CN207170703U - 一种画板冲压模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种画板冲压模具,包括上模具和下模具,所述上模具底部的两侧均固定连接有导向柱孔,所述下模具顶部的两侧均固定连接有与导向柱孔配套使用的导向柱体,所述上模具的底部固定连接有多个固定块,所述固定块的底部固定连接有上夹板,所述上夹板底部的两侧均固定连接有顶出装置,两个所述顶出装置的底部均贯穿冲压板并延伸至冲压板的外部。本实用新型通过设置上模具、下模具、导向柱孔、导向柱体、固定块、上夹板、顶出装置、冲压板、工作台、凹槽、减震条、固定板、连接杆、底座和弹簧条的配合使用,解决了传统冲压模具减震效果差,从而降低了机器的使用寿命,增加了企业生产成本的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及冲压模具设备技术领域,具体为一种画板冲压模具。
背景技术
冲压模具,是在冲压加工中,将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备,称为冲压模具,冲压是在室温下,利用安装在压力机上的模具对材料施加压力,使其产生分离或塑性变形,从而获得所需零件的一种压力加工方法,传统的冲压模具中,减震效果较差,且生产厂家较为忽视减震功能,往往由于减震效果较差,使得冲压模具的使用寿命较短,且后期维修成本较高,为此,我们提出一种画板冲压模具。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种画板冲压模具,具备减震效果好且使用寿命长,方便后期进行维修的优点,解决了传统冲压模具减震效果差,从而降低了机器的使用寿命,增加了企业生产成本的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种画板冲压模具,包括上模具和下模具,所述上模具底部的两侧均固定连接有导向柱孔,所述下模具顶部的两侧均固定连接有与导向柱孔配套使用的导向柱体,所述上模具的底部固定连接有多个固定块,所述固定块的底部固定连接有上夹板,所述上夹板底部的两侧均固定连接有顶出装置,两个所述顶出装置的底部均固定连接有冲压板,两个所述顶出装置的底部均贯穿冲压板并延伸至冲压板的外部,所述下模具顶部的中轴处固定连接有工作台,所述工作台顶部的两侧均开设有凹槽,所述下模具的顶部固定连接有减震条,所述减震条底部的两侧均固定连接有固定板,两个所述固定板的底部均固定连接有连接杆,所述连接杆的底部固定连接有底座,所述底座内腔的底部活动连接有弹簧条。
优选的,所述上夹板的顶部固定连接有弹簧柱,所述弹簧柱的底部贯穿上夹板并延伸至冲压板的内腔。
优选的,所述底座的内腔且位于连接杆的两侧均开设有滑槽,所述滑槽的内腔滑动连接有滑块。
优选的,所述工作台顶部的表面与凹槽的内腔均固定连接有耐磨层。
优选的,所述底座的底部固定连接有防滑层,所述防滑层的表面设置有防滑条纹。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过设置上模具、下模具、导向柱孔、导向柱体、固定块、上夹板、顶出装置、冲压板、工作台、凹槽、减震条、固定板、连接杆、底座和弹簧条的配合使用,解决了传统冲压模具减震效果差,从而降低了机器的使用寿命,增加了企业生产成本的问题。
2、本实用新型通过设置了弹簧柱,缓解了顶出装置进行冲压时,对工作台的造成的压力,且在冲压过后的回位运动中由于有弹簧的影响,方便冲压装置进行回位,通过设置了滑槽和滑块,减少了连接杆下沉和上升时遇到的阻力,提高了减震效果,通过设置了耐磨层,提高了机器的使用寿命,通过设置了防滑层与防滑条纹,增加了冲压模具在运行时的稳定性,防止冲压过程中应底部不稳,从而导致画板模具制作失败,从而增加了企业生产成本的问题。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型正视图。
图中:1上模具、2下模具、3导向柱孔、4导向柱体、5固定块、6上夹板、7顶出装置、8冲压板、9弹簧柱、10工作台、11凹槽、12减震条、13固定板、14连接杆、15底座、16滑槽、17滑块、18弹簧条。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,一种画板冲压模具,包括上模具1和下模具2,上模具1底部的两侧均固定连接有导向柱孔3,下模具2顶部的两侧均固定连接有与导向柱孔3配套使用的导向柱体4,上模具1的底部固定连接有多个固定块5,固定块5的底部固定连接有上夹板6,上夹板6底部的两侧均固定连接有顶出装置7,上夹板6的顶部固定连接有弹簧柱9,弹簧柱9的底部贯穿上夹板6并延伸至冲压板8的内腔,通过设置了弹簧柱9,缓解了顶出装置7进行冲压时,对工作台10的造成的压力,且在冲压过后的回位运动中由于有弹簧的影响,方便冲压装置进行回位,两个顶出装置7的底部均固定连接有冲压板8,两个顶出装置7的底部均贯穿冲压板8并延伸至冲压板8的外部,下模具2顶部的中轴处固定连接有工作台10,工作台10顶部的两侧均开设有凹槽11,工作台10顶部的表面与凹槽11的内腔均固定连接有耐磨层,通过设置了耐磨层,提高了机器的使用寿命,下模具2的顶部固定连接有减震条12,减震条12底部的两侧均固定连接有固定板13,两个固定板13的底部均固定连接有连接杆14,连接杆14的底部固定连接有底座15,底座15内腔的底部活动连接有弹簧条18,底座15的内腔且位于连接杆14的两侧均开设有滑槽16,滑槽16的内腔滑动连接有滑块1717,通过设置了滑槽16和滑块17,减少了连接杆14下沉和上升时遇到的阻力,提高了减震效果,底座15的底部固定连接有防滑层,防滑层的表面设置有防滑条纹,通过设置了防滑层与防滑条纹,增加了冲压模具在运行时的稳定性,防止冲压过程中应底部不稳,从而导致画板模具制作失败,从而增加了企业生产成本的问题。
使用时,工作人员将画板模具放置在工作台10上,通过上模具1上固定连接的顶出装置7带动冲压板8对工作台10上的画板模具进行加工,通过设置了减震条12,缓解下模具2所承受的压力,通过固定板13、连接杆14和弹簧条18,使得下模具2受到的压力通过固定板13和连接杆14导入底座15内腔底部到弹簧条18上,弹簧条18受压后,进行下沉,从而缓解下模具2所承受的冲击力,当每次冲压结束后,弹簧进行回弹,由于上夹板6和冲压板8之间固定连接有弹簧柱9,防止冲压板8长时间的冲压导致工作效率降低的问题。
综上所述:该画板冲压模具,通过上模具1、下模具2、导向柱孔3、导向柱体4、固定块5、上夹板6、顶出装置7、冲压板8、工作台10、凹槽11、减震条12、固定板13、连接杆14、底座15和弹簧条18的配合,解决了传统冲压模具减震效果差,从而降低了机器的使用寿命,增加了企业生产成本的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种画板冲压模具,包括上模具(1)和下模具(2),其特征在于:所述上模具(1)底部的两侧均固定连接有导向柱孔(3),所述下模具(2)顶部的两侧均固定连接有与导向柱孔(3)配套使用的导向柱体(4),所述上模具(1)的底部固定连接有多个固定块(5),所述固定块(5)的底部固定连接有上夹板(6),所述上夹板(6)底部的两侧均固定连接有顶出装置(7),两个所述顶出装置(7)的底部均固定连接有冲压板(8),两个所述顶出装置(7)的底部均贯穿冲压板(8)并延伸至冲压板(8)的外部,所述下模具(2)顶部的中轴处固定连接有工作台(10),所述工作台(10)顶部的两侧均开设有凹槽(11),所述下模具(2)的顶部固定连接有减震条(12),所述减震条(12)底部的两侧均固定连接有固定板(13),两个所述固定板(13)的底部均固定连接有连接杆(14),所述连接杆(14)的底部固定连接有底座(15),所述底座(15)内腔的底部活动连接有弹簧条(18)。
2.根据权利要求1所述的一种画板冲压模具,其特征在于:所述上夹板(6)的顶部固定连接有弹簧柱(9),所述弹簧柱(9)的底部贯穿上夹板(6)并延伸至冲压板(8)的内腔。
3.根据权利要求1所述的一种画板冲压模具,其特征在于:所述底座(15)的内腔且位于连接杆(14)的两侧均开设有滑槽(16),所述滑槽(16)的内腔滑动连接有滑块(17)。
4.根据权利要求1所述的一种画板冲压模具,其特征在于:所述工作台(10)顶部的表面与凹槽(11)的内腔均固定连接有耐磨层。
5.根据权利要求1所述的一种画板冲压模具,其特征在于:所述底座(15)的底部固定连接有防滑层,所述防滑层的表面设置有防滑条纹。
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Cited By (2)
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---|---|---|---|---|
CN109016598A (zh) * | 2018-09-26 | 2018-12-18 | 东莞市天合机电开发有限公司 | 一种采用多成型块模具的冲压机构 |
CN109016599A (zh) * | 2018-09-26 | 2018-12-18 | 东莞市天合机电开发有限公司 | 一种下模具高低可调节的采用多成型块模具的冲压机构 |
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CN109016599A (zh) * | 2018-09-26 | 2018-12-18 | 东莞市天合机电开发有限公司 | 一种下模具高低可调节的采用多成型块模具的冲压机构 |
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