CN205327445U - 饲料打包输送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了饲料打包输送装置，包括皮带机和推袋器，推袋器包括托板、推板、支架、气缸和脚踏开关，托板设置为水平支撑板，托板上方正对饲料出口，托板水平固定设置在支架的下端，托板前端卡合在皮带机的端部，托板后端设置有固定板和活动推板，气缸的缸体焊接在固定板上，气缸的活塞杆穿过固定板和推板连接，气缸尾部设置有脚踏开关，脚踏开关控制气缸的活塞杆伸缩，靠近固定板位置的气缸缸体上设置有限位开关。脚踩脚踏开关，推板将饲料包装袋推至皮带机上；推袋器的气缸推至限位开关处，气缸自动返回原位，减轻了劳动力，吸尘罩保持打包平台和推袋器的环境卫生干净，操作人员可以手脚并用，也提高了打包输送的效率。

Description

饲料打包输送装置

技术领域

本实用新型涉及饲料生产加工技术领域，具体涉及一种饲料打包输送装置。

背景技术

饲料输送装置渐变成自动化程度较高的养殖设备，它由料塔向输送喂料系统自动供料，操作简单、使用方便，在饲料成品打包封口的过程中，装好饲料的袋子会从接料口到缝包输送带进行传送，然后再到达缝包机进行缝包。在这个过程中，输送带始终处在运行状态，而粉状饲料经包装封口之前，为防止饲料外露，需要对包装袋口折边后才能进行缝合袋口。对于折边和封口的操作，操作人员必须要在包装袋停止被输送的状态下进行，而在输送带运行的过程中完成折边和封口，操作难度大，而且输送带输送距离短，饲料袋直接落在皮带机上，由于皮带机是运行的，人员必须将饲料袋搬动到一边，扎好内袋，再放入皮带机上输入，增加了劳动力，影响了效率。

往复推料输送机，可以进行物料输送，在水泥、冶金和矿山等行业被广泛使用。但是，随着科技的发展，目前市场上各往复推料输送机存在的缺点也逐渐体现，主要表现有：结构复杂，输送卸料慢，缓冲性能差，在某些工况下，用于对工件的推送或牵拉，大都采用更换更长行程的新的气缸来解决，成本较高，从而影响了生产，不能完全满足使用需求。另外，现有的打包输送装置在制备成品饲料后，会将饲料送至打包平台进行打包，然后在放置在输送带上进行封包，由于制备出的饲料在运动中会形成粉尘，落在打包平台上，再经过输送带输送，粉尘会积留在打包平台和输送带上，要对打包平台和输送带按时清理，费时费力。

实用新型内容

针对现有技术中存在的技术问题，本实用新型的目的在于提供饲料打包输送装置。

本实用新型采取的技术方案为：

饲料打包输送装置，包括皮带机和推袋器，所述推袋器包括托板、推板、支架、气缸和脚踏开关，所述托板设置为水平支撑板，托板上方正对饲料出口，托板水平固定设置在支架的下端，托板前端卡合在皮带机的端部，托板后端设置有固定板和活动推板，所述气缸的缸体焊接在固定板上，气缸的活塞杆穿过固定板和推板连接，气缸尾部设置有脚踏开关，脚踏开关控制气缸的活塞杆伸缩，靠近固定板位置的气缸缸体上设置有限位开关。

进一步的，所述饲料出口的侧部偏下位置设置有吸尘罩，吸尘罩通过吸尘管道和吸尘风机连接。

进一步的，所述吸尘罩设置为截面为长方形的中空锥体结构，吸尘罩的内壁呈环形设置有螺旋吸尘桨。

进一步的，所述固定板通过三角形耳座垂直卡合在托板上，固定板和推板呈平行设置。

进一步的，所述推板设置为长方形板，推板下边缘和托板之间设置有间隙。

进一步的，所述支架为竖直钢杆和底座焊接而成的一体式结构，底座设置为中空圆盘结构。

进一步的，所述气缸的活塞杆通过踩压脚踏开关，带动推板向托板的前端推移；气缸的活塞杆推至限位开关处，活塞杆自动返回原位。

进一步的，所述脚踏开关包括连接杆和方形脚踏板焊接而成的一体式结构。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型研发的饲料打包输送装置，结构简单，将皮带机和推袋器完美结合，饲料袋落在推袋器的托板上，待员工扎完内袋，脚踩脚踏开关，带动推板向托板的前端推移，推板将饲料包装袋推至皮带机上；推袋器的气缸推至限位开关处，气缸自动返回原位，等待下一包饲料袋，大大增强了输送机输送物料的效率及稳定性，实现了连续化打包输送工艺流程，减轻了劳动力，降低了人力成本。

本实用新型的推袋器设置有液压气缸驱动设备，动力强，耗能低，固定板通过三角形耳座垂直卡合在托板上，固定板起到支撑和过载保护性能，气缸的活塞杆穿过固定板和推板连接，从而有效的调节推板推送物料的速度，具有很好的实用性，能够产生较好的经济效益和社会效应。

推板设置为长方形板，接触饲料包装袋的面积较大，保证了将饲料包装袋推送到皮带机输送带上的过程的安全稳定性，推板下边缘和托板之间设置有间隙，推板在气缸活塞杆的作用下沿着托板前后移动，在上述推料过程中，推板并未直接与托板相接触，从而避免了来自托板的摩擦力和反作用力，使推送物料的过程运行稳定。

饲料出口的落料扬起的粉尘通过吸尘风机的作用，通过中空锥体结构的吸尘罩吸附到吸尘管道中，有效的将落料过程中产生的粉尘收集，吸尘罩的内壁呈环形设置有螺旋吸尘桨，使粉尘吸入效果较均匀，且具有聚风效果，保持打包平台和推袋器的环境卫生干净，延长了打包机称的工作时间。

托板水平固定设置在支架的下端，支架为竖直钢杆和底座焊接而成的一体式结构，起到固定推袋器的作用，保证被输送的饲料包装袋平稳的落到托板上，底座设置为中空圆盘结构，增加了托板的承载能力，能够提高推袋器的稳定性，采用不锈钢材质的竖直钢杆，耐磨损，容易清洗。

气缸尾部设置有脚踏开关，使得在饲料打包过程中，可以随时通过脚踏开关控制打包物料向皮带机输送带上推料过程中的启停，使得折边、封口时间可控，可以提高包装质量；操作人员可以手脚并用，也提高了打包系统运行的效率，结构简单、成本低。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

其中，1、饲料出口；2、吸尘罩；3、皮带机；4、托板；5、推板；6、活塞杆；7、限位开关；8、气缸；9、固定板；10、脚踏开关。

具体实施方式

下面结合附图进一步说明本实用新型。

如图1所示，饲料打包输送装置，包括皮带机3和推袋器，所述推袋器包括托板4、推板5、支架、气缸8和脚踏开关10，所述托板4设置为水平支撑板，托板4上方正对饲料出口1，托板4水平固定设置在支架的下端，托板4前端卡合在皮带机3的端部，托板4后端设置有固定板9和活动推板5，固定板9和推板5呈平行设置；所述气缸8的缸体焊接在固定板9上，气缸8的活塞杆6穿过固定板9和推板5连接，气缸8尾部设置有脚踏开关10，脚踏开关10控制气缸8的活塞杆6伸缩，靠近固定板9位置的气缸8缸体上设置有限位开关7。

饲料打包输送机推袋器将皮带机3和推袋器完美结合，饲料袋落在推袋器的托板4上，待员工扎完内袋，脚踩脚踏开关10，带动推板5向托板4的前端推移，推板5将饲料包装袋推至皮带机3上；推袋器的气缸8推至限位开关7处，气缸8自动返回原位，等待下一包饲料袋，大大增强了输送机输送物料的效率及稳定性，实现了连续化打包输送工艺流程，减轻了劳动力，降低了人力成本。

本实用新型的推袋器设置有液压气缸8驱动设备，动力强，耗能低，固定板9通过三角形耳座垂直卡合在托板4上，固定板9起到支撑和过载保护性能，气缸8的活塞杆6穿过固定板9和推板5连接，从而有效的调节推板5推送物料的速度，具有很好的实用性，能够产生较好的经济效益和社会效应。

饲料出口1的侧部偏下位置设置有吸尘罩2，吸尘罩2设置为截面为长方形的中空锥体结构，吸尘罩2的内壁呈环形设置有螺旋吸尘桨，吸尘罩2通过吸尘管道和吸尘风机连接。饲料出口1的落料扬起的粉尘通过吸尘风机的作用，通过中空锥体结构的吸尘罩2吸附到吸尘管道中，有效的将落料过程中产生的粉尘收集，使粉尘吸入效果较均匀，且具有聚风效果，保持打包平台和推袋器的环境卫生干净，延长了打包机称的工作时间。

推板5设置为长方形板，接触饲料包装袋的面积较大，保证了将饲料包装袋推送到皮带机3输送带上的过程的安全稳定性，推板5下边缘和托板4之间设置有间隙，推板5在气缸8活塞杆6的作用下沿着托板4前后移动，在上述推料过程中，推板5并未直接与托板4相接触，从而避免了来自托板4的摩擦力和反作用力，使推送物料的过程运行稳定。

支架为竖直钢杆和底座焊接而成的一体式结构，起到固定推袋器的作用，保证被输送的饲料包装袋平稳的落到托板4上，底座设置为中空圆盘结构，增加了托板4的承载能力，能够提高推袋器的稳定性，采用不锈钢材质的竖直钢杆，耐磨损，容易清洗。

气缸8的活塞杆6通过踩压脚踏开关10，带动推板5向托板4的前端推移；气缸8的活塞杆6推至限位开关7处，活塞杆6自动返回原位。

气缸8尾部设置有脚踏开关10，脚踏开关10包括连接杆和方形脚踏板焊接而成的一体式结构,使得在饲料打包过程中，可以随时通过脚踏开关10控制打包物料向皮带机3输送带上推料过程中的启停，使得折边、封口时间可控，可以提高包装质量；操作人员可以手脚并用，也提高了打包系统运行的效率，结构简单、成本低。

以上所述并非是对本实用新型的限制，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型实质范围的前提下，还可以做出若干变化、改型、添加或替换，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.饲料打包输送装置，其特征在于，包括皮带机和推袋器，所述推袋器包括托板、推板、支架、气缸和脚踏开关，所述托板设置为水平支撑板，托板上方正对饲料出口，托板水平固定设置在支架的下端，托板前端卡合在皮带机的端部，托板后端设置有固定板和活动推板，所述气缸的缸体焊接在固定板上，气缸的活塞杆穿过固定板和推板连接，气缸尾部设置有脚踏开关，脚踏开关控制气缸的活塞杆伸缩，靠近固定板位置的气缸缸体上设置有限位开关。

2.根据权利要求1所述的饲料打包输送装置，其特征在于，所述饲料出口的侧部偏下位置设置有吸尘罩，吸尘罩通过吸尘管道和吸尘风机连接。

3.根据权利要求2所述的饲料打包输送装置，其特征在于，所述吸尘罩设置为截面为长方形的中空锥体结构，吸尘罩的内壁呈环形设置有螺旋吸尘桨。

4.根据权利要求1所述的饲料打包输送装置，其特征在于，所述固定板通过三角形耳座垂直卡合在托板上，固定板和推板呈平行设置。

5.根据权利要求1所述的饲料打包输送装置，其特征在于，所述推板设置为长方形板，推板下边缘和托板之间设置有间隙。

6.根据权利要求1所述的饲料打包输送装置，其特征在于，所述支架为竖直钢杆和底座焊接而成的一体式结构，底座设置为中空圆盘结构。

7.根据权利要求1所述的饲料打包输送装置，其特征在于，所述气缸的活塞杆通过踩压脚踏开关，带动推板向托板的前端推移；气缸的活塞杆推至限位开关处，活塞杆自动返回原位。

8.根据权利要求1所述的饲料打包输送装置，其特征在于，所述脚踏开关包括连接杆和方形脚踏板焊接而成的一体式结构。