CN202966752U - 一种夹心饼干机的分层机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种夹心饼干机的分层机构,包括送饼输入轨道、饼干分层装置及送饼输出轨道，饼干分层装置的首端相接送饼输入轨道的送出端，饼干分层装置的末端与送饼输出轨道输入端相接，其中，所述饼干分层装置包括传动件及由传动件带动的若干个推饼杆，相邻推饼杆之间形成推送工位，部分的推送工位上设有由传动件带动的托饼块，饼干从送饼输入轨道进入饼干分层装置的推送工位，随后通过推送工位被输送至送饼输出轨道上。本实用新型结构简单、能全自动化控制地将成品饼干层叠在一起、提高效率、节省人力物力。

Description

一种夹心饼干机的分层机构

技术领域

本实用新型涉及一种夹心饼干机，特别涉及一种夹心饼干的分层机构。 

背景技术

目前，作为传统食品的饼干生产设备已达到了相当高的水平，从饼干成型、烘烤、出炉冷却以及饼干夹心都实现了自动化流水作业，连饼干包装也取代了手工实现了机械化。然而，由于食用时的保存条件的限制，现在很多饼干都采用小包装，多采用两个一包装的形式，方便食用。因此，现有的制好的成品饼干普遍都是通过人工把饼干排好，再送包装机包装的，这种方法速度慢，需消耗大量人工，提高制作成本，而且饼干在整理过程中易受污染。针对该情况，现有一种夹心饼干机，其中国专利号为200920185831.5，该结构的夹心饼干机通过自动升降装置动作迫使饼干输送升降道轨绕枢轴摆动，从而实现将两块成品饼干叠层，实现自动化控制，提高效率，但是该结构的自动升降装置零部件多，结构复杂，难以维护检修。 

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构简单、能全自动化控制地将成品饼干层叠在一起、提高效率、节省人力物力的夹心饼干机的分层机构。 

本实用新型的发明目的是这样实现的：一种夹心饼干机的分层机构,包括送饼输入轨道、饼干分层装置及送饼输出轨道，饼干分层装置的首端相接送饼输入轨道的送出端，饼干分层装置的末端与送饼输出轨道输入端相接，其中，所述饼干分层装置包括传动件及由传动件带动的若干个推饼杆，相邻推饼杆之间形成推送工位，部分的推送工位上设有由传动件带动的托饼块，饼干从送饼输入轨道进入饼干分层装置的推送工位，随后通过推送工位被输送至送饼输出轨道上。 

根据上述进行优化，所述托饼块安装在传动件上。 

根据上述进行优化，所述托饼块设置在相互间隔的推送工位上。 

根据上述进行优化，所述饼干分层装置上设有过渡轨道，过渡轨道的首端相接送饼输入轨道的送出端，过渡轨道的末端与送饼输出轨道的输入端相接。 

根据上述进行优化，所述送饼输出轨道包括有送饼输出上轨道与送饼输出下轨道，送饼输出上轨道与送饼输出下轨道上下布置。 

根据上述进行优化，所述托饼块在传动件上的高度等于或高于送饼输出上轨道的平面。 

根据上述进行优化，所述传动件上连接有张紧轮。 

根据上述进行优化，所述传动件为链条、皮带或履带。 

本实用新型结构简单，维护检修简单，其主要通过传动件、若干个推饼杆及托饼块的结构配合，该若干个相邻推饼杆之间形成推送工位，而托饼块设置于部分的推送工位上，运行时，传动件带动推送工位与托饼块转动，推使饼干从送饼输入轨道上依次推送至推送工位与托饼块上，随后再输送到送饼输出下轨道与送饼输出上轨道上，实现饼干分层叠放，自动化控制，有效提高生产效率，降低制作成本。而且，托饼块的数量至少有两块且其分开独立的、紧靠的设置，有利于饼干缓慢地流畅进入托饼块上，防止饼干受突然的力的作用而破碎或受损，确保成品饼干的质量。 

附图说明

图1为本实用新型实施例1的托升块对应送饼输出上轨道的结构示意图。 

图2为本实用新型实施例1的推送工位对应送饼输出下轨道的结构示意图。 

图3为本实用新型实施例1的送饼输入轨道、过渡轨道、送饼输出轨道的关系示意图。 

图4本实用新型实施例2的结构示意图。 

图5本实用新型实施例3的结构示意图。 

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的描述。 

实施例1。 

根据图1、图2及图3所示，本实用新型所述夹心饼干机的分层机构，其包括送饼输入轨道1、饼干分层装置及送饼输出轨道2，饼干分层装置的首端相接送饼输入轨道1的送出端，饼干分层装置的末端与送饭输出轨道2输入端相接，使饼干从送饼输入轨道1进入饼干分层装置，通过饼干分层装置将饼干输送至送饼输出轨道2上。其中，该饼干分层装置包括传动件4及由传动件4带动的若干个推饼杆5，相邻推饼杆5之间形成推送工位7，部分的推送工位7上设有由传动件4带动的托饼块6，托饼块6安装在传动件4上，且托饼块6设置在相互间隔的推送工位7上，饼干从送饼输入轨道1进入饼干分层装置的推送工位7，随后通过推送工位7被输送至送饼输出轨道2上。根据实际应用，该饼干分层装置上还设有过渡轨道3，过渡轨道3的首端相接送饼输入轨道1的送出端，过渡轨道3的末端与送饼输出轨道2的输入端相接。该过渡轨道3的首端、尾端分别与送饼输入轨道1送出端、送饼输出轨道2输入端的相接可以表现为相应紧密接轨，或者依次逐层阶级向下对应连接，或者依次向下倾斜连接，从而实现饼干依次从送饼输入轨道1进入饼干分层装置的推送工位7、托饼块6，随后通过推送工位7被输送至送饼输出轨道2上。而且，根据图1及图2所示，具体的实施例中所述送饼输出轨道2包括有送饼输出上轨道21与送饼输出下轨道22，送饼输出上轨道21与送饼输出下轨道22上下布置，而安装在传动件4上的托饼块6的高度等于或高于送饼输出上轨道21的平面上。 

即，运行时，传动件4带动推送工位7与托饼块6转动，且推送工位7与托饼块6经过过渡轨道3上向前移动时，可将处于送饼输入轨道1上的饼干依次推送至推送工位7与处于推送工位7上的托饼块6上，随后饼干通过推送工位7与托饼块6依次地被推送至送饼输出下轨道22与送饼输出上轨道21上，实现自动化分层叠放，有效提高生产效率，降低制作成本，且避免饼干不被污染。而且，由于托饼块6至少由两块分开独立的、紧靠的托饼块6组成，每块的托饼块6固定安装于传动件4上，而本实用新型的选用的托饼块6有三块托饼块6，该三块托饼块6形成的长度与饼干的直径长度相符，有利于饼干缓慢地流畅进入托饼块6，防止饼干受突然的力的作用而破碎或受损，确保成品饼干的质量。 

实施例2。 

参照图4所示，本实施例2中与上述实施例不同之处在于:所述推送工位7上全部设有托饼块6，托饼块6有第一层托饼块61与第二层托饼块62，第一层托饼块61与第二层托饼块62分别安装在传动件4上，而且第一层托饼块61与第二层托饼块62设置在相互间隔的推送工位7上，第一层托饼块61与第二层托饼块62在传动件4上的高度分别等于或高于送饼输出下轨道22的平面、送饼输出上轨道21的平面。即该实施例2的送饼输出轨道2可以设有多层的上下分布的轨道，而托饼块6对应送饼输出轨道2的层数设有不同高度的有相互间隔地设置在推送工位7上，从而实现多层的夹心饼干的叠层。 

实施例3。 

参照图5所示，本实施例3中与上述实施例不同之处在于：所述推送工位7上部分设有的托饼块分别有第一层托饼块61与第二层托饼块62，而送饼输出轨道2包括有送饼输出上轨道21、送饼输出中轨道23及送饼输出下轨道22，送饼输出上轨道21、送饼输出中轨道23及送饼输出下轨道22同样上下布置。所述推送工位7、第一层托饼块61与第二层托饼块62分别对应送饼输出下轨道22、送饼输出中轨道23及送饼输出上轨道21，而且第一层托饼块61与第二层托饼块62在传动件4上的高度分别等于或高于送饼输出中轨道23的平面及送饼输出上轨道21的平面。 

另外，在本实用新型的所有实施例中，传动件4上连接有张紧轮8，确保本实用新型运行顺畅，参照图1及图2所示。根据实际应用，传动件4可以选择为链条、皮带或履带，从而使推送工位7与托饼块6不断地循环转动，实现自动化饼干分层。 

上述具体实施例仅为本实用新型效果较好的具体实施方式，凡与本结构相同或等同的夹心饼干机的分层机构，均在本申请的保护范围内。 

Claims (8)

1.一种夹心饼干机的分层机构,包括送饼输入轨道（1）、饼干分层装置及送饼输出轨道（2），饼干分层装置的首端相接送饼输入轨道（1）的送出端，饼干分层装置的末端与送饼输出轨道（2）输入端相接，其特征在于：所述饼干分层装置包括传动件（4）及由传动件（4）带动的若干个推饼杆（5），相邻推饼杆（5）之间形成推送工位（7），部分的推送工位（7）上设有由传动件（4）带动的托饼块（6），饼干从送饼输入轨道（1）进入饼干分层装置的推送工位（7），随后通过推送工位（7）被输送至送饼输出轨道（2）上。

2.根据权利要求1所述夹心饼干机的分层机构，其特征在于：所述托饼块（6）安装在传动件（4）上。

3.根据权利要求2所述夹心饼干机的分层机构，其特征在于：所述托饼块（6）设置在相互间隔的推送工位（7）上。

4.根据权利要求1所述夹心饼干机的分层机构，其特征在于：所述饼干分层装置上设有过渡轨道（3），过渡轨道（3）的首端相接送饼输入轨道（1）的送出端，过渡轨道（3）的末端与送饼输出轨道（2）的输入端相接。

5.根据权利要求3所述夹心饼干机的分层机构，其特征在于：所述送饼输出轨道（2）包括有送饼输出上轨道（21）与送饼输出下轨道（22），送饼输出上轨道（21）与送饼输出下轨道（22）上下布置。

6.根据权利要求5所述夹心饼干机的分层机构，其特征在于：所述托饼块（6）在传动件（4）上的高度等于或高于送饼输出上轨道（21）的平面。

7.根据权利要求6所述夹心饼干机的分层机构，其特征在于：所述传动件（4）上连接有张紧轮（8）。

8.根据权利要求7所述夹心饼干机的分层机构，其特征在于：所述传动件（4）为链条、皮带或履带。

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