CN207668423U - 水冷加强环总成压铆装置 - Google Patents

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Inventor
苏冬
梁永权
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CHANGCHUN YINGLI AUTOMOTIVE INDUSTRY CO., LTD.
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Changcun Engley Automobile Industry Co Ltd
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Abstract

本实用新型涉及一种水冷加强环总成压铆装置,属于汽车零部件加工装置。凸模安装在上模板下方,下模板上部固定连接凹模固定板座,凹模固定板座上部固定连接凹模固定板,凹模与凹模固定板上方固定连接,平衡块与凹模周边的凹模固定板上方固定连接,限位器和凹模固定板上方固定连接,铆头上部位于凹模内、下部与凹模固定板固定连接,激光传感器与凹模固定板侧面固定连接,导柱底部与下模板固定连接,上模板与导柱上部滑动连接。优点是结构新颖,在水冷加强环总成压铆过程中能检测是否漏放螺栓,避免漏铆螺栓,将所有螺栓整体压铆,在提高生产效率的同时,也保证产品的平面度和压铆质量。

Description

水冷加强环总成压铆装置
技术领域
本实用新型属于汽车零部件加工装置,尤其是指水冷加强环总成压铆装置。
背景技术
以往水冷加强环总成的压铆工艺,全是靠压铆机进行手工压铆,这样生产效率很低且每次压铆数量只能是一个,同时压铆机无法保证螺栓垂直度和零件的平面度,同时人工操作,无法避免漏铆螺栓的零件出现,零件质量不稳定,另外水冷加强环是整车中的重要部件,客户对该产品的质量要求很高。
实用新型内容
本实用新型提供一种水冷加强环总成压铆装置,以解决目前存在的生产效率低、压铆质量不稳定的问题。
本实用新型采取的技术方案是:凸模安装在上模板下方,下模板上部固定连接凹模固定板座,凹模固定板座上部固定连接凹模固定板,凹模与凹模固定板上方固定连接,平衡块与凹模周边的凹模固定板上方固定连接,限位器和凹模固定板上方固定连接,铆头上部位于凹模内、下部与凹模固定板固定连接,激光传感器与凹模固定板侧面固定连接,激光传感器的光线通过平衡块上的通孔射到铆头中,导柱底部与下模板固定连接,上模板与导柱上部滑动连接。
所述铆头的数量与激光传感器的数量相同。
所述铆头的数量与激光传感器的数量为一个以上。
本实用新型优点是结构新颖,在水冷加强环总成压铆过程中能检测是否漏放螺栓,避免漏铆螺栓,将所有螺栓整体压铆,在提高生产效率的同时,也保证产品的平面度和压铆质量。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图;
图2是本实用新型的主视图;
图3是图2的B部放大立体图;
图4是图2的A-A剖视图。
具体实施方式
参见图1~图4,凸模2安装在上模板1下方,下模板7上部固定连接凹模固定板座11,凹模固定板座11上部固定连接凹模固定板9,凹模3与凹模固定板9上方固定连接,平衡块5与凹模3周边的凹模固定板9上方固定连接,限位器6和凹模固定板9上方固定连接,铆头4上部位于凹模3内、下部与凹模固定板9固定连接,激光传感器8与凹模固定板9侧面固定连接,激光传感器8的光线通过平衡块5上的通孔射到铆头4中,导柱10底部与下模板7固定连接,上模板1与导柱10上部滑动连接;
所述铆头的数量与激光传感器8的数量相同;
所述铆头的数量与激光传感器8的数量为一个以上。
工作原理:如图1所示,将工件12放入凹模3中,然后将10个铆接螺栓13放入工件12对应的孔中,单侧共有5个激光传感器8,背面同样还有5个激光传感器8,激光传感器8的光线会射到铆头4中,当激光传感器8检测到铆接螺栓13,如图4所示,工人操作设备开关,让凸模2下行,当限位器6与上模板1接触时,工件12与螺栓13铆接,上模回程后,取下工件12,完成铆接工作;
当出现漏放和错放铆接螺栓的情况时,激光传感器射不到正确的铆接螺栓,设备会停止工作,有效的避免人为失误,本实用新型一次可完成多个铆接螺栓压铆,而在传统压铆装置中,单次只能压铆一个,且没有检测装置,所以,本实用新型能有效地提高生产效率和产品合格率及质量。

Claims (3)

1.一种水冷加强环总成压铆装置,其特征在于:凸模安装在上模板下方,下模板上部固定连接凹模固定板座,凹模固定板座上部固定连接凹模固定板,凹模与凹模固定板上方固定连接,平衡块与凹模周边的凹模固定板上方固定连接,限位器和凹模固定板上方固定连接,铆头上部位于凹模内、下部与凹模固定板固定连接,激光传感器与凹模固定板侧面固定连接,激光传感器的光线通过平衡块上的通孔射到铆头中,导柱底部与下模板固定连接,上模板与导柱上部滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种水冷加强环总成压铆装置,其特征在于:所述铆头的数量与激光传感器的数量相同。
3.根据权利要求2所述的一种水冷加强环总成压铆装置,其特征在于:所述铆头的数量与激光传感器的数量为一个以上。
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114083267A (zh) * 2021-11-08 2022-02-25 东莞劲天荣昌精密电子有限公司 一种天线模块组装方法及天线模块组装设备
CN114799025A (zh) * 2022-04-29 2022-07-29 浙江岑锐金属科技有限公司 一种用于汽车充电口配件制造的智能防错铆接装置及方法

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Address before: 130000 888 Shunda Road, Changchun hi tech Development Zone, Jilin

Patentee before: CHANGCUN ENGLEY AUTOMOBILE INDUSTRY CO., LTD.