CN203529278U - 双排推料输送机 - Google Patents

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CN203529278U CN201320604759.1U CN201320604759U CN203529278U CN 203529278 U CN203529278 U CN 203529278U CN 201320604759 U CN201320604759 U CN 201320604759U CN 203529278 U CN203529278 U CN 203529278U
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China
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王爱宗
李永杰
姜玫芝
王维生
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Qingdao Songben Packing Machinery Co Ltd
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本实用新型提出了一种双排推料输送机,用以解决现有技术中单排推料输送线效率低、人工成本高的问题。该双排推料输送机包括支腿和安装在支腿上的输送机架,输送机架的前端设置有动力传输设备,输送机架的上表面中间安装有中间撑,中间撑的两侧安装有工作台,输送机架的两侧均安装有链条,两条链条之间安装有若干个垂直链条的拨杆,链条与动力传输设备相连接。该双排推料输送机代替了单排推料输送机,提高了输送速度,降低了人工成本,可以很好地满足现在消费市场对生产的需求。

Description

双排推料输送机
技术领域
本实用新型涉及包装技术领域,特别是指一种双排推料输送机。
背景技术
目前,饼干生产厂家采用单排推料输送线放料的形式进行饼干的输送包装加工,即饼干按需要的数量由人工或者自动供料机放至包装机单排推料输送线的喂料槽中,最后由枕式包装机包装成型。
但是消费市场对饼干的需求日益增高,包装机的速度和人工需求也一再提升,例如当要求包装机的包装速度能达到120包/分时,单排推料输送线两侧各需两个人抓取饼干,若生产厂家要求包装机提速到150包/分时,那就可能再需添加两个人工,由此可见,采用单排推料输送线越来越难以满足现在的生产需求,使得很多饼干厂面临两难的境地,提高生产量的问题急需得到解决。
因此,现在亟需一种生产效率高、人工成本少的推料输送机。
实用新型内容
本实用新型提出一种双排推料输送机,解决了现有技术中单排推料输送机效率低、人工成本高的问题。
本实用新型的技术方案是这样实现的:一种双排推料输送机,包括支腿和安装在所述支腿上的输送机架,所述输送机架的前端设置有动力传输设备,所述输送机架的上表面中间安装有中间撑,所述中间撑的两侧安装有工作台,所述输送机架的两侧均安装有链条,两条所述链条之间安装有若干个垂直所述链条的拨杆,所述链条与所述动力传输设备相连接。
作为一优选的实施方式,所述动力传输设备包括伺服电机,所述伺服电机连接有主链轮;主动轴,所述主动轴两端设有主动轴链轮,所述的一个主动轴链轮与所述主链轮相连接;涨紧轴,所述涨紧轴位于所述输送机架的两端,所述涨紧轴两端设有涨紧链轮,位于所述输送机架前端的所述涨紧链轮与所述主动轴链轮相啮合;端轴,所述端轴位于所述输送机架的前端,所述端轴两端设有用于固定所述链条位置的端轴链轮;摇臂,所述摇臂与所述伺服电机相连接;漏渣链轮,所述漏渣链轮与所述主动轴链轮相啮合。
作为一优选的实施方式,所述链条与所述涨紧链轮相连接,所述链条还与所述端轴链轮相连接。
作为一优选的实施方式,所述摇臂的上端设有推料杆,所述推料杆上设有与所述拨杆相对应的推料板。
作为一优选的实施方式,所述输送机架的前端底部安装有漏渣装置,所述漏渣装置下面设有接渣盘,所述漏渣装置与所述漏渣链轮相啮合。
作为一优选的实施方式,所述输送机架的前端上部安装有一盖罩,所述输送机架的前端两侧设有用于支撑所述盖罩的支撑臂,所述支撑臂上安装有气缸,所述气缸的开关由手动换向阀控制。
作为一优选的实施方式,所述气缸上设置有安全锁。
作为一优选的实施方式,所述中间撑上设有辅助支撑吊架,所述辅助支撑吊架与所述工作台相连接,相邻的两个所述中间撑之间设有主支撑吊架,所述主支撑吊架与所述工作台相连接。
采用了上述技术方案后,本实用新型的有益效果是:该双排推料输送机,包括支腿和安装在支腿上的输送机架,支腿可以支撑输送机架,使双排推料输送机与拨叉输送机更好地对接。输送机架的前端设置有动力传输设备,输送机架的上表面中间安装有中间撑,中间撑的两侧安装有工作台,工作台可以根据饼干所需包装的长度尺寸来调节与中间撑的宽度,使该双排推料输送机适用于不同尺寸的饼干包装,输送机架的两侧安装有链条,链条在工作台底下进行运动,形成两条完整的闭环,两个链条之间安装有若干个垂直连接链条的拨杆,拨杆的数量可根据输送机架的长度设定,拨杆的间距可根据饼干的宽度设定,该双排推料输送机的传动方式采用链条传动,链条与动力传输设备相连接,通电后双排推料输送机运转,饼干由中间撑两侧的拨杆推动前进,形成了双排推料输送线。
动力传输设备包括伺服电机、主链轮、主动轴、涨紧轴、端轴、摇臂和漏渣链轮。伺服电机与主链轮相连接,主动轴两端设有主动轴链轮,主动轴一侧的主动轴链轮与主链轮相连接,涨紧轴位于输送机架的两端,涨紧轴两端设有涨紧链轮,位于输送机架前端的涨紧链轮与主动轴链轮相啮合,端轴位于输送机架的前端,端轴两端设有用于固定链条位置的端轴链轮,摇臂与伺服电机相连接,漏渣链轮与主动轴另一侧的主动轴链轮相啮合。
电气方面是由伺服电机控制并实现各个环节需要的动力,伺服电机带动主链轮及摇臂运行,主链轮传递动力到主动轴一侧的主动轴链轮,主动轴另一侧的主动轴链轮也随之做同步运行来带动漏渣链轮的运行。涨紧链轮与主动轴链轮相连接,涨紧链轮也做同步运行,链条与涨紧链轮、端轴链轮相连接,输送机架前后两端的涨紧链轮使输送机架两侧的链条形成完整的封闭环,而且使链条与涨紧链轮的啮合更加紧密,端轴可以安装在固定的位置,通过端轴链轮来设定链条通过的路径,链条在涨紧链轮的传动下同步运行,带动拨杆向前推进。
摇臂的上端设有推料杆,推料杆上设有与拨杆位置相对应的推料板。伺服电机通电后,带动摇臂以及摇臂上端的推料杆做往复运动,随着拨杆一同运动到输送机架前端的饼干,由安装在推料杆上的推料板推入到拨叉输送机进行下一包装步骤。
输送机架的前端底部安装有漏渣装置,漏渣装置下面设有接渣盘,漏渣装置与漏渣链轮相连接,漏渣装置可以将拨杆推动前行的碎饼以及平躺状态的饼干,在输送到推料板之前排除掉,下面的接渣盘可以盛接饼干及碎渣,防止饼干及碎渣落入到设备和电机中。伺服电机通电后,当主动轴运行,漏渣装置也同步运行,与主动轴链轮啮合的漏渣链轮带动漏渣装置做反复打开和闭合运动,漏渣装置的运行速度与拨杆的前进速度相一致,放入正确两拨杆间节距的饼干运行到漏渣装置时,漏渣装置会闭合,此排饼干就能顺利通过,若人工或机器落饼时将饼干放入错误的两拨杆间节距,这样当饼干运行到漏渣装置时,漏渣装置会打开,此排饼干就会掉入漏渣装置下面的接渣盘中,碎饼或平躺状态的饼干会由后面的饼干推动,也会随着漏渣装置的打开掉到接渣盘中。
输送机架的前端上部安装有一盖罩,盖罩为有机玻璃制成,盖罩可以防止灰尘落入,保护精密部件,避免损坏设备,也起到安全防护作用,防止工作人员受伤,以及方便工作人员检视盖罩内设备的工作情况,输送机架的前端两侧设有用于支撑盖罩的支撑臂,支撑臂上安装有气缸,气缸的开关由手动换向阀控制,当手动换向阀打开时,气缸通气,盖罩打开,当手动换向阀闭合后,盖罩落下。
气缸上设置有安全锁,当盖罩打开时,若突然断气,气缸被安全锁锁住,并不会因为断气,盖罩突然落下,起到安全防护作用。
中间撑上设有辅助支撑吊架,辅助支撑吊架与工作台相连接,相邻的两个中间撑之间设有主支撑吊架,主支撑吊架与工作台相连接,辅助支撑吊架和主支撑吊架都可以起到更加牢固地固定中间撑位置的作用。另外,当工作人员需要打扫卫生时,辅助支撑吊架可以直接在工作台上旋转90度方向,主支撑吊架可以直接拆卸,使清理工作更加方便。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型一种双排推料输送机的立体结构示意图;
图2为本实用新型中动力传输设备的结构示意图;
图3为本实用新型中输送机架前端的结构示意图;
图4为图1中K处的局部放大示意图。
图中:1-支腿;2-输送机架;3-中间撑;4-工作台;5-链条;6-拨杆;7-主链轮;8-主动轴链轮;9-涨紧链轮;10-摇臂;11-推料杆;12-推料板;13-漏渣装置;14-接渣盘;15-盖罩;16-支撑臂;17-气缸;18-手动换向阀;19-安全锁;20-辅助支撑吊架;21-主支撑吊架;22-伺服电机;23-主动轴;24-涨紧轴;25-端轴;26-端轴链轮;27-漏渣链轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示,该双排推料输送机,包括支腿1和安装在支腿1上的输送机架2,输送机架2的前端设置有动力传输设备,输送机架2的上表面中间安装有中间撑3,中间撑3的两侧安装有工作台4,输送机架2的两侧均安装有链条5,两条链条5之间安装有若干个垂直链条5的拨杆6,链条5与动力传输设备相连接。
如图2和3所示,动力传输设备包括伺服电机22、主链轮7、主动轴23、涨紧轴24、端轴25、摇臂10和漏渣链轮27。伺服电机22与主链轮7相连接,主动轴23两端设有主动轴链轮8,主动轴23一侧的主动轴链轮8与主链轮7相连接,涨紧轴24位于输送机架2的两端,涨紧轴24两端设有涨紧链轮9,位于输送机架2前端的涨紧链轮9与主动轴链轮8相啮合,端轴25位于输送机架2的前端,端轴25两端设有用于固定位置的端轴链轮26,摇臂10与伺服电机22相连接,漏渣链轮27与主动轴23另一侧的主动轴链轮8相啮合。
如图2所示,链条5与涨紧链轮9相连接,链条5还与端轴链轮26相连接。
如图1和图3所示,摇臂10的上端设有推料杆11,推料杆11上设有与拨杆6相对应的推料板12。
如图1和图3所示,输送机架2的前端底部安装有漏渣装置13,漏渣装置13下面设有接渣盘14,漏渣装置13与漏渣链轮27相连接。
如图1和4所示,输送机架2的前端上部安装有一盖罩15,输送机架2的前端两侧设有用于支撑盖罩15的支撑臂16,支撑臂16上安装有气缸17,气缸17的开关由手动换向阀18控制,气缸17上设置有安全锁19。
如图1所示,中间撑3上设有辅助支撑吊架20,辅助支撑吊架20与工作台4相连接,相邻的两个中间撑3之间设有主支撑吊架21,主支撑吊架21与工作台4相连接。
该双排推料输送机的工作原理是:
该双排推料输送机包括支腿1和安装在支腿1上的输送机架2,输送机架2的上表面中间安装有中间撑3,中间撑3的两侧安装有工作台4,输送机架2的两侧均安装有链条5,两条链条5之间安装有若干个垂直连接链条5的拨杆6,输送机架2的前端设置有动力传输设备,动力传输设备包括伺服电机22、主链轮7、主动轴23、涨紧轴24、端轴25、摇臂10和漏渣链轮27。伺服电机22与主链轮7相连接,主动轴23两端设有主动轴链轮8,主动轴23一侧的主动轴链轮8与主链轮7相连接,涨紧轴24位于输送机架2的两端,涨紧轴24两端设有涨紧链轮9,位于输送机架2前端的涨紧链轮9与主动轴链轮8相啮合,端轴25位于输送机架2的前端,端轴25两端设有用于固定位置的端轴链轮26,摇臂10与伺服电机22相连接,漏渣链轮27与主动轴23另一侧的主动轴链轮8相啮合,由此形成了双排推料输送线。
使用时首先将双排推料输送机与拨叉输送机对接好,把饼干分别放到中间撑3两边已设置好节距的拨杆6的前侧,伺服电机22开启后设备运转,主链轮7传递动力到主动轴链轮8,主动轴链轮8带动涨紧链轮9做同步运行,与涨紧链轮9和端轴链轮26连接的链条5带动拨杆6前进,将饼干向前推送,与此同时,由伺服电机22控制的摇臂10也开始做往复运动,摇臂10上的推料杆11带动推料板12一并做往复运动,当饼干随着拨杆6运动到输送机架2前端时,与漏渣链轮27相连的漏渣装置13会将放入错误节距的饼干、碎饼和平躺状态的饼干一并及时排掉,落到下方的接渣盘14中,剩下的饼干则顺利通过,由推料板12推到拨叉输送机。
输送机架2前端上部安装有由有机玻璃制成的盖罩15,既可以防止灰尘落入,保护精密部件,也可以方便工作人员检视盖罩15内设备的工作情况,输送机架2的前端两侧设有用于支撑盖罩15的支撑臂16,支撑臂16上安装有气缸17,气缸17的开关由手动换向阀18控制,当手动换向阀18打开时,气缸17通气,盖罩15打开,当手动换向阀18闭合后,盖罩15落下。气缸17上设置有安全锁19,当盖罩15打开时,若突然断气,气缸17被安全锁19锁住,并不会因为断气,盖罩15突然落下,起到安全防护作用。
本实用新型可大大降低人工成本,以单排推料输送机,人工放料为例,当要求包装机的包装速度能达到120包/分时,单排输送线两侧各需两个人抓取饼干,若生产厂家要求包装机提速到150包/分时,那就可能再需添加两个人工,换成双排推料输送机后,当包装机包装速度在120包/分时,由于是双排输送,每一排的输送线仅在60包/分,若提高到150包/分时,每道输送线的速度也仅在75包/分,两侧各两个人工取饼也可完成,不需再添加人工。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种双排推料输送机,其特征在于,包括:支腿和安装在所述支腿上的输送机架,所述输送机架的前端设置有动力传输设备,所述输送机架的上表面中间安装有中间撑,所述中间撑的两侧安装有工作台,所述输送机架的两侧均安装有链条,两条所述链条之间安装有若干个垂直所述链条的拨杆,所述链条与所述动力传输设备相连接。
2.如权利要求1所述的双排推料输送机,其特征在于:所述动力传输设备包括伺服电机,所述伺服电机连接有主链轮;
主动轴,所述主动轴两端设有主动轴链轮,所述的一个主动轴链轮与所述主链轮相连接;
涨紧轴,所述涨紧轴位于所述输送机架的两端,所述涨紧轴两端设有涨紧链轮,位于所述输送机架前端的所述涨紧链轮与所述主动轴链轮相啮合;
端轴,所述端轴位于所述输送机架的前端,所述端轴两端设有用于固定所述链条位置的端轴链轮;
摇臂,所述摇臂与所述伺服电机相连接;
漏渣链轮,所述漏渣链轮与所述主动轴链轮相啮合。
3.如权利要求2所述的双排推料输送机,其特征在于:所述链条与所述涨紧链轮相连接,所述链条还与所述端轴链轮相连接。
4.如权利要求2所述的双排推料输送机,其特征在于:所述摇臂的上端设有推料杆,所述推料杆上设有与所述拨杆相对应的推料板。
5.如权利要求2所述的双排推料输送机,其特征在于:所述输送机架的前端底部安装有漏渣装置,所述漏渣装置下面设有接渣盘,所述漏渣装置与所述漏渣链轮相连接。
6.如权利要求1所述的双排推料输送机,其特征在于:所述输送机架的前端上部安装有一盖罩,所述输送机架的前端两侧设有用于支撑所述盖罩的支撑臂,所述支撑臂上安装有气缸,所述气缸的开关由手动换向阀控制。
7.如权利要求6所述的双排推料输送机,其特征在于:所述气缸上设置有安全锁。
8.如权利要求1所述的双排推料输送机,其特征在于:所述中间撑上设有辅助支撑吊架,所述辅助支撑吊架与所述工作台相连接,相邻的两个所述中间撑之间设有主支撑吊架,所述主支撑吊架与所述工作台相连接。
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CN106625897A (zh) * 2016-12-02 2017-05-10 广州纬纶信息科技有限公司 一种安装在龙门上的伺服推料定位装置

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