CN204867239U - 一种钢丝晾衣架成型机 - Google Patents
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Abstract
一种钢丝晾衣架成型机,属于家用五金制作设备技术领域,用于制作钢丝晾衣架。其技术方案是:本实用新型的上料装置、校直装置、牵引装置、定长切断装置、成型装置顺序连接,上料装置上放置钢丝料盘,牵引装置拉动钢丝通过校直装置进行矫直,定长切断装置通过控制输送时间可以达到定长的目的,切断气缸通过切刀对钢丝进行定长切断,成型装置通过多个气缸推动钢丝围绕成型模具实现成型,将待加工钢丝加工成合适的晾衣架形状。本实用新型实现了对钢丝晾衣架的自动加工,显著提高了晾衣架的生产效率,同时有效地保证了晾衣架的质量,并减轻了工人的劳动强度,使钢丝晾衣架的生产迈入现代化生产的行列。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种制作钢丝晾衣架的机械,属于家用五金制作设备技术领域。
背景技术
晾衣架是人们的必需生活用品,随着人们生活水平的发展,各种晾衣架在市场上琳琅满目,其材质也有单一的铁丝晾衣架发展成金属、塑料、实木等多种。由于晾衣架属于民用小商品,其生产企业多为中小企业和个体生产者,生产工艺比较简单,手工操作和简单机械是主要的生产方式,因此晾衣架的生产仍然处于低水平状态,工人劳动强度大,生产效率低,产品的质量不能得到保证。随着社会的不断发展,各项生产技术也必然随之不断进步,诸如晾衣架之类的各种民用小商品的生产也应该逐渐摆脱手工操作,以提高生产效率和产品质量,减轻工人的劳动强度,使民用小商品的生产迈入现代化生产的行列。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种钢丝晾衣架成型机,这种晾衣架成型机可以实现对钢丝的自动加工,提高晾衣架的生产效率,同时保证晾衣架的质量,减轻工人的劳动强度。
解决上述技术问题的技术方案是:
一种钢丝晾衣架成型机,它的上料装置、校直装置、牵引装置、定长切断装置顺序连接,它还有成型装置,成型装置包括机箱、夹紧气缸、推送板、成型模具、上推气缸、底脚成型板、双层滑台、侧推气缸、侧肩成型板、上肩成型摆动气缸、上肩成型杆、挂钩成型摆动气缸、挂钩成型杆、旋转气缸、螺旋成型杆,成型模具固定在机箱上,推送板位于成型模具的下方,推送板与成型模具之间有钢丝送入的间隙,夹紧气缸安装在推送板的下方,夹紧气缸的气缸推杆与推送板相连接,两个上推气缸安装在成型模具的两侧,两个上推气缸的气缸推杆分别与两个底脚成型板相连接,机箱内部分别安装两个双层滑台,两个双层滑台的上端分别装有一个侧推气缸,两个侧推气缸位于成型模具的两侧,两个侧推气缸的气缸推杆分别与两个侧肩成型板相连接,侧肩成型板的前端与成型模具的两端侧面相对,侧肩成型板的底面有倾斜度,倾斜度与成型模具的上部两侧的倾斜度相匹配,两个上肩成型杆分别安装在成型模具的两端,两个上肩成型杆的的下部分别与两个上肩成型摆动气缸相连接,两个上肩成型杆的上部与成型模具的上顶面相对,在成型模具的顶部安装有挂钩成型摆动气缸,挂钩成型摆动气缸的气缸杆与挂钩成型杆相连接,在机箱的上部安装有旋转气缸,旋转气缸的气缸杆与螺旋成型杆相连接,螺旋成型杆的前端与成型模具的上方相对。
上述钢丝晾衣架成型机,所述上料装置包括底盘、中心轴、料架,中心轴下端垂直安装在底盘上,料架的中心孔通过推力轴承与中心轴相连接,钢丝料盘放置在料架上,料架带动钢丝料盘绕中心轴转动。
上述钢丝晾衣架成型机,所述校直装置包括多个矫直辊,多个矫直辊交错上下排列,钢丝从上下矫直辊之间穿过。
上述钢丝晾衣架成型机,所述牵引装置由电机、减速器、主动摩擦轮、被动摩擦轮组成,电机轴通过减速器与主动摩擦轮的转动轴相连接,被动摩擦轮与主动摩擦轮相对,钢丝从主动摩擦轮、被动摩擦轮之间的间隙穿过,主动摩擦轮、被动摩擦轮与钢丝紧密接触。
上述钢丝晾衣架成型机,所述定长切断装置包括切断气缸、切刀、时间继电器,时间继电器与切断气缸的控制端相连接,切断气缸的气缸推杆与切刀相连接,切刀与钢丝相对。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型上料装置上放置钢丝料盘,牵引装置拉动钢丝通过校直装置进行矫直,定长切断装置通过控制输送时间可以达到定长的目的,切断气缸通过切刀对钢丝进行定长切断,成型装置通过多个气缸推动钢丝围绕成型模具实现成型,将待加工钢丝加工成合适的晾衣架形状。本实用新型实现了对钢丝晾衣架的自动加工,显著提高了晾衣架的生产效率,同时有效地保证了晾衣架的质量,并减轻了工人的劳动强度。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是成型装置的结构示意图;
图3是图2的侧视图。
图中标记如下:底盘1、中心轴2、料架3、矫直辊4、主动摩擦轮5、被动摩擦轮6、切断气缸7、切刀8、机箱9、夹紧气缸10、推送板11、成型模具12、上推气缸13、底脚成型板14、双层滑台15、侧推气缸16、侧肩成型板17、上肩成型摆动气缸18、上肩成型杆19、挂钩成型摆动气缸20、挂钩成型杆21、旋转气缸22、螺旋成型杆23。
具体实施方式
本实用新型由上料装置、校直装置、牵引装置、定长切断装置、成型装置组成,上料装置、校直装置、牵引装置、定长切断装置、成型装置顺序连接。
图中显示,上料装置包括底盘1、中心轴2、料架3,中心轴2下端垂直安装在底盘1上,料架3的中心孔通过推力轴承与中心轴2相连接,钢丝料盘放置在料架3上,料架3带动钢丝料盘绕中心轴2转动,将钢丝输送到后续加工工位。
图中显示,校直装置包括多个矫直辊4,多个矫直辊4交错上下排列,钢丝从上下矫直辊4之间穿过。图中钢丝经过两次反弯校直,并逐渐减小下压量后能达到精度要求。
图中显示,牵引装置由电机、减速器、主动摩擦轮5、被动摩擦轮6组成。电机轴通过减速器与主动摩擦轮5的转动轴相连接,被动摩擦轮6与主动摩擦轮5相对,钢丝从主动摩擦轮5、被动摩擦轮6之间的间隙穿过,主动摩擦轮5、被动摩擦轮6与钢丝紧密接触。工作时,电机驱动主动摩擦轮5旋转,利用互相压紧的主动摩擦轮5、被动摩擦轮6间的摩擦力来传递动力,从而实现钢丝的输送。摩擦轮传动采用干摩擦形式,工作中摩擦轮之间必须有足够的压紧力,以免产生打滑现象,影响正常传动,损坏摩擦轮。在不同径向压力的条件下,摩擦轮传动可以产生不同的摩擦力,具有不同的传动能力,为了适宜一定范围内加工不同的钢丝,被动摩擦轮6位置可以适当调整,以产生不同的径向压力和牵引力。
图中显示,成型装置包括机箱9、夹紧气缸10、推送板11、成型模具12、上推气缸13、底脚成型板14、双层滑台15、侧推气缸16、侧肩成型板17、上肩成型摆动气缸18、上肩成型杆19、挂钩成型摆动气缸20、挂钩成型杆21、旋转气缸22、螺旋成型杆23。
成型模具12固定在机箱9上,推送板11位于成型模具12的下方,推送板11与成型模具12之间有钢丝送入的间隙。夹紧气缸10安装在推送板11的下方,夹紧气缸10的气缸推杆与推送板11相连接,夹紧气缸10将推送板11向成型模具12的下部推送。
底脚成型板14分别安装在成型模具12的两端,底脚成型板14的的下部分别与两个上推气缸13相连接,底脚成型板14的上部与成型模具12的两端顶面相对。
机箱9内部分别安装两个双层滑台15,两个双层滑台15的上端分别装有一个侧推气缸16,两个侧推气缸16安装在成型模具12的两侧,两个侧推气缸16的气缸推杆分别与两个侧肩成型板17相连接,侧肩成型板17的前端与成型模具12的两端侧面相对,侧肩成型板17的底面有倾斜度,倾斜度与成型模具12的上部两侧的倾斜度相匹配。
两个上肩成型杆19分别安装在成型模具12的两端,两个上肩成型杆19的的下部分别与两个上肩成型摆动气缸18相连接,两个上肩成型杆19的上部与成型模具12的上顶面相对。
在成型模具12的顶部有挂钩成型摆动气缸20,挂钩成型摆动气缸20的气缸推杆与挂钩成型杆21相连接,在机箱9的上部安装旋转气缸22,旋转气缸22的气缸推杆与螺旋成型杆23相连接,螺旋成型杆23的前端与成型模具12的上方相对。
本实用新型的工作过程如下:
钢丝在主动摩擦轮5和被动摩擦轮6的牵引下,输送到加工工位,即图示中成型模具12与推送板11之间,推送板11在夹紧气缸10的作用下向上运动,将钢丝挤压到成型模具12下方的槽中,并固定;
两个上推气缸13带动其前方的底脚成型板14向上运动,挤压钢丝,初步成型衣架两脚;
两个双层滑台15从机箱9内伸出,分别到达成型模具12的左右两侧,然后滑台15上部的侧推气缸16推动其前部侧肩成型板17沿着成型模具12两侧斜面向上运动,初步成型衣架两个侧面;
两个上肩成型摆动气缸18分别带动上肩成型杆19旋转运动,挤压钢丝,初步形成衣架两个上肩部;
旋转气缸22的气缸杆向下运动,推动其前部的螺旋成型杆23夹持住两个钢丝,旋转将其固结在一块;
挂钩成型摆动气缸20的气缸杆向前运动,推动其前部的挂钩成型杆21夹持住钢丝,并摆动,成型衣架挂钩,整个成型工艺完成。
Claims (5)
1.一种钢丝晾衣架成型机,它的上料装置、校直装置、牵引装置、定长切断装置顺序连接,其特征在于:它还有成型装置,成型装置包括机箱(9)、夹紧气缸(10)、推送板(11)、成型模具(12)、上推气缸(13)、底脚成型板(14)、双层滑台(15)、侧推气缸(16)、侧肩成型板(17)、上肩成型摆动气缸(18)、上肩成型杆(19)、挂钩成型摆动气缸(20)、挂钩成型杆(21)、旋转气缸(22)、螺旋成型杆(23),成型模具(12)固定在机箱(9)上,推送板(11)位于成型模具(12)的下方,推送板(11)与成型模具(12)之间有钢丝送入的间隙,夹紧气缸(10)安装在推送板(11)的下方,夹紧气缸(10)的气缸推杆与推送板(11)相连接,两个上推气缸(13)安装在成型模具(12)的两侧,两个上推气缸(13)的气缸推杆分别与两个底脚成型板(14)相连接,底脚成型板(14)的上部与成型模具(12)的两端顶面相对,机箱(9)内部分别安装两个双层滑台(15),两个双层滑台(15)的上端分别装有一个侧推气缸(16),两个侧推气缸(16)分别安装在成型模具(12)的两侧,两个侧推气缸(16)的气缸推杆分别与两个侧肩成型板(17)相连接,侧肩成型板(17)的前端与成型模具(12)的两端侧面相对,侧肩成型板(17)的底面有倾斜度,倾斜度与成型模具(12)的上部两侧的倾斜度相匹配,两个上肩成型杆(19)分别安装在成型模具(12)的两端,两个上肩成型杆(19)的的下部分别与两个上肩成型摆动气缸(18)相连接,两个上肩成型杆(19)的上部与成型模具(12)的上顶面相对,在成型模具(12)的顶部有挂钩成型摆动气缸(20),挂钩成型摆动气缸(20)的气缸推杆与挂钩成型杆(21)相连接,在机箱(9)的上部安装旋转气缸(22),旋转气缸(22)的气缸推杆与螺旋成型杆(23)相连接,螺旋成型杆(23)的前端与成型模具(12)的上方相对。
2.根据权利要求1所述的钢丝晾衣架成型机,其特征在于:所述上料装置包括底盘(1)、中心轴(2)、料架(3),中心轴(2)下端垂直安装在底盘(1)上,料架(3)的中心孔通过推力轴承与中心轴(2)相连接,钢丝料盘放置在料架(3)上,料架(3)带动钢丝料盘绕中心轴(2)转动。
3.根据权利要求2所述的钢丝晾衣架成型机,其特征在于:所述校直装置包括多个矫直辊(4),多个矫直辊(4)交错上下排列,钢丝从上下矫直辊(4)之间穿过。
4.根据权利要求3所述的钢丝晾衣架成型机,其特征在于:所述牵引装置由电机、减速器、主动摩擦轮(5)、被动摩擦轮(6)组成,电机轴通过减速器与主动摩擦轮(5)的转动轴相连接,被动摩擦轮(6)与主动摩擦轮(5)相对,钢丝从主动摩擦轮(5)、被动摩擦轮(6)之间的间隙穿过,主动摩擦轮(5)、被动摩擦轮(6)与钢丝紧密接触。
5.根据权利要求4所述的钢丝晾衣架成型机,其特征在于:所述定长切断装置包括切断气缸(7)、切刀(8)、时间继电器,时间继电器与切断气缸(7)的控制端相连接,切断气缸(7)的气缸推杆与切刀(8)相连接,切刀(8)与钢丝相对。
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