1，所述上瓦模33继续随所述上模座3向下运动，所述上模座3带动所述推拉杆52向下运动，所述推拉杆52带动所述翻转齿条53向下运动，但所述翻转齿条53已经脱离所述翻转齿轮51，所述下模座4在水平位置静止不动，所述下模座4抵靠在所述下模座承压座44上，直至所述上瓦模33压在所述下瓦模43上，此时瓦坯压制成型。

如图2所示并参见图1，所述上瓦模33随所述上模座3向上运动，所述上模座3带动所述推拉杆52向上运动，所述推拉杆52带动所述翻转齿条53向上运动，当所述翻转齿条53与所述翻转齿轮51啮合时，随着所述推拉杆52的向上运动，所述翻转齿轮51带动所述下瓦模43翻转，至图2所示位置，成型后的瓦坯出模。

如此周而复始，完成瓦坯的生产。本实用新型结构简单，工作可靠，生产效率较高。

以上所述仅为本实用新型示意性的具体实施方式，并非用以限定本实用新型的范围。任何本领域的技术人员，在不脱离本实用新型的构思和原则的前提下所作出的等同变化与修改，均应属于本实用新型保护的范围。

Claims (9)

1.翻转式自动制瓦机，包括机体，所述机体的上部安装液压主缸，所述液压主缸的下端连接有上模座，所述上模座上安装有上模座导向柱，所述机体上设有对应于所述上模座导向柱的导套，所述上模座的底面安装有上瓦模，其特征在于：所述机体的下部安装有两个轴承座，所述轴承座上安装有下瓦模翻转轴，所述下瓦模翻转轴上安装有下模座，所述下模座上安装有与所述上瓦模对应的下瓦模，所述下瓦模翻转轴和所述上模座之间设有下瓦模翻转驱动装置；所述机体对应于所述下瓦模翻转位置安装有瓦坯输出装置；所述机体侧部对应于所述下瓦模水平位置设有泥片送料装置。

2.如权利要求1所述的翻转式自动制瓦机，其特征在于：所述下瓦模翻转驱动装置包括固定安装在所述下瓦模翻转轴端部的翻转齿轮，所述上模座上固定安装有与所述翻转齿轮对应的推拉杆，所述推拉杆的下端设有翻转齿条；对应于所述下模座的水平位置的所述机体上设有支撑在所述下模座内侧底面的下模座承压座。

3.如权利要求2所述的翻转式自动制瓦机，其特征在于：所述推拉杆相对于所述翻转齿轮的另一侧安装有推拉杆靠轮。

4.如权利要求1所述的翻转式自动制瓦机，其特征在于：所述瓦坯输出装置包括瓦坯输出架，所述瓦坯输出架的两端安装有皮带轮，所述皮带轮上安装有瓦坯输出皮带，所述皮带轮连接有瓦坯输出驱动装置。

5.如权利要求1、2、3或4所述的翻转式自动制瓦机，其特征在于：所述泥片送料装置包括泥片送料架，所述泥片送料架上安装有泥片送料辊，所述泥片送料架上分别安装有对应于泥片上下表面的涂油辊，所述涂油辊分别连接有供油装置；所述泥片送料辊后的所述泥片送料架上安装有送料斗，所述送料斗的后部安装有推料装置，所述送料斗的出料口对应于所述下瓦模。

6.如权利要求5所述的翻转式自动制瓦机，其特征在于：所述涂油辊包括中空的辊体，所述辊体的表面包覆有毛毡层，所述辊体的侧壁上设有若干出油孔，所述辊体的两端设有辊轴，一端的所述辊轴为与所述辊体内腔连通的中空辊轴，所述中空辊轴通过旋转接头与所述供油装置连接。

7.如权利要求6所述的翻转式自动制瓦机，其特征在于：所述供油装置为供油泵，所述供油泵的输入端连接有供油桶。

8.如权利要求5所述的翻转式自动制瓦机，其特征在于：所述推料装置包括对应于所述泥片侧部的推料板，所述推料板的后部连接有推料气缸。

9.如权利要求5所述的翻转式自动制瓦机，其特征在于：所述泥片送料辊呈前高后低布置。