CN102145357A - 一种精密冲件的生产方法及精冲模具 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种精密冲件的生产方法及其生产过程中使用的精冲模具，该生产方法为：采用至少两次冲压完成，第一次冲压采用普通复合模具完成，留余量单边为原料的7～10%；第二次及后续次数冲压采用精冲模具，先利用弹簧压料向下切，然后采用负间隙冲压，完成直面冲压即可。本发明使用的精冲模具在上模板和上垫板之间设有超强弹簧，同时冲子的上表面积比入块的下表面积大，从而形成负间隙冲压，达到表面光洁度和冲压直面在90%以上的要求；该方法成本低廉，使用的设备制备简单，投产时间快，生产效率高，具有良好的市场前景。
Description
技术领域
本发明涉及机械模具领域，具体是涉及一种精密精冲的生产方法及生产设备。
背景技术
目前，表面光洁度和冲压直面要求在90%以上的部品，一般是采用液压精冲机来完成，但是由于液压精冲机的设备费用高，不能普及，且效率低，所以如若能开发出价格便宜、且效率高的设备或生产方法不仅具有良好的市场前景，也将为模具行业做出很大的贡献。
发明内容
发明目的：为了解决现有技术的不足，本发明提供了一种成本低廉、生产效
率高，且可使精密冲件表面光洁度和冲压直面要求达到90%的生产方法及生产设备。
技术方案：为了实现以上目的，本发明所述的一种精密冲件的生产方法为：采用至少两次冲压完成，第一次冲压采用普通复合模具完成，留余量单边为原料的7～10%；第二次及后续次数冲压采用精冲模具，先利用弹簧压料向下切，然后采用负间隙冲压，完成直面冲压即可。
本发明还提供了上述生产方法中使用的精冲模具，该精冲模具包括：
上模座、上垫板、冲子和入块，所述的上模板和上垫板之间设有超强弹簧，所述冲子的上表面积比入块的下表面积大，从而形成负间隙冲压，达到表面光洁度和冲压直面在90%以上的要求。
所述的冲子和入块均采用钨钢制成，冲子的硬度大于HRC-58°,入块的硬度大于HRA-86°，从而具有更好的硬度，不仅能保证其精密度，且使用寿命长，不易损坏。
有益效果：本发明与现有技术相比具有以下优点：在上模板和上垫板之间设有超强弹簧，同时冲子的上表面积比入块的下表面积大，从而形成负间隙冲压，达到表面光洁度和冲压直面在90%以上的要求；冲子和入块均采用钨钢制成，冲子的硬度大于HRC-58°,入块的硬度大于HRA-86°，从而具有更好的硬度，不仅能保证其精密度，且使用寿命长，不易损坏；该方法成本低廉，使用的设备制备简单，投产时间快，生产效率高，具有良好的市场前景。
附图说明
图1为本发明中精冲模具的凸模和凹模分离的结构示意图；
图2为本发明中精冲模具的凸模和凹模闭合的结构示意图；
图3为本发明中精冲模具的俯视图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本发明，应理解这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围，在阅读了本发明之后，本领域技术人员对本发明的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。
一种精密冲件的生产方法为：采用两次冲压完成，第一次冲压采用普通复合模具完成，留余量单边为原料的8%；第二次冲压采用精冲模具，如图1所示，先利用上模板1和上垫板2之间设有的超强弹簧3压料向下切，然后利用冲子4上表面积比入块5的下表面积大，形成负间隙冲压，凸模和凹模闭合，完成直面冲压即可，如图2所示。
本发明所述的精冲模具，该精冲模具包括：上模座1、上垫板2、冲子4和入块5，所述冲子和入块均采用钨钢制成，冲子的硬度大于HRC-58°,入块的硬度大于HRA-86°，在上模板1和上垫板2之间设有超强弹簧3，冲子4的上表面积比入块5的下表面积大，从而形成负间隙冲压，达到表面光洁度和冲压直面在90%以上的要求。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (3)
1.一种精密冲件的生产方法，其特征在于：该生产方法为：采用至少两次
冲压完成，第一次冲压采用普通复合模具完成，留余量单边为原料的7～10%；第二次及后续次数冲压采用精冲模具，先利用弹簧压料向下切，然后采用负间隙冲压，完成直面冲压即可。
2.一种权利要求1所述的生产方法中使用的精冲模具，该精冲模具包括：上模座（1）、上垫板（2）、冲子（3）和入块（4），其特征在于：所述的上模板（1）和上垫板（2）之间设有超强弹簧（3），所述冲子（4）的上表面积比入块（5）的下表面积大。
3.根据权利要求2所述的一种精冲模具，其特征在于：所述的冲子（4）和入块（5）均采用钨钢制成，冲子（4）的硬度大于HRC-58°,入块（5）的硬度大于HRA-86。
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| CN2010105523093A CN102145357A (zh) | 2010-11-20 | 2010-11-20 | 一种精密冲件的生产方法及精冲模具 |
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN102145357A true CN102145357A (zh) | 2011-08-10 |
Family
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Family Applications (1)
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| CN2010105523093A Pending CN102145357A (zh) | 2010-11-20 | 2010-11-20 | 一种精密冲件的生产方法及精冲模具 |
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|---|---|
| CN (1) | CN102145357A (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102527815A (zh) * | 2011-12-31 | 2012-07-04 | 苏州三维精密机械有限公司 | 精修边连续冲压工艺 |
| CN106180352A (zh) * | 2016-08-26 | 2016-12-07 | 天津诺瑞信精密电子有限公司 | 一种丰田手刹支架光洁冲裁方法 |
| CN110977368A (zh) * | 2019-12-24 | 2020-04-10 | 慈溪市明骏精密机械有限公司 | 一种精细化精冲模具的生产方法 |
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2010
- 2010-11-20 CN CN2010105523093A patent/CN102145357A/zh active Pending
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| CN110977368A (zh) * | 2019-12-24 | 2020-04-10 | 慈溪市明骏精密机械有限公司 | 一种精细化精冲模具的生产方法 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20110810 |