CN207482236U - 大容量多功能软袋生产线 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种大容量多功能软袋生产线，包括前环形传送带、制袋模具、热转印装置、卷膜架、导管架、手套箱、引流袋组装机、料斗，导管架位于第一隔离器中，料斗位于第二隔离器中，第二隔离器的后方设有第一传送带，还包括第二传送带，第二传送带与第一传送带平行设置，第二传送带的一侧设有成品容纳器，引流袋组装机、成品容纳器位于第一传送带、第二传送带之间，第二转送带上方设有后环形带，前环形传送带上方设有用于夹持空软袋的第一夹具、后环形带上方设有用于夹持成品软袋的第二夹具，前环形带与后环形带之间设置滑动夹具。本实用新型同时具备灌装机和制袋灌装机的功能，降低了设备采购成本，节约了生产空间。

Description

大容量多功能软袋生产线

技术领域

本实用新型涉及药品制造领域，尤其涉及一种大容量多功能软袋生产线。

背景技术

传统的软袋灌装生产设备包括灌装机和制袋灌装机，两者功能不可兼容。灌装机可用于已制成的软袋(非PVC软袋、PVC软袋均可)的灌装、加塞，生产时，软袋需从C级洁净区转运到A级洁净区、由操作人员在A级洁净区下上袋，该过程容易破坏A级洁净区的洁净度，造成微生物和微粒污染，影响产品质量；制袋灌装机虽然包括非PVC膜材的制袋、软袋与导管的连接组装及软袋的灌装、加塞的整套工位，但仅能用于非PVC膜材的制袋印刷灌封联动生产，使用范围受限。

实用新型内容

本实用新型旨在提供大容量多功能软袋生产线(包括软袋膜材的印刷、制袋、软袋与导管的连接组装及软袋的灌装、加塞的整套工位)，既可用于软袋膜材(PVC膜材、非PVC膜材均可)的印刷制袋灌封联动生产；也可用于已制成的软袋(非PVC软袋、PVC软袋均可)的灌装、加塞。该设备同时具备灌装机和制袋灌装机的功能，且适用于不同软袋膜材的印刷、制袋以及对应软袋的灌装、加塞，可有效降低设备采购成本，节约生产空间。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

本实用新型公开的大容量多功能软袋生产线，包括前环形传送带，所述前环形传送带的前端一侧设置制袋模具，所述制袋模具前方设置热转印装置，所述热转印装置前方设置卷膜架，前环形传送带的另一侧依次设有导管架、手套箱，所述导管架位于第一隔离器中，前环形传送带的后端上方设置分液器，所述分液器配有质量流量计，所述分液器的后方设置料斗，所述料斗至少两个，料斗平放在塞架上方，与导轨连接，料斗连接气缸，所述气缸与导轨滑动连接，所述料斗、导轨、气缸均位于第二隔离器中，所述第二隔离器的后方设有第一传送带，所述第一传送带的一侧设有灌装气缸、加塞气缸、引流袋组装机，还包括第二传送带，所述第二传送带与第一传送带平行设置，所述第二传送带的一侧设有成品容纳器，引流袋组装机、成品容纳器位于第一传送带、第二传送带之间，所述第二传送带上方设有后环形带，所述前环形传送带上方设有用于夹持空软袋的第一夹具、后环形带上方设有用于夹持成品软袋的第二夹具，前环形带与后环形带之间设置滑动夹具，用以实现前环形带与后环形带之间软袋转移。

优选的，所述前环形传送带、后环形带的高度相同。

优选的，所述热转印装置包括热转印模具和热转印膜架。

进一步的，所述料斗下方设有塞架，所述塞架、料斗、导轨位于第二隔离器中。

优选的，所述导轨设置离子风，去除静电吸附微粒，提高产品质量。

优选的，所述料斗有三个。

优选的，所述分液器至少有两个。

优选的，所述质量流量计，一个灌装头配套一个。

优选的，所述导管架位于隔离器中。

进一步的，用于已制成的PVC软袋和非PVC软袋的灌装、加塞时，将导管架移出，放置已制成的PVC软袋和非PVC软袋在隔离器中。

本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型包括软袋膜材的制袋、软袋与导管的连接组装及软袋的灌装、加塞的整套工位，既可用于PVC膜材和非PVC膜材的印刷制袋灌封联动生产，也可用于已制成的PVC软袋和非PVC软袋的灌装、加塞；该设备兼容了灌装机和制袋灌装机的功能，有助于降低设备采购成本、节约生产空间。

2、本实用新型设置有隔离器和手套箱，软袋先进入隔离器净化，通过传送带转运到A级洁净区上袋工位，操作人员通过手套箱进行上袋操作，避免了与软袋的直接接触，最大限度降低污染风险，有助于提高产品质量。

3、本实用新型配置有多个加塞料斗，可根据产品工艺需要，选择加塞的数量，且更换加塞规格操作简单，适用于不同加塞品种的生产。

4、本实用新型的引流袋组装工位，可实现引流袋的自动组装，有助于统一组装质量标准，提高生产效率。

5、该生产线通过计算机程序进行调用和控制，实现了智能化生产，极大提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图中：1-卷膜架、2-热转印膜架、3-制袋模具、4-后环形带、5-第二传送带、6-电控柜、7-热转印模具、8-前环形传送带、9-滑动夹具、10-导管架、11-第一隔离器、12-手套箱、13-气缸、14-料斗、15-塞架、16-第二隔离器、17-导轨、18-引流袋组装机、19-成品容纳器、20-第一传送带、21-分液器、22-质量流量计、23-第一夹具、24-第二夹具、25-灌装气缸、26-加塞气缸。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图，对本实用新型进行进一步详细说明。

如图1所示，本实用新型公开的大容量多功能软袋生产线，包括前环形传送带8，前环形传送带8的前端一侧设置制袋模具3，制袋模具前方设置热转印装置，热转印装置包括热转印模具7和热转印膜架2，热转印装置前方设置卷膜架1，前环形传送带8的另一侧依次设有导管架10、手套箱12，导管架位于第一隔离器11中，前环形传送带8的后端设置分液器21，分液器21配有质量流量计22，分液器21至少两个，分液器21的后方设置料斗14，料斗14至少两个，优选为三个，料斗14位于在塞架15上方，与导轨17连接，料斗14连接气缸13，气缸13与导轨17滑动连接，料斗14下方设有塞架15，料斗14、塞架15、导轨17、气缸13均位于第二隔离器16中，第二隔离器16的后方设有第一传送带20，第一传送带20的一侧设有引流袋组装机18，引流袋组装机18前方设置灌装气缸25、加塞气缸26，第一传送带20配合第二夹具24完成成品软袋的转移，还包括第二传送带5，第二传送带5与第一传送带20平行设置，第二传送带5的一侧设有成品容纳器19，引流袋组装机18、成品容纳器19位于第一传送带20、第二传送带5之间，第二转送带5上方设有后环形带4，前环形传送带8上方设有用于夹持空软袋的第一夹具23、后环形带4上方设有用于夹持成品软袋的第二夹具24；前环形传送带8、后环形带4的高度相同，前环形带与后环形带之间设置滑动夹具9，用于实现前环形带8与后环形带4之间软袋转移。

本实用新型还包括用于控制生产线的电控柜6。

当然，本实用新型还可有其它多种实施例，在不背离本实用新型精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员可根据本实用新型作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。

Claims (6)

1.大容量多功能软袋生产线，其特征在于：包括前环形传送带，所述前环形传送带的前端一侧设置制袋模具，所述制袋模具前方设置热转印装置，所述热转印装置前方设置卷膜架，前环形传送带的另一侧依次设有导管架、手套箱，所述导管架位于第一隔离器中，前环形传送带的后端设置分液器，所述分液器配有质量流量计，所述分液器的后方设置料斗，所述料斗至少两个，料斗平放在塞架上方，与导轨连接，料斗连接气缸，所述气缸与导轨滑动连接，所述料斗、导轨、气缸均位于第二隔离器中，所述第二隔离器的后方设有第一传送带，所述第一传送带的一侧设有引流袋组装机，引流袋组装机前方设置灌装气缸、加塞气缸，还包括第二传送带，所述第二传送带与第一传送带平行设置，所述第二传送带的一侧设有成品容纳器，引流袋组装机、成品容纳器位于第一传送带、第二传送带之间，所述第二传送带上方设有后环形带，所述前环形传送带上方设有用于夹持空软袋的第一夹具、后环形带上方设有用于夹持成品软袋的第二夹具，前环形带与后环形带之间设置滑动夹具。

2.根据权利要求1所述的大容量多功能软袋生产线，其特征在于：所述前环形传送带、后环形带的高度相同。

3.根据权利要求1所述的大容量多功能软袋生产线，其特征在于：所述热转印装置包括热转印模具和热转印膜架。

4.根据权利要求1所述的大容量多功能软袋生产线，其特征在于：所述料斗下方设有塞架，所述塞架位于第二隔离器中。

5.根据权利要求1或4所述的大容量多功能软袋生产线，其特征在于：所述料斗有三个。

6.根据权利要求1所述的大容量多功能软袋生产线，其特征在于：所述分液器至少有两个。