CN202783897U - 一种自动化夹心饼干加工机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动化夹心饼干加工机,包括依次连接的主机推饼机构及合饼推饼机构，主机推饼机构包括主机输送轨道、主机传动件及由主机传动件带动的若干个主机推饼杆，合饼推饼机构包括合饼输送轨道、合饼传动件及由合饼传动件带动的若干个合饼推饼杆，主机推饼机构与合饼推饼机构之间设有饼干分层机构，饼干分层机构包括分层传动件及由分层传动件带动的若干个分层推饼杆，相邻分层推饼杆之间形成推送工位，部分的推送工位上设有由分层传动件带动的托饼块，饼干从主机输送轨道进入饼干分层机构的推送工位，随后被输送至合饼输送轨道上。本实用新型结构简单、容易维护检修且能全自动化控制地将成品饼干叠层加工、提高效率、节省人力物力。

Description

一种自动化夹心饼干加工机

技术领域

本实用新型涉及一种夹心饼干加工机，特别涉及一种自动化夹心饼干加工机。

背景技术

目前，作为传统食品的饼干生产设备已达到了相当高的水平，从饼干成型、烘烤、出炉冷却以及饼干夹心都实现了自动化流水作业，连饼干包装也取代了手工实现了机械化。然而，由于食用时的保存条件的限制，现在很多饼干都采用小包装，多采用两个一包装的形式，方便食用。因此，现有的制好的成品饼干普遍都是通过人工把饼干排好，再送包装机包装的，这种方法速度慢，需消耗大量人工，提高制作成本，而且饼干在整理过程中易受污染。针对该情况，现有一种夹心饼干机，其中国专利号为200920185831.5，该结构的夹心饼干机通过自动升降装置动作迫使饼干输送升降道轨绕枢轴上下摆动而与饼干整理上道轨和饼干整理下道轨的进饼端连接，从而实现将两块成品饼干叠层整理，实现自动化控制，提高效率，但是该结构的自动升降装置零部件多，结构复杂，难以维护检修。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构简单、容易维护检修且能全自动化控制地将成品饼干叠层加工、提高效率、节省人力物力又确保饼干质量的自动化夹心饼干加工机。

本实用新型的发明目的是这样实现的：一种自动化夹心饼干加工机,包括依次连接的主机推饼机构及合饼推饼机构，所述主机推饼机构包括主机输送轨道、主机传动件及由主机传动件带动的若干个主机推饼杆，所述合饼推饼机构包括合饼输送轨道、合饼传动件及由合饼传动件带动的若干个合饼推饼杆，其特征在于：所述主机推饼机构与合饼推饼机构之间设有饼干分层机构，饼干分层机构包括分层传动件及由分层传动件带动的若干个分层推饼杆，相邻分层推饼杆之间形成推送工位，部分的推送工位上设有由分层传动件带动的托饼块，饼干从主机输送轨道进入饼干分层机构的推送工位，随后通过的推送工位被输送至合饼输送轨道上。

根据上述进行优化，所述托饼块设置在相互间隔的推送工位上并且固定安装于分层传动件上。

根据上述进行优化，所述饼干分层机构上设有分层输送轨道，分层输送轨道的首端相接主机输送轨道的送出端，分层输送轨道的末端与合饼输送轨道的输入端相接。

根据上述进行优化，所述合饼输送轨道有合饼输送上轨道与合饼输送下轨道，合饼输送上轨道与合饼输送下轨道上下布置，且托饼块在分层传动件上的高度等于或高于合饼输送上轨道的平面。

根据上述进行优化，所述推送工位与设置于部分推送工位上的托饼块之间的间隔与若干个合饼推饼杆之间形成的间隔相符。

根据上述进行优化，所述分层传动件上设有张紧轮。

根据上述进行优化，所述主机推饼机构与饼干分层机构之间还设有过渡推饼机构。

根据上述进行优化，所述过渡推饼机构包括过渡输送轨道、过渡传动件及由过渡传动件带动的若干个过渡推饼杆，若干个过渡推饼杆分别有间隔地倒装于过渡传动件上。

根据上述进行优化，所述过渡输送轨道的首端相接主机输送轨道的送出端，过渡输送轨道的末端相接分层输送轨道首端。

根据上述进行优化，所述主机传动件上设有清洗毛刷。

本实用新型相对现有技术夹心饼干机的有益效果。

1、本实用新型能把饼干层叠于一起，以便于下一步进行包装工艺，节省人力物力。

2、本实用新型结构简单，其主要通过若干个分层推饼杆间隔地设置于分层传动件上而形成的推送工位，在部分的推送工位上设有托饼块，推送工位与托饼块随着分层传动件周而复始地转动，工作平稳，与现技术的自动升降装置相比，结构更简单，维护检修容易。

3、本实用新型由于托饼块的设置，其的水平高度等于或高于合饼输送上轨道水平高度一致，有利于饼干缓慢地流畅进入托饼块，饼干进入托饼块上不会受突然的力的作用，且相对现有的自动装置迫使饼干输送升降道轨绕枢轴上下摆动，饼干在推送至合饼上轨道的过程中，不容易产生破碎或受损的问题，确保饼干质量。

4、本实用新型设有清洗毛刷，可以清洗主机推饼杆，防止主机推饼杆在工作过程中具有过多饼碎的粘连，可以保证所层叠出来的饼干更干净，满足消费者爱好饼干外观的需求。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的推送工位对应合饼输送下轨道的结构示意图。

图2为本实用新型实施例1的托升工位对应合饼输送上轨道的结构示意图。

图3为本实用新型实施例1的饼干分层机构的结构示意图。

图4为本实用新型实施例1的过渡推饼机构的结构示意图。

图5为本实用新型实施例1的主机输送轨道、过渡输送轨道、分层输送轨道、合饼输送轨道的关系示意图。

图6为本实用新型实施例2的结构示意图。

图7为本实用新型实施例3的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的描述。

实施例1。

根据图1、图2、图3、图4及图5所示，本实用新型所述自动化夹心饼干加工机，其包括依次连接的主机推饼机构1及合饼推饼机构2，所述主机推饼机构1包括主机输送轨道11、主机传动件12及由主机传动件12带动的若干主机推饼杆13，若干个主机推饼杆13分别有间隔地安装于主机传动件12上；所述合饼推饼机构2包括合饼输送轨道、合饼传动件21及由合饼传动件21带动的若干个合饼推饼杆22，若干个合饼推饼杆22分别有间隔地倒安装于合饼传动件21上。其中，所述主机推饼机构1与合饼推饼机构2之间设有饼干分层机构3，饼干分层机构3包括分层传动件31及由分层传动件31带动的若干个分层推饼杆32，相邻分层推饼杆32之间形成推送工位33，部分的推送工位33上设有由分层传动件31带动的托饼块34，托饼块34设置在相互间隔的推送工位33上并且固定安装于分层传动件31，当饼干从主机输送轨道11进入饼干分层机构3的推送工位33，随后通过的推送工位33被输送至合饼输送轨道上。由于该饼干分层机构3上设有分层输送轨道35，分层输送轨道35的首端相接主机输送轨道11的送出端，分层输送轨道35的末端与合饼输送轨道的输入端相接，从而使饼干从主机输送轨道11输送至分层输送轨道35输送，通过分层输送轨道35的推送工位33与部分推送工位33上的托饼块34输送至合饼输送轨道上。而合饼输送轨道上有合饼输送上轨道23与合饼输送下轨道24，合饼输送上轨道23与合饼输送下轨道24上下布置，且托饼块34在分层传动件31上的高度等于或高于合饼输送上轨道23的平面。因此，饼干通过推送工位33与部分推送工位33上的托饼块34分别输送至合饼输送下轨道24与合饼输送上轨道23中，再由合饼推饼杆22将处于上下布置的合饼输送上轨道23与合饼输送下轨道24中的饼干一起向前推送，并将合饼输送上轨道23的饼干推送至合饼输送下轨道24中的饼干上方，从而实现自动化分层整理饼干，提高效率，有效节省人力物力，代替原有夹心机的自动升降装置，结构更简单，同时没有向上的冲击力，饼干不会受突然的力而破裂或受损，确保饼干质量。

另外，该推送工位33与处于部分推送工位33上的托饼块34分别相互相邻、有间隔、均匀地设置于分层传动件31上，而且，推送工位33与托饼块34之间的间隔与若干个合饼推饼杆22之间的间隔相符，从而保证饼干分层整理。而且，分层传动件31上设有至少一个张紧轮4上，进而使分层传动件31在张紧轮4的作用下，顺畅又稳定地周而复始地转动，有利于饼干缓慢地流畅地进入推送工位33与托饼块34上，期间，张紧轮4的个数根据传动要求及张紧力度要求而设定。根据实际应用，该托饼块34由多块的托饼块构成，且该多块的托饼块34是分开独立而紧靠于一起的，分开独立的托饼块34各自安装于相应的相邻的分层传动件31上，从而使托饼块34运行更平稳，饼干进入托饼块34上时都不会受突然的力而受损，确保饼干的质量。

还有，为了本实用新型运行更顺畅，进一步确保饼干在推送过程中不受损，主机推饼机构11与饼干分层机构3之间设有过渡推饼机构5，过渡推饼机构5包括过渡输送轨道51、过渡传动件52及由过渡传动件52带动的若干个过渡推饼杆53，若干个过渡推饼杆53分别有间隔地倒装于过渡传动件52上，而且过渡输送轨道51的首端相接主机输送轨道11的送出端，过渡输送轨道51的末端相接分层输送轨道35的首端，如图1、图2、图4及图5所示。

即，饼干从主机推饼机构1的主机输送轨道11进入，主机推饼杆1311随着主机分层传动件31转动，从而推动处于主机输送轨道11上的饼干前进。当饼干被推送到过渡机构的过渡输送轨道51中，过渡推饼杆53随着过渡传动件52转动而将处于过渡输送轨道51的饼干推到分层机构的分层输送轨道35中。推送工位33与处于部分推送工位33上的托饼块34随着分层传动件31不断地转动，而且经过分层输送轨道35中，使饼干分别依次进入推送工位33与紧后相邻的托饼块34上，随后受分层推饼杆32推动，使位于推送工位33的饼干与位于托饼块34的饼干依次进入合饼输送下轨道24与合饼输送上轨道23中。此刻，合饼推饼杆22将合饼输送上轨道23与合饼输送下轨道24的饼干一起推动，且使合饼输送上轨道23的饼干掉下而落于合饼输送下轨道24的饼干上，从而实现饼干层叠。

实施例2。

参照图6所示，本实用新型有另一实施方式，其与上述不同之处在于：推送工位33上全部设有托饼块34，托饼块34有第一层托饼块341与第二层托饼块342，第一层托饼块341与第二层托饼块342分别安装在分层传动件31上，而且第一层托饼块341与第二层托饼块342设置在相互间隔的推送工位33上，第一层托饼块341与第二层托饼块342在分层传动件31上的高度分别等于或高于合饼输送下轨道24的平面、合饼输送上轨道23的平面。即合饼输送轨道可以设有多层的上下分布的轨道，而托饼块34对应合饼输送轨道的层数设有不同高度的有相互间隔地设置在推送工位33上，从而实现多层的夹心饼干的叠层。

实施例3。

参照图7所示，本实用新型的第三实施方式，其与上述不同之处在于：推送工位33上部分设有的托饼块34分别有第一层托饼块341与第二层托饼块342，而合饼输送轨道包括有合饼输送上轨道23、合饼输送中轨道25及合饼输送下轨道24，有合饼输送上轨道23、合饼输送中轨道25及合饼输送下轨道24同样上下布置。所述推送工位33、第一层托饼块341与第二层托饼块342分别对应合饼输送下轨道24、合饼输送中轨道25及合饼输送上轨道23，而且第一层托饼块341与第二层托饼块342在分层传动件31上的高度分别等于或高于合饼输送中轨道25的平面及合饼输送上轨道23的平面。

此外，如图1及图2所示，主机传动件12上还设有清洗毛刷6，清洗毛刷6安装于主机传动件12上并与主机推饼杆13活动连接，有效清洗若干个主机推饼杆13，防止主机推饼杆13在工作过程中具有过多饼碎的粘连，可以保证所层叠出来的饼干更干净，满足消费者爱好饼干外观的需求。

再者，主机传动件12、分层传动件31、合饼传动件21、过渡传动件52分别可以选择为链条、皮带或履带，根据实际选用。

上述具体实施例仅为本实用新型效果较好的具体实施方式，凡与本结构相同或等同的自动化夹心饼干加工机，均在本申请的保护范围内。

Claims (10)

1.一种自动化夹心饼干加工机,包括依次连接的主机推饼机构（1）及合饼推饼机构（2），所述主机推饼机构（1）包括主机输送轨道（11）、主机传动件（12）及由主机传动件（12）带动的若干个主机推饼杆（13），所述合饼推饼机构（2）包括合饼输送轨道、合饼传动件（21）及由合饼传动件（21）带动的若干个合饼推饼杆（22），其特征在于：所述主机推饼机构（1）与合饼推饼机构（2）之间设有饼干分层机构（3），饼干分层机构（3）包括分层传动件（31）及由分层传动件（31）带动的若干个分层推饼杆（32），相邻分层推饼杆（32）之间形成推送工位（33），部分的推送工位（33）上设有由分层传动件（31）带动的托饼块（34），饼干从主机输送轨道（11）进入饼干分层机构（3）的推送工位（33），随后通过的推送工位（33）被输送至合饼输送轨道上。

2.根据权利要求1所述自动化夹心饼干加工机，其特征在于：所述托饼块（34）设置在相互间隔的推送工位（33）上并且固定安装于分层传动件（31）上。

3.根据权利要求1所述自动化夹心饼干加工机，其特征在于：所述饼干分层机构（3）上设有分层输送轨道（35），分层输送轨道（35）的首端相接主机输送轨道（11）的送出端，分层输送轨道（35）的末端与合饼输送轨道的输入端相接。

4.根据权利要求3所述自动化夹心饼干加工机，其特征在于：所述合饼输送轨道有合饼输送上轨道（23）与合饼输送下轨道（24），合饼输送上轨道（23）与合饼输送下轨道（24）上下布置，且托饼块（34）在分层传动件（31）上的高度等于或高于合饼输送上轨道（23）的平面。

5.根据权利要求1所述自动化夹心饼干加工机，其特征在于：所述推送工位（33）与设置于部分推送工位（33）上的托饼块（34）之间的间隔与若干个合饼推饼杆（22）之间的间隔相符。

6.根据权利要求1所述自动化夹心饼干加工机，其特征在于：所述分层传动件（31）上设有张紧轮（4）。

7.根据权利要求1所述自动化夹心饼干加工机，其特征在于：所述主机推饼机构（1）与饼干分层机构（3）之间还设有过渡推饼机构（5）。

8.根据权利要求7所述自动化夹心饼干加工机，其特征在于：所述过渡推饼机构（5）包括过渡输送轨道（51）、过渡传动件（52）及由过渡传动件（52）带动的若干个过渡推饼杆（53），若干个过渡推饼杆（53）分别有间隔地倒装于过渡传动件（52）上。

9.根据权利要求8所述自动化夹心饼干加工机，其特征在于：所述过渡输送轨道（51）的首端相接主机输送轨道（11）的送出端，过渡输送轨道（51）的末端相接分层输送轨道（35）首端。

10.根据权利要求1所述自动化夹心饼干加工机，其特征在于：所述主机传动件（12）上设有清洗毛刷（6）。

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