CN210305348U - 一种热成型修边冲压模具 - Google Patents
一种热成型修边冲压模具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN210305348U CN210305348U CN201920758338.1U CN201920758338U CN210305348U CN 210305348 U CN210305348 U CN 210305348U CN 201920758338 U CN201920758338 U CN 201920758338U CN 210305348 U CN210305348 U CN 210305348U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- die
- base
- thermoforming
- movable core
- trimming
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000003856 thermoforming Methods 0.000 title claims abstract description 25
- 238000009966 trimming Methods 0.000 claims abstract description 29
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims description 12
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 10
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 10
- 230000003111 delayed effect Effects 0.000 abstract description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 3
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910000797 Ultra-high-strength steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000013016 damping Methods 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000010791 quenching Methods 0.000 description 2
- 230000000171 quenching effect Effects 0.000 description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000007688 edging Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000007652 sheet-forming process Methods 0.000 description 1
- 238000011282 treatment Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种热成型修边冲压模具，属于冲压模具设备技术领域，包括有底座、上模座和下模活动芯，所述上模座和下模活动芯之间设有料片，下模活动芯设于底座上，并在下模活动芯的侧面设置有修边刀块，通过在下模活动芯的正下方设置若干个缓冲装置，当上模座下行时，缓冲装置起到支撑的作用，确保料片的热成型；在料片热成型后，缓冲装置的延迟力释放，同时上模座和下模活动芯通过自身的压力继续下行，通过旁边的修边刀块完成修边作业。该热成型修边冲压模具结构简单，操作方便，通过一道工序即可良好的完成热成型和修边，大大的节约了成本。
Description
技术领域
本实用新型属于冲压模具设备技术领域，特别涉及一种热成型修边冲压模具。
背景技术
在高强钢冲压模具中，产品的制作一般都需要热成型和修边两道工序，也就相应的需要成型模和修边模，在制作过程中需要多次转运、淬火等处理，工序复杂，耗时长。
也有复合冲压和冲裁修边一体的压机，在压机正常压料的基础上再增加一个冲裁修边的力，但是，冲裁工艺一般都是在瞬间完成的，往往在压机合模到底前2-5mm的距离内完成，因此在正常的热成型力基础上增加的这部分冲裁修边力是瞬间增加和瞬间释放的，这就意味着压机和模具本身都需要承担这部分压力，长时间生产可能会导致压机和模具的损坏，不仅耽误工期，还提升了企业的生产成本。
实用新型内容
为了克服现有技术的缺陷，本实用新型提供了一种热成型修边冲压模具，通过在下模活动芯的下方设置缓冲装置，并在下模活动芯的侧面设置修边刀块，在上模座完成工件的热成型后，通过缓冲力实现修边的作业，很好的将热成型和修边结合在一起，工序简单，操作方便，节约成本。
实现上述目的技术方案是：
本实用新型提供一种热成型修边冲压模具，包括有底座、上模座以及与所述上模座相配合的下模活动芯，所述上模座和下模活动芯之间设有料片，所述下模活动芯设于底座上，所述上模座的底部设有一凹模面，所述下模活动芯的顶部设有凸模面和底模面，所述凹模面与所述凸模面相配合；
所述下模活动芯的正下方设有若干个缓冲装置，所述下模活动芯的侧面设有修边刀块；
所述底座上设有若干个放置所述缓冲装置的凹槽。
本实用新型的进一步设置为，所述修边刀块固定安装于所述底座上。
本实用新型的进一步设置为，所述修边刀块的顶端与所述下模活动芯的底模面平齐。
本实用新型的进一步设置为，所述缓冲装置为液压缓冲油缸，包括有缸体和活塞杆。
有益效果：同现有技术相比，本实用新型的不同之处在于，本实用新型提供的热成型修边冲压模具，包括上模座、下模活动芯以及底座，所述下模活动芯的下方设有若干个缓冲装置，所述下模活动芯的侧面设有修边刀块，在上模座下行运动，完成料片的热成型过程中，缓冲装置起到一个支撑的作用，热成型后，缓冲装置通过缓冲力的释放下行，同时上模座和下模活动芯自身的压力带动料片下行，通过修边刀块完成修边的工作，整个热成型及修边的工艺操作方便，模具结构简单，很好的将热成型及修边通过一道工序完成，节约成本。
附图说明
图1为本实用新型中的热成型修边冲压模具在料片成型前的结构示意图。
图2为本实用新型中的热成型修边冲压模具在料片成型时的结构示意图。
图3为为本实用新型中的热成型修边冲压模具在料片修边后的结构示意图。
其中，1-底座，11-凹槽，2-上模座，21-凹模面，3-下模活动芯，31- 凸模面，32-底模面，4-料片，5-缓冲装置，51-缸体，52-活塞杆，6-修边刀块。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。
参阅图1至图3所示，本实用新型提供一种热成型修边冲压模具，包括有底座1、上模座2以及与所述上模座2相配合的下模活动芯3，所述上模座2和下模活动芯3之间设有料片4，所述下模活动芯3设于底座1 上，所述上模座2的底部设有一凹模面21，所述下模活动芯3的顶部设有凸模面31和底模面32，所述凹模面21与所述凸模面31相配合；
所述下模活动芯3的正下方设有两个缓冲装置5，所述下模活动芯3 的侧面设有修边刀块6；
所述底座1上设有两个放置所述缓冲装置5的凹槽11。
作为优选而非限定，所述修边刀块6固定安装于所述底座1上。
作为优选而非限定，所述修边刀块6的顶端与所述下模活动芯3的底模面32平齐。
作为优选而非限定，所述缓冲装置5为液压缓冲油缸，包括有缸体51 和活塞杆52。
具体来说，由于液压缓冲油缸具有压力大、能够承受冲击力的特点，因此可以通过增加液压缓冲油缸的数量，保证液压缓冲油缸提供的压力能够满足零件热成型力的需求。在热成型的过程中，上模座下行，压机合模到底后，液压缓冲油缸失去压力，从而可以将所有的压机压力作用在料片的热成型上，对于高强钢的冷成型作用相对较小，但对于超高强钢的热成型来讲意义比较重大，因为较大的保压淬火压力是超高强钢热成型所必须的；当热成型完成后，因为液压缓冲油缸的延迟性，伴随着上模座和下模活动芯的继续下行，活塞杆回缩(甚至不需要压机的压力大于液压缓冲油缸的初始力)，完成修边工作。
由于压机下行压力远远大于修边所需要的冲裁力，并且大部分的冲裁力波动会由液压缓冲油缸所抵消，因此压机的压力不会发生剧烈波动，所以也就不会对压机的油路系统产生损害，也不会导致模具内部的平衡垫块受剧烈冲击而产生变形或损害。
该热成型修边冲压模具完美的解决了修边工艺所需的较大的压料力和冲裁力的问题，并且压料力和冲裁力不会对压机和模具造成损害，在修边工艺完成后，修边部分全部失去压力，不会影响料片本身的热成型工序。
以上的具体实施方式仅为本创作的较佳实施例，并不用以限制本创作，凡在本创作的精神及原则之内所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本创作的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种热成型修边冲压模具，包括有底座、上模座以及与所述上模座相配合的下模活动芯，所述上模座和下模活动芯之间设有料片，所述下模活动芯设于底座上，其特征在于：
所述上模座的底部设有一凹模面，所述下模活动芯的顶部设有凸模面和底模面，所述凹模面与所述凸模面相配合；
所述下模活动芯的正下方设有若干个缓冲装置，所述下模活动芯的侧面设有修边刀块；
所述底座上设有若干个放置所述缓冲装置的凹槽。
2.如权利要求1所述的热成型修边冲压模具，其特征在于：
所述修边刀块固定安装于所述底座上。
3.如权利要求1所述的热成型修边冲压模具，其特征在于：
所述修边刀块的顶端与所述下模活动芯的底模面平齐。
4.如权利要求1所述的热成型修边冲压模具，其特征在于：
所述缓冲装置为液压缓冲油缸，包括有缸体和活塞杆。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201920758338.1U CN210305348U (zh) | 2019-05-24 | 2019-05-24 | 一种热成型修边冲压模具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201920758338.1U CN210305348U (zh) | 2019-05-24 | 2019-05-24 | 一种热成型修边冲压模具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN210305348U true CN210305348U (zh) | 2020-04-14 |
Family
ID=70139925
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201920758338.1U Expired - Fee Related CN210305348U (zh) | 2019-05-24 | 2019-05-24 | 一种热成型修边冲压模具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN210305348U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110202053A (zh) * | 2019-07-18 | 2019-09-06 | 上海凌云汽车模具有限公司 | 一种冲压成型模具的局部修边工艺及冲压成型模具 |
-
2019
- 2019-05-24 CN CN201920758338.1U patent/CN210305348U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110202053A (zh) * | 2019-07-18 | 2019-09-06 | 上海凌云汽车模具有限公司 | 一种冲压成型模具的局部修边工艺及冲压成型模具 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN201978988U (zh) | 拉伸件口部边防倾斜滚动旋切模 | |
| CN208050746U (zh) | 一种用于汽车零件加工的减震冲压模具 | |
| CN201201030Y (zh) | 锻件热切边、冲孔用氮气压紧模具 | |
| CN204603041U (zh) | 带上模预压活芯的拉延模具 | |
| CN202199682U (zh) | 微型面包车踏板总成下加强板模具 | |
| CN202984424U (zh) | 一种用于曲轴的切边校正复合模具 | |
| CN203484537U (zh) | 下死点瞬间背压的模具结构 | |
| CN210305348U (zh) | 一种热成型修边冲压模具 | |
| CN202824369U (zh) | 汽车减震器弹簧上座压帽加工装置 | |
| CN202356513U (zh) | 汽车车体安装支架冲压级进模具 | |
| CN204622676U (zh) | 带自动退料装置的压力机 | |
| CN201871614U (zh) | 一种汽车减震器联板整形模具 | |
| CN204381160U (zh) | 一种冲压桥形切口的模具 | |
| CN209174714U (zh) | 用于冲压汽车踏板的冲压成型设备 | |
| CN203356363U (zh) | 一种新型汽车大梁成型模具 | |
| CN207170703U (zh) | 一种画板冲压模具 | |
| CN203155923U (zh) | 一种气门锻造模具 | |
| CN209156859U (zh) | 磁流变液缓震冲压装置 | |
| CN208787332U (zh) | 一种汽车c柱内板多工艺成形复合模具 | |
| CN202824370U (zh) | 汽车减震器上座成型冲压加工装置 | |
| CN202683716U (zh) | 一种冲压装置及工件冲压模板 | |
| CN207372121U (zh) | 一种连续下料模具 | |
| CN203437506U (zh) | 一种t型铁成型用模具 | |
| CN102145357A (zh) | 一种精密冲件的生产方法及精冲模具 | |
| CN202212471U (zh) | 用于蛋糕模上冲凸点的冲模 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20200414 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |