CN203973683U - 一种沙发齿条的冲膜装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种沙发齿条的冲膜装置，属于机械技术领域。它解决了现有技术中沙发齿条是直接套设在膜片上，膜片中没有对沙发齿条起到限位的结构，沙发齿条和膜片会发生相对移动等技术问题。本沙发齿条的冲膜装置，本装置包括导向件、冲膜件、传感件和成品输送带，本装置位于覆膜机构的出料处且覆膜机构、导向件和成品输送带沿沙发齿条的移动方向由前至后设置，导向件包括呈平板状的本体，本体上部固连有两个相互平行且呈长条状的导向条，传感件上端铰接在机架上，传感件下端在重力作用下垂下且能与沙发齿条的齿牙相接触，传感件与齿牙接触后能使冲膜件上移至沙发齿条的通孔处。本实用新型具有能使沙发齿条和膜片固定在一起的优点。

Description

一种沙发齿条的冲膜装置

技术领域

本实用新型属于机械技术领域，涉及一种冲膜装置，特别是一种沙发齿条的冲膜装置。

背景技术

现有沙发齿条的生产方式，一般是将铁片放入冲床冲压加工出具有锥形齿的沙发齿条，依靠人工裁剪相应长度的膜片包覆在沙发齿条的两边，从而完成沙发齿条的生产加工。现有技术中，沙发齿条是直接套设在膜片上，膜片中没有对沙发齿条起到限位的结构，这样会使沙发齿条和膜片发生相对移动，影响沙发齿条的使用，因此，设计一种沙发齿条的冲膜装置是很有必要的。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种沙发齿条的冲膜装置，该冲膜装置具有能使沙发齿条和膜片固定在一起的特点。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种沙发齿条的冲膜装置，该装置设置在沙发齿条制造机的机架上，其特征在于，本装置包括导向件、冲膜件、传感件和成品输送带，本装置位于覆膜机构的出料处且覆膜机构、导向件和成品输送带沿沙发齿条的移动方向由前至后设置，所述导向件包括呈平板状的本体，所述本体上部固连有两个相互平行且呈长条状的导向条，所述两导向条和本体之间形成供沙发齿条通过的导向通道，上述两条导向条下部朝向导向通道处均具有凹入的导向槽，上述传感件上端铰接在机架上，所述传感件下端在重力作用下垂下且能与沙发齿条的齿牙相接触，上述传感件与齿牙接触后能使所述的冲膜件上移至沙发齿条的通孔处。

本沙发齿条的冲膜装置的工作原理如下，通过覆膜机构完成沙发齿条的覆膜作业并将沙发齿条输送到导向件处，随着沙发齿条逐渐进入导向通道中，传感件和沙发齿条的齿牙接触，通过传感件使冲膜件向上移动至沙发齿条的通孔处，将膜片刺穿，使膜片固定在沙发齿条上，确保膜片和沙发齿条定位可靠；覆膜机构的作用是将膜片包在沙发齿条上。

上述冲膜件包括冲压杆和气缸，所述气缸固连在机架上且位于本体下部，所述本体上具有贯穿的通孔，上述冲压杆下端固连在气缸的活塞杆上，上述冲压杆上端位于通孔处。

当需对沙发齿条进行冲膜时，控制气缸的活塞杆带动冲压杆向上移动，随着冲压杆向上移动，冲压杆向上移动至沙发齿条的通孔处，将膜片刺穿，使膜片固定在沙发齿条上。

所述的传感件包括连板和触碰传感器，所述机架上固连有位于其上的传感架，上述连板上端铰接在传感架上，所述触碰传感器固连在连板下端。

当沙发齿条逐渐进入导向条的导向槽中，触碰传感器和沙发齿条的齿牙接触后，通过触碰传感器控制气缸的活塞杆带动冲压杆向上移动，检测速度快，智能化程度高。

作为另外一种方案，所述的传感件为固连在导向条上的光电传感器。

当沙发齿条逐渐进入导向条的导向槽中，光电传感器检测到沙发齿条的齿牙进入导向通道中，通过光电传感器控制冲膜件可对膜片进行冲孔，检测速度快，智能化程度高。

所述两条导向条的入料端处具有平滑过渡的入料部。

导向条的入料端具有入料部，采用该结构，可使需冲膜的沙发齿条能够顺利进入导向条内，结构合理、导向效果好。

所述的入料部为倾斜设置于导向条端部的斜面，上述两条导向条上的斜面相向设置。

导向条的入料部为斜面，采用该结构，由于导向条前端开口较大，可使需冲膜的沙发齿条顺利进入导向条内。

作为另外一种方案，所述的入料部为呈弧形的入料面，上述两条导向条上的入料面相向设置。

导向条的入料部为呈弧形，采用该结构，由于导向条前端开口较大，可使需冲膜的沙发齿条顺利进入导向条内。

所述的机架上连接有主动轮一、从动轮一和电机，上述电机的转轴与主动轮一固连，所述的成品输送带呈环形且套在主动轮一和从动轮一上。

当沙发齿条完成冲膜后，控制电机的转轴带动主动轮一一起转动，主动轮一通过成品输送带带动从动轮一一起转动，随着成品输送带的转动，可将冲膜好的沙发齿条输送在一起。

与现有技术相比，本沙发齿条的冲膜装置具有以下优点：

1、本实用新型通过气缸的活塞杆带动冲压杆向上移动，冲压杆向上移动至沙发齿条的通孔处，将膜片刺穿，使膜片固定在沙发齿条上，替代人工冲孔，冲孔效率高、定位可靠。

2、导向条的入料端具有入料部，可使需冲膜的沙发齿条能够顺利进入导向条内，结构合理、导向效果好。

3、通过光电传感器和沙发齿条的齿牙接触后，光电传感器控制冲膜件可对膜片进行冲孔，检测速度快，智能化程度高。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图。

图2是本实用新型拆去部分零件的平面示意图。

图3是本实用新型中覆膜机构的立体结构示意图。

图4是本沙发齿条的立体结构示意图。

图中，1、机架；2、主动轮一；3、从动轮一；4、成品输送带；5、触碰传感器；6、传感架；7、连板；8、导向条；8a、入料部；9、本体；10、气缸；11、冲压杆；12、储膜件；13、主动轮二；14、膜片输送轮；15、左成型轮；16、刀片；17、切刀气缸；18、右成型轮；19、压紧轮；20、输送带；21、从动轮二；22、膜片；23、沙发齿条；23a、齿牙。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1、图2、图3、图4所示，本沙发齿条的冲膜装置，该装置设置在沙发齿条制造机的机架1上，本装置包括导向件、冲膜件、传感件和成品输送带4，本装置位于覆膜机构的出料处且覆膜机构、导向件和成品输送带4沿沙发齿条23的移动方向由前至后设置，覆膜机构的作用是将膜片22包在沙发齿条23上；导向件包括呈平板状的本体9，本体9上部固连有两个相互平行且呈长条状的导向条8，导向条8通过螺栓连接的方式固定在本体9上；两导向条8和本体9之间形成供沙发齿条23通过的导向通道，两条导向条8下部朝向导向通道处均具有凹入的导向槽，传感件上端铰接在机架1上，传感件下端在重力作用下垂下且能与沙发齿条23的齿牙23a相接触，传感件与齿牙23a接触后能使所述的冲膜件上移至沙发齿条23的通孔处。

如图1、图2所示，冲膜件包括冲压杆11和气缸10，气缸10固连在机架1上且位于本体9下部，气缸10通过螺栓连接的方式固连在机架1上；本体9上具有贯穿的通孔，可使冲压杆11能够穿过该孔；冲压杆11下端固连在气缸10的活塞杆上，冲压杆11下端通过螺栓连接的方式固连在气缸10的活塞杆上；冲压杆11上端位于通孔处。

如图1、图2所示，传感件包括连板7和触碰传感器5，触碰传感器5采用市场上可以买到的现有产品；机架1上固连有位于其上的传感架6，传感架6通过焊接的方式固连在机架1上；连板7上端铰接在传感架6上，连接板可绕传感架6转动；触碰传感器5固连在连板7下端，触碰传感器5通过螺栓连接的方式固连在连板7下端；也可以采用该实施方式，传感件为固连在导向条8上的光电传感器，光电传感器为市场上可以买到的现有产品，光电传感器通过螺栓连接的方式固定在导向条8上。

如图1所示，两条导向条8的入料端处具有平滑过渡的入料部8a，采用该结构，可使需冲膜的沙发齿条23能够顺利进入导向条8内，结构合理、导向效果好。

如图1所示，入料部8a为倾斜设置于导向条8端部的斜面，上述两条导向条8上的斜面相向设置，由于导向条8前端开口较大，可使需冲膜的沙发齿条23顺利进入导向条8内；也可以采用该实施方式，入料部8a为呈弧形的入料面，两条导向条8上的入料面相向设置。

如图1所示，机架1上连接有主动轮一2、从动轮一3和电机，电机通过螺栓连接的方式固定在机架1上；电机的转轴与主动轮一2固连，电机的转轴通过键连接的方式和主动轮一2固连；成品输送带4呈环形且套在主动轮一2和从动轮一3上。

本沙发齿条的冲膜装置的工作原理如下，操作员将一卷膜片22放在储膜件12上，将膜片22固定在膜片22输送轮14上且膜片22的一端处于左成型轮15和右成型轮18之间，控制动力电机的转轴带动主动轮二13一起转动，主动轮二13通过输送带20带动从动轮二21一起转动，随着输送带20的转动和压紧轮19对沙发齿条23的导向，将沙发齿条23输送到左成型轮15和右成型轮18之间；控制覆膜驱动件带动两个左成型和两个右成型一起转动；同时，驱动齿轮带动膜片22输送轮14一起转动，随着左成型轮15和右成型轮18一起转动，将膜片22包覆在沙发齿条23上；控制切刀气缸17的活塞杆向下移动，切刀气缸17的活塞杆带动刀片16向下移动，随着刀片16的逐渐向下移动，可将膜片22切断，完成单个沙发齿条23的覆膜作业，将沙发齿条23输送到导向件处，随着沙发齿条23逐渐进入导向通道中，触碰传感器5和沙发齿条23的齿牙23a接触后，通过触碰传感器5控制气缸10的活塞杆带动冲压杆11向上移动，随着冲压杆11向上移动，冲压杆11向上移动至沙发齿条23的通孔处，将膜片22刺穿，使膜片22固定在沙发齿条23上，确保膜片22和沙发齿条23定位可靠；沙发齿条23完成冲膜后，控制电机的转轴带动主动轮一2起转动，主动轮通过成品输送带4带动从动轮一3起转动，随着成品输送带4的转动，可将冲膜好的沙发齿条23输送在一起。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (8)

1.一种沙发齿条的冲膜装置，该装置设置在沙发齿条制造机的机架(1)上，其特征在于，本装置包括导向件、冲膜件、传感件和成品输送带(4)，本装置位于覆膜机构的出料处且覆膜机构、导向件和成品输送带(4)沿沙发齿条(23)的移动方向由前至后设置，所述导向件包括呈平板状的本体(9)，所述本体(9)上部固连有两个相互平行且呈长条状的导向条(8)，所述两导向条(8)和本体(9)之间形成供沙发齿条(23)通过的导向通道，上述两条导向条(8)下部朝向导向通道处均具有凹入的导向槽，上述传感件上端铰接在机架(1)上，所述传感件下端在重力作用下垂下且能与沙发齿条(23)的齿牙(23a)相接触，上述传感件与齿牙(23a)接触后能使所述的冲膜件上移至沙发齿条(23)的通孔处。

2.根据权利要求1所述的沙发齿条的冲膜装置，其特征在于，所述冲膜件包括冲压杆(11)和气缸(10)，所述气缸(10)固连在机架(1)上且位于本体(9)下部，所述本体(9)上具有贯穿的通孔，上述冲压杆(11)下端固连在气缸(10)的活塞杆上，上述冲压杆(11)上端位于通孔处。

3.根据权利要求1所述的沙发齿条的冲膜装置，其特征在于，所述的传感件包括连板(7)和触碰传感器(5)，所述机架(1)上固连有位于其上的传感架(6)，上述连板(7)上端铰接在传感架(6)上，所述触碰传感器(5)固连在连板(7)下端。

4.根据权利要求1所述的沙发齿条的冲膜装置，其特征在于，所述的传感件为固连在导向条(8)上的光电传感器。

5.根据权利要求1所述的沙发齿条的冲膜装置，其特征在于，所述两条导向条(8)的入料端处具有平滑过渡的入料部(8a)。

6.根据权利要求5所述的沙发齿条的冲膜装置，其特征在于，所述的入料部(8a)为倾斜设置于导向条(8)端部的斜面，上述两条导向条(8)上的斜面相向设置。

7.根据权利要求5所述的沙发齿条的冲膜装置，其特征在于，所述的入料部(8a)为呈弧形的入料面，上述两条导向条(8)上的入料面相向设置。

8.根据权利要求1所述的沙发齿条的冲膜装置，其特征在于，所述的机架(1)上连接有主动轮一(2)、从动轮一(3)和电机，上述电机的转轴与主动轮一(2)固连，所述的成品输送带(4)呈环形且套在主动轮一(2)和从动轮一(3)上。