CN204381160U - 一种冲压桥形切口的模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种冲压桥形切口的模具，能够防止工件板料上桥形切口变形的同时，保证桥形切口布局密度，包括凸模、上模座、卸料板、顶板、凹模和下模座。所述凸模设于所述上模座下方，位于凸模上端的凸模根部周围设有凸模固定板，凸模的下端面为弧面，凸模下端周围设有所述的卸料板，凸模固定板和卸料板之间设有压力源，卸料板下方设有所述凹模，凹模的模口处设有所述顶板，顶板的顶面与凹模顶面齐平，凹模下方连接有所述下模座，下模座与凹模、顶板形成闭合腔室，所述闭合腔室内设有氮气弹簧和螺旋弹簧。本实用新型具有很强的实用性。

Description

一种冲压桥形切口的模具

技术领域

本实用新型涉及零件冲压技术领域，尤其涉及一种冲压桥形切口的模具。

背景技术

桥形切口通常设计于电器外壳上，桥形切口结构有利于电器产品的通风、散热。如图3、图4所示，桥形切口由桥面段a、搭边段b和斜面段c组成。在冲压桥形切口时，工件板料在冲压面为平面的凸模的作用下，斜面段会产生弹塑性伸长变形，桥面段发生弹性伸长变形，当工件板料上的力卸载后，由斜面段和桥面段组成的桥形区随即发生弹复形变，如图5所示，桥面段水平方向的弹复使A、B两点之间的距离缩短，造成整个工件板料的中心部位受拉而内应力增大，导致工件板料搭边段发生拱曲变形。目前，为克服这一技术问题，人们普遍采用增大桥形切口搭边段的面积来抵抗集中于桥面段的应力，如此，桥形区的内应力不足以使搭边段变形。改解决方法的不足之处是，桥形切口的功能是使电器产品通风、散热，若增大了搭边段的面积，则桥形切口的数量减少了，降低了电器产品的通风、散热功效。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种能够防止工件板料上桥形切口变形的同时，保证桥形切口布局密度的冲压桥形切口的模具。

本实用新型的具体技术方案为：一种冲压桥形切口的模具，包括凸模、上模座、卸料板、顶板、凹模和下模座。所述凸模设于所述上模座下方，位于凸模上端的凸模根部周围设有凸模固定板，凸模的下端面为弧面，凸模下端周围设有所述卸料板，凸模下端的弧面底部高于卸料板底面，所述凸模固定板和卸料板之间设有压力源，上模座、凸模固定板和卸料板上设有对应的同轴的定位孔，所述定位孔内设有将上模座、凸模固定板和卸料板连接的卸料螺钉，所述凹模设于卸料板下方且与凸模适配，凹模的模口处设有可上下活动的所述顶板，顶板的顶面与凹模顶面齐平，凹模下方连接有所述下模座，下模座与凹模、顶板形成闭合腔室，所述闭合腔室内设有处于松弛状态的氮气弹簧和处于压缩状态的螺旋弹簧，所述氮气弹簧下端与下模座固定连接，氮气弹簧上端到顶板底面的距离等于桥形切口的高度，且氮气弹簧的顶出行程等于凸模下端弧面的弧高加上工件板料的厚度，所述螺旋弹簧两端分别与顶板、下模座固定连接。本实用新型把凸模下端面设计成弧面，当凸模下行时，工件板料与顶板随之向下位移，螺旋弹簧首先受压，当顶板的位移等于桥形切口的高度时，氮气弹簧开始受压，凸模继续下行，直到氮气弹簧到达死点，工件板料上桥形切口的桥面段成型为弧面，弧面弧长大于原本平面的长度，预留了工件板料上桥形切口桥面段的弹复量。当凸模回程后，卸料板依旧压紧工件板料，氮气弹簧因凸模缩回而上顶，当氮气弹簧上顶至行程受限时停止工作，桥形切口上的弧面被顶为平面，抵消了弹复量的同时消除了桥形切口的弹性应力。之后由螺旋弹簧继续对顶板施力，直至卸料板脱离后将工件板料顶出凹模。若氮气弹簧上端距离顶板底面更近或者氮气弹簧的顶出行程更长，则当氮气弹簧上顶时，桥形切口上的弧面被顶为平面后，氮气弹簧仍然受压，工件板料的桥形切口在被顶出凹模时同时受到螺旋弹簧和氮气弹簧作用，容易因顶力太大而发生变形。经本实用新型冲压的桥形切口不易变形，因此无需增大桥形切口搭边段的面积，可使桥形切口布局紧密。

作为优选，所述的凸模下端弧面的弧长等于桥形切口的桥面段长度与桥面段弹复量的总和，即弧长等于L+ΔL，其中L为桥形切口的桥面段长度，ΔL为桥面段的弹复量，根据理论计算，ΔL= L·σ/E，σ为工件板料的屈服强度， E为工件板料的弹性模量。凸模下端弧面的弧长比最后桥形切口桥面段长ΔL，而ΔL正好为桥面段的弹复量，因此当桥形切口上的弧面被顶为平面后，正好精确地抵消了弹复量，使桥形切口实际的形状与尺寸更接近最初的设计。

作为优选，所述的氮气弹簧和螺旋弹簧的数量均为2个。

作为优选，所述的氮气弹簧与螺旋弹簧分别对称分布于所述闭合腔室中心线的两侧。氮气弹簧与螺旋弹簧的对称分布有利于顶板均匀受力。

作为优选，所述上模座上定位孔数量为2-4个，所述凸模固定板和卸料板上定位孔数量与上模座上定位孔数量相同，其中，卸料板上的定位孔为螺孔；所述卸料螺钉的头部设于所述上模座的定位孔中，卸料螺钉的螺杆下端与所述卸料板螺接。上述结构在凸模下行时，上模座、凸模固定板和卸料板同时下行，当卸料板抵住工件板料无法继续下行时，卸料螺钉与上模座和凸模固定板发生滑移，上模座和凸模固定板继续下行，压力源溃缩，当凸模回程后，上模座和凸模固定板随之回程，卸料板依旧压紧工件板料，直至卸料螺钉被上模座带动向上运动，卸料板脱离工件板料。

本实用新型的有益效果是：本实用新型利用将凸模下端面改为弧面，预留了工件板料上桥形切口桥面段的弹复量，再利用具有一定顶出行程氮气弹簧和顶板将桥形切口的弧面正好顶为平面，消除了弹性应力。与现有技术相比，防止了产品的变形，提高了产品质量；减少了后续的手工修正，节省成本；保证了桥形切口的布局密度，有效达到了通风、散热功能。

附图说明

图1是本实用新型的一种结构示意图；

图2是本实用新型凸模的一种结构示意图；

图3是桥形切口的一种结构示意图；

图4是图3桥形切口剖视面的结构示意图；

图5是图3桥形切口变形后的结构示意图。

附图标记为：卸料螺钉1、凸模2、上模座3、凸模固定板4、压力源5、卸料板6、顶板7、氮气弹簧8、螺旋弹簧9、凹模10、下模座11、桥面段a、搭边段b、斜面段c。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述。

实施例1

如图1所示，一种冲压桥形切口的模具，包括凸模2、上模座3、卸料板6、顶板7、凹模10和下模座11。所述凸模设于所述上模座下方，位于凸模上端的凸模根部周围设有凸模固定板4，如图2所示，凸模的下端面为弧面，所述弧面的弧长等于桥形切口的桥面段长度与桥面段弹复量的总和。凸模下端周围设有所述卸料板，凸模下端的弧面底部高于卸料板底面，所述凸模固定板和卸料板之间设有压力源，上模座、凸模固定板和卸料板上均设有2个定位孔，上模座、凸模固定板和卸料板三者的定位孔相对应且同轴，其中卸料板上的定位孔为螺孔。所述定位孔内设有将上模座、凸模固定板和卸料板连接的卸料螺钉1，所述卸料螺钉的头部设于所述上模座的定位孔中，卸料螺钉的螺杆下端与卸料板螺接。所述凹模设于卸料板下方且与凸模适配，凹模的模口处设有可上下活动的所述顶板，顶板的顶面与凹模顶面齐平，凹模下方连接有所述下模座，下模座与凹模、顶板形成闭合腔室，所述闭合腔室内设有2个处于松弛状态的氮气弹簧8和2个处于压缩状态的螺旋弹簧9，所述氮气弹簧与螺旋弹簧分别对称分布于所述闭合腔室中心线的两侧。氮气弹簧下端与下模座固定连接，氮气弹簧上端到顶板底面的距离等于桥形切口的高度，且氮气弹簧的顶出行程等于凸模下端弧面的弧高加上工件板料的厚度，所述螺旋弹簧两端分别与顶板、下模座固定连接。

本实用新型工作时：工件板料被放于凹模与顶板上，凸模开始下行，卸料板压住工件板料。凸模继续下行，压力源溃缩，凸模开始接触工件板料，顶板随凸模一同下行，首先螺旋弹簧受力，工件板料沿凸模下端的弧面发生剪切分离，使工件板料形成桥面段成为弧面的桥形切口。当顶板的位移等于设计的桥形切口高度时，氮气弹簧开始受压，凸模继续下行，直到氮气弹簧到达死点。当凸模回程后，卸料板依旧压紧工件板料，氮气弹簧因凸模缩回而上顶，当氮气弹簧上顶至行程受限时停止工作，桥形切口上的弧面正好被顶为平面，之后由螺旋弹簧继续对顶板施力，直至卸料板脱离后将工件板料顶出凹模。

Claims (6)

1.一种冲压桥形切口的模具，包括凸模(2)、上模座(3)、卸料板(6)、顶板(7)、凹模(10)和下模座(11)，其特征在于：所述凸模设于所述上模座下方，位于凸模上端的凸模根部周围设有凸模固定板(4)，凸模的下端面为弧面，凸模下端周围设有所述卸料板，凸模下端的弧面底部高于卸料板底面，所述凸模固定板和卸料板之间设有压力源(5)，上模座、凸模固定板和卸料板上设有对应的同轴的定位孔，所述定位孔内设有将上模座、凸模固定板和卸料板连接的卸料螺钉(1)，所述凹模设于卸料板下方且与凸模适配，凹模的模口处设有可上下活动的所述顶板，顶板的顶面与凹模顶面齐平，凹模下方连接所述下模座，下模座与凹模、顶板形成闭合腔室，所述闭合腔室内设有处于松弛状态的氮气弹簧(8)和处于压缩状态的螺旋弹簧(9)，所述氮气弹簧下端与下模座固定连接，氮气弹簧上端到顶板底面的距离等于桥形切口的高度，且氮气弹簧的顶出行程等于凸模下端弧面的弧高加上工件板料的厚度，所述螺旋弹簧两端分别与顶板、下模座固定连接。

2.如权利要求1所述的冲压桥形切口的模具，其特征在于：所述凸模下端弧面的弧长等于桥形切口的桥面段长度与桥面段弹复量的总和。

3.如权利要求1或2所述的冲压桥形切口的模具，其特征在于：所述的氮气弹簧和螺旋弹簧的数量均为2个。

4.如权利要求3所述的冲压桥形切口的模具，其特征在于：所述的氮气弹簧与螺旋弹簧分别对称分布于所述闭合腔室中心线的两侧。

5.如权利要求1或2所述的冲压桥形切口的模具，其特征在于：所述上模座上定位孔数量为2-4个，所述凸模固定板和卸料板上定位孔数量与上模座上定位孔数量相同，其中，卸料板上的定位孔为螺孔。

6.如权利要求5所述的冲压桥形切口的模具，其特征在于：所述卸料螺钉的头部设于所述上模座的定位孔中，卸料螺钉的螺杆下端与所述卸料板螺接。