CN206492868U - 一种转向系统控制器用压铆治具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及压铆设备技术领域,尤其一种转向系统控制器用压铆治具,包括上模板、下模板、工作台和四根导柱,下模板固定在工作台面上,四根导柱的下端分别固定在下模板的上端面四角边,四根导柱的上端分别固定在上模板的下端面四角边,下模板上设置有滑槽,滑槽的两侧由L形金属块反向连接在下模板上,滑槽的后侧边由一长方形金属块连接在下模板上,滑槽内设置有输送装置,上模板的下端中心位置设置有压紧装置,上模板的下表面在压紧装置的周边还设置有四根压柱。本实用新型有益效果:本实用新型设置有上模板、下模板、工作台和四根导柱,限位销可有效的限制上模板向下运动,自动化程度高,压铆效率得到了提高,降低了生产成本,同时压铆精度高,产品质量得到了提升,结构简单,同时具有很强的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及压铆设备技术领域,尤其一种转向系统控制器用压铆治具。
背景技术
随着工业的不断发展,生产力不断提升,人们对电子产品的要求越来越高,同时在性能发面也越开越要求严格,压铆治具是一种在压力的作用下使得金属发生塑性变形而连接在一起的装置,尤其是在生产电子助力转向系统控制器上,使用压铆治具比较普遍。
在现有的压铆治具压合电子助力转向系统控制器上的铆片时,一般是采用以单个压入的方式进行工作,大量的压合需要更多的压合治具、时间和人力,加大了制造成本,而且依靠人工压合精度低,质量得不到保障。
因此,对于上述问题有必要提出一种转向系统控制器用压铆治具。
实用新型内容
本实用新型目的是克服了现有技术中的不足,提供了一种转向系统控制器用压铆治具。
为了解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现:
一种转向系统控制器用压铆治具,包括上模板、下模板、工作台和四根导柱,所述下模板固定在工作台面上,四根所述导柱的下端分别固定在下模板的上端面四角边,四根所述导柱的上端分别固定在上模板的下端面四角边,所述下模板上设置有滑槽,所述滑槽的两侧由L形金属块反向连接在下模板上,所述滑槽的后侧边由一长方形金属块连接在下模板上,所述滑槽内设置有输送装置,所述上模板的下端中心位置设置有压紧装置,所述上模板的下表面在压紧装置的周边还设置有四根压柱。
优选地,四根所述导柱均套装有第一压缩弹簧,所述滑槽呈U形状。
优选地,所述输送装置上表面设置有一凹槽,紧靠凹槽一端设有限位销,所述输送装置的前侧端设置有拉杆。
优选地,所述压柱的一端连接上模板下表面,所述压柱的另一端呈L形口。
优选地,所述压紧装置包括橡胶材料和第二压缩弹簧,所述第二压缩弹簧的一端连接在上模板的下表面上,所述第二压缩弹簧的另一端连接于橡胶材料。
优选地,所述工作台的前侧端设置有控制按钮,所述控制按钮包括调节按钮、回程按钮、急停按钮和启动按钮。
本实用新型有益效果:本实用新型设置有上模板、下模板、工作台和四根导柱,限位销可有效的限制上模板向下运动,自动化程度高,压铆效率得到了提高,降低了生产成本,同时压铆精度高,产品质量得到了提升,结构简单,同时具有很强的实用性。
以下将结合附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果作进一步说明,以充分地了解本实用新型的目的、特征和效果。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明,但是本实用新型可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
如图1所示,一种转向系统控制器用压铆治具,包括上模板2、下模板5、工作台1和四根导柱3,所述下模板5固定在工作台1面上,四根所述导柱3 的下端分别固定在下模板5的上端面四角边,四根所述导柱3的上端分别固定在上模板2的下端面四角边,所述下模板5上设置有滑槽,所述滑槽的两侧由 L形金属块6反向连接在下模板5上,所述滑槽的后侧边由一长方形金属块7 连接在下模板5上,所述滑槽内设置有输送装置8,所述上模板2的下端中心位置设置有压紧装置,所述上模板2的下表面在压紧装置的周边还设置有四根压柱10。
进一步的,四根所述导柱3均套装有第一压缩弹簧4,所述滑槽呈U形状。
进一步的,所述输送装置8上表面设置有一凹槽,紧靠凹槽一端设有限位销17,所述输送装置8的前侧端设置有拉杆9。
进一步的,所述压柱10的一端连接上模板2下表面,所述压柱10的另一端呈L形口。
进一步的,所述压紧装置包括橡胶材料12和第二压缩弹簧11,所述第二压缩弹簧11的一端连接在上模板2的下表面上,所述第二压缩弹簧11的另一端连接于橡胶材料12。
进一步的,所述工作台1的前侧端设置有控制按钮,所述控制按钮包括调节按钮13、回程按钮14、急停按钮15和启动按钮16。
工作时,输送装置可在滑槽上滑动,拉出输送装置,将转向系统控制器放在输送装置的凹槽里,再把输送装置推进滑槽内,启动机床,上模板向下运动,压紧装置压紧转向系统控制器表面,4根压柱可以正好把转向系统控制器4个边铆片进行压制,同时限位销可有效的限制上模板向下运动。
本实用新型设置有上模板、下模板、工作台和四根导柱,限位销可有效的限制上模板向下运动,自动化程度高,压铆效率得到了提高,降低了生产成本,同时压铆精度高,产品质量得到了提升,结构简单,同时具有很强的实用性。
以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解,本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思做出诸多修改和变化。因此,凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案,皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。
Claims (6)
1.一种转向系统控制器用压铆治具,其特征在于:包括上模板、下模板、工作台和四根导柱,所述下模板固定在工作台面上,四根所述导柱的下端分别固定在下模板的上端面四角边,四根所述导柱的上端分别固定在上模板的下端面四角边,所述下模板上设置有滑槽,所述滑槽的两侧由L形金属块反向连接在下模板上,所述滑槽的后侧边由一长方形金属块连接在下模板上,所述滑槽内设置有输送装置,所述上模板的下端中心位置设置有压紧装置,所述上模板的下表面在压紧装置的周边还设置有四根压柱。
2.如权利要求1所述的一种转向系统控制器用压铆治具,其特征在于:四根所述导柱均套装有第一压缩弹簧,所述滑槽呈U形状。
3.如权利要求1所述的一种转向系统控制器用压铆治具,其特征在于:所述输送装置上表面设置有一凹槽,紧靠凹槽一端设有限位销,所述输送装置的前侧端设置有拉杆。
4.如权利要求1所述的一种转向系统控制器用压铆治具,其特征在于:所述压柱的一端连接上模板下表面,所述压柱的另一端呈L形口。
5.如权利要求1所述的一种转向系统控制器用压铆治具,其特征在于:所述压紧装置包括橡胶材料和第二压缩弹簧,所述第二压缩弹簧的一端连接在上模板的下表面上,所述第二压缩弹簧的另一端连接于橡胶材料。
6.如权利要求1所述的一种转向系统控制器用压铆治具,其特征在于:所述工作台的前侧端设置有控制按钮,所述控制按钮包括调节按钮、回程按钮、急停按钮和启动按钮。
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CN201720116859.8U CN206492868U (zh) | 2017-02-08 | 2017-02-08 | 一种转向系统控制器用压铆治具 |
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CN206492868U true CN206492868U (zh) | 2017-09-15 |
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CN201720116859.8U Active CN206492868U (zh) | 2017-02-08 | 2017-02-08 | 一种转向系统控制器用压铆治具 |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108555163A (zh) * | 2018-05-17 | 2018-09-21 | 杭州西奥电梯有限公司 | 一种基于流水线的门板四角自动压铆装置 |
CN108555163B (zh) * | 2018-05-17 | 2024-05-03 | 杭州西奥电梯有限公司 | 一种基于流水线的门板四角自动压铆装置 |
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